一种液晶显示用基板、液晶显示面板、液晶显示装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410531200.X

申请日:

2014.10.10

公开号:

CN104280941A

公开日:

2015.01.14

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):G02F 1/1339申请日:20141010|||公开

IPC分类号:

G02F1/1339

主分类号:

G02F1/1339

申请人:

合肥鑫晟光电科技有限公司; 京东方科技集团股份有限公司

发明人:

江鹏; 涂志中; 尹傛俊; 金在光

地址:

230012 安徽省合肥市新站区工业园内

优先权:

专利代理机构:

北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112

代理人:

柴亮;张天舒

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内容摘要

本发明提供一种液晶显示用基板、液晶显示面板、液晶显示装置,属于显示技术领域,其可解决现有的液晶显示用基板由于配向液扩散至封胶区域导致影响封框胶固化的问题。本发明的液晶显示用基板、液晶显示面板、液晶显示装置中由于在基板的缓冲区域设有用于阻挡液晶配向液扩散至封胶区域的阻挡坝,使得液晶配向液的扩散得到了有效的控制,能保证液晶配向液的扩散至缓冲区域一定距离,又不至于扩散至封胶区域影响封框胶的固化。

权利要求书

权利要求书
1.  一种液晶显示用基板,包括:用于显示的显示区域和位于所述显示区域周边的周边区域,所述周边区域还包括位于靠近显示区域周边的缓冲区域和远离所述显示区域的封胶区域;其特征在于,所述缓冲区域设有用于阻挡液晶配向液扩散至封胶区域的阻挡坝。

2.  如权利要求1所述的液晶显示用基板,其特征在于,所述阻挡坝包括多个围设于所述显示区域周边的迂回单元,所述迂回单元的前进方向与所述显示区域的边界线呈非平行设置。

