使表面活性剂增溶于超临界二氧化碳中用于三次采油.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201180027896.7

申请日:

2011.06.03

公开号:

CN102933681A

公开日:

2013.02.13

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):C09K 8/594申请日:20110603授权公告日:20160120终止日期:20170603|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C09K 8/594申请日:20110603|||公开

IPC分类号:

C09K8/594; B01F1/00; B01F5/04

主分类号:

C09K8/594

申请人:

陶氏环球技术有限责任公司

发明人:

M·D·克洛特; R·M·琼斯

地址:

美国密歇根州

优先权:

2010.06.04 US 61/351,510

专利代理机构:

北京市金杜律师事务所 11256

代理人:

吴亦华

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内容摘要

本公开的实施方案包括用于使表面活性剂在超临界二氧化碳中增溶的方法和系统,其包括提供所述表面活性剂在其中增溶的所述超临界二氧化碳的湍流,并将所述表面活性剂注入到所述超临界二氧化碳的湍流中以获得0.01至1.0的喷流混合数。在一个或多个实施方案中,泵向通过至少部分管线移动的超临界二氧化碳提供湍流,并且与所述管线相连的注入器将所述表面活性剂输送通过限定所述注入器中的端口的表面,以将所述表面活性剂注入到所述超临界二氧化碳的湍流中,以获得0.01至1.0的喷流混合数。

权利要求书

权利要求书使表面活性剂在超临界二氧化碳中增溶的方法,所述方法包括:
提供所述表面活性剂在其中增溶的所述超临界二氧化碳的湍流;以及
将所述表面活性剂注入到所述超临界二氧化碳的湍流中,以获得0.01至1.0的喷流混合数。
权利要求1的方法,其中将所述表面活性剂注入到所述超临界二氧化碳的湍流产生了比根据所述超临界二氧化碳的优势湍流条件所计算的最大稳定液滴直径更小的所述表面活性剂的液滴直径。
前述权利要求任一项的方法,其还包括产生在所述超临界二氧化碳中具有少于700秒的停留时间的所述表面活性剂的液滴直径。
前述权利要求任一项的方法,其中以相对于所述超临界二氧化碳的体积流速预定的体积值注入所述表面活性剂。
前述权利要求任一项的方法,其中所述表面活性剂的注入将所述表面活性剂以与所述湍流的纵向流动方向垂直的角度引入到所述湍流中。
前述权利要求任一项的方法,其中提供湍流包括在输送所述超临界二氧化碳的管线中提供接头,并且在所述接头附近将所述表面活性剂注入到所述超临界二氧化碳的湍流中。
前述权利要求任一项的方法,其中提供湍流包括在输送所述超临界二氧化碳的管线中提供中空圆锥形插入件,以提高所述超临界二氧化碳在所述注入的表面活性剂附近的局部速度。
使表面活性剂在超临界二氧化碳中增溶的系统,所述系统包括:
管线中的所述超临界二氧化碳;
泵,其提供通过至少部分所述管线的所述超临界二氧化碳的湍流;以及
与所述管线相连的注入器,所述注入器将所述表面活性剂输送通过限定所述注入器中的端口的表面,以将所述表面活性剂注入到所述超临界二氧化碳的湍流中,以获得0.01至1.0的喷流混合数。
权利要求8的系统,其中所述管线包括接头,并且与所述管线相连的注入器与所述管线的接头相连。
前述权利要求任一项的系统,其中所述管线在其中包含中空圆锥形插入件,以提高所述超临界二氧化碳在所述端口附近的局部速度。
前述权利要求任一项的系统,其中所述注入器是延伸到含有所述超临界二氧化碳的管线中的管,所述管具有所述端口,所述端口的位置使得所述表面活性剂以与所述湍流的纵向流动方向垂直的角度注入到所述超临界二氧化碳中。
前述权利要求任一项的系统,其中所述注入器中的端口允许所述表面活性剂被注入到所述超临界二氧化碳的湍流中,使所述表面活性剂获得了比根据所述超临界二氧化碳的优势湍流条件所计算的最大稳定液滴直径更小的液滴直径。
权利要求12的系统,其中所述表面活性剂的液滴直径在所述超临界二氧化碳中具有少于700秒的停留时间。
前述权利要求任一项的系统,其中所述注入器中的端口大致位于所述管线的径向中心处。
前述权利要求任一项的系统,其中所述注入器以相对于所述超临界二氧化碳的体积流速预定的体积值注入所述表面活性剂。

