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1、(10)申请公布号 CN 102978394 A (43)申请公布日 2013.03.20 CN 102978394 A *CN102978394A* (21)申请号 201210434010.7 (22)申请日 2012.10.31 C22B 3/18(2006.01) (71)申请人 厦门紫金矿冶技术有限公司 地址 361000 福建省厦门市火炬高新区 ( 翔 安 ) 产业区舫山南路 3 号 (72)发明人 黄怀国 董博文 林鸿汉 谢洪珍 钟俊 范道焱 温志昀 熊明 叶志勇 (74)专利代理机构 厦门市首创君合专利事务所 有限公司 35204 代理人 张松亭 (54) 发明名称 一种强化细。
2、菌氧化高硫精矿的方法 (57) 摘要 本发明提供了一种强化细菌氧化高硫精矿的 方法。在细菌氧化高硫精矿过程中添加氧气缓释 剂， 提高反应体系内的溶氧， 加速细菌的分裂繁殖 进而加强对矿物的氧化作用。缓释剂分为两类， A 类是金属过氧化物， 与水接触剧烈反应化合物如 CaO2， 使用时需要先用磷酸钙骨水泥及其他多孔 材料固化成缓释材料， 使用时需要固定在反应器 底部 ； B 类是能够缓慢分解放出氧气的化合物如 双氧水、 过氧化尿素等， 使用时需要低浓度缓慢连 续添加， 防止对细菌损害或直接与矿物发生反应。 本发明能够提高氧化体系中 O2浓度 0.5mg L-1以 上， 解决反应器内溶氧浓度不足的。
3、问题， 成为加速 高硫精矿细菌氧化的有效措施。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种强化细菌氧化高硫精矿的方法， 其特征在于 ： 细菌氧化高硫精矿过程中， 添加 氧气缓释剂， 以提高反应体系内的溶氧， 加速细菌的分裂繁殖进而加强对矿物的氧化作用。 2. 根据权利要求 1 所述的一种强化细菌氧化高硫精矿的方法， 其特征在于 ： 所述氧气 缓释剂为金属过氧化物， 使用量为干矿重量的 0.1-10%。 3. 根据权利要求 2 所述的一种强化细菌氧化高硫精矿。
4、的方法， 其特征在于 ： 所述金属 过氧化物使用时先用多孔材料固化成缓释材料 ； 使用时固定在反应器底部。 4. 根据权利要求 1 所述的一种强化细菌氧化高硫精矿的方法， 其特征在于 ： 所述氧气 缓释剂为能够缓慢分解放出氧气的化合物 ； 使用量为干矿重量的 0.1-10%。 5. 根据权利要求 4 所述的一种强化细菌氧化高硫精矿的方法， 其特征在于 ： 使用时缓 释剂添加浓度不大于 2%。 6. 根据权利要求 1 所述的一种强化细菌氧化高硫精矿的方法， 其特征在于 ： 所述精矿 为可以进行细菌槽浸氧化的高硫精矿。 权 利 要 求 书 CN 102978394 A 2 1/2 页 3 一种强化。
5、细菌氧化高硫精矿的方法 技术领域 0001 本发明属于生物冶金领域， 涉及一种强化细菌氧化高硫精矿的方法。在细菌氧化 高硫精矿过程中添加氧气缓释剂， 提高反应体系内的溶氧， 加速细菌的分裂繁殖进而加强 对矿物的氧化作用。 背景技术 0002 随着资源的大量开发利用， 越来越多的矿物通过浮选富集以后再进行集中处理， 浮选精矿中含有大量硫化物。 目前处理这类精矿的的方法主要有焙烧法、 高压氧化法、 和生 物氧化法。 氧化焙烧时， 硫以二氧化硫的形式排放， 会造成大气污染 ； 高压氧化法处理时， 硫 会以硫酸盐的形式进入溶液， 但这一方法对设备的耐压、 耐腐蚀要求严格， 投资和生产成本 较高。生物氧。
6、化法具有费用低、 无污染环境等的优点， 细菌氧化精矿越来越受到重视。 0003 细菌氧化高硫精矿过程中， 无论是细菌自身的生长、 繁殖， 还是进行氧化硫化矿 物， 都需要消耗大量的氧气。 提高氧气供给能力能够很好的促进细菌的生长繁殖， 加快硫化 矿物的氧化。细菌氧化高硫精矿产业化一个重要设计要求就是要有高效布气装置， 这对提 高氧化率， 降低供气动力成本有重要意义。然而， 由于要求高效的布气要求， 设计和设备铺 设的成本都较高。且在一些地区， 受地形限制， 布气不便。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种强化细菌氧化高硫精矿的方法， 以克服背景技术的以 上缺陷。 0005 本发明的技术。
