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1、(10)申请公布号 CN 102922879 A (43)申请公布日 2013.02.13 CN 102922879 A *CN102922879A* (21)申请号 201210379238.0 (22)申请日 2012.10.09 B41F 33/00(2006.01) (71)申请人 宜昌宏裕塑业有限责任公司 地址 443113 湖北省宜昌市夷陵区鸦鹊岭镇 二环路 188 号 (72)发明人 徐涛 俞学锋 李知洪 余明华 邹家武 (74)专利代理机构 宜昌市三峡专利事务所 42103 代理人 成钢 (54) 发明名称 色标式自动定位检品装置及检测方法 (57) 摘要 一种色标式自动定位检。
2、品装置及检测方法， 包括用于图像对比的计算机系统， 与计算机系统 连接的光电扫描头， 与套印用色相对应的检测色 标设于印刷品上， 所述的光电扫描头位于与印刷 品上的检测色标相对应的位置。本发明通过采用 在印刷品上设置检测色标， 并采用光电扫描头进 行扫描比对的方法， 克服了线阵扫描摄像机无法 检测套印误差， 及复卷检品时无法用编码器进行 同步的技术困难。 通过预先设置的套印色标， 在印 刷过程中自动形成用于检品标记的检测色标， 一 个光电扫描头即可同时检测， 并集中比对、 计算， 及时检出不良品， 实现方案简单灵活， 不增加额外 工序， 不增加操作时间， 可广泛用各种原材料印刷 的套印误差检品。
3、。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种色标式自动定位检品装置， 包括用于图像对比的计算机系统 （5） ， 与计算机系 统 （5） 连接的光电扫描头 （4） ， 其特征是 ： 与套印用色相对应的检测色标 （2） 设于印刷品上， 所述的光电扫描头 （4） 位于与印刷品上的检测色标 （2） 相对应的位置。 2. 根据权利要求 1 所述的一种色标式自动定位检品装置， 其特征是 ： 所述的检测色标 （2） 一端或两端还设有用于作为。
4、比对基准的定位检测同步标志。 3. 根据权利要求 2 所述的一种色标式自动定位检品装置， 其特征是 ： 所述的定位检测 同步标志中至少设有一个形状或 / 和颜色与其他检测色标不同的色块， 以获取检测的同步 基准信号。 4.根据权利要求1所述的检测印刷品的方法， 其特征是 ： 所述的检测色标 （2） 与各个印 刷单色油墨相对应， 且各色色标之间具有设定的距离。 5.根据权利要求1所述的检测印刷品的方法， 其特征是 ： 所述的检测色标 （2） 各色色标 之间距离相等。 6. 一种采用权利要求 1-5 所述的装置检测印刷品的方法， 其特征是包括以下步骤 ： 一、 在印刷品上根据各色油墨设置单色的检测。
5、色标 （2） ， 在检测色标 （2） 两端设置用于 作为比对基准的第一定位检测同步标志 （1） 和第二定位检测同步标志 （3） ； 二、 在与检测色标 （2） 相对应位置设置光电扫描头 （4） ， 用于扫描检测色标 （2） 的信号 ； 三、 光电扫描头 （4） 将扫描的检测色标 （2） 信号送入计算机系统 （5） 进行比对 ； 通过上述步骤实现印刷品的自动检测。 7.根据权利要求6所述的检测印刷品的方法， 其特征是 ： 所述的检测色标 （2） 与各个印 刷单色油墨相对应， 且各色色标之间具有设定的距离。 8.根据权利要求7所述的检测印刷品的方法， 其特征是 ： 所述的检测色标 （2） 各色色标。