说明书

说明书使表面活性剂增溶于超临界二氧化碳中用于三次采油
技术领域
总的来说,本公开涉及三次采油(Enhanced oil recovery),具体来说,涉及使表面活性剂在超临界二氧化碳中增溶以用于三次采油的方法和系统。
背景技术
各种技术已被用于三次采油(例如从其中烃类不再通过自然力流动的含油储层回收烃类)。这样的技术可以包括注水和/或随后的气驱等。注水对于回收某些烃类可能有用,但是使用这种技术只能回收大约三分之一的烃类。因此,典型地在注水程序后进行气驱程序。气驱可以使用可混溶气体来进行,该可混溶气体降低含油储层中存在的油的粘度,以便增加烃类向产油井的流动。处于超临界状态下的二氧化碳已被用作可混溶流体,以降低含油储层中油的粘度。超临界二氧化碳是最有效和最廉价的可混溶流体之一。
然而,气驱可能伴有许多缺点。遇到的一个主要问题是含油储层的清扫(sweep)不良。当在气驱过程中注入到含油储层中的气体由于该气体的低粘度而流过阻力最小的路径,因此绕过显著部分的地层时,发生清扫不良。当气体绕过显著部分的地层时,与气体接触的油较少,减少了气体降低油粘度的可能性,产生清扫不良。此外,由于气体的低密度,注入的气体可能上升到地层顶部并“越过”部分地层,引起气体在产油井处的过早涌出,在含油储层内留下较少的气体与油接触,同样减少了气体降低油粘度的可能性。
为了提高气驱方法的有效性,已经建议向超临界二氧化碳添加表面活性剂以在地层中产生乳液。乳液能够产生约100至约1000倍于注入气体的表观粘度,因此乳液能够抑制气体流入以前已被清扫的含油储层部分中。换句话说,乳液可用于阻断气体能够快捷通过的含油储层体积,从而降低它流过高度可渗透的裂缝、裂隙或层的倾向性,并将其导向以前未清扫的含油储层部分。因此,乳液能够迫使气体将可采烃类从储层的未枯竭部分驱向产油井。
发明简述
本公开的实施方案包括用于使表面活性剂在超临界二氧化碳中增溶的方法,该方法包括提供表面活性剂在其中增溶的超临界二氧化碳的湍流,并将表面活性剂注入到该超临界二氧化碳的湍流中以获得0.01至1.0的喷流混合数(Jet Mixing Number)。泵向通过至少部分管线移动的超临界二氧化碳提供湍流,并且与管线相连的注入器将表面活性剂输送通过限定注入器中的端口(port)的表面,以将该表面活性剂注入到超临界二氧化碳的湍流中,以获得0.01至1.0的喷流混合数。
在一个或多个实施方案中,将表面活性剂注入到超临界二氧化碳的湍流中,使该表面活性剂产生比根据超临界二氧化碳的优势(prevailing)湍流条件所计算的最大稳定液滴直径更小的液滴直径。本公开还可以提供产生在超临界二氧化碳中具有少于700秒的停留时间的该表面活性剂的液滴直径。在一个或多个实施方案中,本公开提供了以相对于该超临界二氧化碳的体积流速预定的体积值注入该表面活性剂。在一个或多个实施方案中,可以将表面活性剂以与湍流的纵向流动方向垂直的角度注入到该湍流中。提供湍流可以包括在输送超临界二氧化碳的管线中提供接头(fitting),并且在该接头附近将表面活性剂注入到超临界二氧化碳的湍流中。提供湍流可以包括在输送超临界二氧化碳的管线中提供中空圆锥形插入件,以提高超临界二氧化碳在所注入的表面活性剂附近的局部速度。
在一个或多个实施方案中,本公开还包括用于使表面活性剂在超临界二氧化碳中增溶的系统,该系统包括:管线中的超临界二氧化碳;提供通过至少部分管线的超临界二氧化碳的湍流的泵;以及与管线相连的注入器,该注入器将表面活性剂输送通过限定注入器中的端口的表面,以将表面活性剂注入到超临界二氧化碳的湍流中,以获得0.01至1.0的喷流混合数。
在一个或多个实施方案中,管线可以包括接头,并且与该管线相连的注入器与管线的接头相连。在一个或多个实施方案中,管线可以包括其中的中空圆锥形插入件,以提高超临界二氧化碳在端口附近的局部速度。在一个或多个实施方案中,注入器是延伸到含有超临界二氧化碳的管线中的管,该管具有端口,该端口的位置使得表面活性剂以与湍流的纵向流动方向垂直的角度注入到超临界二氧化碳中。
在一个或多个实施方案中,注入器中的端口允许表面活性剂被注入到超临界二氧化碳的湍流中,使该表面活性剂获得比根据超临界二氧化碳的优势湍流条件所计算的最大稳定液滴直径更小的液滴直径。在一个或多个实施方案中,该表面活性剂的液滴直径在超临界二氧化碳中具有少于700秒的停留时间。在一个或多个实施方案中,注入器中的端口大致位于所述管线的径向中心处。在一个或多个实施方案中,注入器以相对于所述超临界二氧化碳的体积流速预定的体积值注入表面活性剂。
上面本公开的概述不打算描述本公开的每个公开的实施方案或每种实施方式。下面的说明书更具体地示例说明性实施方案。在整个申请中的几个地方,通过实例的列举提供指导,该实例可以以各种不同的组合使用。在每种情况下,所叙述的列举仅仅用作代表性组,不应被解释为全部列举。
附图简述
图1图示说明了根据本公开的用于使表面活性剂在超临界二氧化碳中增溶的系统的一个实施方案。
图2图示说明了根据本公开的用于使表面活性剂在超临界二氧化碳中增溶的系统的一个实施方案。
图3图示说明了根据本公开的用于使表面活性剂在超临界二氧化碳中增溶的系统的一个实施方案。
图4图示说明了根据本公开的用于使表面活性剂在超临界二氧化碳中增溶的系统的一个实施方案。
图5图示说明了根据本公开的700μm的初始液滴直径在超临界二氧化碳(scCO2)中的一维(1‑D)传质计算的结果。
图6图示说明了根据本公开的470μm的初始液滴直径在scCO2中的1‑D传质计算的结果。
图7图示说明了根据本公开的100μm的初始液滴直径在scCO2中的1‑D传质计算的结果。
图8图示说明了液滴从700μm的dmax值开始的液滴直径随时间变化的结果。
定义
当在本文中使用时,术语“一个”和“一个或多个”以及“至少一个”可互换使用,并且包括复数指称项,除非上下文相反的明确指示。
除非另有定义,否则所有科学和技术术语被理解为具有与在它们所属技术领域中常用的意义相同的意义。出于本公开的目的,其他特定术语在文中各处定义。
术语“包含”、“包括”以及这些词的变化形式,在说明书和权利要求书中出现这些术语之处没有限制性意义。因此例如,包含“一种”表面活性剂的方法可以被解释为意指包括“一种或多种”表面活性剂的方法。此外,与“包括”或“含有”同义的术语“包含”是包容性、开放式的,并且不排除其他未叙述的要素或方法步骤。
当在本文中使用时,术语“和/或”意味着一个、一个以上或所有列出的要素。
此外,在本文中,通过端点叙述的数值范围包括该范围内包含的所有数值(例如1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4、5等)。
当在本文中使用时,术语“水”可以包括例如盐水、原生水、地表水、蒸馏水、碳酸水、海水及其组合。简便起见,在本文中将使用词语“水”,这时应该理解,“盐水”、“原生水”、“地表水”、“蒸馏水”、“碳酸水”和/或“海水”中的一种或多种可以互换使用。
当在本文中使用时,“表面活性剂”是指降低两种流体之间的界面张力的化学化合物。
当在本文中使用时,“乳液”是指两种不混溶物质的混合物,其中一种物质(分散相)被分散在另一种物质(连续相)中。
当在本文中使用时,术语“超临界相”或“超临界状态”是指被维持在高于其临界温度或临界压力(高于其时不能通过压力或温度液化的温度或压力)下的稠密气体。
当在本文中使用时,术语“管线”是指用于将流体(液体和/或气体)从一个位置输送到另一个位置的管道系统。在本公开的一个或多个实施方案中,管线可以包括其他组件例如接头、阀门、泵和其他装置,以提供并控制流体通过管线的流动。
当在本文中使用时,“湍流”或“紊流”是指在管线中雷诺数为至少2100的流体流动。
当在本文中使用时,“增溶”包括使本文中所规定的表面活性剂溶解在本文中所规定的超临界二氧化碳中,以形成均匀溶液(例如组成均匀)的性质。
当在本文中使用时,术语“油”是指由各种不同分子量和结构的烃类以及其他有机化合物的复杂混合物组成的天然存在的液体,其存在于地表下的地质层、在本文中被称为含油储层。“油”也已知并可称为石油和/或原油。
本文中的图遵从下述编号规定,其中头一个或几个数字对应于绘图号,其余数字标明图中的要素或组件。在不同图之间,相似的要素或组件可以使用相似的数字来标明。例如,110可以指称图1中的要素“10”,在图2中类似的要素可以被指称为210。正如将会认识到的,在本文的各个实施方案中示出的要素可以被添加、交换和/或取消,以提供许多附加实施方案。此外,针对一个图进行的要素的特点和/或属性的讨论,也可以适用于在一个或多个其他图中示出的该要素。在图中显示的实施方案不一定按比例绘制。
发明详述
本公开的实施方案包括用于使表面活性剂增溶在超临界二氧化碳(scCO2)中,以用于三次采油的方法和系统。在一个或多个实施方案中,使表面活性剂增溶在scCO2中以帮助促进二氧化碳和水组成的稳定乳液的形成。
二氧化碳(CO2)根据其温度和压力可以以四种不同相存在。这四种相是固体、液体、气体和超临界流体。超临界流体是化合物、混合物或元素高于其临界压力和临界温度的限定状态。在超临界状态下,二氧化碳表现出气体和液体两者的性质。例如,它像气体一样表现出与液体相比更高的扩散系数,但是像液体一样维持良好的溶解性参数。作为超临界流体的二氧化碳在高于6.9兆帕(MPa)的临界压力和31℃的临界温度下是稳定的。对于本公开的一个或多个实施方案来说,二氧化碳可以作为液体和/或作为超临界流体处于流体状态下,并在本文中被称为“超临界二氧化碳”。
在一个或多个实施方案中,注入到含油储层中的二氧化碳可以处于超临界状态。除了scCO2之外,在进入含油储层的注射物中可以包含表面活性剂和水。表面活性剂通常是两亲性的有机化合物,这意味着它们含有疏水基团和亲水基团两者,因此它们可以溶解在有机溶剂和水二者中。在本文的实施方案中,表面活性剂可以降低两种流体(例如液体)例如二氧化碳与水之间的界面张力。在一个或多个实施方案中,在本公开中使用的表面活性剂可以是离子型和/或非离子型的。对于非离子型表面活性剂来说,亲水基团可以由水溶性组分(例如水溶性组分如聚氧化乙烯)而不是带电荷物质构成,该带电荷物质将存在于离子型表面活性剂中。可用于本公开的表面活性剂也可以对于水和油来说是非乳化的。
当将表面活性剂与scCO2一起注入到含有烃类(例如油)的含油储层中时,表面活性剂能够促进由二氧化碳和水组成的乳液的形成。当在本文中使用时,“乳液”可以包括“泡沫”,所述泡沫是指将气体分散在液体中的分散系。当在本文中使用时,泡沫和乳液可互换使用,然而,为了防止与可以形成(例如使用水和油)的其他乳液混淆,使用表面活性剂的二氧化碳和水形成的乳液将在本文中被称为“乳液”。
在一个或多个实施方案中,使表面活性剂增溶在scCO2中,帮助更好地确保当将scCO2从注入系统的管线注入含油储层时乳液能够形成。在许多情况下,表面活性剂在scCO2中具有有限的溶解性。因此,传质可能限制增溶过程。尽管有可能含油储层的多孔性质对至少表面活性剂和scCO2来说可以起到“静态混合器”的作用,但表面活性剂在储层的低速区中分离的可能性是非常真实可能的。在这种情形中,表面活性剂可能引起地层损坏,例如阻塞或降低地层的渗透性。因此,优选在将溶液注入到含油储层中之前(例如在注入的溶液到达注入系统管线的末端之前),将表面活性剂增溶在scCO2中。
对于本公开来说,在真实场景中进行了最大稳定液滴直径、传质速率和表面活性剂在scCO2中的增溶时间的测定。该分析的结果能够对表面活性剂的液滴直径提供优化,该液滴直径小于根据scCO2的优势湍流条件所计算的最大稳定液滴直径。将表面活性剂液滴直径的尺寸优化成小于最大稳定液滴直径,帮助更好地确保在混合物进入含油储层之前表面活性剂能够充分增溶在scCO2中。
为了更好地确保在管线末端之前将表面活性剂增溶在scCO2中,本公开提供了与管线系统一起使用的注入器,其将scCO2、水和表面活性剂导入到含油储层中。在一个或多个实施方案中,注入器帮助确保表面活性剂的液滴直径小于根据scCO2的优势湍流条件所计算的最大稳定液滴直径。在一个或多个实施方案中,与本公开的系统一起使用的注入器允许表面活性剂的液滴快速形成并分散在整个scCO2流中,以更好地确保在提供到含油储层中用于三次采油之前表面活性剂完全增溶在scCO2中。
现在参考图1,其显示了根据本公开的一个实施方案的系统100,用于使表面活性剂增溶在输送给含油储层用于三次采油的scCO2中。正如本文中讨论的,在scCO2中形成直径小于最大稳定液滴直径的表面活性剂液滴,可以帮助更好地确保在提供到含油储层中用于三次采油之前表面活性剂完全增溶在scCO2中。例如,系统100可以帮助确保在对应于140至670秒的标称停留时间的1500至7000英尺的井下距离内,表面活性剂将被增溶在scCO2中。因此,在一个或多个实施方案中,优选使表面活性剂产生在scCO2中具有少于700秒的停留时间的液滴直径。
正如所示,系统100包括含有scCO2的管线102,湍流输送scCO2通过管线102的泵104,以及与管线102相连的注入器106。在一个或多个实施方案中,管线102中的scCO2湍流和注入器106的构造,通过减少扩散路径并同时增加表面活性剂用于传质的表面积(例如形成直径小于优势scCO2条件下的最大稳定液滴直径的表面活性剂液滴),帮助降低表面活性剂相对于scCO2的传质阻力。在一个或多个实施方案中,注入器106的构造确保表面活性剂被注入到scCO2的湍流中(例如远离管线102的壁108),以便产生直径小于优势scCO2条件下的最大稳定液滴直径的表面活性剂液滴。基于本文中提供的讨论,小于优势scCO2条件下的最大稳定液滴直径的表面活性剂液滴,可以允许表面活性剂沿着井下管线102的可用长度完全增溶在scCO2中。
正如本文中讨论的,对于一个或多个实施方案来说,与管线102相连的注入器106可以具有许多不同的构造。例如,如图1中所示,注入器106可以具有延伸通过管线102的壁108的管状构造。在一个或多个实施方案中,注入器106包括歧管(manifold)110和限定端口112的表面,该端口从歧管110延伸通过注入器106的壁114。对于各种不同实施方案,注入器106通过歧管110和端口112输送表面活性剂,将表面活性剂的喷流注入到管线102内部scCO2的湍流中。在一个或多个实施方案中,表面活性剂以相对于scCO2的体积流速预定的体积值注入。
正如所示,注入器106的端口112的位置远离管线102的壁108,因为在壁处或附近注入表面活性剂可能引起表面活性剂“挂壁(hugging)”,使得不能获得所期望的液滴平均直径。在一个或多个实施方案中,注入器106的端口112可以位于大致于管线102的径向中心线116处。在一个或多个实施方案中,注入器106的其他构造允许端口112位置远离中心线116,以便更接近管线102的壁108但不位于其上。
在一个或多个实施方案中,注入器106的端口112在横跨scCO2的纵向流动方向118并朝向管线的壁108的方向上导入表面活性剂的喷流。在一个或多个实施方案中,注入器106的端口112垂直于管线102的径向中心线116和scCO2的纵向流动方向118导入表面活性剂的喷流。在一个或多个实施方案中,注入器106的端口112以相对于管线102的径向中心线116和scCO2的纵向流动方向118的非垂直的角度导入表面活性剂的喷流。对于一个或多个实施方案来说,表面活性剂的喷流在物理上和体积上进行大小调节以导入到scCO2的流中,以便提供快速混合并在scCO2中产生帮助确保在scCO2的优势湍流条件下增溶的表面活性剂液滴直径。
在一个或多个实施方案中,用于表征通过端口112进入scCO2横向流的喷流的方法,可以由通过方程1计算的喷流混合数(JMN)来定义:

当在本文中使用时,JMN的值提供了通过端口112的表面活性剂喷流是否透过纵向流动方向118并到达管线102的壁上的指示。例如,对于0.01至1.0的JMN值,允许表面活性剂喷流透过scCO2的纵向流动方向118,并在其到达管线102的壁108之前转向。对于1.0或以上的JMN值来说,喷流透过scCO2的纵向流动方向118并接触管线102的壁108,其可以引起回混以及随后壁被表面活性剂“挂壁”。优选情况下,注入器106通过端口112输送表面活性剂,以将表面活性剂注入到超临界流体的湍流中,以获得0.01至1.0的JMN,其中0.07的JMN是一个特别的优选值。
在一个或多个实施方案中,可以对端口112的尺寸和横截面形状进行选择,以使通过管线102和scCO2速度最好地获得所期望的JMN。例如,端口112可以具有多种不同横截面形状之一。这些形状包括但不限于圆形、非圆形(例如椭圆形)、三角形、矩形和其他多边形形状等。例如,在一个实施方案中,例如端口112可以具有直径约为1毫米的圆形横截面形状。
其他尺寸是可能的,其中可以使用JMN以及scCO2和表面活性剂的速度和管线102的直径的其他值来确定端口112的尺寸(例如直径)。
此外,限定开口的壁可以是锥形(例如斜面的)或非锥形的(即沿着端口112的深度,横截面积变化或不变)。在其他实施方案中,当存在两个或以上端口112时(正如将在本文中更充分讨论的),对于端口112来说横截面形状和/或尺寸不必是恒定的。例如,对于给定的注入器106,端口112可以具有各种不同的横截面形状、尺寸、相对于径向中心线116的方向和轮廓。
在一个或多个实施方案中,注入器106可以由耐腐蚀材料制成。当在本文中使用时,耐腐蚀材料包括抵抗与用于三次采油的系统一起使用的表面活性剂和/或scCO2的反应或不与其反应的材料。适合用于形成注入器106的耐腐蚀材料的实例可以包括钛、钛合金(例如7级钛)、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、沉淀硬化不锈钢等。
在一个或多个实施方案中,管线102可以在与径向中心线116垂直方向上具有圆形横截面形状。其他横截面形状也是可能的。此外,管线102可以在注入器106附近具有恒定直径。在一个或多个实施方案中,管线102可以包含文氏管。例如,文氏管可以包含在紧靠注入器106的上游和/或下游。在一个或多个实施方案中,注入器106可以沿着文氏管的长度放置(例如端口112位于管线102的文氏管中)。
在一个或多个实施方案中,泵104可以为超临界流体提供通过至少部分管线102的湍流(例如雷诺数为至少2100)。这样的泵的实例包括但不限于气动增压泵等。正如在本文中讨论的,scCO2被用于系统100中。除了scCO2,其他超临界流体也可以与scCO2一起或单独用于系统100中。
如图1的实例所示,注入器106上的端口112可以是单一端口112,其位于注入器106的径向表面处(如图1中所示)或注入器106的末端120处。然而,在本文中讨论的注入器106的其他实施方案可以包括超过一个端口112。正如将会认识到的,可以对端口112的数量、尺寸、间隔和/或分布进行配置,以确保注入器106的机械整体性并确保通过端口112注入的表面活性剂不撞击到管线102的壁108上(即JMN为0.01至1.0)。
在一个或多个实施方案中,可用于本公开的表面活性剂的实例,包括在Beckman的美国专利号6,686,438和Wilkinson的5,789,505以及美国专利申请系列号61/196,235的题为“用于采油的组合物及其使用方法”(Compositions for Oil Recovery and Methods of Their Use)的美国专利申请中所描述的表面活性剂。
图2提供了根据本公开的系统200的其他实施方案的图示。在一个或多个实施方案中,注入器206包括两个或更多个端口212,正如本文中讨论的,其被选择成提供表面活性剂在scCO2流中的足够分割(segmentation)和液滴直径。此外,正如本文中讨论的,每个端口212可以相对于径向中心线216独立地定向(例如被定向成产生与scCO2的纵向流动方向218垂直和/或不垂直的喷流)。同样地,每个端口212可以独立地具有如本文中讨论的横截面形状和/或尺寸。
图2还图示说明了包括接头222的系统200的实施方案,所述接头可用于增添能量耗散,以协助表面活性剂液滴增溶(例如在注入器204的端口312附近增加scCO2的局部湍流)和/或用于使系统200更紧凑。正如所示,管线202包括位于注入器202上游的弯头224,其中注入器202通过由弯头224的壁所限定的体积。
图2中所示的系统200的实施方案还提供了一个实例,其中当注入器206与径向中心线216同心放置时,端口212相对于管线202区域的径向中心线216均匀(例如同心)排列。在可选实施方案中,当注入器206相对于径向中心线216偏心放置时,端口212可以相对于管线202区域的径向中心线216非均匀分布地(例如偏心地)排列。其他构造也是可能的。
注入器206的歧管210也具有足够的体积,以确保注入器206的每个端口212的均匀流动(例如注入器206的歧管210相对于每个端口212的横截面积具有相对大的横截面积,使得歧管210中的压力变化可以忽略)。例如,表面活性剂穿过每个端口212的压力降可以比在歧管210的长度上的压力降大10倍。这允许表面活性剂从每个端口212均匀流动,同时避免scCO2回流至注入器202中的任何问题.
图3提供了根据本公开的系统300的其他实施方案的图示。在一个或多个实施方案中,注入器306包括两个或更多个臂326(例如形成十字图案),其中每个臂326包括两个或更多个端口312,正如本文中讨论的,其被选择成提供表面活性剂在scCO2流中的足够分割和液滴直径。正如本文中讨论的,每个端口312可以相对于径向中心线316独立地定向,并且可以独立地具有如本文中讨论的横截面形状和/或尺寸。
系统300包括如本文中讨论的接头322。此外,系统300还在管线302中包含静态混合器328。在湍流中,使用静态混合器328帮助增大出现的湍流以加速混合。静态混合器的类型可以包括但不限于KVM、HEV和SMV类型的静态混合器等。固定在壁上的翼片(tab)和/或叶片(vane)也可用于帮助增大出现的湍流以加速在系统300中的混合。在沿着管线302的流动路径中也可以包括其他改变。这些改变可以包括但不限于单个或多个孔板、半月形孔板、筛网或能够潜在地增加液滴分散的其他限制性装置。
图4提供了在沿着管线402的流动路径中使用的改变的实例。如图所示,管线402可以包括相对于注入器406定位的中空圆锥形插入件430。在图4的实施方案中,注入器406包括喷洒器环,其中端口412可以位于内环表面和/或外环表面上(图4提供的图示中端口412位于内环表面上)。
对于各种不同实施方案,中空圆锥形插入件430可以帮助加速端口412附近scCO2的流动。在一个或多个实施方案中,中空圆锥形插入件430可以具有如图所示的线性壁,以提供基本上圆锥区段。在一个或多个实施方案中,中空圆锥形插入件430可以具有至少沿着其一部分长度弯曲的壁,以提供更大程度上钟形的结构。其他形状也是可能的。
在一个或多个实施方案中,中空圆锥形插入件430可以位于注入器406的上游,其中圆锥形插入件430的出口与一个或多个端口412对齐。在图4中提供的图示具有与注入器406的前沿平齐的中空圆锥形插入件430。然而,在一个或多个实施方案中,中空圆锥形插入件430可以位于由注入器的喷洒器环430所限定的区域内,或由注入器的喷洒器环430所限定的区域外。
根据本公开的各种实施方案,除了将表面活性剂提供到scCO2的流中之外,也可以使用本公开的注入器注入含有或不含表面活性剂的其他液体添加剂。这样的液体可以包括但不限于腐蚀抑制剂、结垢抑制剂、杀生物剂、水化抑制剂和破乳剂等。
实施例
下面的实施例提供了确定示例性表面活性剂在scCO2中的最大稳定液滴直径、传质速率和增溶时间的示例和方法。该分析的结果能够为小于根据scCO2的优势湍流条件所计算的最大稳定液滴直径的表面活性剂的液滴直径提供优化。
根据本实施例,为传质系数kL范围、表面活性剂‑scCO2界面张力σ和表面活性剂在scCO2中的溶解度指定了参数。基于使表面活性剂增溶在scCO2中以用于三次采油的系统和在本示例方法中发现的摩擦系数、流量条件和物理性质估算了计算单位体积的界面面积“a”所需的,由湍流造成的最大稳定液滴直径。
如下提供了用于计算使表面活性剂在scCO2中增溶的基础。对于scCO2来说,取压力为2000psi,温度为40℃,流速为1100万(MM)标准立方英尺每天(@0.11lb/scf=>14.0lb/s=6.4kg/s),密度为800kg/m3,粘度为0.1cP。对于表面活性剂相,表面活性剂是由Dow Chemical Company供应的实验性表面活性剂08‑1015,纯净地使用(例如不添加溶剂),数均分子量为372,基于混合后在scCO2中浓度为0.1wt%的流速,具有1100kg/m3的密度,50cP的粘度以及在scCO2中2000百万分率(ppm)的饱和浓度。采用如下管线系统,井下管线直径为2.212英寸(5.618cm),管线壁粗糙度为0.00021英寸(0.00533mm),用于初始试验的井下深度长为7000英尺(2133.6米)。管线中scCO2的速度为3.2m/s。得到的雷诺数(Re)经计算为1.45x106,其能够提供湍流。在用于三次采油的scCO2的湍流中形成的表面活性剂的最大稳定液滴直径据估算为700μm,体积比面积(Sauter)平均值为470μm。下面是关于这些值如何被评估然后计算的讨论。
在本计算中使用了用于传质的标准膜模型:

