双拱门隧道挖掘机.pdf

一种双拱门隧道挖掘机，后拱门型框与前拱门型框形成同步、相互前后移动；后拱门型框上的搅切刀一、搅切刀二和前拱门型框上的搅切刀一、搅切刀二在相互前后移动中将五个钻头以外、后拱门型框、前拱门型框内的土体旋切，除土装置在工作过程中除去五只钻头和后拱门型框、前拱门型框上的粘土，切削的土体传入输送装置中，由输送装置输送到应该放置的位置；双拱门隧道挖掘机在推进过程中形成双拱门隧道。

1.一种双拱门隧道挖掘机，减速器的右端设有电机，电机的右端固定有压力杆；减速器左端设有钻轴一18、钻轴二19、钻轴三20、钻轴四33、钻轴五34，每根钻轴的左端分别设有一只钻头21；减速器的上边后部设有一只轮盘一10，轮盘一上偏心固定拨轴一12，拨轴一插放在方框一8内，方框一的右端固定有上摆轴一6，上摆轴一的右端铰接支持梁一4，支持梁一固定于压力杆，方框一的左端固定下摆轴一14，下摆轴一的左端固定于后拱门型框16；减速器的下边后部设有一只轮盘三27，轮盘三上偏心固定拨轴三29，拨轴三插放在方框三25内，方框三的右端固定有上摆轴三23，上摆轴三的右端铰接支持梁一，方框三的左端固定下摆轴三31，下摆轴三的左端固定于后拱门型框16；减速器的上边前部设有一只轮盘二11，轮盘二上偏心固定拨轴二13，拨轴二插放在方框二9内，方框二的右端固定有上摆轴二7，上摆轴二的右端铰接支持梁二5，支持梁二固定于压力杆，方框二的左端固定下摆轴二15，下摆轴二的左端固定于前拱门型框17；减速器的下边前部设有一只轮盘四28，轮盘四上偏心固定拨轴四30，拨轴四插放在方框四26内，方框四的右端固定有上摆轴四24，上摆轴四的右端铰接支持梁二，方框四的左端固定下摆轴四32，下摆轴四的左端固定于前拱门型框17；后拱门型框的上部为一段半圆弧、底部为一直杆，上部的半圆弧以及底部的直杆均固定在后部的直杆上；前拱门型框的上部为一段半圆弧、底部为一直杆，上部的半圆弧以及底部的直杆均固定在前部的直杆上；后拱门型框和前拱门型框前后对称；后拱门型框的左端设有多个搅切刀一22，后拱门型框的内部设有多个搅切刀二35，前拱门型框的左端设有多个搅切刀一22，前拱门型框的内部设有多个搅切刀二35；其特征在于：双拱门隧道挖掘机工作时，电机通过减速器驱动钻轴一、钻轴二、钻轴五正转，电机通过减速器驱动钻轴三、钻轴四反转，由此五个钻轴分别驱动其左端的钻头转动旋切土体；电机通过减速器驱动轮盘一和轮盘三正转，电机通过减速器驱动轮盘二和轮盘四反转；轮盘一在转动过程中带动拨轴一转动，由此拨轴一前后拨动方框一、通过上摆轴一、下摆轴一带动后拱门型框前后移动；轮盘三在转动过程中带动拨轴三转动，由此拨轴三前后拨动方框三、通过上摆轴三、下摆轴三带动后拱门型框前后移动；轮盘二在转动过程中带动拨轴二转动，由此拨轴二后前拨动方框二、通过上摆轴二、下摆轴二带动前拱门型框同步后前移动；轮盘四在转动过程中带动拨轴四转动，由此拨轴四后前拨动方框四、通过上摆轴四、下摆轴四带动前拱门型框同步后前移动；由此，后拱门型框与前拱门型框形成同步、相互前后移动；后拱门型框上的搅切刀一、搅切刀二和前拱门型框上的搅切刀一、搅切刀二在相互前后移动中将五个钻头以外、后拱门型框、前拱门型框内的土体旋切，除土装置在工作过程中除去五只钻头和后拱门型框、前拱门型框上的粘土，切削的土体传入输送装置中，由输送装置输送到应该放置的位置；双拱门隧道挖掘机在推进过程中形成双拱门隧道。

