手套箱的盖锁定装置.pdf

一种用于手套箱的盖锁定装置，其连接到盖的内侧，以与手套箱钩部分结合。该盖锁定装置包括摆动件，其摆动轴由手套箱的盖可摆动地支承；一对锁臂，相对于摆动轴以对称方式设置，在水平方向上延伸，并且每个锁臂包括在其末梢的钩部分；和局部装配件，其使得锁臂彼此接近，并使得锁臂和摆动件进入局部装配状态。该摆动件相对于该摆动轴以对称方式设置，并且包括一对凸轮销。该锁臂包括与凸轮销结合的凸轮槽，用来在相反的方向上移动锁臂。所述摆动件包括在直径方向延伸的杠杆部分；并且所述局部装配件包括弹簧，该弹簧的一端与杠杆部分结合，其另一端与锁臂结合。

1.  一种用于手套箱的盖锁定装置，其连接到盖的内侧以与手套箱的钩部分结合，该盖锁定装置包括：
摆动件，其摆动轴由手套箱的盖可摆动地支承；
一对锁臂，相对于摆动轴以对称方式设置，在水平方向上延伸，并且每个锁臂包括在其末梢的钩部分；和
局部装配件，其使得锁臂彼此接近，并且使锁臂和摆动件进入局部装配状态；其中
所述摆动件相对于摆动轴以对称方式设置，并且包括一对凸轮销；
所述锁臂包括与凸轮销结合的凸轮槽，用于在相反方向上移动锁臂；并且
所述局部装配件包括设置在锁臂上的杆部分，和设置在锁臂上的导引部分，该导引部分用于滑动保持其配对锁臂上的杆。

2.  如权利要求1所述的用于手套箱的盖锁定装置，其特征在于：当所述钩部分与手套箱结合时，所述杆与导引部分一起滑动。

3.  一种用于手套箱的盖锁定装置，其连接到盖的内侧以与手套箱的钩部分结合，该盖锁定装置包括：
摆动件，其摆动轴由手套箱的盖可摆动地支承；
一对锁臂，相对于摆动轴以对称方式设置，在水平方向上延伸，并且每个锁臂包括在其末梢的钩部分；和
局部装配件，其使得锁臂彼此接近，并且使锁臂和摆动件进入局部装配状态；其中
所述摆动件相对于摆动轴以对称方式设置，并且包括一对凸轮销；
所述锁臂包括与凸轮销结合的凸轮槽，用于在相反方向上移动锁臂；并且
所述局部装配件包括设置在锁臂上的杆部分，和设置在锁臂上的结合部分，该结合部分能与其配对锁臂上的杆配合。

4.  一种用于手套箱的盖锁定装置，其连接到盖的内侧以与手套箱的钩部分结合，该盖锁定装置包括：
摆动件，其摆动轴由手套箱的盖可摆动地支承；
一对锁臂，相对于摆动轴以对称方式设置，在水平方向上延伸，并且每个锁臂包括在其末梢的钩部分；和
局部装配件，其使得锁臂彼此接近，并且使锁臂和摆动件进入局部装配状态；其中
所述摆动件相对于摆动轴以对称方式设置，并且包括一对凸轮销；
所述锁臂包括与凸轮销结合的凸轮槽，用于在相反方向上移动锁臂；并且
所述局部装配件包括设置在锁臂上的杆部分、用于滑动保持其配对锁臂上的杆且设置在锁臂上的导引部分、以及用于将杆和导引部分配合的结合部分。

5.  一种用于手套箱的盖锁定装置，其连接到盖的内侧以与手套箱的钩部分结合，该盖锁定装置包括：
摆动件，其摆动轴由手套箱的盖可摆动地支承；
一对锁臂，相对于摆动轴以对称方式设置，在水平方向上延伸，并且每个锁臂包括在其末梢的钩部分；和
局部装配件，其使得锁臂彼此接近，并且使锁臂和摆动件进入局部装配状态；其中
所述摆动件相对于摆动轴以对称方式设置，并且包括一对凸轮销；
所述锁臂包括与凸轮销结合的凸轮槽，用于在相反方向上移动锁臂；并且
所述局部装配件包括设置在锁臂上的杆部分、用于滑动保持其配对锁臂上的杆且设置在锁臂上的导引部分、以及用于将摆动件和锁臂配合的结合部分。

手套箱的盖锁定装置
本申请是申请日为2003年12月18日、发明名称为“手套箱的盖锁定装置”、申请号为200310121495.5的中国发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及用于手套箱的盖锁定装置，其连接到手套箱的盖上，从而保持盖的闭合状态。
背景技术
通常，保持手套箱的盖的闭合状态的盖锁定装置设置在汽车的仪表板上，该装置设有一中心锁系统与手套箱盖上端的中心部分相结合，还设有侧锁系统，其中一对钩设置在盖的左侧和右侧的上部，并且两个钩与手套箱结合以保持盖的闭合状态。在中心锁系统中，在盖的宽度相对较大的情况下，当盖子闭合时，仪表板表面和盖表面之间的不均匀性或差异的程度由于盖的上端的中心的限制而在其两端都很大。这样，在很多情况下使用仪表板表面和盖表面之间的不均匀性或差异的程度很小的侧锁系统。
作为使用侧锁系统的盖锁定装置，例如日本实用新型申请公报实开平-5-67544中公开了一种技术，其中设置在盖的两个侧面的上部的一对左钩和右钩通过链接机构彼此耦合，且该链接机构与连接到盖表面上的操作杠杆耦合，因此当操作杠杆被拉出时，一对左钩和右钩就互锁，从而松开两个钩与手套箱的结合。
