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1、(10)申请公布号 CN 103100326 A (43)申请公布日 2013.05.15 CN 103100326 A *CN103100326A* (21)申请号 201110355979.0 (22)申请日 2011.11.11 B01F 5/24(2006.01) B01F 3/18(2006.01) (71)申请人 沈阳创达技术交易市场有限公司 地址 110179 辽宁省沈阳市浑南新区世纪路 5-3， 同方大厦 A 座 10 楼 10 号 (72)发明人 曲淑华 王艳妹 (54) 发明名称 一种粉料用重力混合器 (57) 摘要 一种粉料用重力混合器， 属于实验室初混设 备技术领域， 。
2、为筒状， 筒状容料室上部设置物料进 口， 内部设置逐层增加的分流室， 容料室底部设置 倒V型缓冲板， 倒V型缓冲板与容料室的底部构成 初级混料室， 初级混料室下部为终混料室， 在初级 混料室下部、 终混料室内部设置倒 V 型缓冲板， 终 混料室的底部为出料口。本发明的有益效果 ： 重 力混合器主要靠重力的作用完成混合工作， 耗能 很少， 而且可以实现连续混合， 阶梯分布的分流室 使物料混合更加充分。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN。
3、 103100326 A CN 103100326 A *CN103100326A* 1/1 页 2 1. 一种粉料用重力混合器， 为筒状， 筒状容料室 （2） 上部设置进料口 （1） ， 其特征在于 内部设置逐层增加的分流室 （3） ， 容料室 （2） 底部设置倒 V 型缓冲板 （4） ， 倒 V 型缓冲板 （4） 与容料室 （2） 的底部构成初级混料室 （5） ， 初级混料室 （5） 下部为终混料室 （6） ， 在初级混料 室 （5） 下部、 终混料室 （6） 内部设置倒 V 型缓冲板 （7） ， 终混料室 （6） 的底部为出料口 （8） 。 2.根据权利要求1所述的粉料用重力混合器， 其。
4、特征在于所述分流室 （3） 的形状为 ： 上 部是中通圆柱形， 下部为中通圆台形， 周围设有孔洞。 3. 根据权利要求 2 所述的粉料用重力混合器， 其特征在于所述分流室 （3） 下部的圆台 状结构中上下面的直径比为 1.5 ： 12 ： 1。 4.根据权利要求2所述的粉料用重力混合器， 其特征在于所述分流室 （3） 在容料室 （2） 内的分布为阶梯状分布， 最顶层为一个分流室 （3） ， 第二层为两个分流室 （3） ， 第三层为三 个分流室 （3） ， 依次类推。 5. 根据权利要求 2 所述的粉料用重力混合器， 其特征在于所述分流室 （3） 的层数为 210 层。 6. 根据权利要求 1 。
5、所述的粉料用重力混合器， 其特征在于所述倒 V 型缓冲板 （4、 7） ， 为 不锈钢材料制成， 上面设置不规则孔洞。 7. 根据权利要求 1 所述的粉料用重力混合器， 其特征在于物料从进料口 （1） 进入容料 室 （2） 后， 一部分进入一级分流器 （3） ， 一部分从一级分流器 （3） 外面落下， 进而进入下一级 分流器 （3） ， 物料在自身重力和分流器 （3） 壁的双重作用下， 反复混合， 之后经由倒 V 型缓冲 板 （4） 进入初级混料室 （5） ， 然后再经过一个倒 V 型缓冲板 （7） 进入终混料室 （6） ， 最后经出 料口 （8） 流出。 权 利 要 求 书 CN 10310。
