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1、(10)申请公布号 CN 102935713 A (43)申请公布日 2013.02.20 CN 102935713 A *CN102935713A* (21)申请号 201210464364.6 (22)申请日 2012.11.16 B29C 47/08(2006.01) B29L 23/00(2006.01) (71)申请人 浙江双林机电科技有限公司 地址 313213 浙江省湖州市德清县禹越镇镇 西南路 111 号 (72)发明人 欧阳文敏 万天鸿 施经东 (74)专利代理机构 杭州丰禾专利事务所有限公 司 33214 代理人 李久林 (54) 发明名称 可升降自动式波纹管成型机 (57。
2、) 摘要 本发明公开了可升降自动式波纹管成型机， 包括机架、 成型台面板， 所述机架通过四个升降 机安装在底部固定板上， 所述的四个升降机由安 装在底部固定板上的电机驱动同步升降， 所述成 型台面板与机架水平滑动连接并通过气缸驱动移 动。 本技术方案， 一是确保波纹管成型台在工作时 的稳定性、 不断管和生产连续性。 二是避免了波纹 管在制作过程中的卡死现象， 从而解决了在端管 的情况下出现卡死和抱死的情况。 三是操作简单、 方便、 快捷、 安全。四是能适应同外形不同规格的 型号， 能达到了一机多用的效果。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人。
3、民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 可升降自动式波纹管成型机， 包括机架 （1） 、 成型台面板 （2） ， 其特征在于， 所述机架 （1） 通过四个升降机 （4） 安装在底部固定板 （5） 上， 所述的四个升降机 （4） 由安装在底部固 定板 （5） 上的电机 （3） 驱动同步升降， 所述成型台面板 （2） 与机架 （1） 水平滑动连接并通过 气缸 （10） 驱动移动。 2. 根据权利要求 1 所述的可升降自动式波纹管成型机， 其特征在于， 所述升降机 （4） 为蜗轮丝杆升降机， 升降机的固定部固定在底部固定板。
4、 （5） 上， 升降机的升降部固定在机架 （1） 上， 所述的四个升降机 （4） 通过双排链轮 （8） 、 链条 （6） 、 链轮 （7） 与电机 （3） 传动连接。 3. 根据权利要求 1 所述的可升降自动式波纹管成型机， 其特征在于， 所述成型台面板 （2） 与机架 （1） 通过直线导轨 （11） 滑动连接。 权 利 要 求 书 CN 102935713 A 2 1/2 页 3 可升降自动式波纹管成型机 技术领域 0001 本发明属于波纹管的制造技术领域， 尤其涉及一种可升降自动式波纹管成型机。 背景技术 0002 目前波纹管成型机比较落后， 主要是在做不同规格是要更换相应的模块。这样在 。
5、人力上造成很大的浪费， 在操作上又不方便。 每换副模块要重新调节相应的位置， 操作不方 便、 结构不合理。 发明内容 0003 为了解决上述的技术问题， 本发明的目的是提供可升降自动式波纹管成型机， 通 过电机旋转带动四个升降机及机架整体上升和下降来找到模块的中心， 保持与模块同心， 生产过程中模块出现停机的情况下， 气缸起到保护模块卡死现象。 这样， 不用换模块又不用 重复调整位置并且能防止卡死现象的发生， 避免了人力上的浪费， 又操作方便， 结构合理， 同时提高效率。 0004 为了达到上述的目的， 本发明采用了以下的技术方案 ： 0005 可升降自动式波纹管成型机， 包括机架、 成型台面。
6、板， 所述机架通过四个升降机安 装在底部固定板上， 所述的四个升降机由安装在底部固定板上的电机驱动同步升降， 所述 成型台面板与机架水平滑动连接并通过气缸驱动移动。 0006 作为优选， 所述升降机为蜗轮丝杆升降机， 升降机的固定部固定在底部固定板上， 升降机的升降部固定在机架上， 所述的四个升降机通过双排链轮、 链条、 链轮与电机传动连 接。 0007 作为优选， 所述成型台面板与机架通过直线导轨滑动连接。 0008 本发明由于采用了以上的技术方案， 一是确保波纹管成型台在工作时的稳定性、 不断管和生产连续性。二是避免了波纹管在制作过程中的卡死现象， 从而解决了在端管的 情况下出现卡死和抱死。
7、的情况。三是操作简单、 方便、 快捷、 安全。四是能适应同外形不同 规格的型号， 能达到了一机多用的效果。 附图说明 0009 图 1 为本发明的结构示意图 ； 具体实施方式 0010 下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。 0011 实施例 1 ： 0012 如图1所示的一种可升降自动式波纹管成型机， 包括机架1、 成型台面板2， 所述机 架 1 通过四个升降机 4 安装在底部固定板 5 上， 所述的四个升降机 4 由安装在底部固定板 5 上的电机 3 驱动同步升降， 所述成型台面板 2 与机架 1 水平滑动连接并通过气缸 10 驱动 说 明 书 CN 102935713 A 。
8、3 2/2 页 4 移动。所述升降机 4 为蜗轮丝杆升降机， 升降机的固定部固定在底部固定板 5 上， 升降机的 升降部固定在机架 1 上， 所述的四个升降机 4 通过双排链轮 8、 链条 6、 链轮 7 与电机 3 传动 连接。所述成型台面板 2 与机架 1 通过直线导轨 11 滑动连接。 0013 本实施例包括机架组件和机脚组件两大部分， 机脚组件有底部电机， 中间有安装 固定板， 有链传动带动四个升降机等， 这样做的目的既有良好的与地面接触， 防止来回摆动 发生， 而且， 四个升降机在电机的带动下实现了可自动上升和下降， 让成型台在工作状态下 能与地面平行， 能三维调节功能。 0014 。
9、本实施例成型机用于波纹管生产， 适用于单壁波纹管， 升降时， 由电机 3 旋转带动 减速器和双排链轮 8 旋转， 再通过链条 6 带动链轮 7 旋转， 中间通过轴将动力传输给升降机 4， 电机 3 可正反转， 实现机架 1 上升或者下降。气缸 10 装在机架 1 上， 气缸 10 和成型台面 板 2 连接， 成型台面板 2 安装直线导轨 11， 实现成型台面板 2 在气缸 10 的作用下能前后自 由滑动。 0015 在实际生产中成型台 （模块） 和挤出机中心不在同一中心位置时， 或者在跟换不同 型号成品时， 可以进行上下左右前后的位置调整。 0016 本发明具有下述优点 ： 0017 1 可操作性强， 能确保波纹管生产过程中经常调整的需要， 避免时间和人力浪费。 0018 2可以适用同外形不同规格的单壁波纹管， 取到了一机多用的效果。 0019 3制作工艺简单， 成本低廉， 提高了生产效率。 0020 需要强调的是 ： 以上仅是本发明的较佳实施例而已， 并非对本发明作任何形式上 的限制 ； 凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰， 均仍属于本发明技术方案的范围内。 说 明 书 CN 102935713 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102935713 A 5 。