在这种方式中，侧锁系统的盖锁定装置需要该链接机构来使一对左钩和右钩互锁。在该装配过程中需要分别将钩和链接机构连接到盖上。
但是，上面公开的盖锁定装置是在装配过程中通过以下方式设置，即，在盖内连接一对钩和链接机构从而耦合两个钩，因此就出现了装配工序数量增加且产品成本增高的缺点。另外，在装配之后，还需要进行调节，从而使得能够平滑地移动两个钩，这样，装配的工序就进一步增加并且产品成本进一步增高。
另外，由于钩和链接机构的各个组成零件是分别输送的，因此存在零件容易丢失且零件的管理变得复杂的缺点。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种用于手套箱的盖锁定装置，其装配能容易地完成，并能容易地进行装配之后的调整，在装配处理过程中的工作程序数量被降低，从而降低了产品成本，并且零件的管理也很容易。
为了达到上面所述目的，本发明的第一个方面是提供一种用于手套箱的盖锁定装置，其连接到盖的内侧上以与手套箱的钩部分结合，该盖锁定装置包括：摆动件，其摆动轴由手套箱的盖旋转支承；一对锁臂，相对于摆动轴以对称方式设置，在水平方向上延伸，并且每个锁臂包括在其末梢的钩部分；和局部装配件，其带动锁臂彼此接近，并且使锁臂和摆动件进入局部装配状态，该摆动件相对于该摆动轴以对称方式设置，并且包括一对凸轮销，该锁臂包括与凸轮销结合的凸轮槽，用于在相反的方向上移动锁臂，该摆动件包括沿直径方向向外延伸的杠杆部分；该局部装配件包括弹簧，该弹簧的一个端部与杠杆部分结合，而另一个端部与锁臂结合。
按照本发明的第一个方面，由于局部装配件在两个锁臂缩回的状态时保持两个锁臂，因此就使得两个锁臂与摆动件一起进入紧密的局部装配状态，装置的零件就能防止在输送时被分开，因此零件能被容易地管理。并且，由于该对锁臂能在彼此拉出的方向上偏移，摆动件和锁臂就能容易地进入紧密的局部装配状态。
基于第一个方面的本发明的第二个方面是，当该弹簧的一个端部从与杠杆部分结合改变为与盖相结合时，该钩部分就偏移并与手套箱相结合。
按照本发明的第二个方面，由于两个锁臂能够在其通过摆动件与手套箱结合的方向上的偏移，仅仅是通过弹簧的一个端部改变结合目标，即从与杆结合改变为与盖结合来实现，因此装配的程序能够简化。
基于第一个方面的本发明的第三个方面是，该锁臂包括销，该销被杠杆部分推动来移动锁臂，使锁臂在彼此拉开的方向上移动，从而使钩部分和手套箱之间的结合松开。
按照本发明的第三个方面，由于锁臂上的销被摆动件上的杠杆部分推动，摆动件的旋转就有效地转送到锁臂，因此盖与手套箱之间的结合就能平滑地松开。
基于第一个方面的本发明的第四个方面是，该局部装配件包括弹簧，该弹簧的一个端部与一个锁臂结合，而其另一个端部与另一个锁臂结合。
按照本发明的第四个方面，由于通过该对锁臂之间直接与弹簧结合，使该对锁臂在彼此拉出的方向上偏移，因此就能更牢靠地使摆动件和锁臂进入紧密的局部装配状态。
基于第四个方面的本发明的第五个方面是，当该弹簧的一个端部从与锁臂结合改变为与盖相结合时，该钩部分就偏移并与手套箱相结合。
按照本发明的第五个方面，由于两个锁臂在其通过摆动件与手套箱结合的方向上的偏移，仅仅通过弹簧的一个端部改变结合目标，即从与锁臂结合改变为与盖结合来实现，因此装配的程序能够简化。
基于第一个方面的本发明的第六个方面是，该局部装配件包括设置在锁臂上的杆部分，和设置在锁臂上的导引部分，该导引部分用于滑动保持其配对锁臂上的杆。
按照本发明的第六个方面，在该对锁臂彼此缩回时，由于锁臂能被缩回且同时通过导引部分保持该杆，因此局部装配的装配程序能够容易地执行。
基于第二个方面的本发明的第七个方面是，该局部装配件包括设置在锁臂上的杆部分，和设置在锁臂上的导引部分，该导引部分用于滑动保持其配对锁臂上的杆。
基于第六个或第七个方面的本发明的第八个方面是，当该钩部分与手套箱结合时，该杆与导引部分一起滑动。
按照本发明的第八个方面，由于在工序中杆与导引部分一起滑动，锁臂就能在相反的方向上平滑地移动。
本发明的第九个方面是提供一种用于手套箱的盖锁定装置，其连接到盖的内侧以与手套箱的钩部分结合，该盖锁定装置包括：摆动件，其摆动轴由手套箱的盖可摆动地支承；一对锁臂，相对于摆动轴以对称方式设置，在水平方向上延伸，并且每个锁臂包括在其末梢的钩部分；和局部装配件，其使得锁臂彼此接近，并且使锁臂和摆动件进入局部装配状态；其中，所述摆动件相对于摆动轴以对称方式设置，并且包括一对凸轮销；所述锁臂包括与凸轮销结合的凸轮槽，用于在相反方向上移动锁臂；并且所述局部装配件包括设置在锁臂上的杆部分，和设置在锁臂上的导引部分，该导引部分用于滑动保持其配对锁臂上的杆。
