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1、(10)申请公布号 CN 104073920 A (43)申请公布日 2014.10.01 CN 104073920 A (21)申请号 201410331713.6 (22)申请日 2014.07.14 D01G 1/00(2006.01) (71)申请人 苏州盛达织带有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴中区甪直镇机 场路 2 号 (72)发明人 张建明 (74)专利代理机构 苏州广正知识产权代理有限 公司 32234 代理人 孙茂义 (54) 发明名称 纤维切断机压紧轮 (57) 摘要 本发明公开了一种纤维切断机压紧轮， 包括 ： 压紧轮、 承托辊子、 压紧轮切刀、 辊子切刀、 驱。
2、动 轴、 支架和弹簧， 所述支架上设置压紧轮， 所述承 托辊子设置在压紧轮下方， 所述驱动轴设置在压 紧轮上， 所述驱动轴与压紧轮同轴布置， 驱动轴上 设置有压紧轮切刀、 所述辊子切刀设置在承托辊 子两侧， 且与承托辊子同轴布置， 所述驱动轴与支 架间设置有弹簧。 通过上述方式， 本发明纤维切断 机压紧轮具有可靠性高、 压紧能力好、 压紧高度可 调、 结构紧凑、 效率高、 噪音小， 不卷纤维、 价格低 廉等优点， 同时在纺织机械领域有着广泛的市场 前景。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要。
3、求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104073920 A CN 104073920 A 1/1 页 2 1. 一种纤维切断机压紧轮， 其特征在于， 包括 ： 压紧轮、 承托辊子、 压紧轮切刀、 辊子切 刀、 驱动轴、 支架和弹簧， 所述支架上设置压紧轮， 所述承托辊子设置在压紧轮下方， 所述驱 动轴设置在压紧轮上， 所述驱动轴与压紧轮同轴布置， 驱动轴上设置有压紧轮切刀、 所述辊 子切刀设置在承托辊子两侧且与承托辊子同轴布置， 所述驱动轴与支架间设置有弹簧。 2. 根据权利要求 1 所述的纤维切断机压紧轮， 其特征在于， 所述压紧轮为长筒状， 压紧 轮表面布置有摩擦层，。
4、 所述压紧轮切刀布置在压紧轮两侧， 且与压紧轮同轴布置。 3. 根据权利要求 2 所述的纤维切断机压紧轮， 其特征在于， 所述压紧轮切刀为圆盘状， 压紧轮切刀中间开有驱动轴孔， 驱动轴孔处设置有键槽、 所述压紧轮切刀外缘磨薄， 压紧轮 切刀的边缘剖面为顶角为 15的锐角等边三角形。 4. 根据权利要求 1 所述的纤维切断机压紧轮， 其特征在于， 所述辊子切刀为圆盘形， 所 述辊子切刀轴心处设置有轴孔， 轴孔内设置有键槽， 所述辊子切刀边缘中央位置设置有切 刀槽， 所述切刀槽剖面为底部为角度为 15 度的锐角三角形， 上端为宽度与压紧轮切刀厚度 相同的矩形槽。 5. 根据权利要求 1 所述的纤维。
5、切断机压紧轮， 其特征在于， 所述支架上设置有高度调 节机构， 调节机构一端连接有弹簧。 6. 根据权利要求 1 所述的纤维切断机压紧轮， 其特征在于， 所述压紧轮与承托辊子间 的间距为 1-3mm。 权 利 要 求 书 CN 104073920 A 2 1/3 页 3 纤维切断机压紧轮 技术领域 0001 本发明涉及纺织机械领域， 特别是涉及一种纤维切断机压紧轮。 背景技术 0002 纤维切断机是一种应用范围非常广泛的通用切断设备， 它可以将多种不同类别的 原料按照不同的要求进行剪断处理， 达到人们对于物料的需求。分为旋转滚刀式纤维切断 机、 铡刀式切断机、 平行刀片式切断机等。现有的切断机。
6、在压紧时， 往往存在纤维向两侧移 动， 最终使得部分纤维脱离切断区域缠绕在轴上， 影响机具正常工作， 甚至引起机器停止运 行或损坏。 发明内容 0003 本发明主要解决的技术问题是提供一种纤维切断机压紧轮， 通过设置调整机构适 应不同厚度的纤维材料， 通过在压紧轮和承托辊子上设置切刀， 保证向外移动的纤维可被 切断， 避免缠入机器， 影响使用 ； 通过相互配合的切刀， 有效切断纤维， 保证机具正常运行 ； 具有可靠性高、 压紧能力好、 压紧高度可调、 结构紧凑、 效率高、 噪音小， 不卷纤维、 价格低廉 等优点， 同时在纺织机械领域有着广泛的市场前景。 0004 为解决上述技术问题， 本发明采。
7、用的一个技术方案是 ： 提供一种纤维切断机压紧 轮， 包括 ： 压紧轮、 承托辊子、 压紧轮切刀、 辊子切刀、 驱动轴、 支架和弹簧， 所述支架上设置 压紧轮， 所述承托辊子设置在压紧轮下方， 所述驱动轴设置在压紧轮上， 所述驱动轴与压紧 轮同轴布置， 驱动轴上设置有压紧轮切刀、 所述辊子切刀设置在承托辊子两侧， 且与承托辊 子同轴布置， 所述驱动轴与支架间设置有弹簧。 0005 在本发明一个较佳实施例中， 所述压紧轮为长筒状， 压紧轮表面布置有摩擦层所 述压紧轮切刀布置在压紧轮两侧， 且与压紧轮同轴布置。 0006 在本发明一个较佳实施例中， 所述压紧轮切刀为圆盘状， 压紧轮切刀中间开有驱 。