6、 之间距离相等。 9. 根据权利要求 6 所述的检测印刷品的方法， 其特征是 ： 所述的第一定位检测同步标 志 （1） 和第二定位检测同步标志 （3） 中至少设有一个形状或 / 和颜色与其他检测色标不同 的色块， 以获取检测的同步基准信号。 权 利 要 求 书 CN 102922879 A 2 1/3 页 3 色标式自动定位检品装置及检测方法 技术领域 0001 本发明涉及一种印刷品的检测装置和方法， 特别是一种色标式自动定位检品装置 及检测方法。 背景技术 0002 目前在塑料复合卷膜生产行业， 卷料印刷质量的检品装置， 一般都用线阵扫描摄 像机， 将扫描到的图像数据送给计算机， 计算机通过。
7、图像比对计算， 检出印刷质量残次品。 由于高速摄像机都是线阵扫描， 计算扫描线的数据差异， 只能检测出明显的不同特征如野 墨、 刀线和残缺等印刷质量问题， 不能检测渐变类颜色的套印误差， 容易形成漏检， 产品的 印刷质量无法得到保证。 0003 中国专利 200410082206.X 公开了一种智能数码图文检测系统及其检测方法， 采 用多个传感器的融合技术， 并将多个图像传感器检测的图像进行数字化处理， 再送到处理 器， 从而对各种污损、 偏色进行检测， 存在的问题是， 对于渐变色或套印误差的缺陷难以检 测， 且系统过于复杂， 实现成本高。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是提供一。
8、种色标式自动定位检品装置及检测方法， 可 以用预先设置的检测色标作为检测对象， 同步标志自动定位， 光电扫描头扫描全部套印色 标， 由计算机分配给各单元同时进行每一色的套印误差测算， 重现套印实时误差， 避免了连 续渐进式套印误差的漏检。 0005 为解决上述技术问题， 本发明所采用的技术方案是 ： 一种色标式自动定位检品装 置， 包括用于图像对比的计算机系统， 与计算机系统连接的光电扫描头， 与套印用色相对应 的检测色标设于印刷品上， 所述的光电扫描头位于与印刷品上的检测色标相对应的位置。 0006 所述的检测色标一端或两端还设有用于作为比对基准的定位检测同步标志。 0007 所述的定位检测。
9、同步标志中至少设有一个形状或 / 和颜色与其他检测色标不同 的色块， 以获取检测的同步基准信号。 0008 所述的检测色标与各个印刷单色油墨相对应， 且各色色标之间具有设定的距离。 0009 所述的检测色标各色色标之间距离相等。 0010 一种采用上述的装置检测印刷品的方法， 包括以下步骤 ： 一、 在印刷品上根据各色油墨设置单色的检测色标， 在检测色标两端设置用于作为比 对基准的第一定位检测同步标志和第二定位检测同步标志 ； 二、 在与检测色标相对应位置设置光电扫描头， 用于扫描检测色标的信号 ； 三、 光电扫描头将扫描的检测色标信号送入计算机系统进行比对 ； 通过上述步骤实现印刷品的自动检。
10、测。 0011 所述的检测色标与各个印刷单色油墨相对应， 且各色色标之间具有设定的距离。 0012 所述的检测色标各色色标之间距离相等。 说 明 书 CN 102922879 A 3 2/3 页 4 0013 所述的第一定位检测同步标志和第二定位检测同步标志中至少设有一个形状或 / 和颜色与其他检测色标不同的色块， 以获取检测的同步基准信号。 0014 本发明提供的一种色标式自动定位检品装置及检测方法， 通过采用在印刷品上设 置检测色标， 并采用光电扫描头进行扫描比对的方法， 克服了线阵扫描摄像机无法检测套 印误差， 及复卷检品时无法用编码器进行同步的技术困难。 通过预先设置的套印色标， 在印。
11、 刷过程中自动形成用于检品标记的检测色标， 一个光电扫描头即可同时检测， 并集中比对、 计算， 及时检出不良品， 实现方案简单灵活， 不增加额外工序， 不增加操作时间， 可广泛用各 种原材料印刷的套印误差检品。 在印刷完成后， 形成两端都有定位检测同步标志， 不用重新 倒转印刷品， 直接进行套印误差自动检品。 附图说明 0015 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明 ： 图 1 为本发明中检测色标和定位检测同步标志的结构示意图。 0016 图 2 为本发明中检测色标和另一种定位检测同步标志的结构示意图。 0017 图 3 为本发明装置的整体结构示意图。 0018 图中 ： 第一定位检测同步。
