高回弹、高耐磨扩张式胶筒.pdf

本发明涉及一种胶筒。为解决目前所用的扩张式胶筒肩部易破损的技术问题，本发明提供一种高回弹、高耐磨扩张式胶筒，包括胶筒本体，胶筒本体的两端带有密封轴头，在靠近胶筒本体的两端设有台肩部，所述的胶筒本体的胶筒壁由内胶层、骨架层及外胶层构成，其特征在于：所述胶筒台肩部的胶筒壁内设有弹簧，弹簧位于骨架层外部的外胶层中，弹簧圈数为1-3圈。增加台肩部弹簧装置后，即使胶筒在频繁的施压扩张使用中造成肩部胶层或骨架材料磨损，仍有弹簧骨架给予胶筒支撑和防护，从而提高了胶筒的耐磨性，提高使用寿命2-5倍以上。

1.高回弹、高耐磨扩张式胶筒，包括胶筒本体，胶筒本体的两端带有密封轴头，在靠近胶筒本体的两端设有台肩部，所述的胶筒本体的胶筒壁由内胶层、骨架层及外胶层构成，其特征在于：所述胶筒台肩部的胶筒壁内设有弹簧，弹簧位于骨架层外部的外胶层中，弹簧圈数为1-3圈。

高回弹、高耐磨扩张式胶筒

技术领域

本发明涉及一种胶筒，具体是指一种具有高回弹、高耐磨特性的扩张式胶筒。

背景技术

目前国内石油开采行业中所用K系列扩张式胶筒，在实际使用中普遍存在的最大问题就是：1、胶筒肩部回弹性不好，导致胶筒在频繁使用中，胶筒肩部尺寸变大，从而增大了胶筒肩部与外部钢管的摩擦力，导致胶筒肩部因频繁摩擦而出现破损报废；2、胶筒在工作过程中，因外力施压，造成肩部扩张过大，到达胶筒极限压力后，造成破损；3、胶筒在正常工作过程中，因频繁施压，造成肩部自然磨损，甚至破裂报废。

发明内容

为解决目前所用的扩张式胶筒肩部易破损的技术问题，本发明提供一种高回弹、高耐磨扩张式胶筒。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案为：高回弹、高耐磨扩张式胶筒，包括胶筒本体，胶筒本体的两端带有密封轴头，在靠近胶筒本体的两端设有台肩部，所述的胶筒本体的胶筒壁由内胶层、骨架层及外胶层构成，其特征在于：所述胶筒台肩部的胶筒壁内设有弹簧，弹簧位于骨架层外部的外胶层中，弹簧圈数为1-3圈。

本发明的有益效果为：通过在台肩部骨架层的外部设置弹簧圈能够有效提高扩张式胶筒的回弹性及耐磨性，同时增加了肩部的挺性及扩张强度，当筒内压力解除后，在弹簧的作用下，能确保胶筒肩部已向外扩张、翻转的部分迅速收缩至原有尺寸。另外，因增加台肩部弹簧装置后，即使胶筒在频繁的施压扩张使用中造成肩部胶层或骨架材料磨损，仍有弹簧骨架给予胶筒支撑和防护，从而提高了胶筒的耐磨性，提高使用寿命2-5倍以上。

附图说明

附图1为本发明的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

如附图1所示，一种高回弹、高耐磨扩张式胶筒，包括胶筒本体，胶筒本体的两端带有密封轴头1，在靠近胶筒本体的两端设有台肩部2，所述的胶筒本体的胶筒壁由内胶层31、骨架层32及外胶层33构成，其中骨架层32根据胶筒所受压力的不同进行材料选择，当胶筒承受压力在30Mpa以下时，骨架层32采用高强度化纤织线制作，当当胶筒承受压力在30Mpa以上时，骨架层32采用钢丝制作。

如附图1所示，在胶筒台肩部2的胶筒壁内设有弹簧4，弹簧4位于骨架层32外部的外胶层33中，弹簧圈数根据胶筒所承受受压力的不同进行选择，当胶筒所需承受的压力加大后，弹簧4的圈数随之增加，一般弹簧的圈数确定为1-3圈即可。

弹簧采用碳钢弹簧，制作时，弹簧经碱煮--酸洗--磷化--烘干--涂刷胶粘剂等预处理后，将弹簧与胶筒壁的胶层硫化为一体结构。