基于第九个方面的本发明的第十个方面是，当所述钩部分与手套箱结合时，所述杆与导引部分一起滑动。
本发明的第十一个方面是提供一种用于手套箱的盖锁定装置，其连接到盖的内侧以与手套箱的钩部分结合，该盖锁定装置包括：摆动件，其摆动轴由手套箱的盖可摆动地支承；一对锁臂，相对于摆动轴以对称方式设置，在水平方向上延伸，并且每个锁臂包括在其末梢的钩部分；和局部装配件，其使得锁臂彼此接近，并且使锁臂和摆动件进入局部装配状态；其中，所述摆动件相对于摆动轴以对称方式设置，并且包括一对凸轮销；所述锁臂包括与凸轮销结合的凸轮槽，用于在相反方向上移动锁臂；所述局部装配件包括弹簧，该弹簧的一个端部与一个锁臂结合，而其另一个端部与另一个锁臂结合；并且所述局部装配件包括设置在锁臂上的杆部分，和设置在锁臂上的导引部分，该导引部分用于滑动保持其配对锁臂上的杆。
基于第十一个方面的本发明的第十二个方面是，当所述钩部分与手套箱结合时，所述杆与导引部分一起滑动。
本发明的第十三个方面是提供一种用于手套箱的盖锁定装置，其连接到盖的内侧以与手套箱的钩部分结合，该盖锁定装置包括：摆动件，其摆动轴由手套箱的盖可摆动地支承；一对锁臂，相对于摆动轴以对称方式设置，在水平方向上延伸，并且每个锁臂包括在其末梢的钩部分；和局部装配件，其使得锁臂彼此接近，并且使锁臂和摆动件进入局部装配状态；其中，所述摆动件相对于摆动轴以对称方式设置，并且包括一对凸轮销；所述锁臂包括与凸轮销结合的凸轮槽，用于在相反方向上移动锁臂；所述局部装配件包括弹簧，该弹簧的一个端部与一个锁臂结合，而其另一个端部与另一个锁臂结合；当所述弹簧的一个端部从与锁臂结合改变为与盖相结合时，该钩部分偏移并与手套箱相结合；并且所述局部装配件包括设置在锁臂上的杆部分，和设置在锁臂上的导引部分，该导引部分用于滑动保持其配对锁臂上的杆。
基于第十三个方面的本发明的第十四个方面是，当所述钩部分与手套箱结合时，所述杆与导引部分一起滑动。
本发明的第十五个方面是提供一种用于手套箱的盖锁定装置，其连接到盖的内侧以与手套箱的钩部分结合，该盖锁定装置包括：摆动件，其摆动轴由手套箱的盖可摆动地支承；一对锁臂，相对于摆动轴以对称方式设置，在水平方向上延伸，并且每个锁臂包括在其末梢的钩部分；和局部装配件，其使得锁臂彼此接近，并且使锁臂和摆动件进入局部装配状态；其中，所述摆动件相对于摆动轴以对称方式设置，并且包括一对凸轮销；所述锁臂包括与凸轮销结合的凸轮槽，用于在相反方向上移动锁臂；并且该局部装配件包括设置在锁臂上的杆部分，和设置在锁臂上的结合部分，该结合部分能与其配对锁臂上的杆快速配合(snap-fit)。
按照本发明的第十五个方面，由于该对锁臂的每一个均能通过快速配合配对锁臂的杆的结合部分，保持在被缩回状态，因此就能以简单的工序使摆动件和锁臂进入紧密的局部装配状态。
本发明的第十六个方面是提供一种用于手套箱的盖锁定装置，其连接到盖的内侧以与手套箱的钩部分结合，该盖锁定装置包括：摆动件，其摆动轴由手套箱的盖可摆动地支承；一对锁臂，相对于摆动轴以对称方式设置，在水平方向上延伸，并且每个锁臂包括在其末梢的钩部分；和局部装配件，其使得锁臂彼此接近，并且使锁臂和摆动件进入局部装配状态；其中，所述摆动件相对于摆动轴以对称方式设置，并且包括一对凸轮销；所述锁臂包括与凸轮销结合的凸轮槽，用于在相反方向上移动锁臂；并且该局部装配件包括设置在锁臂上的杆部分，用于滑动保持其配对锁臂上的杆且设置在锁臂上的导引部分，以及用于将该杆和导引部分配合的结合部分。
按照本发明的第十六个方面，在一对锁臂彼此缩回时，由于锁臂能够缩回，同时杆被导引部分保持，并且在这个状态中执行快速配合，因此局部装配的装配程序能够很容易地执行。
本发明的第十七个方面是提供一种用于手套箱的盖锁定装置，其连接到盖的内侧以与手套箱的钩部分结合，该盖锁定装置包括：摆动件，其摆动轴由手套箱的盖可摆动地支承；一对锁臂，相对于摆动轴以对称方式设置，在水平方向上延伸，并且每个锁臂包括在其末梢的钩部分；和局部装配件，其使得锁臂彼此接近，并且使锁臂和摆动件进入局部装配状态；其中，所述摆动件相对于摆动轴以对称方式设置，并且包括一对凸轮销；所述锁臂包括与凸轮销结合的凸轮槽，用于在相反方向上移动锁臂；并且该局部装配件包括设置在锁臂上的杆部分，用于滑动支承其配对锁臂上的杆且设置在锁臂上的导引部分，以及用于将该摆动件和锁臂配合的结合部分。