3.  如权利要求2所述的液晶显示用基板,其特征在于,所述迂回单元的前进方向与所述显示区域的边界线呈垂直设置。

4.  如权利要求2所述的液晶显示用基板,其特征在于,所述各相邻迂回单元之间具有交叉区域。

5.  如权利要求2所述的液晶显示用基板,其特征在于,所述各相邻迂回单元之间具有间隙区域。

6.  如权利要求2所述的液晶显示用基板,其特征在于,所述迂回单元一次前进的距离为1-20um;所述迂回单元在前进方向上的长度为3-100um。

7.  如权利要求2所述的液晶显示用基板,其特征在于,所述迂回单元在垂直于基板方向上的高度为2000-8000埃。

8.  如权利要求2所述的液晶显示用基板,其特征在于,所述迂回单元为之字形绕线或弓字形绕线。

9.  如权利要求2所述的液晶显示用基板,其特征在于,所述基板为薄膜晶体管阵列基板,所述迂回单元与所述薄膜晶体管阵列基板的导电层同层设置。

10.  如权利要求9所述的液晶显示用基板,其特征在于,所述的导电层为栅极层或源、漏极层。

11.  一种液晶显示面板,其特征在于,包括如权利要求1-10任一项所述的液晶显示用基板。

12.  一种液晶显示装置,其特征在于,包括如权利要求11所述的液晶显示面板。

说明书

说明书一种液晶显示用基板、液晶显示面板、液晶显示装置
技术领域
本发明属于显示技术领域,具体涉及一种液晶显示用基板、液晶显示面板、液晶显示装置。
背景技术
液晶显示器包括薄膜晶体管阵列(TFT)基板和彩膜(CF)基板,以及设置在两者之间的液晶层。其中,液晶层中的液晶分子是在配向膜的作用下进行取向,该配向膜涂覆与取向层TFT基板或CF基板表面。配向膜一般采用聚酰亚胺(PI)制作,配向膜的成膜方式主要有浸泡方式、印刷方式、喷墨方式。其中,印刷方式具有图案选择准确、印刷表面均匀等优点被广泛使用。
而随着玻璃基板的尺寸越来越大,喷墨方式得到了更有效的应用。喷墨方式工作原理是将存储于玻璃容器中的PI液送到喷头内,然后根据设定的图案进行PI液涂布,最后通过玻璃基板的机台来回移动,实现PI膜均匀的涂布在基板上。涂布结果与喷头分布、喷头数量、喷头间距以及喷头扫描方式有关。相对印刷方式,它有着PI使用量少、无需配向膜印刷版、效率高,成本低等优势。
而喷墨方式的PI液较印刷方式的PI液粘稠性低,在基板移动过程中PI在没有阻挡物的情况下会扩散的很快。
如图1所示,液晶显示用基板包括:用于显示的显示区域1和位于所述显示区域1周边的周边区域2,所述周边区域2还包括位于靠近显示区域1周边的缓冲区域21和远离所述显示区域1的封胶区域22;配向层工艺中要求PI液要扩散到显示区域1以外的一定距离,以保证显示区域1内PI的均一性,但不能进入周边区域2的封胶区域22,避免对封胶区域22的封框胶的固化产生影响。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术液晶显示用基板由于配向液扩散至封胶区域导致影响封框胶固化的问题,提供一种能提防止配向液扩散至封胶区域的液晶显示用基板、液晶显示面板、液晶显示装置。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种液晶显示用基板,包括:用于显示的显示区域和位于所述显示区域周边的周边区域,所述周边区域还包括位于靠近显示区域周边的缓冲区域和远离所述显示区域的封胶区域;所述缓冲区域设有用于阻挡液晶配向液扩散至封胶区域的阻挡坝。
优选的是,所述阻挡坝包括多个围设于所述显示区域周边的迂回单元,所述迂回单元的前进方向与所述显示区域的边界线呈非平行设置。
优选的是,所述迂回单元的前进方向与所述显示区域的边界线呈垂直设置。
优选的是,所述各相邻迂回单元之间具有交叉区域。
优选的是,所述各相邻迂回单元之间具有间隙区域。
优选的是,所述迂回单元一次前进的距离为1-20um;所述迂回单元在前进方向上的长度为3-100um。
优选的是,所述迂回单元在垂直于基板方向上的高度为2000-8000埃。
优选的是,所述迂回单元为之字形绕线或弓字形绕线。
优选的是,所述基板为薄膜晶体管阵列基板,所述迂回单元与所述薄膜晶体管阵列基板的导电层同层设置。
优选的是,所述的导电层为栅极层或源、漏极层。
本发明的另一个目的在于提供一种液晶显示面板,包括上述的液晶显示用基板。
本发明的另一个目的在于提供液晶显示装置,包括上述的液晶显示面板。
本发明的液晶显示用基板、液晶显示面板、液晶显示装置中由于在基板的缓冲区域设有用于阻挡液晶配向液扩散至封胶区域 的阻挡坝,使得液晶配向液的扩散得到了有效的控制,能保证液晶配向液的扩散至缓冲区域一定距离,又不至于扩散至封胶区域影响封框胶的固化。
附图说明
图1为现有技术中液晶显示用基板的结构示意图。
图2为本发明实施例1中液晶显示用基板的结构示意图。
图3为本发明实施例1中液晶显示用基板中弓字形绕线的结构示意图。
图4为本发明实施例1中液晶显示用基板中弓字形绕线部分交叉布置的结构示意图。
图5为本发明实施例1中液晶显示用基板的迂回单元为之字形绕线的结构示意图。
其中:
1.显示区域;2.周边区域;21.缓冲区域;22.封胶区域;3.迂回单元;31.挡条;
D1:挡条之间的距离;
D2:迂回单元在前进方向上的长度。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图2-5所示,本实施例提供一种液晶显示用基板,包括:用于显示的显示区域1和位于所述显示区域1周边的周边区域2,所述周边区域2还包括位于靠近显示区域1周边的缓冲区域21和远离所述显示区域1的封胶区域22;所述缓冲区域21设有用于阻挡液晶配向液扩散至封胶区域22的阻挡坝。
由于在基板的缓冲区域21设有用于阻挡液晶配向液扩散至 封胶区域22的阻挡坝,使得液晶配向液的扩散得到了有效的控制,既能保证液晶配向液扩散至缓冲区域21一定距离,又不至扩散至封胶区域22,从而影响该区域内封框胶的固化。
具体地,液晶显示用基板可以是薄膜晶体管阵列基板或彩膜基板,下面以薄膜晶体管阵列基板为例进行介绍,若是彩膜基板只需将彩膜基板的对应区域设置阻挡坝即可。
如图2和3所示,阻挡坝包括多个围设于所述显示区域1周边的迂回单元3,所述迂回单元的前进方向(图3中箭头所示方向)与所述显示区域1的边界线呈非平行设置。换句话说,就是成一定角度设置。
优选的,迂回单元3为弓字形绕线,所述弓字形绕线包括多个挡条31,这样使液晶配向液在扩散至封胶区域22的方向上需要跨域弓字形绕线的多个挡条31,从而使液晶配向液在跨域挡条31时部分液晶配向液被滞留在各挡条31之间的区域,从而可以逐段控制液晶配向液的扩散距离。
优选地,所述弓字形绕线的前进方向与所述显示区域1的边界线呈垂直设置。这样在单位扩散距离需要跨域的弓字形绕线的挡条31的数目最大,也就能更有效的控制液晶配向液的扩散距离。
优选地,所述各相弓字形绕线之间具有间隙区域,该间隙区域可以根据液晶配向液的粘度大小做适当调整,既能保证液晶配向液有一定的扩散,又不至于沿该间隙区域扩散距离过长。
如图3所示,优选地,所述弓字形绕线一次前进的距离D1为1-20um;所述弓字形绕线在前进方向上的长度D2为3-100um。应当理解的是,上述D1和D2是可以根据应用的情景进行调节的,若需要减弱阻挡作用则可将D1增大,即降低挡条31的密度,同时缩短D2的长度,降低挡条31的数目。反之若增强阻挡作用则可将D1减小,即增加挡条31的密度,同时增加D2的长度,增加挡条31的数目。
如图4所示,优选地,所述各相邻弓字形绕线之间具有交叉区域。其中,所述的交叉区域是指相邻的弓字形绕线之间没有间 隙区域的状态,当液晶配向液的粘度过小时,该类型的弓字形绕线设置能较好的控制液晶配向液扩散距离。
优选地,所述弓字形绕线在垂直于基板方向上的高度为2000-8000埃。通过调整高度可以调整相邻两个挡条31之间滞留液晶配向液的体积,从而控制阻挡的强度。
应当理解的是,如图5所示的之字形绕线,以及其它类型的迂回绕线都是适用的。再次不作过多限定。
所述迂回单元与所述薄膜晶体管阵列基板的导电层同层设置。也就是说在构图工艺中薄膜晶体管阵列基板中金属层同时制备。构图工艺为现有技术范畴在此不再一一赘述。
其中,导电层可以为栅极层或源、漏极层。应当理解的,其它金属层也是适用的。
实施例2
本实施例提供一种液晶显示面板,所述液晶显示面板由上述
液晶显示用基板经贴合制备。
实施例3
本实施例提供一种液晶显示装置,所述液晶显示装置包括上述的液晶显示面板。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

