不经磨光的玻璃花岗岩装饰板的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN89106755.8

申请日:

1989.08.24

公开号:

CN1045384A

公开日:

1990.09.19

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

|||公开|||

IPC分类号:

C03C4/02; C03C3/04; C03C6/02; C03C1/06

主分类号:

C03C4/02; C03C3/04; C03C6/02; C03C1/06

申请人:

敦化市联营民族建材厂

发明人:

李明学

地址:

吉林省敦化市丹江街敦宁路45号

优先权:

专利代理机构:

吉林省专利服务中心

代理人:

赵正

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内容摘要

一种不经磨光的玻璃花岗岩装饰板的制备方法,是在装饰板成型阶段灌注玻璃粉粒后,再在其表面上铺一层掺有增光剂的细玻璃粉。烧成后装饰板表面光洁、平滑,不经磨光阶段,光泽度可达82度以上。该发明省去了磨光过程,简化了生产工艺。

权利要求书

1: 一种不经磨光的玻璃花岗岩装饰板的制备方法,其特征在于:它的制造由原料加工,成型,烧成三个阶段完成。
2: 根据权利要求1所述的花岗岩装饰板的制备方法,其特征在于:成型阶段的制备过程是在模具中铺满基料,再铺一层色料,最后铺一层面料。
3: 根据权利要2所述的成型阶段的制备过程,其特征在于:基料由玻璃粉、有机粘合剂、无机粘合剂混合而成,玻璃粉为16~20目,其配比为: 玻璃粉:94~96% 有机粘合剂:2~3% 无机粘合剂:2~3%
4: 根据权利要求2所述的成型阶段的制备过程,其特征在于:色料由玻璃色粒与有机粘合剂混合而成,玻璃色粒为20~40目,其配比为: 玻璃色粒:94~96% 有机粘合剂:4~6%
5: 根据权利要求2所述的成型阶段的制备过程,其特征在于:表面料由玻璃粉、增光剂、助熔剂混合而成,玻璃粉为100目以上,其配比为: 玻璃粉:86~90% 增光剂:6~8% 助熔剂:4~6%

说明书


本发明属于建材类,是一种墙地面装饰板材。

    目前,生产玻璃花岗岩装饰板采用四个步骤完成,即原料加工阶段,成型阶段,烧成阶段和磨光阶段。用该种方法生产的玻璃花岗石板虽然在结构和性能方面与天然花岗岩类似,但生产工艺复杂,造价高。

    本发明的目的是提供一种在不影响产品性能的条件下,减化生产工艺、降低生产成本的制造玻璃花岗岩的方法。

    本发明的解决方法是在成型阶段灌注玻璃粉粒后,再在其表面上铺一层掺有增光剂的细玻璃粉,烧成后表面光洁、平滑,可省去磨光过程。

    以下对本发明进行具体说明:

    本发明由原料加工、成型、烧成三个阶段完成。原料加工阶段是将废玻璃洗选,破碎,筛分。

    成型阶段分三个步骤进行,首先在模具中铺满基料,再铺一层色料,最后铺一层表面料。其中,基料由玻璃粉、有机粘合剂、无机粘合剂混合而成,玻璃粉为16~20目,有机粘合剂可采用藻朊酸钠,无机粘合剂可采用熔化抑制剂,三种材料配比为:

    玻璃粉:94~96%

    有机粘合剂:2~3%

    无机粘合剂:2~3%

    色料由彩色玻璃混合成的玻璃色粒与有机粘合剂混合而成,玻璃色粒为20~40目,其配比为:

    玻璃色粒:94~96%

    有机粘合剂:4~6%

    表面料由玻璃粉、增光剂、助熔剂混合而成,玻璃粉为100目以上,增光剂可采用铅丹,助熔剂可采用硼酸或硼砂,其配比为:

    玻璃粉:86~90%

    增光剂:6~8%

    助熔剂:4~6%

    成型阶段完成后,再进行烧成阶段的工作,烧成阶段分为预烧、烧结、退火三个过程,其中最高烧结温度为750℃~850℃。烧成之后按规定尺寸进行切边,即完成整个生产过程。

    本发明减化了玻璃花岗岩装饰板的生产工艺,在其它性能指标相同的情况下,不经磨光阶段,光泽度可达82度以上,减少了厂房及设备投资,降低了生产成本,是一种制造玻璃花岗岩装饰板的理想方法。

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一种不经磨光的玻璃花岗岩装饰板的制备方法,是在装饰板成型阶段灌注玻璃粉粒后,再在其表面上铺一层掺有增光剂的细玻璃粉。烧成后装饰板表面光洁、平滑,不经磨光阶段,光泽度可达82度以上。该发明省去了磨光过程,简化了生产工艺。。

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