按照本发明的第十七个方面，在该对锁臂彼此缩回时，由于锁臂能够缩回的同时杆被导引部分保持，并且在这个状态下，保持摆动件和相应锁臂被快速配合和缩回的条件，因此能以简单的程序使摆动件和锁臂进入紧密的局部装配状态。
本发明的第十八个方面是提供一种用于手套箱的盖锁定装置，其连接到盖的内侧以与手套箱的钩部分结合，该盖锁定装置包括：摆动件，其摆动轴由手套箱的盖可摆动地支承；一对锁臂，相对于摆动轴以对称方式设置，在水平方向上延伸，并且每个锁臂包括在其末梢的钩部分；和局部装配件，其使得锁臂彼此接近，并且使锁臂和摆动件进入局部装配状态；其中，所述摆动件相对于摆动轴以对称方式设置，并且包括一对凸轮销；所述锁臂包括与凸轮销结合的凸轮槽，用于在相反方向上移动锁臂；并且所述局部装配件包括弹簧，该弹簧的一端与摆动件结合，其另一端与锁臂结合。
按照本发明的实施例，摆动件和锁臂预先进入紧密的局部装配状态。这样，盖锁定装置的各个组成零件就能防止提前丢失，因此就容易管理各个零件。另外，盖锁定装置的组装很方便。而且，装配后盖锁定装置几乎不需要调整。这样，装配该盖锁定装置所需的工序就能降低到很大程度。由于工序的数量减少而降低了产品成本。
附图说明
图1是汽车的仪表板立体图。
图2是按照本发明的一个实施例的盖锁定装置的盖的分解立体图。
图3是表示在该实施例中锁臂和操作杠杆之间关系的主体部分的平面图。
图4是表示在该实施例中连接到盖内板上的侧锁模块的状态的主视图。
图5是该实施例的侧锁模块的分解立体图。
图6是沿图4中VI-VI线的截面图。
图7是说明该实施例中侧锁模块连接到盖内板上的状态的主视图。
图8是在该实施例中输送状态时表示该侧锁模块的立体图。
图9是按照本发明另一实施例表示的盖锁定装置的立体图。
图10是按照本发明的另一实施例表示的盖锁定装置的立体图。
图11是在该实施例中表示锁臂与摆动件的分解立体图。
图12是在该实施例中表示锁臂与摆动件装在一起的状态的立体图。
图13是在该实施例中局部装配状态的主视图。
图14是在该实施例中锁定状态的主视图。
图15是在该实施例中解锁状态的主视图。
图16是在该实施例中摆动件的外周主体部分的放大视图。
图17是按照本发明的又一实施例的盖锁定装置的局部立体图。
图18是按照本发明的再一实施例的盖锁定装置的局部立体图。
图19是按照本发明的还一实施例的盖锁定装置的局部立体图。
图20是按照本发明的还一实施例的盖锁定装置的主体部分的放大示意图。
图21是按照本发明的还一实施例的盖锁定装置的局部立体图。
具体实施方式
以下，将参照附图详细描述本发明实施例。图1是汽车仪表板的立体图。
手套箱2设置在汽车车厢前部放置仪表板1的客座侧。盖3设置在手套箱2的打开部分。盖3由其两个侧面的下部支承，从而可由支承件如铰链通过手套箱2的打开部分的下边缘自由旋转。当盖3绕支承件旋转时，手套箱2的打开部分就打开或闭合。
如图2所示，盖3包括盖外板3a和盖内板3b，盖外板3a的一个表面面向汽车车厢，而盖内板3b连接到盖外板3a的内表面上。盖外板3a和盖内板3b在此形成中空部分。操作杠杆5设置在盖外板3a上部的左侧。另一方面，盖锁定装置6连接到盖内板3b上部的内表面(面向中空部分侧面的表面)上。
如图4和5所示，盖锁定装置6包括摆动件7和一对具有相同形状的锁臂8、8。摆动件7为圆柱形，且在其开放端具有法兰部分7a(见图示)。一对L形杠杆部分7b设置在摆动件7的外周上，且分别对称于摆动件7的摆动轴。一对凸轮销7c这样设置：在相对于该对L形杠杆部分7b以预定角度如图4的顺时针方向转换的位置处、分别沿摆动件7的摆动轴线方向从法兰部分7a伸出。在该对凸轮销7c每个的末梢上整体形成有半圆形法兰7d。
一轮毂3c从盖内板3b上部的内表面在宽度方向上的中心部分突出。轮毂3c盖住摆动件7的外周部分，从而摆动支承该摆动件7。摆动件7的摆动轴通过螺钉9与轮毂3c的轴线结合而不会从其中脱开。
另一方面，如图4所示，该对锁臂8、8对称于摆动件7的摆动轴设置，从而沿相对于盖3水平方向的相反方向延伸。在锁臂8、8的末梢的一条分别连接钩部分8a的线穿过摆动件7的摆动轴并在水平方向上延伸。两个锁臂8、8通过摆动件7的旋转在彼此拉和推的平行的方向上、即彼此相对的方向上以互锁的方式滑动。每个锁臂8、8的基底部分上设置有一台阶部分8b，用以防止当锁臂8、8在互拉的方向上滑动时彼此干扰。
