水平井连续油管输送存储式产液剖面测试工艺方法技术领域
本发明涉及石油天然气开发技术领域，尤其是一种水平井连续油管输送存
储式产液剖面测试工艺方法。
背景技术
产液剖面测试是油田开发的一项主要工作，是了解生产层段产液状况重要
手段。其目的是在油气井生产的状况下，对其实行动态监测，及时测试井筒中
的油、气、水三相流体的关系、单层产量、压力等重要参数，为合理开采及措
施作业提供依据。
相对于直井，由于水平井井身结构的特殊性，水平井的测试井段为水平状，
传统的常规方法利用仪器自重将仪器送入测试井段进行已不能进行。水平井产
液剖面测井的面临的难题，一是需要解决将测井仪器输送到水平井测试井段问
题，其次是要解决测井时段的储层流体动态流动问题，即在油气井生产的状况
下，才能对其实行动态监测。
目前用于水平井产液剖面测试输送方法主要采用牵引爬行器法、油管下入
法和连续油管带电缆下入法。现有的牵引器只能应用于高产自喷的水平井产液
剖面测井。且爬行仪器下入困难,施工复杂成本高，易出现事故，影响因素较多，
成功率低等局限性。对于多数的非自喷井低产量油井，虽然可采用传电缆，但
施工复杂，对连续油管设备要求较高，由于内装电缆，不能采取气举作业等循
环(激动压力易将电缆短路)。随油管下入法虽然可以气举后恢复阶段测试等，
施工速度慢，成本高，且测试点数量有限。因此，水平井产液剖面测试尚没有
能够较好而广泛地开展，迫切需要开发一种适合于水平井产液剖面测试，即能
适应高压自喷井、又能满足低产的非自喷井，可定点测量或连续测量工艺方法，
实现定性定量地分析解释水平井段产液状况及产出井段的分布状况。
通过检索，目前水平井产液剖面测试方法的专利技术有：一种机抽水平井
产液剖面测试方法(专利申请号为：201310052097.6)；连续油管拖动电泵排
液测试水平井产液剖面的装置和方法(专利申请号为：201310163532.2)；机
采水平井气举法产液剖面测试工艺方法(专利申请号为：200810137501.9)；
机采水平井预置式产液剖面测试方法及专用测试井口装置(专利申请号为：
200810137499.5)；抽汲状态下水平井油管输送测试方法(专利申请号为：
200810166820.2)。其中，机采水平井预置式产液剖面测试方法及专用测试井
口装置(专利申请号为200810137499.5)，采用的方法是先将产液剖面测试仪
和爬行器连接并依靠重力下至造斜点，再下入泵挂管柱，安装偏心井口。启动
爬行器牵引产液剖面测试仪至测试段下端。测试时泵挂管柱进行抽汲生产，上
提电缆进行产液剖面测试。其方法工艺复杂，周期长，下泵挂管柱时极易损坏
测井电缆，同时爬行器在牵引过程中易因井斜等因素造成爬行器遇阻，测试成
功率不高。机采水平井气举法产液剖面测试工艺方法(专利申请号为：
200810137501.9)，是利用气举生产管柱气举，爬行器连接产液剖面测试仪穿过
气举生产管柱输送至测试段下端。气举及稳定后上提电缆进行产液剖面测试。
该方法适用于产量较大的水平井，同样是工艺复杂，周期长，等等。连续油管
拖动电泵排液测试水平井产液剖面的装置和方法(专利申请号为：
20131016353.2)，电缆穿在连续油管内部，给连续油管下端连接的电泵及测试
装置供电，同时将测试信号传输到地面；将连续油管带仪器下至井底，然后向
上提连续油管拖动电泵和测试装置，开启电泵并进行产层产液剖面测试。该专
利技术同本发明一致的是，也是通过连续油管连接拖动测试装置，其采用电泵
排液，随拖随排随测；但由于电泵排液需要功率较大，操作较为困难，同时与
信号传输有所干扰，致使成功率不高。又由于采用连续油管内穿电缆，并带有
封隔器、井下油水分离器等，存在设备复杂、专车专用造成成本较高等不利因
素。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种水平井连续油管输送存储式产液剖面