7、方案如下 ： 一种强化细菌氧化高硫精矿的方法， 通过在细菌氧化高 硫精矿过程中添加氧气缓释剂， 提高反应体系内的溶氧， 加速细菌的分裂繁殖进而加强对 矿物的氧化作用。 0006 缓释剂分为两类， 氧气缓释剂 A 类是金属过氧化物类， 如 CaO2、 KO2、 Na2O2， Na2O、 过 碳酸钠 （2Na2CO3H2O） 等等， 其与水接触剧烈反应， 使用时需要先用磷酸钙骨水泥及其他多 孔材料固化成缓释材料 ； 使用量为干矿重量的0.1-10% ； 使用时需固定在反应器底部。 氧气 缓释剂 B 类是能够缓慢分解放出氧气的化合物如双氧水、 过氧化尿素等 ； 使用量为干矿重 量的 0.1-10% 。
8、； 由于此类缓释剂有一定的氧化性及杀菌性， 使用时需要低浓度缓慢连续添 加， 缓释剂添加浓度不大于 2%， 切勿一次性大量加入。 0007 缓释剂在体系内逐渐产生新鲜的氧气， 具有直径小、 活性高的特点， 有利于在水中 溶解， 能够提高氧化体系中 O2浓度 0.5mgL-1 以上， 解决反应器内溶氧浓度不足的问题， 成为加速高硫精矿细菌氧化的有效措施。 在强化氧化过程中， 只要一定的药剂投入， 生产设 备不需特殊改进， 氧化池的建设等要求降低， 有着十分广阔的推广应用前景。 具体实施方式 0008 实施例 1 ： 某金精矿含硫 34.6% 进行细菌预氧化处理。设对照组及实验组。在 5L 说 明。
9、 书 CN 102978394 A 3 2/2 页 4 烧杯内加入 2.7L 的 9K 培养基， 300mL 硫酸亚铁硫杆菌菌液， pH=1.6， 培养温度 40， 搅拌。 当电位达到 600mV 后加入 450g 矿粉。氧气缓释剂使用 H2O2， 实验组使用蠕动泵按照 5mL/h 的速度加入 2% 浓度的 H2O2， 对照组不加入。每天测定体系 pH、 电位、 溶氧。溶氧浓度变化如 表 1， 实验组溶氧比对照组溶氧浓度高大约 0.8mg/L 左右。实验组 2 天后电位大于 600mV， 空白组则需要 3 天。氧化 6 天后过滤， 滤渣烘干测还原态 S， 计算 S 氧化率， 实验组硫氧化率 有。
10、 95.1%， 对照组硫氧化率只有 85.3%。 0009 表 1 实施例 1 中溶氧浓度变化 0010 氧化天数 1 2 3 4 5 6 实验组 （mgL-1） 3.1 3.7 4 4.5 4.8 4.8 对照组 （mgL-1） 2.8 3.1 3.1 3.6 3.7 3.6 0011 实施例 2 ： 使用高硫金精矿及实验方法同例 1， 氧气缓释剂为自制过氧化物缓释 剂。缓释剂为 50% 过氧化钙加入磷酸钙骨水泥及多孔材料固化后制成。取 30g 固定在烧杯 底部。溶氧浓度变化如表 2， 实验组溶氧比对照组溶氧浓度高大约 0.7mg/L 左右。实验组及 对照组都需要 3 天电位才能达到 600。
11、mV 以上。经过 6 天的氧化实验组硫氧化率有 92.6%， 对 照组硫氧化率只有 83.7%。 0012 表 2 实施例 2 中溶氧浓度变化 0013 氧化天数 1 2 3 4 5 6 实验组 （mgL-1） 2.9 3.5 3.8 4.6 4.8 4.7 0014 对照组 （mgL-1） 2.9 3.0 3.2 3.5 3.7 3.8 0015 实施例 3 ： 实验方法及氧气缓释剂同例 2， 使用的矿石为含硫 42.1% 的金精矿。溶 氧浓度变化如表3， 实验组溶氧比对照组溶氧浓度高大约0.8mg/L左右。 实验组氧化三天后 电位达到 600mV 以上， 对照组则需要四天氧化才能达到 600mV 以上。经过 8 天的氧化， 实验 组的硫氧化率有 86.5%， 对照组硫氧化率只有 79.4%。 0016 表 3 实施例 3 中溶氧浓度变化 0017 氧化天数 1 2 3 4 5 6 7 8 实验组 （mgL-1） 3.1 3.8 4.0 4.2 4.4 4.8 4.8 4.9 对照组 （mgL-1） 2.7 3.1 3.1 3.2 3.4 3.6 3.5 3.8 说 明 书 CN 102978394 A 4 。