一杆8c从台阶部分8b的后端部伸出。当两个锁臂8、8相对于摆动件7的摆动轴对称设置时，两个锁臂8、8的台阶部分8b通过由螺钉9支承的摆动件7的摆动轴彼此相对设置，并且，每个杆8c延伸进入另一个锁臂8、8的侧表面内。其中插入有杆8c的杆导引部分8d设置在每个锁臂8、8的侧表面上。当两个锁臂8、8滑动时，形成在一个锁臂8、8上的杆8c由形成在另一个锁臂8、8上的杆导引部分8d所支承，因此两个锁臂8、8都能在水平方向上滑动。
结合钉8e用来与稍后描述的复位弹簧11的一个端部相结合，其设在锁臂8的侧表面处，且位于杆导引部分8d的末梢，该锁臂8设有杆导引部分8d。
另外，如图5所示，一臂部分8f整体形成在锁臂8的台阶部分8b的后端部。销8g从面对摆动件7的平面上的臂部分8f的末梢部分伸出。在后面实施例所述的锁臂8处于与摆动件7装配的状态中，当摆动件7依靠弹簧11的偏转力摆动时，臂部分8f的销8g位于L形杠杆部分7b的运动路径上，并处于摆动件7的运动方向上。
另外，台阶部分8b包括凸轮槽8h，摆动件7上的凸轮销7c插入其中并与之结合。复位弹簧11的一个端部与摆动件7上的一个L形杠杆部分7b的末梢部分(在该实施例中在图4的上侧)结合。复位弹簧11的另一个端部与从盖内板3b的内侧面上伸出的结合片3d相连。如图4所示，结合片3d设置在图4中相对于摆动件7的右侧。因此，当复位弹簧11的两个端部都与结合片3d和L形杠杆部分7b相结合时，图4中顺时针方向上总会有偏置压力施加到摆动件7上。
如图6所示，在摆动件7上的凸轮销7c插入锁臂8上的凸轮槽8h并与之结合的状态中，凸轮销7c末梢上的半圆形法兰7d与凸轮槽8h的上表面结合，由此，就能防止凸轮销7c从凸轮槽中被拉出。当锁臂8在水平方向上滑动时，凸轮槽8h通过凸轮销7c旋转摆动件7，该凸轮销7c插入凸轮槽8h并与之结合。当一个锁臂8滑动时，另一个锁臂8在与前一个锁臂8相反且平行的方向上通过摆动件7滑动。
图4示出了摆动件7和一对锁臂8、8以预定方式装配在盖内板3b的内表面上的状态。在这种状态中，摆动件7由于复位弹簧11的偏转力以图中的顺时针方向偏转。摆动件7在顺时针方向上的偏转力通过凸轮销7c传送到两个锁臂8上的凸轮槽8h上，从而在彼此缩回的方向上滑动两个锁臂8，这样两个锁臂8、8末梢上的钩部分8a就分别缩回进入到盖内板3b两个侧面的臂导引部分3e的插入孔3f内。
这样，在处于手套箱2的打开部分由盖3闭合的状态时，如图3所示，两个锁臂8、8末梢上的钩部分8a就分别与手套箱2打开部分的两个侧面上的结合槽2a相结合，从而保持闭合状态。当连接到盖外板3a上的操作杠杆5被拉出时，操作杠杆5的杠杆部分5a推动锁臂8上的杠杆接受肋8j。这样，每个锁臂8、8就如图3作为阴影线的双点划线所示退回。结果，锁臂8末梢上的钩部分8a就从手套箱2上的结合槽2a中脱开。
接下来，描述按照这种结构用于手套箱的盖锁定装置的动作。
在装配盖锁定装置时，首先，两个锁臂8的台阶部分8b上的凸轮槽8h分别插入沿摆动轴的轴向从摆动件7的法兰部分7a伸出的一对凸轮销7c上，并与之结合，因此半圆形法兰7d从凸轮槽8h的上表面伸出，从而防止凸轮销7c从凸轮槽8h中脱开。另外，从每个锁臂8的台阶部分8b的后端部伸出的杆8c插入到另一个锁臂8的杆导引部分8d中。
这样，两个锁臂8、8就通过摆动件7彼此连接起来。另外，当每个锁臂8、8上的杆8c互相插入两个锁臂中的另一个的杆导引部分8d中时，两个锁臂8、8都能因摆动件7的旋转而在彼此相对的方向上平行滑动。
之后，在如图8所示，输送盖锁定装置时，复位弹簧11的一端与摆动件7的L形杠杆部分7b的末稍结合，且复位弹簧11的另一端与图8所示在左侧的锁臂8上的结合钉8e相结合。
然后，由于复位弹簧11的偏转力，摆动件7在锁臂8的方向上旋转，锁臂与复位弹簧11的另一端结合。这样，两个锁臂8、8通过凸轮槽8h在彼此拉出的方向上滑动，从摆动件7上凸起的凸轮销7c插入凸轮槽8h，并与之结合，从而，在凸轮销7c与凸轮槽8h的端部表面结合的状态中，两个锁臂8、8停止滑动。
结果，如图8所示，每个锁臂8、8上的杆8c就插入另一个锁臂8上的杆导引部分8d中，并由其支承。还有，两个锁臂8、8上的凸轮槽8h分别插入摆动件7上的该对凸轮销7c，并与之结合。另外，每个凸轮销7c都会因凸轮销末梢上的半圆形法兰7d的存在而不会从凸轮槽8h中脱开。在本说明书中，这种状态被称为该对锁臂8、8和摆动件7进入紧密的局部装配状态。
在这样形成的局部装配的盖锁定装置连接到盖3上时，首先，摆动件7连接到盖内板3b的内表面上的轮毂3c上。摆动件7的摆动轴通过螺钉9与轮毂3c的轴结合，从而不会从其中脱开。