6、0326 A 2 1/2 页 3 一种粉料用重力混合器 技术领域 0001 本发明涉及一种粉料用重力混合器， 属于实验室初混设备技术领域。 背景技术 0002 所谓重力混合器， 就是借助重力作用进行混合的大容量混合设备， 常用的重力混 合器的容料室内是安装分配管的， 分配管之间互相平行， 虽然分配管上有孔洞， 可是进入分 配管的物料一般直接顺着分配管向下落， 而从分配管的孔洞中穿入的物料很少， 因此混合 效果不是很好。 发明内容 0003 鉴于已有技术存在的缺陷， 本发明的目的是提供一种结构简单、 混合效果好的粉 料用重力混合器。 0004 为实现上述目的， 本发明所采用的技术解决方案是 ： 。
7、一种粉料用重力混合器， 为筒 状， 筒状容料室上部设置物料进口， 内部设置逐层增加的分流室， 容料室底部设置倒 V 型缓 冲板， 倒 V 型缓冲板与容料室的底部构成初级混料室， 初级混料室下部为终混料室， 在初级 混料室下部、 终混料室内部设置倒 V 型缓冲板， 终混料室的底部为出料口。 0005 所述分流室的形状为 ： 上部是中通圆柱形， 下部为中通圆台形， 周围设有孔洞。 0006 所述分流室下部的圆台状结构中上下面的直径比为 1.5 ： 12 ： 1。 0007 所述分流室在容料室内的分布为阶梯状分布， 最顶层为一个分流室， 第二层为两 个分流室， 第三层为三个分流室， 依次类推。 00。
8、08 所述分流室的层数为 210 层。 0009 所述倒 V 型缓冲板， 为不锈钢材料制成， 上面设置不规则孔洞。 0010 物料从进料口进入容料室后， 一部分进入一级分流器， 一部分从一级分流器外面 落下， 进而进入下一级分流器， 物料在自身重力和分流器壁的双重作用下， 反复混合， 之后 经由倒V型缓冲板进入初级混料室， 然后再经过一个倒V型缓冲板进入终混料室， 最后经出 料口流出。 0011 本发明的有益效果 ： 重力混合器主要靠重力的作用完成混合工作， 耗能很少， 而且 可以实现连续混合， 阶梯分布的分流室使物料混合更加充分。 附图说明 0012 图 1 为一种粉料用重力混合器剖面结构示。
9、意图。 0013 图中 ： 1、 进料口， 2、 容料室， 3、 分流室， 4、 倒 V 型缓冲板， 5、 初级混料室， 6、 终混料 室， 7、 倒 V 型缓冲板， 8、 出料口。 具体实施方式 0014 下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。 说 明 书 CN 103100326 A 3 2/2 页 4 0015 如图 1 所示一种粉料用重力混合器， 为筒状， 筒状容料室 2 上部设置进料口 1， 内 部设置逐层增加的分流室 3， 容料室 2 底部设置倒 V 型缓冲板 4， 倒 V 型缓冲板 4 与容料室 2 的底部构成初级混料室 5， 初级混料室 5 下部为终混料室 6， 在初级混料。
10、室 5 下部、 终混料 室 6 内部设置倒 V 型缓冲板 7， 终混料室 6 的底部为出料口 8。 0016 所述分流室 3 的形状为 ： 上部是中通圆柱形， 下部为中通圆台形， 周围设有孔洞。 0017 所述分流室 3 下部的圆台状结构中上下面的直径比为 1.5 ： 12 ： 1。 0018 所述分流室 3 在容料室 2 内的分布为阶梯状分布， 最顶层为一个分流室 3， 第二层 为两个分流室 3， 第三层为三个分流室 3， 依次类推。 0019 所述分流室 3 的层数为 210 层。 0020 所述倒 V 型缓冲板 4、 7， 为不锈钢材料制成， 上面设置不规则孔洞。 0021 物料从进料口 1 进入容料室 2 后， 一部分进入一级分流器 3， 一部分从一级分流器 3外面落下， 进而进入下一级分流器3， 物料在自身重力和分流器3壁的双重作用下， 反复混 合， 之后经由倒 V 型缓冲板 4 进入初级混料室 5， 然后再经过一个倒 V 型缓冲板 7 进入终混 料室 6， 最后经出料口 8 流出。 说 明 书 CN 103100326 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103100326 A 5 。