双拱门隧道挖掘机

技术领域

本发明涉及一种隧道挖掘机，特别是一种隧道工程中应用的双拱门隧道挖掘机。

背景技术

目前，隧道挖掘工程中应用的双拱门隧道断面的挖掘是通过一个或多个钻头旋转切削多次挖掘而成。

发明内容

本发明弥补了以上缺点，提供了一种全断面一次挖掘的双拱门隧道挖掘机。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种双拱门隧道挖掘机，减速器的右端设有电机，电机的右端固定有压力杆；减速器左端设有钻轴一、钻轴二、钻轴三、钻轴四、钻轴五，每根钻轴的左端分别设有一只钻头；减速器的上边后部设有一只轮盘一，轮盘一上偏心固定拨轴一，拨轴一插放在方框一内，方框一的右端固定有上摆轴一，上摆轴一的右端铰接支持梁一，支持梁一固定于压力杆，方框一的左端固定下摆轴一，下摆轴一的左端固定于后拱门型框；减速器的下边后部设有一只轮盘三，轮盘三上偏心固定拨轴三，拨轴三插放在方框三内，方框三的右端固定有上摆轴三，上摆轴三的右端铰接支持梁一，方框三的左端固定下摆轴三，下摆轴三的左端固定于后拱门型框；减速器的上边前部设有一只轮盘二，轮盘二上偏心固定拨轴二，拨轴二插放在方框二内，方框二的右端固定有上摆轴二，上摆轴二的右端铰接支持梁二，支持梁二固定于压力杆，方框二的左端固定下摆轴二，下摆轴二的左端固定于前拱门型框；减速器的下边前部设有一只轮盘四，轮盘四上偏心固定拨轴四，拨轴四插放在方框四内，方框四的右端固定有上摆轴四，上摆轴四的右端铰接支持梁二，方框四的左端固定下摆轴四，下摆轴四的左端固定于前拱门型框；后拱门型框的上部为一段半圆弧、底部为一直杆，上部的半圆弧以及底部的直杆均固定在后部的直杆上；前拱门型框的上部为一段半圆弧、底部为一直杆，上部的半圆弧以及底部的直杆均固定在前部的直杆上；后拱门型框和前拱门型框前后对称；后拱门型框的左端设有多个搅切刀一，后拱门型框的内部设有多个搅切刀二，前拱门型框的左端设有多个搅切刀一，前拱门型框的内部设有多个搅切刀二。

本发明具有以下的特点：

本发明后拱门型框与前拱门型框形成同步、相互前后移动；后拱门型框上的搅切刀一、搅切刀二和前拱门型框上的搅切刀一、搅切刀二在相互前后移动中将五个钻头以外、后拱门型框、前拱门型框内的土体旋切，除土装置在工作过程中除去五只钻头和后拱门型框、前拱门型框上的粘土，切削的土体传入输送装置中，由输送装置输送到应该放置的位置；双拱门隧道挖掘机在推进过程中形成双拱门隧道。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的仰视图；