8、动轴孔， 驱动轴孔处设置有键槽、 所述压紧轮切刀外缘磨薄， 压紧轮切刀的边缘剖面为顶角 为 15的锐角等边三角形。 0007 在本发明一个较佳实施例中， 所述辊子切刀为圆盘形， 所述辊子切刀轴心处设置 有轴孔， 轴孔内设置有键槽， 所述辊子切刀边缘中央位置设置有切刀槽， 所述切刀槽剖面为 底部为角度为 15 度的锐角三角形， 上端为宽度与压紧轮切刀厚度相同的矩形槽。 0008 在本发明一个较佳实施例中， 所述支架上设置有高度调节机构， 调节机构一端连 接有弹簧。 0009 在本发明一个较佳实施例中， 所述压紧轮与承托辊子间的间距为 1-3mm。 0010 本发明的有益效果是 ： 本发明纤维切断。
9、机压紧轮通过设置调整机构适应不同厚度 的纤维材料， 通过在压紧轮和承托辊子上设置切刀， 保证向外移动的纤维可被切断， 避免缠 入机器， 影响使用 ； 通过相互配合的切刀， 有效切断纤维， 保证机具正常运行 ； 具有可靠性 高、 压紧能力好、 压紧高度可调、 结构紧凑、 效率高、 噪音小， 不卷纤维、 价格低廉等优点， 同 说 明 书 CN 104073920 A 3 2/3 页 4 时在纺织机械领域有着广泛的市场前景。 附图说明 0011 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案， 下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例， 。
10、对于 本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其它 的附图， 其中 ： 图 1 是本发明的纤维切断机压紧轮一较佳实施例的结构示意图 ； 附图中各部件的标记如下 ： 1、 压紧轮， 2、 承托辊子， 3、 压紧轮切刀， 4、 辊子切刀， 5、 驱动 轴， 6、 支架， 7、 高度调节机构。 具体实施方式 0012 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施 例仅是本发明的一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例， 都属于本发明保护的范。
11、 围。 0013 请参阅图 1， 本发明实施例包括 ： 一种纤维切断机压紧轮， 包括 ： 压紧轮1、 承托辊子2、 压紧轮切刀3、 辊子切刀4、 驱动轴 5、 支架6和弹簧， 所述支架6上设置压紧轮1， 所述承托辊子2设置在压紧轮1下方， 所述驱 动轴 5 设置在压紧轮 1 上， 所述驱动轴 5 与压紧轮 1 同轴布置， 驱动轴 5 上设置有压紧轮 1 切刀、 所述辊子切刀 4 设置在承托辊子 2 两侧且与承托辊子 2 同轴布置， 所述驱动轴 5 与支 架 6 间设置有弹簧。 0014 所述压紧轮1为长筒状， 压紧轮1表面布置有摩擦层， 所述压紧轮切， 3布置在压紧 轮 1 两侧， 且与压紧轮。
12、 1 同轴布置， 能较好的拉伸纤维， 同时具有纤维切断能力。 0015 所述压紧轮切刀3为圆盘状， 压紧轮切刀3中间开有驱动轴孔， 驱动轴孔处设置有 键槽、 所述压紧轮切刀3外缘磨薄， 压紧轮切刀3的边缘剖面为顶角为15的锐角等边三角 形， 具有较好的切割效果和驱动能力， 可快速有效的切断卷入的纤维， 避免缠绕。 0016 所述辊子切刀 4 为圆盘形， 所述辊子切刀 4 轴心处设置有轴孔， 轴孔内设置有键 槽， 所述辊子切刀 4 边缘中央位置设置有切刀槽， 所述切刀槽剖面为底部为角度为 15 度的 锐角三角形， 上端为宽度与压紧轮切刀 3 厚度相同的矩形槽， 能与压紧轮切刀 3 紧密贴合， 有。
13、效切断纤维， 防止纤维缠绕。 0017 所述支架 6 上设置有高度调节机构 7， 调节机构 7 一端连接有弹簧， 适应不同厚度 材料。 0018 所述压紧轮 1 与承托辊子 2 间的间距为 1-3mm， 能较好的适应不同厚度的材料， 同 时避免了材料过厚， 影响刀具切割。 0019 本发明纤维切断机压紧轮的有益效果是 ： 一、 通过设置调整机构适应不同厚度的纤维材料 ； 二、 通过在压紧轮和承托辊子上设置切刀， 保证向外移动的纤维可被切断， 避免缠入机 器， 影响使用 ； 说 明 书 CN 104073920 A 4 3/3 页 5 三、 通过相互配合的切刀， 有效切断纤维， 保证机具正常运行 ； 四、 相比现有技术， 本发明具有可靠性高、 压紧能力好、 压紧高度可调、 结构紧凑、 效率 高、 噪音小， 不卷纤维、 价格低廉等优点， 同时在纺织机械领域有着广泛的市场前景。 0020 以上所述仅为本发明的实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其它相关的技术领 域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书 CN 104073920 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 104073920 A 6 。