测试工艺方法，其适应水平井测试，可以准确地判断水平井产液剖面，定性定
量地分析解释水平井井段各生产层沿井深纵向分布的产能以及产油产水状况油
气产量和含水量。
为了解决上述技术问题，本发明的水平井连续油管输送存储式产液剖面测
试工艺方法中所使用的水平井连续油管输送存储式产液剖面测试装置包括用于
测取产层的产能以及产油产水状况参数的井下产液剖面测试工具和用于向目的
井段输送井下产液剖面测试工具并进行井口出液控制、压力控制的地面连续油
管装置，所述地面连续油管装置包括连续油管装置、防喷管、井口控制及计量
装置，所述井下产液剖面测试工具包括伽马仪、磁定位仪、井温仪、压力计、
流量计、持水仪、密度计、电池组、存储器及辅助工具，其中辅助工具包括扶
正器和柔性短节。
一种通过水平井连续油管输送存储式产液剖面测试装置实现的工艺方法，
包括如下步骤：
1)井筒前期作业准备；
2)井口安装地面连续油管装置并试压至合格；
3)将地面连续油管装置底端安装井下产液剖面测试工具，根据实际需要将
井下产液剖面测试工具中各测量仪器短节进行组合，并设定启动时间和参数采
集点数；
4)利用地面连续油管装置带动井下产液剖面测试工具下入井内；
5)若用于自喷井产液剖面测试时，地面采油树油嘴控制放喷的同时，提放
连续油管装置带动井下产液剖面测试工具连续测试，在处理器控制下，井下产
液剖面测试工具按照测量程序，将获取的信号组经处理器处理后送入存储器储
存；
若用于非自喷井产液剖面测试时，则利用连续油管装置作为循环通道进行
气举排液，根据产液状况，确定掏空深度；井口控制放压至零；在掏空深度的
负压差作用下，水平井段产层流体流出，此时，将连续油管装置带动井下产液
剖面测试工具下入水平井段内，上下拖动连续油管装置带动井下产液剖面测试
工具全产层段测试，在处理器控制下，仪器按照测量程序，将获取的信号组经
处理器处理后送入存储器储存；
6)提出地面连续油管装置和井下产液剖面测试工具；
7)通过计算机用读取软件将存储器里的测试数据回放读出，用解释软件处
理后得到所需的测试数据、测试曲线及解释结果。
本发明的有益效果是：
1.由于采用连续油管输送存储式，适用范围可以扩大至斜井、水平井稠油
井。并能适应高压自喷井、非自喷井及稠油井等。
2.产出剖面测井重点录取的参数为流量和持水率。在测量持水率、流量等
参数时，可定点测量，或连续测量。
3.带压作业工作管柱可控，密封性有保证，适用高压高产井。
4.从井底油层到地面系统设置有连通机构，保证管柱生产通道，可实现放
喷循环等功能，可以避免砂埋等风险，施工工艺安全。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细的说明：
本发明设计了一种水平井连续油管输送存储式产液剖面测试工艺方法，修
正和克服现有工艺技术存在的问题、缺陷和不足。适应了水平井测试，可以准
确地判断水平井产液剖面，定性定量地分析解释水平井井段各生产层沿井深纵
向分布的产能以及产油产水状况油气产量和含水量等。
本发明中的水平井连续油管输送存储式产液剖面测试装置包括井下产液剖
面测试工具和地面连续油管装置。
地面连续油管装置主要由连续油管装置、防喷管、井口控制及计量装置等
组成，其功能是向目的井段提供输送井下产液剖面测试工具，并进行井口出液
控制、压力控制。
井下产液剖面测试工具主要包括：伽马仪、磁定位仪、井温仪、压力计、
流量计、持水仪、密度计、电池组、存储器及辅助工具(扶正器、柔性短节等)，
可以根据实际需要将井下产液剖面测试工具中各测量仪器短节进行任意组合。
该工具主要功能是对生产层(段)沿井深方向分布的油、气产量和含水量等关
键参数的测量，达到测试产液剖面目的。
现对井下产液剖面测试工具中各测量仪器短节作用进行详细说明：
磁定位仪和伽马仪，用于确定井深、校深和进行地层对比。