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1、(10)申请公布号 CN 104280941 A (43)申请公布日 2015.01.14 CN 104280941 A (21)申请号 201410531200.X (22)申请日 2014.10.10 G02F 1/1339(2006.01) (71)申请人 合肥鑫晟光电科技有限公司 地址 230012 安徽省合肥市新站区工业园内 申请人 京东方科技集团股份有限公司 (72)发明人 江鹏 涂志中 尹傛俊 金在光 (74)专利代理机构 北京天昊联合知识产权代理 有限公司 11112 代理人 柴亮 张天舒 (54) 发明名称 一种液晶显示用基板、 液晶显示面板、 液晶显 示装置 (57) 摘要。

2、 本发明提供一种液晶显示用基板、 液晶显示 面板、 液晶显示装置, 属于显示技术领域, 其可解 决现有的液晶显示用基板由于配向液扩散至封胶 区域导致影响封框胶固化的问题。本发明的液晶 显示用基板、 液晶显示面板、 液晶显示装置中由于 在基板的缓冲区域设有用于阻挡液晶配向液扩散 至封胶区域的阻挡坝, 使得液晶配向液的扩散得 到了有效的控制, 能保证液晶配向液的扩散至缓 冲区域一定距离, 又不至于扩散至封胶区域影响 封框胶的固化。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图4。