接下来，复位弹簧11的另一端从锁臂8的结合钉8e上脱开。如图7所示，复位弹簧11的另一端与从盖内板3b内表面上伸出的结合片3d相结合。这时，两个锁臂8、8末梢上的钩部分8a分别与盖内板3b的两个侧面上的臂导引部分3e对齐。
这样，复位弹簧11的偏转力就施加到摆动件7上，从而摆动件7如图7所示顺时针摆动。这时，摆动件7上的该对凸轮销7c就在相同的方向上推动锁臂8、8上的凸轮槽8h、8h，从而由于施加到凸轮槽8h、8h上的推动力，两个锁臂8、8就分别在彼此推拉的方向上滑动。
结果，如图4所示，锁臂8、8末梢上的钩部分8a、8a就分别从盖内板3b的两个侧面上的插入孔3f上伸出，从而完成盖锁定装置的装配。
接下来，当盖内板3b以预定方式连接到盖外板3a上以完成盖3的竖起时，将杠杆接受肋8j(位于图4中左侧的锁臂8上)设置在面对杠杆部分5a而偏置于杠杆部分5a的操作方向的位置，如图3所示。
然后，盖3就连接到手套箱2的打开部分上。如图3所示，在手套箱2的打开部分由盖3闭合的状态时，从盖3的两个侧面上凸起的锁臂8、8的钩部分8a、8a分别与手套箱2的两个侧面上的结合槽2a相结合，因此保持闭合状态。
在这种状态下，当操作杠杆5拉出时，杠杆部分5a推动示于图4中左侧的锁臂8上的杠杆接受肋8j，从而缩回锁臂8。之后，锁臂8的台阶部分8b上的凸轮槽8h在缩回方向推动插入凸轮槽8h并与之结合的凸轮销7c。
结果，其上凸起有凸轮销7c的摆动件7依靠复位弹簧11的偏转力如图4所示逆时针摆动。这时，凸轮槽8h就与凸轮销7c松松的结合。因此，在如图4所示摆动件7上侧的凸轮销7c推动凸轮槽8h之前，如图4所示摆动件7上侧的L形杠杆部分7b的外侧表面就推动锁臂8、8中的另一个的销8g，从而通过销8g缩回另一锁臂8。
然后，如图3中双点划线所示，两个锁臂8、8就在彼此拉动的方向上滑动。两个锁臂8、8末梢上的钩部分8a、8a就分别从手套箱2的两个侧面上的结合槽2a中脱开。结果，盖3就处于打开状态。这时，一个锁臂8上的杆8c就插入另一个锁臂8的杆导引部分8d内，并且锁臂8、8在水平方向上互相支承的状态下移动。这样，两个锁臂8、8就能平滑地伸出或退回。
在这种方式中，按照该实施例，由于盖锁定装置设为局部装配的形式，盖锁定装置的各个组成零件能预先防止丢失，因此零件的管理就方便容易。另外，由于盖锁定装置是在紧密的局部装配的状态中装配到盖内板3b上，因此就不必装配盖锁定装置本身了。这样，不仅需要装配盖锁定装置的工作过程数量减少，在装配后盖锁定装置的调整也容易。结果，降低了产品成本。
另外，在盖锁定装置以预定方式与盖内板3b装配后，当盖内板3b连接到盖外板3a上时，杠杆接受肋8j(在锁臂8上)就设置为在杠杆部分5a的操作方向有偏移以面对杠杆部分5。这样，就不需要操作杠杆5和锁臂8互锁，从而也不需要对操作杠杆5和锁臂8之间的操作进行调整。因此，由于省去了这个调整，就使得装配变得很容易，并且在装配中的工作过程的数量也进一步减少。
另外，当操作操作杠杆5来退回一个锁臂8时，另一个锁臂8由摆动件7上的L形杠杆部分7b推动并退回。这样，摆动件7的旋转力就有效地转送到另一个锁臂8上，从而，盖3与操作杠杆5的打开操作就能平滑地执行。
图9所示为按照本发明另一实施例的盖锁定装置。在这之后说明的各个实施例中，与图1至8所示的实施例中那些基本上一致的部分，就参照使用相同的标记，并且被省略而不再解释。
这个实施例不同于上述实施例之处在于，复位弹簧11的一个端部与从锁臂8的基底部分上伸出的托架8k相结合，而复位弹簧11的另一个端部与配对锁臂8的结合钉8e结合，从而形成局部装配。在这种方式中，复位弹簧11的两个端部都直接与该对锁臂8结合，从而该对锁臂8在彼此拉开的方向上分别偏移，因此摆动件7和锁臂8能更牢固地进入到紧密的局部装配状态。在将该盖锁定装置如上所述连接到盖3上时，复位弹簧11的另一个端部就改变其结合目标，而与结合片3d结合。锁臂8就偏移，从而锁臂8的钩部分8a通过设在盖3的两个侧面上的插入孔3f分别伸出(如图4所示)。
图10至16为按照本发明的另一实施例的盖锁定装置。
如图10所示，在该实施例中，杆8c做得更短。杆导引部分8d包括两个保持片8l、8m，从锁臂8的轴向看每个保持片具有半圆形的保持部分。另外，杆8c上有凸起部分8n，当杆8c插入保持片8l、8m之间时，凸起部分8n与保持片8l、8m中的一个相结合。
如图11和12所示，该对锁臂8耦合，从而可通过将摆动件7的凸轮销7c分别插入凸轮槽8h而在彼此相对的方向上自由移动。