持水仪，其作用是配合流体密度仪识别流体类型、划分流体界面、计算持
液率。
流量计，用于计算油井产出剖面总产量和分层产量。
压力计，用于指示井内流动压力的变化，测量产层流动压力。
井温仪，用于确定产液层位，寻找产液层位及确定井下地温梯度。
密度计，用于测量气、液密度，判别井内流体性质。
实施例一：用于自喷井产液剖面测试时，
一种水平井连续油管输送存储式产液剖面测试工艺方法，包括如下步骤：
1)井筒前期作业准备；
2)井口安装地面连续油管装置并试压至合格，如果井下产液剖面测试工具
管柱较长，则需安装足够长度的防喷管；
3)将地面连续油管装置底端安装井下产液剖面测试工具，根据实际需要将
井下产液剖面测试工具中各测量仪器短节进行组合，并设定启动时间和参数采
集点数；
4)利用地面连续油管装置带动井下产液剖面测试工具下入井内；
5)地面采油树油嘴控制放喷的同时，提放连续油管装置带动井下产液剖面
测试工具连续测试，在处理器控制下，井下产液剖面测试工具按照测量程序，
将获取的信号组经处理器处理后送入存储器储存；
6)提出地面连续油管装置和井下产液剖面测试工具；
7)通过计算机用读取软件将存储器里的测试数据回放读出，用解释软件处
理后得到所需的测试数据、测试曲线及解释结果。
实施例二：用于非自喷井产液剖面测试时，
一种通过水平井连续油管输送存储式产液剖面测试装置实现的工艺方法，
包括如下步骤：
1)井筒前期作业准备；
2)井口安装地面连续油管装置并试压至合格；
3)将地面连续油管装置底端安装井下产液剖面测试工具，根据实际需要将
井下产液剖面测试工具中各测量仪器短节进行组合，并设定启动时间和参数采
集点数；
4)利用地面连续油管装置带动井下产液剖面测试工具下入井内，并将整个
装置和工具的管柱下至直井段底部位置；
5)利用连续油管装置作为循环通道进行气举排液，根据产液状况，确定掏
空深度；井口控制放压至零；在掏空深度的负压差作用下，水平井段产层流体
流出，此时，将连续油管装置带动井下产液剖面测试工具下入水平井段内，上
下拖动连续油管装置带动井下产液剖面测试工具全产层段测试(点测或连续
测)，在处理器控制下，仪器按照测量程序，将获取的信号组经处理器处理后
送入存储器储存；
6)提出地面连续油管装置和井下产液剖面测试工具；
7)通过计算机用读取软件将存储器里的测试数据回放读出，用解释软件处
理后得到所需的测试数据、测试曲线及解释结果。
利用连续油管装置的刚度和挠性，可将井下产液剖面测试工具送到水平井
任何井段进行测井并可随时循环井液，实现水平井测试。通过采用本发明的装
置，可进行水平井生产层(段)沿井深方向分布的油、气产量和含水量等关键
参数的测量，定性定量地分析解释层间产能以及产油产水状况等，特别是确定
水平井生产后期复杂的油水关系。
数据信号采集采用井中测取存储，地面回放。利用仪器内置的电池和存储
器实现仪器数据存储。产液剖面测试采集的数据直接存储在井下仪器中,在地面
提取出采集数据后，通过校对伽马与磁定位仪，确定深度数据和所对应的深度
产状。
本发明的优点：
①采用连续油管装置携带井下产液剖面测试工具，通过上提下放拖动实现
水平井及大斜度井产液剖面测试作业，解决传统电缆产液剖面测试不能下入水
平段难题。
②解决自喷水平井井带压问题、非自喷井及稠油循环诱导产量问题。对于
非自喷井进行的人工循环举升放压后恢复期产出时测产液剖面，这是水平井常
规产液剖面测试所不具备的。
③采用存储方式传输信号数据，用伽马与磁定位进行深度标定，实现水平
井产出/注入剖面测试及相关温度压力测试、取样等。
综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员
可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在
本发明的范围之内。