3、页 (10)申请公布号 CN 104280941 A CN 104280941 A 1/1 页 2 1. 一种液晶显示用基板, 包括 : 用于显示的显示区域和位于所述显示区域周边的周边 区域, 所述周边区域还包括位于靠近显示区域周边的缓冲区域和远离所述显示区域的封胶 区域 ; 其特征在于, 所述缓冲区域设有用于阻挡液晶配向液扩散至封胶区域的阻挡坝。 2. 如权利要求 1 所述的液晶显示用基板, 其特征在于, 所述阻挡坝包括多个围设于所 述显示区域周边的迂回单元, 所述迂回单元的前进方向与所述显示区域的边界线呈非平行 设置。 3. 如权利要求 2 所述的液晶显示用基板, 其特征在于, 所述迂回单。

4、元的前进方向与所 述显示区域的边界线呈垂直设置。 4. 如权利要求 2 所述的液晶显示用基板, 其特征在于, 所述各相邻迂回单元之间具有 交叉区域。 5. 如权利要求 2 所述的液晶显示用基板, 其特征在于, 所述各相邻迂回单元之间具有 间隙区域。 6. 如权利要求 2 所述的液晶显示用基板, 其特征在于, 所述迂回单元一次前进的距离 为 1-20um ; 所述迂回单元在前进方向上的长度为 3-100um。 7. 如权利要求 2 所述的液晶显示用基板, 其特征在于, 所述迂回单元在垂直于基板方 向上的高度为 2000-8000 埃。 8. 如权利要求 2 所述的液晶显示用基板, 其特征在于, 。

5、所述迂回单元为之字形绕线或 弓字形绕线。 9. 如权利要求 2 所述的液晶显示用基板, 其特征在于, 所述基板为薄膜晶体管阵列基 板, 所述迂回单元与所述薄膜晶体管阵列基板的导电层同层设置。 10. 如权利要求 9 所述的液晶显示用基板, 其特征在于, 所述的导电层为栅极层或源、 漏极层。 11. 一种液晶显示面板, 其特征在于, 包括如权利要求 1-10 任一项所述的液晶显示用 基板。 12. 一种液晶显示装置, 其特征在于, 包括如权利要求 11 所述的液晶显示面板。 权 利 要 求 书 CN 104280941 A 2 1/3 页 3 一种液晶显示用基板、 液晶显示面板、 液晶显示装置 。

6、技术领域 0001 本发明属于显示技术领域, 具体涉及一种液晶显示用基板、 液晶显示面板、 液晶显 示装置。 背景技术 0002 液晶显示器包括薄膜晶体管阵列(TFT)基板和彩膜(CF)基板, 以及设置在两者之 间的液晶层。 其中, 液晶层中的液晶分子是在配向膜的作用下进行取向, 该配向膜涂覆与取 向层 TFT 基板或 CF 基板表面。配向膜一般采用聚酰亚胺 (PI) 制作, 配向膜的成膜方式主 要有浸泡方式、 印刷方式、 喷墨方式。 其中, 印刷方式具有图案选择准确、 印刷表面均匀等优 点被广泛使用。 0003 而随着玻璃基板的尺寸越来越大, 喷墨方式得到了更有效的应用。喷墨方式工作 原理是。

7、将存储于玻璃容器中的PI液送到喷头内, 然后根据设定的图案进行PI液涂布, 最后 通过玻璃基板的机台来回移动, 实现 PI 膜均匀的涂布在基板上。涂布结果与喷头分布、 喷 头数量、 喷头间距以及喷头扫描方式有关。相对印刷方式, 它有着 PI 使用量少、 无需配向膜 印刷版、 效率高, 成本低等优势。 0004 而喷墨方式的 PI 液较印刷方式的 PI 液粘稠性低, 在基板移动过程中 PI 在没有阻 挡物的情况下会扩散的很快。 0005 如图 1 所示, 液晶显示用基板包括 : 用于显示的显示区域 1 和位于所述显示区域 1 周边的周边区域 2, 所述周边区域 2 还包括位于靠近显示区域 1 周。