图3为图1的A—A视图；

图4为图1的B—B视图；

图5为图1的C—C视图。

图中：1、压力杆，2、电机，3、减速器，4、支持梁一，5、支持梁二，6、上摆轴一，7、上摆轴二，8、方框一，9、方框二，10、轮盘一，11、轮盘二，12、拨轴一，13、拨轴二，14、下摆轴一，15、下摆轴二，16、后拱门型框，17、前拱门型框，18、钻轴一，19、钻轴二，20、钻轴三，21、钻头，22、搅切刀一，23、上摆轴三，24、上摆轴四，25、方框三，26、方框四，27、轮盘三，28、轮盘四，29、拨轴三，30、拨轴四，31、下摆轴三，32、下摆轴四，33、钻轴四，34、钻轴五，35、搅切刀二。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例，该实施例减速器的右端设有电机，电机的右端固定有压力杆；减速器左端设有钻轴一18、钻轴二19、钻轴三20、钻轴四33、钻轴五34，每根钻轴的左端分别设有一只钻头21；减速器的上边后部设有一只轮盘一10，轮盘一上偏心固定拨轴一12，拨轴一插放在方框一8内，方框一的右端固定有上摆轴一6，上摆轴一的右端铰接支持梁一4，支持梁一固定于压力杆，方框一的左端固定下摆轴一14，下摆轴一的左端固定于后拱门型框16；减速器的下边后部设有一只轮盘三27，轮盘三上偏心固定拨轴三29，拨轴三插放在方框三25内，方框三的右端固定有上摆轴三23，上摆轴三的右端铰接支持梁一，方框三的左端固定下摆轴三31，下摆轴三的左端固定于后拱门型框16；减速器的上边前部设有一只轮盘二11，轮盘二上偏心固定拨轴二13，拨轴二插放在方框二9内，方框二的右端固定有上摆轴二7，上摆轴二的右端铰接支持梁二5，支持梁二固定于压力杆，方框二的左端固定下摆轴二15，下摆轴二的左端固定于前拱门型框17；减速器的下边前部设有一只轮盘四28，轮盘四上偏心固定拨轴四30，拨轴四插放在方框四26内，方框四的右端固定有上摆轴四24，上摆轴四的右端铰接支持梁二，方框四的左端固定下摆轴四32，下摆轴四的左端固定于前拱门型框17；后拱门型框的上部为一段半圆弧、底部为一直杆，上部的半圆弧以及底部的直杆均固定在后部的直杆上；前拱门型框的上部为一段半圆弧、底部为一直杆，上部的半圆弧以及底部的直杆均固定在前部的直杆上；后拱门型框和前拱门型框前后对称；后拱门型框的左端设有多个搅切刀一22，后拱门型框的内部设有多个搅切刀二35，前拱门型框的左端设有多个搅切刀一22，前拱门型框的内部设有多个搅切刀二35。

所述双拱门隧道挖掘机设有支撑装置，用于支撑整个双拱门隧道挖掘机。

所述双拱门隧道挖掘机设有液压推进装置，用于双拱门隧道挖掘机推进的动力。

本发明工作时，电机通过减速器驱动钻轴一、钻轴二、钻轴五正转，电机通过减速器驱动钻轴三、钻轴四反转，由此五个钻轴分别驱动其左端的钻头转动旋切土体；电机通过减速器驱动轮盘一和轮盘三正转，电机通过减速器驱动轮盘二和轮盘四反转；轮盘一在转动过程中带动拨轴一转动，由此拨轴一前后拨动方框一、通过上摆轴一、下摆轴一带动后拱门型框前后移动；轮盘三在转动过程中带动拨轴三转动，由此拨轴三前后拨动方框三、通过上摆轴三、下摆轴三带动后拱门型框前后移动；轮盘二在转动过程中带动拨轴二转动，由此拨轴二后前拨动方框二、通过上摆轴二、下摆轴二带动前拱门型框同步后前移动；轮盘四在转动过程中带动拨轴四转动，由此拨轴四后前拨动方框四、通过上摆轴四、下摆轴四带动前拱门型框同步后前移动；由此，后拱门型框与前拱门型框形成同步、相互前后移动；后拱门型框上的搅切刀一、搅切刀二和前拱门型框上的搅切刀一、搅切刀二在相互前后移动中将五个钻头以外、后拱门型框、前拱门型框内的土体旋切，除土装置在工作过程中除去五只钻头和后拱门型框、前拱门型框上的粘土，切削的土体传入输送装置中，由输送装置输送到应该放置的位置；双拱门隧道挖掘机在推进过程中形成双拱门隧道。