12、标志 1， 检测色标 2， 第二定位检测同步标志 3， 光电扫描 头 4， 计算机系统 5。 具体实施方式 0019 如图 1-3 中， 一种色标式自动定位检品装置， 包括用于图像对比的计算机系统 5， 与计算机系统 5 连接的光电扫描头 4， 与套印用色相对应的检测色标 2 设于印刷品上， 所述 的光电扫描头 4 位于与印刷品上的检测色标 2 相对应的位置。 0020 所述的检测色标 2 一端或两端设有用于作为比对基准的定位检测同步标志。优化 的方案是如图 1、 2 中所示， 在检测色标 2 两端设有用于作为比对基准的第一定位检测同步 标志 1 和第二定位检测同步标志 3， 由此结构则不用考。
13、虑印刷品的检测方向。 0021 所述的第一定位检测同步标志1和第二定位检测同步标志3中至少设有一个形状 或 / 和颜色与其他检测色标不同的色块， 以获取检测的同步基准信号。具体如图 1、 2 中所 示的较宽的色块。 0022 所述的检测色标 2 与各个印刷单色油墨相对应， 且各色色标之间具有设定的距 离。优化的方案中， 所述的检测色标 2 各色色标之间距离相等， 以便于将输入信号与预存在 计算机系统内的设定值进行比对， 用以评估套印的误差。 0023 一种采用上述的装置检测印刷品的方法， 包括以下步骤 ： 一、 在印刷品上根据各色油墨， 例如常用的CMYK色， 或者CMYK色加上专色， 设置单。
14、色的 检测色标2， 在检测色标2两端设置用于作为检测基准的第一定位检测同步标志1和第二定 位检测同步标志 3 ； 所述的检测色标 2 与各个印刷单色油墨相对应， 且各色色标之间具有设 定的距离。 0024 优化的方案中， 如图 1、 2 中所示， 所述的检测色标 2 各色色标之间距离相等。按 预先设置的检测色标， 当各色印刷完成后则印制在印刷品上， 通常位于印刷品的边缘， 一个 光电扫描头 4 扫描全部检测色标， 因为检测色标是按预先要求设置的， 光电扫描头可一次 说 明 书 CN 102922879 A 4 3/3 页 5 扫描全部信号， 传递给计算机系统， 由计算机系统分配检测， 避免印刷。
15、材料复卷时的定位问 题， 实时准确的检出套印误差， 不会出现漏检。 0025 所述的第一定位检测同步标志1和第二定位检测同步标志3中至少设有一个形状 或 / 和颜色与其他检测色标不同的色块， 以获取用于比对的基准信号。如图 1、 2 中， 有两个 较宽的色块， 当扫描到该标志后， 即可以该标志作为比对的位置基准。 0026 二、 在与检测色标 2 相对应位置设置光电扫描头 4， 用于扫描检测色标 2 的信号 ； 三、 光电扫描头4将扫描的检测色标2信号送入计算机系统5进行比对 ； 由此检测出预 设的色标和检测得到的各个色标之间的误差， 当该误差在设定范围内时， 则通过 ； 当该误差 大于设定值时， 则报错， 即检出误差。由于本发明中采用的单色对比， 受光电扫描头的影响 小， 检测速度快， 精确度较高， 且系统相对简单。 0027 通过上述步骤实现印刷品的自动检测。 0028 本发明用于与现有的系统组合使用， 也可以进一步提高整体印刷质量。且可以部 分利用现有系统中的设备， 例如现有设备中的计算机系统。 说 明 书 CN 102922879 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 102922879 A 6 。