8、边的缓冲区域 21 和远离 所述显示区域 1 的封胶区域 22 ; 配向层工艺中要求 PI 液要扩散到显示区域 1 以外的一定 距离, 以保证显示区域1内PI的均一性, 但不能进入周边区域2的封胶区域22, 避免对封胶 区域 22 的封框胶的固化产生影响。 发明内容 0006 本发明的目的是解决现有技术液晶显示用基板由于配向液扩散至封胶区域导致 影响封框胶固化的问题, 提供一种能提防止配向液扩散至封胶区域的液晶显示用基板、 液 晶显示面板、 液晶显示装置。 0007 解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种液晶显示用基板, 包括 : 用于显示 的显示区域和位于所述显示区域周边的周边区域, 所述。

9、周边区域还包括位于靠近显示区域 周边的缓冲区域和远离所述显示区域的封胶区域 ; 所述缓冲区域设有用于阻挡液晶配向液 扩散至封胶区域的阻挡坝。 0008 优选的是, 所述阻挡坝包括多个围设于所述显示区域周边的迂回单元, 所述迂回 单元的前进方向与所述显示区域的边界线呈非平行设置。 0009 优选的是, 所述迂回单元的前进方向与所述显示区域的边界线呈垂直设置。 0010 优选的是, 所述各相邻迂回单元之间具有交叉区域。 0011 优选的是, 所述各相邻迂回单元之间具有间隙区域。 说 明 书 CN 104280941 A 3 2/3 页 4 0012 优选的是, 所述迂回单元一次前进的距离为 1-2。

10、0um ; 所述迂回单元在前进方向上 的长度为 3-100um。 0013 优选的是, 所述迂回单元在垂直于基板方向上的高度为 2000-8000 埃。 0014 优选的是, 所述迂回单元为之字形绕线或弓字形绕线。 0015 优选的是, 所述基板为薄膜晶体管阵列基板, 所述迂回单元与所述薄膜晶体管阵 列基板的导电层同层设置。 0016 优选的是, 所述的导电层为栅极层或源、 漏极层。 0017 本发明的另一个目的在于提供一种液晶显示面板, 包括上述的液晶显示用基板。 0018 本发明的另一个目的在于提供液晶显示装置, 包括上述的液晶显示面板。 0019 本发明的液晶显示用基板、 液晶显示面板、。

11、 液晶显示装置中由于在基板的缓冲区 域设有用于阻挡液晶配向液扩散至封胶区域的阻挡坝, 使得液晶配向液的扩散得到了有效 的控制, 能保证液晶配向液的扩散至缓冲区域一定距离, 又不至于扩散至封胶区域影响封 框胶的固化。 附图说明 0020 图 1 为现有技术中液晶显示用基板的结构示意图。 0021 图 2 为本发明实施例 1 中液晶显示用基板的结构示意图。 0022 图 3 为本发明实施例 1 中液晶显示用基板中弓字形绕线的结构示意图。 0023 图4为本发明实施例1中液晶显示用基板中弓字形绕线部分交叉布置的结构示意 图。 0024 图 5 为本发明实施例 1 中液晶显示用基板的迂回单元为之字形绕。

12、线的结构示意 图。 0025 其中 : 0026 1. 显示区域 ; 2. 周边区域 ; 21. 缓冲区域 ; 22. 封胶区域 ; 3. 迂回单元 ; 31. 挡条 ; 0027 D1 : 挡条之间的距离 ; 0028 D2 : 迂回单元在前进方向上的长度。 具体实施方式 0029 为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案, 下面结合附图和具体实施方 式对本发明作进一步详细描述。 0030 实施例 1 0031 如图 2-5 所示, 本实施例提供一种液晶显示用基板, 包括 : 用于显示的显示区域 1 和位于所述显示区域1周边的周边区域2, 所述周边区域2还包括位于靠近显示区域1周边 的缓。

13、冲区域 21 和远离所述显示区域 1 的封胶区域 22 ; 所述缓冲区域 21 设有用于阻挡液晶 配向液扩散至封胶区域 22 的阻挡坝。 0032 由于在基板的缓冲区域 21 设有用于阻挡液晶配向液扩散至封胶区域 22 的阻挡 坝, 使得液晶配向液的扩散得到了有效的控制, 既能保证液晶配向液扩散至缓冲区域 21 一 定距离, 又不至扩散至封胶区域 22, 从而影响该区域内封框胶的固化。 0033 具体地, 液晶显示用基板可以是薄膜晶体管阵列基板或彩膜基板, 下面以薄膜晶 说 明 书 CN 104280941 A 4 3/3 页 5 体管阵列基板为例进行介绍, 若是彩膜基板只需将彩膜基板的对应区。

