本发明涉及钢铁表面的处理，特别是一种钢铁表面致密氧化层清除剂。 现有技术中的钢铁表面处理，常采用清洗、涂刷等方法均普遍存在清除金属表面锈蚀比较好，但清除氧化皮不彻底，特别是清除新钢材表面致密氧化层更加困难，且工序多、工艺复杂而且时间长，要控温，处理结果并不理想，氧化皮除不干净达不到质量标准，为了有效的清除钢铁致密氧化层，目前大型构件都采用“喷砂”处理，但设备、厂房等投资需数十万至百万元以上，要用水、电、空气压缩机，敷设风管、架设电线，使用喷砂设备，用石英砂，甚至钢砂喷射，空气污染十分严重，劳动保护要求严密，成本高，劳动强度大。
本发明提供的钢铁表面致密氧化层清除剂就是针对现有技术的上述缺点而提出的，它的目的在于无论是水剂或者膏剂都能有效的清除钢铁表面致密氧化层，并且对钢铁表面锈蚀的清除效果也十分显著，操作简便，速度快，性能稳定，安全可靠，污染小，成本低，经本发明处理的钢铁表面，如机械另件、构件、板材、管道等都能显露出钢铁本色，清洁光亮，光洁度可达GB 2-3级
本发明为达到上述目的的具体方案是：
水剂（浸泡液）、膏剂（涂刷膏）分别用混合酸、氧化剂、缓蚀剂、防腐剂及Al2O3·4SiO2等调配而成，两种清除剂配方如下：
一、水剂（浸泡液）：%（重量）
H2SO414.28-28.58 HCl 28.50-35.58
H3PO40.25-3.50 HNO30.25-3.50
(CH2)6N40.25-3.50 NaCl 0.25-3.50
H2O 56.22-21.84
使用时，先除去钢铁另构件表面油污，并用清水冲洗，除去泥沙杂物，以免带入溶液内沉淀。然后将清洗后的另构件直接浸泡在清除剂液体内。根据致密氧化层厚薄、锈蚀程度来决定浸泡时间，最快3-5分钟，最慢0.5-3小时就能呈现出光洁的金属表面。
二、膏剂（涂刷膏）及清洗防锈剂：%（重量）
膏剂1：
H2SO48.50-25.00 HCl 10.50-35.00
HNO30.50-5.00 H2O 80.50-35.00
另加Al2O3·4SiO2适量，调搅成糊状
膏剂2：
HCl 30.50-65.50 (CH2)6N40.50-6.50
H2O 69.00-28.00
另加Al2O3·4SiO2适量，搅拌成糊状
清洗防锈剂：
H3PO43.00-20.00 ZnSO4·7H2O 3.00-20.00
H2O 94.00-60.00
使用时，首先涂刷膏剂1，厚约2毫米，经4小时左右铲除旧膏，涂刷膏剂2，厚约2毫米，经3-6小时后铲除涂刷的膏层，然后用毛刷沾清洗防锈剂刷洗干净便可呈现出光洁的金属表面。
本发明无论是水剂（浸泡液）还是膏剂（涂刷膏）均能达到清除钢铁表面致密氧化层及锈蚀的理想效果，不仅适用中小型机械另构件的钢铁表面处理，也适合大型构件，如大型管道、大型板材、焊接缝等的钢铁表面处理。