本发明属制备食品饮料的工艺方法及装置。 现有食糖为绵白糖，颗粒细小，溶解速度慢，而且容易失水变硬，不易保存、运输。食糖的制造工艺复杂。普通喷雾干燥法可以生产奶粉、化肥、洗衣粉等。若采用普通喷雾干燥法生产速溶糖，会出现淌稀或生产出细糖粉而无法实现。英国专利GB1350-098采用喷雾干燥法生产粒状糖。在干燥室的底部形成一层固体的颗粒，由底部吹来的气体使之流化，吹入室内的气体形成一个环流，使粒子从干燥室床上随流运动，环流从中部上升沿室壁下降，从干燥室上部不断喷射糖溶液或微粒使喷入的悬浮粒子吸附在环流颗粒上形成更大的颗粒，然后从室床排出。在干燥室上部设有一分离室，引入另一风源，通过其它结构使糖粉分离出来再回入干燥室。该专利方法生产工艺条件不易控制，生产装置复杂。
生产冰糖后的母液中含有大量糖份，没有得到很好地利用。一般糖厂只生产绵白糖或白砂糖，品种单一，效益不高。
本发明的目的就是提供一种生产速溶蔗糖和保健食糖的方法和设备，综合消化利用冰糖母液，生产多种保健食品及饮料等。
本发明方法就是用压缩空气将回溶糖浆或冰糖母液喷入干燥塔内并使其雾化，回溶糖浆或冰糖母液是从干燥塔下部、筛板上方喷入的热空气是从干燥塔底部、筛板下方吹入，空气吹动筛板上预先加入的小颗粒糖底料，成为沸腾状态，热空气吹动雾化了的糖浆雾滴向上运动，并使其干燥结晶或与从上部喷洒下来的干糖粉晶种相吸附，形成小颗粒。干糖粉是在向塔体喷入回溶糖浆或冰糖母液的同时，从塔体上部加入，干糖粉起晶种作用。干燥结晶的微小颗粒与沸腾的底料，加入的干糖粉互相碰撞，形成大的球形颗粒，从塔底的卸料管排出。上升到干燥塔上部的空气用抽风机抽出，空气中夹带的微小糖粉经旋风捕集器分离出来，然后做为干糖粉再加入塔体内。在回溶糖浆或冰糖母液中加入经过预先处理而得地大豆、绿豆、中药材、维生素、茶叶、咖啡等有效成份物质，经过喷雾干燥可制成多种保健食糖或保健食品、饮料。
生产工艺流程为：
具体生产工艺条件为：
a）回溶糖浆或冰糖母液浓度为60-80%，温度为60-100℃，
b）干燥塔内预先加入的底料为50-200公斤，料层温度50-100℃，
c）进风温度80-150℃，风压100-500毫米水柱。
d）塔内引风负压为-10-70毫米水柱。
采用本发明方法生产速溶蔗糖和保健食糖的装置是喷雾干燥塔。干燥塔包括塔体〔1〕、带孔筛板〔2〕、喷雾器〔3〕、进风口〔4〕、卸料管〔5〕等。喷雾器安置在干燥塔下部的锥体部的筛板上方。喷雾器可安置数个，如对称安置三个喷雾器，相互间隔120度。在塔的一侧安装有投料箱〔6〕，投料箱〔6〕通过投料管〔7〕与喷雾器〔3〕连通。在塔的另一侧安装有干糖粉投料箱〔8〕，干糖粉投料管〔11〕延伸至塔内中部，连续向塔内投入干糖粉。塔体顶部排风管路上安装有旋风捕集器〔9〕，捕集器上部接抽风机〔17〕，捕集器下部接有布袋〔15〕。喷雾器由喷嘴〔20〕、喷头〔21〕、糖浆管〔22〕、调节阀〔23〕、蒸汽管〔24〕、压缩空气管〔25〕组成。糖浆管〔22〕外套-蒸汽管〔24〕，起保温作用，蒸汽管外车有螺旋通道形成压缩空气管〔25〕。
由投料口〔10〕加入底料，从进风口〔4〕向干燥塔吹入热空气，使底料沸腾，热空气由空气压缩机〔19〕通过加热器〔18〕产生。将回溶糖浆或冰糖母液加入投料箱〔6〕，通过投料管〔7〕、喷雾器〔3〕喷入塔体〔1〕内。把糖粉加入干糖粉投料箱〔8〕，由投料管〔11〕连续加入干燥塔内。通过视镜〔12〕可以观察塔体〔1〕内气流运动情况，喷入的雾滴随气流沿塔壁上升，形成的球形颗粒从塔体中部下降，通过卸料管〔5〕排出，卸料阀〔13〕可以控制卸料速度。这种气流循环方式可以有效地防止淌稀现象。上升到塔体上部的空气用抽风机〔17〕抽出，在排风管路上设有旋风捕集器〔9〕。旋风捕集器〔9〕将空气中夹带的糖粉分离出来，分离出的糖粉被捕集到布袋〔15〕内，该糖粉可加入干糖粉投料箱〔8〕，重新使用。干燥塔底部的排污阀〔16〕用于清洗干燥塔时将污水排出。从塔底卸料管排出的粒状物料，经簸动筛选机筛选后成为产品，大粒或粉状物可回溶或做干糖粉使用。
采用本发明方法及装置生产速溶蔗糖和保健食糖，具有下述优点：
a）简化了生产工艺，把普通生产糖的结晶、分离及干燥三道工序简化为喷雾干燥一次成型。
b）干燥时间短（几十秒钟）、温度低，有利于在糖浆中加入多种保健食物，并可保留保健食物及蔗糖的原有有效成份及味道，产品质量优良。
c）采用本发明方法及设备生产的蔗糖和保健食糖，为多孔园球形粒状，溶解速度比普通绵白糖快六倍;流动性好，便于包装、输送、携带及食用方便;产品稳定性好，耐储存;有利于采用密封式生产线、卫生、无菌操作。
d）综合利用了生产冰糖后的母液，提高了经济效益。
附图一为喷雾干燥塔剖视图。
附图二为喷雾器结构示意图。
实施例1，速溶蔗糖。将白砂糖用热净水溶化成浓度为70%的糖浆。或将冰糖母液经加水稀释、加活性炭、离子交换树酯脱色后真空浓缩（降膜蒸发罐）至70%。控制糖浆或冰糖母液温度为80℃。进行喷雾干燥即得速溶糖。产品水分0.7-1.2%，粒度1-2毫米，色值指数≤30ICUMSA国际单位。
实施例2，速溶豆乳精。大豆经洗涤除杂质、水浸、磨浆、除渣后，加入适量酪蛋白钠及白砂糖（或冰糖母液），压力下加热至125-140℃，保持3秒，除去豆腥味后真空浓缩，喷雾干燥即得速溶豆乳精。产品水分≤2.0%，蔗糖分≤50%。
实施例3，医疗保健食糖。按每克糖人参皂甙20毫克、刺五加20毫克、黄芪2.5克的比例，把人参、刺五加、黄芪浸膏加入回溶糖浆或冰糖母液中，经喷雾干燥即为成品。
实施例4，速溶茶或速溶咖啡。将红茶或颗粒咖啡用水加热抽提后，加入适量白砂糖，真空浓缩至70%，喷雾干燥即得成品。