然后，如图13所示，当杆8c插入包括保持片8l、8m的杆导引部分8d内、从而带着保持片8l、8m中的一个与凸起部分8n相结合时，该对锁臂8通过摆动件7保持在彼此接近的状态，从而形成局部装配。
这样，在该实施例中，因为不需用复位弹簧11作为局部装配件，复位弹簧11就钩在托架8K和设在同一锁臂8上的结合钉8e之间。
在图14所示与盖3连接时，钩在结合钉8e上的复位弹簧11的端部部分脱开连接，而后仅仅与盖3上的结合片3d结合。在这种状态时，锁臂8偏移，从而其上的钩部分8a通过盖3的两个侧表面上的插入孔3f中凸起。在这种情况下，由于结合钉8e和结合片3d之间的距离短，复位弹簧11的结合变化的过程就会很容易地执行。
在该实施例中，在锁臂8的钩部分8a插入到盖3的两个侧表面上的插入孔3f中的使用状态中，杆8c从导引部分8d中拽出。因此，导引部分8d不能导引杆8c的滑动。但是，锁臂8能被保持并通过下述结构滑动。
也就是说，在图14中，每个锁臂8的台阶部分8b抵靠摆动件7中心位置处的轴套(boss)部分7f上。因此，该对锁臂8就能防止再次彼此靠近。
另外，如图16所示，即便当该对锁臂8试图以箭头A和B所示的相反方向移动而彼此打开，由于摆动件7的凸轮销7c插入到以倾斜的方式形成在锁臂8上的凸轮槽8h中，因此，除非摆动件7以图16中箭头C所示的方向旋转，该对锁臂8不能打开。
但是，由于摆动件7的杠杆部分7b抵靠到锁臂8的基底部分的销8g上，因此销8g会阻止摆动件7沿箭头C所示的方向摆动。结果，该对锁臂8能够滑动，而不必在锁臂8耦合状态时分开，从而可在相反的方向上移动。沿摆动件7的旋转轴看，每个销8g是图16所示的雨滴状，以便确保能获得防止如前所述在锁臂8的工作范围内锁臂8的打开的效果。
在这种方式中，即使在杆8c从杆导引部分8d中拉出的状态中，该对锁臂8也能不必分开而在相反的方向中滑动。
图14所示为手套箱2被锁定的状态，而图15所示状态为钩部分8a被图3所示的操作杠杆5拉回而处于解开锁定的状态。
在该实施例中，如图10和11所示，摆动件7的每个凸轮销7c的末梢上沿每个凸轮销7c的轴向形成有一狭缝7e，这样，每个凸轮销7c的末梢和半圆形法兰7d就被分成两块。
在图14和15所示的锁臂8的工作范围内，因为每个狭缝7e几乎是沿凸轮槽8h的倾斜部分8h2设置的，分开的两块凸轮销7c就弹性地抵靠到凸轮槽8h的内周上从而防止摆动。
另外，凸轮槽8h的一个端部限定了半圆形打开部分8h1，以便在其中插入凸轮销7c的半圆形法兰7d。凸轮槽8h的中间部分形成倾斜部分8h2。另外，凸轮槽8h的另一端部用作大直径部分8h3，且在如图13所示的局部装配状态的凸轮槽8h的另一端和凸轮销7c之间形成一空隙。
在该实施例中，当杆8c延伸到杆8c被杆导引部分8d滑动保持(甚至在盖锁定装置的操作状态中也是如此)时，锁臂以一个锁臂8能支承另一个锁臂8的方式构造，从而锁臂8能更平滑地彼此滑动。
图17所示为按照本发明的另一实施例的盖锁定装置。在该实施例中，每个锁臂8的杆8c被构造成多角棱柱形。在杆8c的末梢沿其轴向形成一槽8p。这样，末梢部分就形成两个板部分8c1，8c2。两个板部分8c1，8c2之间的槽8p包括适配孔8p1，其内端直径稍微做得大一点。插入配对侧锁臂8的槽8p内的导引销8q设置在锁臂8的侧面部分上，而从其上凸起。导引销8q设置有头部来防止两块板部分8c1、8c2从导引销8q上脱开，从而在垂直于杆8c和导引部分8d的滑动方向的方向上限制了板部分8c1、8c2。
这样，在摆动件7和锁臂8进入局部装配状态时，导引销8q就插入杆8c的槽8p内，并且在这个状态中，导引销8q被推入槽8p内，从而导引销8q就配合进入适配孔8p1内。结果，该对锁臂8就以彼此接近的状态相互保持且摆动件7和锁臂8能够进入紧密的局部装配状态。
在该实施例中，当两块板部分8c1、8c2被延伸到导引销8q能被两块板部分8c1、8c2之间的槽8p滑动保持(甚至在盖锁定装置的操作状态也是如此)时，锁臂以一个锁臂8能支承另一个锁臂8的方式构造，因此锁臂8能更平滑地彼此滑动。
图18所示为按照本发明的再一实施例的盖锁定装置。在该实施例中，每个锁臂8的杆8c的末梢形成为薄板形状。山形的弹性片8r凸起并可弯曲在薄板形的末梢部分的侧面上。配有结合孔8t的凸起8s形成在配对锁臂8的侧面上，杆8c的末梢部分插入该结合孔8t。
这样，当锁臂8的杆8c的末梢部分插入凸起8s的结合孔8t内时，弹性片8r穿过结合孔8t以与穿过侧面的外周边缘相结合，从而该对锁臂8就能以彼此接近的状态被保持，且摆动件7和锁臂8能够进入紧密的局部装配状态。