其中方程的左侧是(单位体积)表面活性剂从液滴向scCO2相的摩尔流速,kL是传质系数,“a”是单位体积的液滴界面面积,是表面活性剂在scCO2中的饱和浓度,是在管线中给定时间(长度)处表面活性剂在scCO2中的体相浓度。解方程求注意,由于表面活性剂是纯净的、即无溶剂的,因此预计在表面活性剂相中没有传质阻力,因为其中不能产生浓度梯度。因此,上述方程中的kL是在相边界的scCO2侧上的输送限度值。
根据文献,已知纯α‑生育酚(维生素E,MW 430)在scCO2系统中的传质系数值在1.00x10‑5m/s的最小kL至3.00x10‑5m/s的最大kL的范围之内。在研究这些传质值中使用的雷诺数,在明渠流动(channel flow)中在200至3000的范围内。从本研究,对于测试的每种scCO2密度,kL对雷诺数的线性对数‑对数图提供了对于约800kg/m3的scCO2密度来说,在渠道中Re为3000时传质系数约为3x10‑5m/s。根据Kawase等的报道,预计传质系数随着能量耗散率ε的0.25次方增加(Kawase,Y.,Halard,B.,Moo‑Young,M.,“在泡罩塔中牛顿和非牛顿流体的体积传质系数的理论预测”(Theoretical Prediction of Volumetric Mass Transfer Coefficients in Bubble Columns for Newtonian and Non‑Newtonian Fluids),Chem.Eng.Sci.,421609‑1617(1987))。对于管道流来说,ε与液体速度的平方成正比。因此,在本计算中使用的雷诺数从3000外推至1.45x106的影响,导致传质系数从3x10‑5外推至6.6x10‑4m/s。
由于这是相当大的外推,因此使用了另一种方法来验证该值。用于气‑液传质的Higbie的渗透理论(Higbie,R.,“在短时间暴露期间纯气体在静止液体中的吸收速率”(The Rate of Absorption of a Pure Gas into a Still Liquid during Short Periods of Exposure),Trans.Am.Inst.Chem Eng.,31,365‑389(1935)和Danckwerts,P.V.,Kennedy A.M.,“气体吸收中液体‑薄膜过程的动力学,第1部分:吸收过程的模型”(Kinetics of liquid‑film process in gas absorption,Part 1:Models of the absorption process),Trans.Inst.Chem Engrs,32,s49‑s53(1954))假设一种流体元素暴露于相界面te的时间,然后用一种新的流体元素代替。当将Kalmogoroff的时间尺度用于te时(Kawase,Y.,Halard,B.,Moo‑Young,M.,在泡罩塔中牛顿和非牛顿流体的体积传质系数的理论预测”(Theoretical Prediction of Volumetric Mass Transfer Coefficients in Bubble Columns for Newtonian and Non‑Newtonian Fluids),Chem.Eng.Sci.,421609‑1617(1987)),用于计算kL的Higbie的方程变为:
<mrow><MSUB><MI>k</MI> <MI>L</MI> </MSUB><MO>=</MO> <MFRAC><MN>2</MN> <MSQRT><MI>π</MI> </MSQRT></MFRAC><MSQRT><MSUB><MI>D</MI> <MI>AB</MI> </MSUB></MSQRT><MSUP><MROW><MO>(</MO> <MFRAC><MI>&amp;epsiv;</MI> <MI>ν</MI> </MFRAC><MO>)</MO> </MROW><MROW><MN>1</MN> <MO>/</MO> <MN>4</MN> </MROW></MSUP></MROW>]]&gt;</MATH></MATHS>方程3 <BR>其中DAB是溶质在scCO2中的扩散系数,ε是流体中的能量耗散率,v是运动粘度。尽管该方程是为气‑液系统推导的,但似乎该推导应该也适用于液体‑超临界流体系统,只要连续相(湍流在其中被耗散)是传质的限速因素即可。 <BR>方程3需要估算扩散系数。超临界流体中的扩散系数由Tan使用精油进行了研究(Tan,C.‑S.,Liang,S.‑K.,Liou,D.‑C.,“超临界流体提取器中的流体‑固体传质”(Fluid‑Solid&nbsp;Mass&nbsp;Transfer&nbsp;in&nbsp;a&nbsp;Supercritical&nbsp;Fluid&nbsp;Extractor),Chem.Eng.J.,38,17‑22(1988))。例如,对于scCO2中的β‑萘酚来说,在与上面提供的用于表面活性剂和scCO2的相同条件下,扩散系数下降到非常接近于1x10‑8m2/s,该数量级大于液体中的典型数量级。总的来说,这与Debenedetti&amp;Reid对在较高温度和压力下测量的β‑萘酚和苯甲酸所显示的趋势一致(Debenedetti,P.G.,Reid,R.C.,“超临界流体中的扩散和传质”(Diffusion&nbsp;and&nbsp;Mass&nbsp;Transfer&nbsp;in&nbsp;Supercritical&nbsp;Fluids),AIChE&nbsp;J.,32,2034‑2046(1986))。在三次采油过程中使用的表面活性剂,例如在本文中所提供的,由于它们较大的分子量MW(例如772相对于144),可能具有较低的扩散系数。根据Stokes‑Einstein关系(Atkins,P.W.,《物理化学》(第二版)(Physical&nbsp;Chemistry,2nd&nbsp;ed.),W.H.Freeman&amp;Co.,San&nbsp;Francisco,1982),预计扩散系数随着分子半径的倒数变化。 <BR>如果将表面活性剂的r保守地取为β‑萘酚的约5倍,计算的扩散系数为2x10‑9m2/s。使用ε计算值为4.0W/kg(其估算在下面更充分讨论)和v计算值为1.25x10‑7m2/s,则kL的值经计算为3.5x10‑3m/s,比从Zehnder的维生素E数据根据ε1/4法则外推的值高出约5倍。因此,可以推断,前面的6x10‑4m/s的外推值并不过份,并且最可能是保守的。 <BR>液滴直径的通用关联式通常与连续相的Sherwood数Shc相关 <BR><MATHS num="0002"><MATH><![CDATA[ <mrow><MSUB><MI>Sh</MI> <MI>c</MI> </MSUB><MO>=</MO> <MFRAC><MROW><MSUB><MI>k</MI> <MI>L</MI> </MSUB><MSUB><MI>d</MI> <MN>32</MN> </MSUB></MROW><MSUB><MI>D</MI> <MI>c</MI> </MSUB></MFRAC></MROW>]]&gt;</MATH></MATHS>方程4 <BR>由Langmuir推导(Kumar,A.,Hartland,S.,“用于在单滴系统和液‑液萃取柱中预测传质系数的关系式”(Correlations&nbsp;for&nbsp;prediction&nbsp;of&nbsp;mass&nbsp;transfer&nbsp;coefficients&nbsp;in&nbsp;single&nbsp;drop&nbsp;systems&nbsp;and&nbsp;liquid‑liquid&nbsp;extraction&nbsp;columns),Trans.IChemE,77A&nbsp;372‑384,1999年7月和Langmuir,I.,“小球体的蒸发”(The&nbsp;Evaporation&nbsp;of&nbsp;Small&nbsp;Spheres),Phys.Rev.,12,368‑370,1918)的静止状态的Shc的下限值,为2的值。这代表了由于不存在对流造成的传质的下限。取如上推出的扩散系数和500μm的液滴直径,kL经计算为8x10‑6m/s,比以前的下侧外推值小几乎两个数量级,并与静止状态的预期相符。 <BR><U>界面张力,σ</U> <BR>界面张力是为了计算流场中的最大稳定液滴直径所需的参数。文献中的各组分的值各不相同,但是没有发现用于scCO2中的纯表面活性剂的数据。找到的最接近的数据来自于Galy等(Galy,J.,Sawada,K.,Fournel,B.,Lacroix‑Desmazes,P.,Lagerge,S.,Persin,M.,“使用超临界二氧化碳净化固相基质——商业碳酸氢盐化表面活性剂的应用”(Decontamination&nbsp;of&nbsp;solid&nbsp;substrates&nbsp;using&nbsp;supercritical&nbsp;carbon&nbsp;dioxide‑Application&nbsp;with&nbsp;trade&nbsp;hydrocarbonated&nbsp;surfactants),J.of&nbsp;Supercritical&nbsp;Fluids,42,69‑79(2007)),其在水‑scCO2系统中研究了各种不同分子量的EO‑PO三嵌段共聚物表面活性剂。不使用表面活性剂时,在本研究中的目标压力下界面张力接近10dyne/cm。添加表面活性剂时,该值经测量在2‑10dynes/cm的范围内。取10dyne/cm的值作为保守估计值。 <BR><U>饱和浓度</U> <BR>本计算中使用的表面活性剂已知可以以1000ppm溶于scCO2中。饱和值估计为2000ppm。出于比较目的,Haruki等的结果(Haruki,M.,Yawata,H.,Nishimoto,M.,Tanto,M.,Kihara,S.,Takishima,S.,“包含表面活性剂和水的超临界二氧化碳的相行为的研究“(Study&nbsp;on&nbsp;phase&nbsp;behaviors&nbsp;of&nbsp;supercritical&nbsp;CO2&nbsp;including&nbsp;surfactant&nbsp;and&nbsp;water),Fluid&nbsp;Phase&nbsp;Equilibria,261,92‑98(2007))显示,支链表面活性剂在scCO2中的溶解性接近4000ppm。Haruki等的表面活性是数均MW为420的聚氧化乙烯‑2,6,8‑三甲基‑4‑壬基醚(TMN)。在本计算中使用的表面活性剂的数均MW为772。因此,2000ppm的估算饱和值与Haruki等的相符。 <BR><U>表面活性剂在scCO2中的最大稳定液滴直径的计算</U> <BR>表面活性剂在scCO2中的最大稳定液滴直径的计算,是基于下述用于通过注入管移动的具有表面活性剂液滴的一段scCO2流体的模型。取一段scCO2流体,其直径为D,宽度差为l,含有直径为dp的表面活性剂液滴,并且相j的体积相分数为φj。随着表面活性剂被输送到scCO2相中,表面活性剂液滴的质量将缩小。下面是用于表面活性剂液滴的输送的假设:(1)由于所包含的表面活性剂的相分数相对低,表面活性剂液滴的聚结和破裂被忽略;(2)输送阻力在scCO2侧,这是因为表面活性剂相是纯净的,因此在该相中可能不存在浓度梯度,(3)表面活性剂液滴以与scCO2相同的速度对流。