14、域设置阻挡坝即可。 0034 如图 2 和 3 所示, 阻挡坝包括多个围设于所述显示区域 1 周边的迂回单元 3, 所述 迂回单元的前进方向 ( 图 3 中箭头所示方向 ) 与所述显示区域 1 的边界线呈非平行设置。 换句话说, 就是成一定角度设置。 0035 优选的, 迂回单元 3 为弓字形绕线, 所述弓字形绕线包括多个挡条 31, 这样使液晶 配向液在扩散至封胶区域 22 的方向上需要跨域弓字形绕线的多个挡条 31, 从而使液晶配 向液在跨域挡条 31 时部分液晶配向液被滞留在各挡条 31 之间的区域, 从而可以逐段控制 液晶配向液的扩散距离。 0036 优选地, 所述弓字形绕线的前进方向。

15、与所述显示区域 1 的边界线呈垂直设置。这 样在单位扩散距离需要跨域的弓字形绕线的挡条 31 的数目最大, 也就能更有效的控制液 晶配向液的扩散距离。 0037 优选地, 所述各相弓字形绕线之间具有间隙区域, 该间隙区域可以根据液晶配向 液的粘度大小做适当调整, 既能保证液晶配向液有一定的扩散, 又不至于沿该间隙区域扩 散距离过长。 0038 如图 3 所示, 优选地, 所述弓字形绕线一次前进的距离 D1 为 1-20um ; 所述弓字形 绕线在前进方向上的长度 D2 为 3-100um。应当理解的是, 上述 D1 和 D2 是可以根据应用的 情景进行调节的, 若需要减弱阻挡作用则可将 D1 。

16、增大, 即降低挡条 31 的密度, 同时缩短 D2 的长度, 降低挡条 31 的数目。反之若增强阻挡作用则可将 D1 减小, 即增加挡条 31 的密度, 同时增加 D2 的长度, 增加挡条 31 的数目。 0039 如图 4 所示, 优选地, 所述各相邻弓字形绕线之间具有交叉区域。其中, 所述的交 叉区域是指相邻的弓字形绕线之间没有间隙区域的状态, 当液晶配向液的粘度过小时, 该 类型的弓字形绕线设置能较好的控制液晶配向液扩散距离。 0040 优选地, 所述弓字形绕线在垂直于基板方向上的高度为 2000-8000 埃。通过调整 高度可以调整相邻两个挡条 31 之间滞留液晶配向液的体积, 从而控。

17、制阻挡的强度。 0041 应当理解的是, 如图 5 所示的之字形绕线, 以及其它类型的迂回绕线都是适用的。 再次不作过多限定。 0042 所述迂回单元与所述薄膜晶体管阵列基板的导电层同层设置。 也就是说在构图工 艺中薄膜晶体管阵列基板中金属层同时制备。构图工艺为现有技术范畴在此不再一一赘 述。 0043 其中, 导电层可以为栅极层或源、 漏极层。应当理解的, 其它金属层也是适用的。 0044 实施例 2 0045 本实施例提供一种液晶显示面板, 所述液晶显示面板由上述 0046 液晶显示用基板经贴合制备。 0047 实施例 3 0048 本实施例提供一种液晶显示装置, 所述液晶显示装置包括上述。

18、的液晶显示面板。 0049 可以理解的是, 以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施 方式, 然而本发明并不局限于此。 对于本领域内的普通技术人员而言, 在不脱离本发明的精 神和实质的情况下, 可以做出各种变型和改进, 这些变型和改进也视为本发明的保护范围。 说 明 书 CN 104280941 A 5 1/4 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 104280941 A 6 2/4 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 104280941 A 7 3/4 页 8 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 104280941 A 8 4/4 页 9 图 5 说 明 书 附 图 CN 104280941 A 9 。

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