在该实施例中，当杆8c被延伸到杆8c能被结合孔8t滑动保持(甚至在盖锁定装置的操作状态中也是如此)时，锁臂以一个锁臂8能支承另一个锁臂8的方式构造，因此锁臂8能更平滑地彼此滑动。
图19所示为按照本发明的还一实施例的盖锁定装置。在该实施例中，每个锁臂8的杆8c包括两个彼此基本平行延伸的板部分8c1，8c2，并且在板部分8c2的内侧面上形成一凸起部分8c3。插入到板部分8c1，8c2之间的L形凸起部分8u设置在配对锁臂8上，从而从其上凸起。在该凸起部分8u上设有台阶结合部分8u1。
这样，当一个锁臂8的凸起部分8u插入到另一锁臂8的板部分8e1，8c2之间时，板部分8c2的凸起部分8c3结合凸起部分8u上的结合台阶部分8u1。因为凸起部分8u是L形的，板部分8c1，8c2就能防止从凸起部分8u上脱开，从而在垂直于杆8c和凸起部分8u之间的滑动方向的方向上限制板部分8c1，8c2。结果，该对锁臂8就能以彼此接近的状态被保持，且摆动件7和锁臂8能够进入紧密的局部装配状态。
在该实施例中，当两个板部分8c1，8c2被延伸到凸起部分8u在两个板部分8c1，8c2之间被滑动保持(甚至在盖锁定装置处于操作状态也是如此)时，锁臂以一个锁臂8能支承另一个锁臂8的方式构造，因此锁臂8能更平滑地彼此滑动。
图20所示为按照本发明的还一实施例的盖锁定装置。在该实施例中，类似于图10至16所示的实施例，每个锁臂8的基底部分上有杆8c，而杆8c上有凸起部分8n。具有两个保持片8l、8m的杆导引部分8d设置在每个锁臂8侧面部分上。当杆8c插入到杆导引部分8d内时，凸起部分8n与保持片81、8m中的一个相结合。
在该实施例中，除了上面所述的结合结构，还有两个彼此相对设置在摆动件7的轮毂部分7f的外周边上的凸起部分7g，并且对应于这些凸起部分7g，在锁臂8台阶部分8b的内表面上分别有槽8v。当杆8c插入到杆导引部分8d内，从而在凸起部分8n与保持片8l、8m中的一个相结合时，凸起部分7g就配合进入槽8v中。结果，该对锁臂8就能够接近使得摆动件7和锁臂8能够进入紧密的局部装配状态。
在该实施例中，当杆8c延伸到杆8c被保持片8l、8m滑动保持(甚至在盖锁定装置的操作状态也是如此)时，锁臂以一个锁臂8能支承另一个锁臂8的方式构造，因此锁臂8能更平滑地彼此滑动。
图21所示为按照本发明的还一实施例的盖锁定装置。该实施例基本类似于图10至16所示的实施例，不同点在于杆导引部分8d1的形状。即，其具有向外弯曲的末梢部分8m1和在锁臂8的侧面方向上的供插入的打开部分。结果，杆8c能从侧面方向插入到杆导引部分8d内，以快速配合(snap-fit)到杆导引部分8d1，且摆动件7和锁臂8能够进入紧密的局部装配状态。
在该实施例中，当杆8c延伸到杆8c被杆导引部分8d1滑动保持(甚至在盖锁定装置的操作状态也是如此)时，锁臂以一个锁臂8能支承另一个锁臂8的方式构造，因此锁臂8能更平滑地彼此滑动。
如上面所述，可以采用各种结合结构作为支承该对锁臂8的局部装配件，能保持该对锁臂处于彼此接近的状态。
在每个实施例中，当杠杆接受肋的长度做的足够长，使得其末梢从盖3的表面延伸，然后该延伸部分被手指在右或者左的方向压住，钩部分8a就能通过滑动锁臂8与手套箱2的结合槽2a结合或是解开结合。这样，该装置甚至不用操作杠杆5就能用做盖锁定装置。
另外，如下面所述，该装置甚至不用复位弹簧11就能用做盖锁定装置。
在图3中，当杠杆接受肋8j在左侧移动，并且在盖3闭合住手套箱2的打开部分的状态时，该杠杆接受肋8j在左侧端部停止，该钩部分8a在左侧移动，并与手套箱2的结合槽2a结合，借此盖3闭合手套箱2的打开部分由此保持闭合状态。接下来，当杠杆接受肋8j移动到右侧，并在右侧端停止时，与手套箱2的结合槽2a结合的该钩部分8a也在右侧移动。这样，由于结合状态是松弛的，盖3的限制状态也是松弛的且处于自由状态，因此盖3能够被松开。
在省掉复位弹簧11而用操作杠杆5的情况时，杠杆接受肋8j设置在杠杆部分5a的两个侧面的每个侧面上。在图3中，当装置以下面所述的方式构造时，盖3和手套箱2的约束的限制和松开就能实现，即，当拉出操作杠杆5时，杠杆部分5a在右侧抵靠杠杆接受肋8j，从而在右侧移动锁臂8，同时，当推进操作杠杆5时，杠杆部分5a在左侧抵靠杠杆接受肋8j，从而在左侧移动锁臂8。
在这些实施例中，在设有复位弹簧11的情况中，钩部分8a总是穿过插入孔3f伸出，并且当操作杠杆5被拉出时，从插入孔3f缩回。在没有使用复位弹簧11的情况中，钩部分8a就停止在对应于操作杠杆5或是杠杆接受肋8j的位置的状态。