至少部分基于这些假设,可以写出下列方程: <BR> <BR> <BR> <BR> <BR><MATHS num="0003"><MATH><![CDATA[ <mrow><MFRAC><MI>dφ</MI> <MI>dt</MI> </MFRAC><MO>=</MO> <MFRAC><MI>d</MI> <MI>dt</MI> </MFRAC><MROW><MO>(</MO> <MFRAC><MSUP><MI>V</MI> <MI>org</MI> </MSUP><MSUP><MI>V</MI> <MI>tot</MI> </MSUP></MFRAC><MO>)</MO> </MROW><MO>=</MO> <MFRAC><MI>π</MI> <MSUP><MROW><MN>4</MN> <MI>V</MI> </MROW><MI>tot</MI> </MSUP></MFRAC><MFRAC><MI>d</MI> <MI>dt</MI> </MFRAC><MROW><MO>(</MO> <MSUB><MI>n</MI> <MI>p</MI> </MSUB><MSUBSUP><MI>d</MI> <MI>p</MI> <MN>2</MN> </MSUBSUP><MO>)</MO> </MROW><MO>=</MO> <MFRAC><MI>M</MI> <MROW><MSUP><MI>V</MI> <MI>tot</MI> </MSUP><MSUP><MI>ρ</MI> <MI>org</MI> </MSUP></MROW></MFRAC></MROW>]]&gt;</MATH></MATHS>方程9 <BR>其中M是相之间的净传质(单位时间的质量)。这从传质系数方程计算: <BR> <BR><U>表面活性剂最大稳定液滴直径计算</U> <BR>Hanzevack&amp;Demetriou考察了包括直段和弯管的短长度管道后的液滴直径分布(Hanzevack,E.L.,Demetriou,G.D.,“使用激光成像处理方法研究速度和管线构造对烃‑水湍流中的分散系的影响”(Effect&nbsp;of&nbsp;Velocity&nbsp;and&nbsp;Pipeline&nbsp;Configuration&nbsp;on&nbsp;Dispersion&nbsp;in&nbsp;Turbulent&nbsp;Hydrocarbon‑Water&nbsp;Flow&nbsp;using&nbsp;Laser&nbsp;Image&nbsp;Processing),Int.J.Multiphase&nbsp;Flow,15,985‑996(1989))。对于长度为80个直径的水平直管(直径8.2cm)来说,发现在速度超过2m/s时最大液滴直径为1600μm。大多数液滴的直径小于500μm。这提供了湍流管中最大稳定液滴直径的上限。 <BR>对于本文中提供的示例性方法和系统来说,雷诺数(=Dvρ/μ,其中ρ是平均密度,μ是平均粘度,v是平均速度,D是管道直径)为1.45x106,显示出系统是高度湍流的。井下管线中的速度为3.2m/s,显示出停留时间对于1500ft(457m)的深度来说是140秒,对于7000ft(2130m)的深度来说是670秒。 <BR>由Davies所显示的最大稳定液滴直径等于 <BR><MATHS num="0004"><MATH><![CDATA[ <mrow><MSUB><MI>d</MI> <MI>max</MI> </MSUB><MO>=</MO> <MI>C</MI> <MSUP><MROW><MO>(</MO> <MFRAC><MI>σ</MI> <MSUB><MI>ρ</MI> <MI>c</MI> </MSUB></MFRAC><MO>)</MO> </MROW><MROW><MN>3</MN> <MO>/</MO> <MN>5</MN> </MROW></MSUP><MSUP><MI>&amp;epsiv;</MI> <MROW><MO>-</MO> <MN>2</MN> <MO>/</MO> <MN>5</MN> </MROW></MSUP></MROW>]]&gt;</MATH></MATHS>方程11 <BR>其中C是常数,对于标准混合装置来说在0.5‑1的范围内(对于管道和静态混合器流来说为0.68),σ是表面张力,ρc是连续(scCO2)相的密度,ε还是管道中的能量耗散率(Davies,J.T.,“包含粘性油类分散系的均质机和搅拌罐中液滴尺寸的物理解释”(A&nbsp;Physical&nbsp;Interpretation&nbsp;of&nbsp;Drop&nbsp;Sizes&nbsp;in&nbsp;Homogenizers&nbsp;and&nbsp;Agitated&nbsp;Tanks,Including&nbsp;the&nbsp;Dispersion&nbsp;of&nbsp;Viscous&nbsp;Oils),Chem.Eng.Sci.,42,1671‑1676(1987))。平均液滴直径一般被取为dmax的2/3。该表达式用于1cP量级的液滴粘度。根据Berkman&amp;Calabrese的数据执行粘度校正(Davies的方程17): <BR><MATHS num="0005"><MATH><![CDATA[ <mrow><MSUB><MI>d</MI> <MI>max</MI> </MSUB><MO>=</MO> <MI>C</MI> <MSUP><MROW><MO>(</MO> <MFRAC><MI>σ</MI> <MSUB><MI>ρ</MI> <MI>c</MI> </MSUB></MFRAC><MO>)</MO> </MROW><MROW><MN>3</MN> <MO>/</MO> <MN>5</MN> </MROW></MSUP><MSUP><MI>&amp;epsiv;</MI> <MROW><MO>-</MO> <MN>2</MN> <MO>/</MO> <MN>5</MN> </MROW></MSUP><MSUP><MROW><MO>[</MO> <MN>1</MN> <MO>+</MO> <MFRAC><MROW><MSUP><MROW><MN>1.4</MN> <MI>v</MI> </MROW><MO>′</MO> </MSUP><MSUB><MI>μ</MI> <MI>d</MI> </MSUB></MROW><MI>σ</MI> </MFRAC><MO>]</MO> </MROW><MROW><MN>3</MN> <MO>/</MO> <MN>5</MN> </MROW></MSUP></MROW>]]&gt;</MATH></MATHS>方程12 <BR>其中v’是脉动速度,取为平均速度的5%,因此对于本文中使用的scCO2流来说为0.16m/s。粘度校正相当于在粘度类似水的分散流体上dmax增加56%。 <BR>为了评估能量耗散率,需要通过井下管线的压力降。基于前述的0.00021英寸的粗糙度系数和1.45x106的雷诺数,将摩擦系数f取为0.0033(McCabe,W.L.,Smith,J.C.,《化学工程的单元操作》(第三版)(Unit&nbsp;Operations&nbsp;of&nbsp;Chemical&nbsp;Engineering,3rd&nbsp;ed.),1976)。用于开口管道的压力降方程定义了摩擦系数: <BR><MATHS num="0006"><MATH><![CDATA[ <mrow><MI>Δp</MI> <MO>=</MO> <MFRAC><MSUP><MROW><MN>2</MN> <MI>fΔLρv</MI> </MROW><MN>2</MN> </MSUP><MROW><MSUB><MI>g</MI> <MI>c</MI> </MSUB><MI>D</MI> </MROW></MFRAC></MROW>]]&gt;</MATH></MATHS>方程13 <BR>施加于流体的水力功率是压力降乘以体积流量: <BR><MATHS num="0007"><MATH><![CDATA[ <mrow><MI>P</MI> <MO>=</MO> <MI>ΔpV</MI> <MO>=</MO> <MI>Δp</MI> <MFRAC><MOVER><MI>m</MI> <MO>&amp;CenterDot;</MO> </MOVER><MI>ρ</MI> </MFRAC></MROW>]]&gt;</MATH></MATHS>方程14 <BR>如果以单位量的管道长度计算压力降,在该管道长度中包含的质量接收能量耗散。因此计算单位质量的功率(能量耗散率): <BR><MATHS num="0008"><MATH><![CDATA[ <mrow><MI>&amp;epsiv;</MI> <MO>=</MO> <MFRAC><MI>P</MI> <MROW><MFRAC><MI>π</MI> <MN>4</MN> </MFRAC><MSUP><MI>D</MI> <MN>2</MN> </MSUP><MI>Lρ</MI> </MROW></MFRAC></MROW>]]&gt;</MATH></MATHS>方程15 <BR>对于示例性方法和系统的条件来说,能量耗散率ε经计算为4.0W/kg。因此,取C等于0.68,σ为10dyne/cm,ρc为800kg/m3,则dmax经计算为700μm,这与Hanzevack等的一致(Hanzevack,E.L.,Demetriou,G.D.,“使用激光成像处理方法研究速度和管线构造对烃‑水湍流中的分散系的影响”(Effect&nbsp;of&nbsp;Velocity&nbsp;and&nbsp;Pipeline&nbsp;Configuration&nbsp;on&nbsp;Dispersion&nbsp;in&nbsp;Turbulent&nbsp;Hydrocarbon‑Water&nbsp;Flow&nbsp;using&nbsp;Laser&nbsp;Image&nbsp;Processing),Int.J.Multiphase&nbsp;Flow,15,985‑996(1989))。然后取体积面积比(Sauter平均)直径d32为该值的三分之二,即为470μm。 <BR>然后将估算的参数和液滴直径用于如方程2中所示出的一维(1‑D)传质模型。利用使用Kolmolgoroff更新率时间尺度从Higbie渗透模型产生的kL的上限估算值,对于所考虑的井下距离来说将不会出现表面活性剂增溶的问题。最大液滴的半衰期约为15秒,等同于额定速度下160ft的管线。 <BR>图5至7显示了700μm、470μm和100μm的液滴直径分别在scCO2中的1‑D传质计算。所述计算是基于方程5至10,并包括对于kL的下限和上限估算值6.6x10‑4和3.5x10‑3m/s的曲线。对于这些图,停留时间为140秒,对应于1500ft井下深度,并且使用高kL值的曲线显示出所有液滴将在该时间范围内增溶。然而,对于低kL值来说,在140秒时间点处可能剩余一部分表面活性剂液滴。图6显示,在140秒时液滴的体积分数为820ppm,表明仍有18%待溶解。这代表了作为整体的混合物。在这种情况下,需要350秒以确保完全增溶,等同于额定速度下3700英尺的管线。 <BR>接下来,图5和8被用于确定最大表面活性剂液滴的完全增溶时间。从这些图可以估算出,表面活性剂液滴的完全增溶需要约500秒,等同于5300英尺管线。在500秒时,700μm的表面活性剂液滴已缩小至原始直径的七分之一,因此仅具有它们原始质量的(1/7)3=0.003。这些液滴的半衰期仅仅不到90秒,等同于920英尺管线。然而,必须认识到,开始时具有直径dmax的表面活性剂液滴不占总质量的大部分。d32基线代表了在液滴分布中可以获得的总表面积。如图6中所示,注入的表面活性剂总质量的99%在300秒或3200英尺内增溶。 <BR>因此,已发现,使用从来自于在本公开的上述计算中使用的表面活性剂的类似物质(例如维生素E)的数据向外推而产生的kL的下限估算值,发现需要约3200英尺的管线长度以确保99%的表面活性剂增溶在scCO2中。在1500英尺处,未溶解的表面活性剂分数可能高达20%。最大液滴的半衰期仅仅低于90秒,其等同于约920英尺管线。 <BR>正如所认识到的,上述计算是基于scCO2和表面活性剂的特定条件。应该认识到,当scCO2的物理特征(例如密度、压力、温度和/或质量流速)改变时,scCO2的雷诺数(例如湍流的量)以及因此scCO2的优势湍流条件下的最大稳定液滴直径也将改变。换句话说,对于给定表面活性剂来说,最大稳定液滴直径取决于scCO2的优势湍流条件。 <BR>然而,正如本文中讨论的,这些最大稳定液滴直径可能不是足够小以确保表面活性剂在管线末端之前增溶在scCO2中。正如本文中讨论的,本公开的注入器可以帮助确保表面活性剂的液滴直径小于根据scCO2的优势湍流条件所计算的最大稳定液滴直径。用于本公开的系统的注入器可以允许表面活性剂的液滴快速形成并分散在整个scCO2流中,以更好地确保表面活性剂在被提供到含油储层中用于三次采油之前完全增溶在scCO2中。 <BR>应该理解,上面的描述以示例性方式而非限制性方式做出。尽管在本文中对具体实施方案进行了说明和描述,但本技术领域的普通技术人员将会认识到,其他的组件排列方式可以代替所显示的具体实施方案。权利要求书意图涵盖本公开的各种不同实施方案的这些改变编或变化,除了被现有技术所限制的之外。 <BR>在上述详细描述中,出于整体化本公开的目的,将各种不同特点在示例性实施方案中组合在一起。这种公开方法不应被解释为反映出任何权利要求需要比在权利要求书中明确叙述的特点更多的特点。相反,正如下面的权利要求书所反映的,本发明的主题内容在于比单个公开的实施方案的所有特点更少的特点。因此,在此将下面的权利要求书引入到详细描述中,其中每项权利要求自身作为本发明的独立的实施方案。</p></div> </div> </div> </div> <div class="tempdiv cssnone" style="line-height:0px;height:0px; overflow:hidden;"> </div> <div id="page"> <div class="page"><img src='https://img.zhuanlichaxun.net/fileroot2/2018-10/17/05ed8325-7eae-4407-b147-387f607634e1/05ed8325-7eae-4407-b147-387f607634e11.gif' alt="使表面活性剂增溶于超临界二氧化碳中用于三次采油.pdf_第1页" width='100%'/></div><div class="pageSize">第1页 / 共24页</div> <div class="page"><img src='https://img.zhuanlichaxun.net/fileroot2/2018-10/17/05ed8325-7eae-4407-b147-387f607634e1/05ed8325-7eae-4407-b147-387f607634e12.gif' alt="使表面活性剂增溶于超临界二氧化碳中用于三次采油.pdf_第2页" width='100%'/></div><div class="pageSize">第2页 / 共24页</div> <div class="page"><img src='https://img.zhuanlichaxun.net/fileroot2/2018-10/17/05ed8325-7eae-4407-b147-387f607634e1/05ed8325-7eae-4407-b147-387f607634e13.gif' alt="使表面活性剂增溶于超临界二氧化碳中用于三次采油.pdf_第3页" width='100%'/></div><div class="pageSize">第3页 / 共24页</div> </div> <div id="pageMore" class="btnmore" onclick="ShowSvg();">点击查看更多>></div> <div style="margin-top:20px; line-height:0px; height:0px; overflow:hidden;"> <div style=" font-size: 16px; background-color:#e5f0f7; font-weight: bold; text-indent:10px; line-height: 40px; height:40px; padding-bottom: 0px; margin-bottom:10px;">资源描述</div> <div class="detail-article prolistshowimg"> <p>《使表面活性剂增溶于超临界二氧化碳中用于三次采油.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《使表面活性剂增溶于超临界二氧化碳中用于三次采油.pdf(24页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。</p> <p >1、(10)申请公布号 CN 102933681 A (43)申请公布日 2013.02.13 CN 102933681 A *CN102933681A* (21)申请号 201180027896.7 (22)申请日 2011.06.03 61/351,510 2010.06.04 US C09K 8/594(2006.01) B01F 1/00(2006.01) B01F 5/04(2006.01) (71)申请人 陶氏环球技术有限责任公司 地址 美国密歇根州 (72)发明人 MD克洛特 RM琼斯 (74)专利代理机构 北京市金杜律师事务所 11256 代理人 吴亦华 (54) 发明名称 使表面。</p> <p >2、活性剂增溶于超临界二氧化碳中用于 三次采油 (57) 摘要 本公开的实施方案包括用于使表面活性剂在 超临界二氧化碳中增溶的方法和系统, 其包括提 供所述表面活性剂在其中增溶的所述超临界二氧 化碳的湍流, 并将所述表面活性剂注入到所述超 临界二氧化碳的湍流中以获得0.01至1.0的喷流 混合数。在一个或多个实施方案中, 泵向通过至 少部分管线移动的超临界二氧化碳提供湍流, 并 且与所述管线相连的注入器将所述表面活性剂输 送通过限定所述注入器中的端口的表面, 以将所 述表面活性剂注入到所述超临界二氧化碳的湍流 中, 以获得 0.01 至 1.0 的喷流混合数。 (30)优先权数据 (85)PCT申。</p> <p >3、请进入国家阶段日 2012.12.03 (86)PCT申请的申请数据 PCT/US2011/001006 2011.06.03 (87)PCT申请的公布数据 WO2011/152876 EN 2011.12.08 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 13 页 附图 8 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 13 页 附图 8 页 1/2 页 2 1. 使表面活性剂在超临界二氧化碳中增溶的方法, 所述方法包括 : 提供所述表面活性剂在其中增溶的所述超临界二氧化碳的湍流 ; 以及 将所述表面活性剂注入到所述超临界二氧化碳的湍流中。</p> <p >4、, 以获得0.01至1.0的喷流混 合数。 2. 权利要求 1 的方法, 其中将所述表面活性剂注入到所述超临界二氧化碳的湍流产生 了比根据所述超临界二氧化碳的优势湍流条件所计算的最大稳定液滴直径更小的所述表 面活性剂的液滴直径。 3. 前述权利要求任一项的方法, 其还包括产生在所述超临界二氧化碳中具有少于 700 秒的停留时间的所述表面活性剂的液滴直径。 4. 前述权利要求任一项的方法, 其中以相对于所述超临界二氧化碳的体积流速预定的 体积值注入所述表面活性剂。 5. 前述权利要求任一项的方法, 其中所述表面活性剂的注入将所述表面活性剂以与所 述湍流的纵向流动方向垂直的角度引入到所述湍流中。 。</p> <p >5、6. 前述权利要求任一项的方法, 其中提供湍流包括在输送所述超临界二氧化碳的管 线中提供接头, 并且在所述接头附近将所述表面活性剂注入到所述超临界二氧化碳的湍流 中。 7. 前述权利要求任一项的方法, 其中提供湍流包括在输送所述超临界二氧化碳的管线 中提供中空圆锥形插入件, 以提高所述超临界二氧化碳在所述注入的表面活性剂附近的局 部速度。 8. 使表面活性剂在超临界二氧化碳中增溶的系统, 所述系统包括 : 管线中的所述超临界二氧化碳 ; 泵, 其提供通过至少部分所述管线的所述超临界二氧化碳的湍流 ; 以及 与所述管线相连的注入器, 所述注入器将所述表面活性剂输送通过限定所述注入器中 的端口的表。</p> <p >6、面, 以将所述表面活性剂注入到所述超临界二氧化碳的湍流中, 以获得 0.01 至 1.0 的喷流混合数。 9. 权利要求 8 的系统, 其中所述管线包括接头, 并且与所述管线相连的注入器与所述 管线的接头相连。 10. 前述权利要求任一项的系统, 其中所述管线在其中包含中空圆锥形插入件, 以提高 所述超临界二氧化碳在所述端口附近的局部速度。 11. 前述权利要求任一项的系统, 其中所述注入器是延伸到含有所述超临界二氧化碳 的管线中的管, 所述管具有所述端口, 所述端口的位置使得所述表面活性剂以与所述湍流 的纵向流动方向垂直的角度注入到所述超临界二氧化碳中。 12. 前述权利要求任一项的系统, 。</p> <p >7、其中所述注入器中的端口允许所述表面活性剂被注 入到所述超临界二氧化碳的湍流中, 使所述表面活性剂获得了比根据所述超临界二氧化碳 的优势湍流条件所计算的最大稳定液滴直径更小的液滴直径。 13. 权利要求 12 的系统, 其中所述表面活性剂的液滴直径在所述超临界二氧化碳中具 有少于 700 秒的停留时间。 14. 前述权利要求任一项的系统, 其中所述注入器中的端口大致位于所述管线的径向 中心处。 权 利 要 求 书 CN 102933681 A 2 2/2 页 3 15. 前述权利要求任一项的系统, 其中所述注入器以相对于所述超临界二氧化碳的体 积流速预定的体积值注入所述表面活性剂。 权 利 要 。</p> <p >8、求 书 CN 102933681 A 3 1/13 页 4 使表面活性剂增溶于超临界二氧化碳中用于三次采油 技术领域 0001 总的来说, 本公开涉及三次采油 (Enhanced oil recovery), 具体来说, 涉及使表 面活性剂在超临界二氧化碳中增溶以用于三次采油的方法和系统。 背景技术 0002 各种技术已被用于三次采油 ( 例如从其中烃类不再通过自然力流动的含油储层 回收烃类 )。这样的技术可以包括注水和 / 或随后的气驱等。注水对于回收某些烃类可能 有用, 但是使用这种技术只能回收大约三分之一的烃类。 因此, 典型地在注水程序后进行气 驱程序。 气驱可以使用可混溶气体来进行,。</p> <p >9、 该可混溶气体降低含油储层中存在的油的粘度, 以便增加烃类向产油井的流动。处于超临界状态下的二氧化碳已被用作可混溶流体, 以降 低含油储层中油的粘度。超临界二氧化碳是最有效和最廉价的可混溶流体之一。 0003 然而, 气驱可能伴有许多缺点。遇到的一个主要问题是含油储层的清扫 (sweep) 不良。 当在气驱过程中注入到含油储层中的气体由于该气体的低粘度而流过阻力最小的路 径, 因此绕过显著部分的地层时, 发生清扫不良。当气体绕过显著部分的地层时, 与气体接 触的油较少, 减少了气体降低油粘度的可能性, 产生清扫不良。 此外, 由于气体的低密度, 注 入的气体可能上升到地层顶部并 “越过” 部分。</p> <p >10、地层, 引起气体在产油井处的过早涌出, 在含 油储层内留下较少的气体与油接触, 同样减少了气体降低油粘度的可能性。 0004 为了提高气驱方法的有效性, 已经建议向超临界二氧化碳添加表面活性剂以在地 层中产生乳液。乳液能够产生约 100 至约 1000 倍于注入气体的表观粘度, 因此乳液能够抑 制气体流入以前已被清扫的含油储层部分中。换句话说, 乳液可用于阻断气体能够快捷通 过的含油储层体积, 从而降低它流过高度可渗透的裂缝、 裂隙或层的倾向性, 并将其导向以 前未清扫的含油储层部分。因此, 乳液能够迫使气体将可采烃类从储层的未枯竭部分驱向 产油井。 0005 发明简述 0006 本公开的实施。</p> <p >11、方案包括用于使表面活性剂在超临界二氧化碳中增溶的方法, 该方 法包括提供表面活性剂在其中增溶的超临界二氧化碳的湍流, 并将表面活性剂注入到该超 临界二氧化碳的湍流中以获得0.01至1.0的喷流混合数(Jet Mixing Number)。 泵向通过 至少部分管线移动的超临界二氧化碳提供湍流, 并且与管线相连的注入器将表面活性剂输 送通过限定注入器中的端口 (port) 的表面, 以将该表面活性剂注入到超临界二氧化碳的 湍流中, 以获得 0.01 至 1.0 的喷流混合数。 0007 在一个或多个实施方案中, 将表面活性剂注入到超临界二氧化碳的湍流中, 使该 表面活性剂产生比根据超临界二氧化碳的。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>12、优势 (prevailing) 湍流条件所计算的最大稳定 液滴直径更小的液滴直径。本公开还可以提供产生在超临界二氧化碳中具有少于 700 秒的 停留时间的该表面活性剂的液滴直径。在一个或多个实施方案中, 本公开提供了以相对于 该超临界二氧化碳的体积流速预定的体积值注入该表面活性剂。在一个或多个实施方案 中, 可以将表面活性剂以与湍流的纵向流动方向垂直的角度注入到该湍流中。提供湍流可 说 明 书 CN 102933681 A 4 2/13 页 5 以包括在输送超临界二氧化碳的管线中提供接头 (fitting), 并且在该接头附近将表面活 性剂注入到超临界二氧化碳的湍流中。 提供湍流可以包括在输送。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>13、超临界二氧化碳的管线中 提供中空圆锥形插入件, 以提高超临界二氧化碳在所注入的表面活性剂附近的局部速度。 0008 在一个或多个实施方案中, 本公开还包括用于使表面活性剂在超临界二氧化碳中 增溶的系统, 该系统包括 : 管线中的超临界二氧化碳 ; 提供通过至少部分管线的超临界二 氧化碳的湍流的泵 ; 以及与管线相连的注入器, 该注入器将表面活性剂输送通过限定注入 器中的端口的表面, 以将表面活性剂注入到超临界二氧化碳的湍流中, 以获得 0.01 至 1.0 的喷流混合数。 0009 在一个或多个实施方案中, 管线可以包括接头, 并且与该管线相连的注入器与管 线的接头相连。 在一个或多个实施方案。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>14、中, 管线可以包括其中的中空圆锥形插入件, 以提高 超临界二氧化碳在端口附近的局部速度。在一个或多个实施方案中, 注入器是延伸到含有 超临界二氧化碳的管线中的管, 该管具有端口, 该端口的位置使得表面活性剂以与湍流的 纵向流动方向垂直的角度注入到超临界二氧化碳中。 0010 在一个或多个实施方案中, 注入器中的端口允许表面活性剂被注入到超临界二氧 化碳的湍流中, 使该表面活性剂获得比根据超临界二氧化碳的优势湍流条件所计算的最大 稳定液滴直径更小的液滴直径。在一个或多个实施方案中, 该表面活性剂的液滴直径在超 临界二氧化碳中具有少于 700 秒的停留时间。在一个或多个实施方案中, 注入器中的端口。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>15、 大致位于所述管线的径向中心处。在一个或多个实施方案中, 注入器以相对于所述超临界 二氧化碳的体积流速预定的体积值注入表面活性剂。 0011 上面本公开的概述不打算描述本公开的每个公开的实施方案或每种实施方式。 下 面的说明书更具体地示例说明性实施方案。在整个申请中的几个地方, 通过实例的列举提 供指导, 该实例可以以各种不同的组合使用。 在每种情况下, 所叙述的列举仅仅用作代表性 组, 不应被解释为全部列举。 0012 附图简述 0013 图 1 图示说明了根据本公开的用于使表面活性剂在超临界二氧化碳中增溶的系 统的一个实施方案。 0014 图 2 图示说明了根据本公开的用于使表面活性剂在超。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>16、临界二氧化碳中增溶的系 统的一个实施方案。 0015 图 3 图示说明了根据本公开的用于使表面活性剂在超临界二氧化碳中增溶的系 统的一个实施方案。 0016 图 4 图示说明了根据本公开的用于使表面活性剂在超临界二氧化碳中增溶的系 统的一个实施方案。 0017 图5图示说明了根据本公开的700m的初始液滴直径在超临界二氧化碳(scCO2) 中的一维 (1-D) 传质计算的结果。 0018 图 6 图示说明了根据本公开的 470m 的初始液滴直径在 scCO2中的 1-D 传质计 算的结果。 0019 图 7 图示说明了根据本公开的 100m 的初始液滴直径在 scCO2中的 1-D 传质计 算。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>17、的结果。 0020 图 8 图示说明了液滴从 700m 的 dmax值开始的液滴直径随时间变化的结果。 说 明 书 CN 102933681 A 5 3/13 页 6 0021 定义 0022 当在本文中使用时, 术语 “一个” 和 “一个或多个” 以及 “至少一个” 可互换使用, 并 且包括复数指称项, 除非上下文相反的明确指示。 0023 除非另有定义, 否则所有科学和技术术语被理解为具有与在它们所属技术领域中 常用的意义相同的意义。出于本公开的目的, 其他特定术语在文中各处定义。 0024 术语 “包含” 、“包括” 以及这些词的变化形式, 在说明书和权利要求书中出现这些 术语之处没有限。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>18、制性意义。因此例如, 包含 “一种” 表面活性剂的方法可以被解释为意指包 括 “一种或多种” 表面活性剂的方法。此外, 与 “包括” 或 “含有” 同义的术语 “包含” 是包容 性、 开放式的, 并且不排除其他未叙述的要素或方法步骤。 0025 当在本文中使用时, 术语 “和 / 或” 意味着一个、 一个以上或所有列出的要素。 0026 此外, 在本文中, 通过端点叙述的数值范围包括该范围内包含的所有数值 ( 例如 1 至 5 包括 1、 1.5、 2、 2.75、 3、 3.80、 4、 5 等 )。 0027 当在本文中使用时, 术语 “水” 可以包括例如盐水、 原生水、 地表水、 蒸馏水。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>19、、 碳酸 水、 海水及其组合。简便起见, 在本文中将使用词语 “水” , 这时应该理解,“盐水” 、“原生水” 、 “地表水” 、“蒸馏水” 、“碳酸水” 和 / 或 “海水” 中的一种或多种可以互换使用。 0028 当在本文中使用时,“表面活性剂” 是指降低两种流体之间的界面张力的化学化合 物。 0029 当在本文中使用时,“乳液” 是指两种不混溶物质的混合物, 其中一种物质 ( 分散 相 ) 被分散在另一种物质 ( 连续相 ) 中。 0030 当在本文中使用时, 术语 “超临界相” 或 “超临界状态” 是指被维持在高于其临界 温度或临界压力 ( 高于其时不能通过压力或温度液化的温度或压力 。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>20、) 下的稠密气体。 0031 当在本文中使用时, 术语 “管线” 是指用于将流体 ( 液体和 / 或气体 ) 从一个位置 输送到另一个位置的管道系统。在本公开的一个或多个实施方案中, 管线可以包括其他组 件例如接头、 阀门、 泵和其他装置, 以提供并控制流体通过管线的流动。 0032 当在本文中使用时,“湍流” 或 “紊流” 是指在管线中雷诺数为至少 2100 的流体流 动。 0033 当在本文中使用时,“增溶” 包括使本文中所规定的表面活性剂溶解在本文中所规 定的超临界二氧化碳中, 以形成均匀溶液 ( 例如组成均匀 ) 的性质。 0034 当在本文中使用时, 术语 “油” 是指由各种不同分子。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>21、量和结构的烃类以及其他有机 化合物的复杂混合物组成的天然存在的液体, 其存在于地表下的地质层、 在本文中被称为 含油储层。 “油” 也已知并可称为石油和 / 或原油。 0035 本文中的图遵从下述编号规定, 其中头一个或几个数字对应于绘图号, 其余数字 标明图中的要素或组件。 在不同图之间, 相似的要素或组件可以使用相似的数字来标明。 例 如, 110 可以指称图 1 中的要素 “10” , 在图 2 中类似的要素可以被指称为 210。正如将会认 识到的, 在本文的各个实施方案中示出的要素可以被添加、 交换和 / 或取消, 以提供许多附 加实施方案。此外, 针对一个图进行的要素的特点和 / 或。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>22、属性的讨论, 也可以适用于在一个 或多个其他图中示出的该要素。在图中显示的实施方案不一定按比例绘制。 0036 发明详述 0037 本公开的实施方案包括用于使表面活性剂增溶在超临界二氧化碳 (scCO2) 中, 以 说 明 书 CN 102933681 A 6 4/13 页 7 用于三次采油的方法和系统。在一个或多个实施方案中, 使表面活性剂增溶在 scCO2中以 帮助促进二氧化碳和水组成的稳定乳液的形成。 0038 二氧化碳 (CO2) 根据其温度和压力可以以四种不同相存在。这四种相是固体、 液 体、 气体和超临界流体。 超临界流体是化合物、 混合物或元素高于其临界压力和临界温度的 限定状态。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>23、。在超临界状态下, 二氧化碳表现出气体和液体两者的性质。例如, 它像气体一样 表现出与液体相比更高的扩散系数, 但是像液体一样维持良好的溶解性参数。作为超临界 流体的二氧化碳在高于6.9兆帕(MPa)的临界压力和31的临界温度下是稳定的。 对于本 公开的一个或多个实施方案来说, 二氧化碳可以作为液体和 / 或作为超临界流体处于流体 状态下, 并在本文中被称为 “超临界二氧化碳” 。 0039 在一个或多个实施方案中, 注入到含油储层中的二氧化碳可以处于超临界状态。 除了 scCO2之外, 在进入含油储层的注射物中可以包含表面活性剂和水。表面活性剂通常 是两亲性的有机化合物, 这意味着它们含有疏。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>24、水基团和亲水基团两者, 因此它们可以溶解 在有机溶剂和水二者中。 在本文的实施方案中, 表面活性剂可以降低两种流体(例如液体) 例如二氧化碳与水之间的界面张力。在一个或多个实施方案中, 在本公开中使用的表面活 性剂可以是离子型和 / 或非离子型的。对于非离子型表面活性剂来说, 亲水基团可以由水 溶性组分 ( 例如水溶性组分如聚氧化乙烯 ) 而不是带电荷物质构成, 该带电荷物质将存在 于离子型表面活性剂中。可用于本公开的表面活性剂也可以对于水和油来说是非乳化的。 0040 当将表面活性剂与 scCO2一起注入到含有烃类 ( 例如油 ) 的含油储层中时, 表面 活性剂能够促进由二氧化碳和水组成的乳。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>25、液的形成。当在本文中使用时,“乳液” 可以包括 “泡沫” , 所述泡沫是指将气体分散在液体中的分散系。当在本文中使用时, 泡沫和乳液可互 换使用, 然而, 为了防止与可以形成 ( 例如使用水和油 ) 的其他乳液混淆, 使用表面活性剂 的二氧化碳和水形成的乳液将在本文中被称为 “乳液” 。 0041 在一个或多个实施方案中, 使表面活性剂增溶在 scCO2中, 帮助更好地确保当将 scCO2从注入系统的管线注入含油储层时乳液能够形成。在许多情况下, 表面活性剂在 scCO2中具有有限的溶解性。因此, 传质可能限制增溶过程。尽管有可能含油储层的多孔性 质对至少表面活性剂和 scCO2来说可以起到 。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>26、“静态混合器” 的作用, 但表面活性剂在储层的 低速区中分离的可能性是非常真实可能的。 在这种情形中, 表面活性剂可能引起地层损坏, 例如阻塞或降低地层的渗透性。因此, 优选在将溶液注入到含油储层中之前 ( 例如在注入 的溶液到达注入系统管线的末端之前 ), 将表面活性剂增溶在 scCO2中。 0042 对于本公开来说, 在真实场景中进行了最大稳定液滴直径、 传质速率和表面活性 剂在 scCO2中的增溶时间的测定。该分析的结果能够对表面活性剂的液滴直径提供优化, 该液滴直径小于根据 scCO2的优势湍流条件所计算的最大稳定液滴直径。将表面活性剂液 滴直径的尺寸优化成小于最大稳定液滴直径, 帮助。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>27、更好地确保在混合物进入含油储层之前 表面活性剂能够充分增溶在 scCO2中。 0043 为了更好地确保在管线末端之前将表面活性剂增溶在 scCO2中, 本公开提供了与 管线系统一起使用的注入器, 其将 scCO2、 水和表面活性剂导入到含油储层中。在一个或多 个实施方案中, 注入器帮助确保表面活性剂的液滴直径小于根据 scCO2的优势湍流条件所 计算的最大稳定液滴直径。在一个或多个实施方案中, 与本公开的系统一起使用的注入器 允许表面活性剂的液滴快速形成并分散在整个 scCO2流中, 以更好地确保在提供到含油储 说 明 书 CN 102933681 A 7 5/13 页 8 层中用于三次采油之。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>28、前表面活性剂完全增溶在 scCO2中。 0044 现在参考图 1, 其显示了根据本公开的一个实施方案的系统 100, 用于使表面活性 剂增溶在输送给含油储层用于三次采油的 scCO2中。正如本文中讨论的, 在 scCO2中形成直 径小于最大稳定液滴直径的表面活性剂液滴, 可以帮助更好地确保在提供到含油储层中用 于三次采油之前表面活性剂完全增溶在 scCO2中。例如, 系统 100 可以帮助确保在对应于 140 至 670 秒的标称停留时间的 1500 至 7000 英尺的井下距离内, 表面活性剂将被增溶在 scCO2中。因此, 在一个或多个实施方案中, 优选使表面活性剂产生在 scCO2中具有。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>29、少于 700 秒的停留时间的液滴直径。 0045 正如所示, 系统100包括含有scCO2的管线102, 湍流输送scCO2通过管线102的泵 104, 以及与管线 102 相连的注入器 106。在一个或多个实施方案中, 管线 102 中的 scCO2湍 流和注入器 106 的构造, 通过减少扩散路径并同时增加表面活性剂用于传质的表面积 ( 例 如形成直径小于优势scCO2条件下的最大稳定液滴直径的表面活性剂液滴), 帮助降低表面 活性剂相对于scCO2的传质阻力。 在一个或多个实施方案中, 注入器106的构造确保表面活 性剂被注入到 scCO2的湍流中 ( 例如远离管线 102 的壁 108。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>30、), 以便产生直径小于优势 scCO2 条件下的最大稳定液滴直径的表面活性剂液滴。 基于本文中提供的讨论, 小于优势scCO2条 件下的最大稳定液滴直径的表面活性剂液滴, 可以允许表面活性剂沿着井下管线 102 的可 用长度完全增溶在 scCO2中。 0046 正如本文中讨论的, 对于一个或多个实施方案来说, 与管线 102 相连的注入器 106 可以具有许多不同的构造。例如, 如图 1 中所示, 注入器 106 可以具有延伸通过管线 102 的 壁 108 的管状构造。在一个或多个实施方案中, 注入器 106 包括歧管 (manifold)110 和限 定端口 112 的表面, 该端口从歧管。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>31、 110 延伸通过注入器 106 的壁 114。对于各种不同实施方 案, 注入器 106 通过歧管 110 和端口 112 输送表面活性剂, 将表面活性剂的喷流注入到管线 102 内部 scCO2的湍流中。在一个或多个实施方案中, 表面活性剂以相对于 scCO2的体积流 速预定的体积值注入。 0047 正如所示, 注入器 106 的端口 112 的位置远离管线 102 的壁 108, 因为在壁处或附 近注入表面活性剂可能引起表面活性剂 “挂壁 (hugging)” , 使得不能获得所期望的液滴平 均直径。在一个或多个实施方案中, 注入器 106 的端口 112 可以位于大致于管线 102 的径。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>32、 向中心线 116 处。在一个或多个实施方案中, 注入器 106 的其他构造允许端口 112 位置远 离中心线 116, 以便更接近管线 102 的壁 108 但不位于其上。 0048 在一个或多个实施方案中, 注入器 106 的端口 112 在横跨 scCO2的纵向流动方向 118并朝向管线的壁108的方向上导入表面活性剂的喷流。 在一个或多个实施方案中, 注入 器 106 的端口 112 垂直于管线 102 的径向中心线 116 和 scCO2的纵向流动方向 118 导入表 面活性剂的喷流。在一个或多个实施方案中, 注入器 106 的端口 112 以相对于管线 102 的 径向中心线 11。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>33、6 和 scCO2的纵向流动方向 118 的非垂直的角度导入表面活性剂的喷流。对 于一个或多个实施方案来说, 表面活性剂的喷流在物理上和体积上进行大小调节以导入到 scCO2的流中, 以便提供快速混合并在 scCO2中产生帮助确保在 scCO2的优势湍流条件下增 溶的表面活性剂液滴直径。 0049 在一个或多个实施方案中, 用于表征通过端口 112 进入 scCO2横向流的喷流的方 法, 可以由通过方程 1 计算的喷流混合数 (JMN) 来定义 : 说 明 书 CN 102933681 A 8 6/13 页 9 0050 0051 当在本文中使用时, JMN 的值提供了通过端口 112 的表面。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>34、活性剂喷流是否透过纵 向流动方向 118 并到达管线 102 的壁上的指示。例如, 对于 0.01 至 1.0 的 JMN 值, 允许表 面活性剂喷流透过 scCO2的纵向流动方向 118, 并在其到达管线 102 的壁 108 之前转向。对 于1.0或以上的JMN值来说, 喷流透过scCO2的纵向流动方向118并接触管线102的壁108, 其可以引起回混以及随后壁被表面活性剂 “挂壁” 。优选情况下, 注入器 106 通过端口 112 输送表面活性剂, 以将表面活性剂注入到超临界流体的湍流中, 以获得 0.01 至 1.0 的 JMN, 其中 0.07 的 JMN 是一个特别的优选值。 00。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>35、52 在一个或多个实施方案中, 可以对端口 112 的尺寸和横截面形状进行选择, 以使 通过管线 102 和 scCO2速度最好地获得所期望的 JMN。例如, 端口 112 可以具有多种不同横 截面形状之一。 这些形状包括但不限于圆形、 非圆形(例如椭圆形)、 三角形、 矩形和其他多 边形形状等。例如, 在一个实施方案中, 例如端口 112 可以具有直径约为 1 毫米的圆形横截 面形状。 0053 其他尺寸是可能的, 其中可以使用JMN以及scCO2和表面活性剂的速度和管线102 的直径的其他值来确定端口 112 的尺寸 ( 例如直径 )。 0054 此外, 限定开口的壁可以是锥形 ( 例如斜。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>36、面的 ) 或非锥形的 ( 即沿着端口 112 的 深度, 横截面积变化或不变 )。在其他实施方案中, 当存在两个或以上端口 112 时 ( 正如将 在本文中更充分讨论的 ), 对于端口 112 来说横截面形状和 / 或尺寸不必是恒定的。例如, 对于给定的注入器 106, 端口 112 可以具有各种不同的横截面形状、 尺寸、 相对于径向中心 线 116 的方向和轮廓。 0055 在一个或多个实施方案中, 注入器 106 可以由耐腐蚀材料制成。当在本文中使用 时, 耐腐蚀材料包括抵抗与用于三次采油的系统一起使用的表面活性剂和 / 或 scCO2的反 应或不与其反应的材料。适合用于形成注入器 106。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>37、 的耐腐蚀材料的实例可以包括钛、 钛合 金 ( 例如 7 级钛 )、 奥氏体不锈钢、 铁素体不锈钢、 沉淀硬化不锈钢等。 0056 在一个或多个实施方案中, 管线 102 可以在与径向中心线 116 垂直方向上具有圆 形横截面形状。其他横截面形状也是可能的。此外, 管线 102 可以在注入器 106 附近具有 恒定直径。在一个或多个实施方案中, 管线 102 可以包含文氏管。例如, 文氏管可以包含在 紧靠注入器 106 的上游和 / 或下游。在一个或多个实施方案中, 注入器 106 可以沿着文氏 管的长度放置 ( 例如端口 112 位于管线 102 的文氏管中 )。 0057 在一个或多个实施。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>38、方案中, 泵 104 可以为超临界流体提供通过至少部分管线 102 的湍流 ( 例如雷诺数为至少 2100)。这样的泵的实例包括但不限于气动增压泵等。正如在 本文中讨论的, scCO2被用于系统 100 中。除了 scCO2, 其他超临界流体也可以与 scCO2一起 或单独用于系统 100 中。 0058 如图 1 的实例所示, 注入器 106 上的端口 112 可以是单一端口 112, 其位于注入器 106 的径向表面处 ( 如图 1 中所示 ) 或注入器 106 的末端 120 处。然而, 在本文中讨论的注 入器 106 的其他实施方案可以包括超过一个端口 112。正如将会认识到的, 可以。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>39、对端口 112 的数量、 尺寸、 间隔和 / 或分布进行配置, 以确保注入器 106 的机械整体性并确保通过端口 说 明 书 CN 102933681 A 9 7/13 页 10 112 注入的表面活性剂不撞击到管线 102 的壁 108 上 ( 即 JMN 为 0.01 至 1.0)。 0059 在一个或多个实施方案中, 可用于本公开的表面活性剂的实例, 包括在 Beckman 的美国专利号6,686,438和Wilkinson的5,789,505以及美国专利申请系列号61/196,235 的题为 “用于采油的组合物及其使用方法” (Compositions for Oil Recovery。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>40、 and Methods of Their Use) 的美国专利申请中所描述的表面活性剂。 0060 图 2 提供了根据本公开的系统 200 的其他实施方案的图示。在一个或多个实施方 案中, 注入器 206 包括两个或更多个端口 212, 正如本文中讨论的, 其被选择成提供表面活 性剂在 scCO2流中的足够分割 (segmentation) 和液滴直径。此外, 正如本文中讨论的, 每 个端口 212 可以相对于径向中心线 216 独立地定向 ( 例如被定向成产生与 scCO2的纵向流 动方向 218 垂直和 / 或不垂直的喷流 )。同样地, 每个端口 212 可以独立地具有如本文中讨 论的横。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>41、截面形状和 / 或尺寸。 0061 图 2 还图示说明了包括接头 222 的系统 200 的实施方案, 所述接头可用于增添能 量耗散, 以协助表面活性剂液滴增溶 ( 例如在注入器 204 的端口 312 附近增加 scCO2的局 部湍流 ) 和 / 或用于使系统 200 更紧凑。正如所示, 管线 202 包括位于注入器 202 上游的 弯头 224, 其中注入器 202 通过由弯头 224 的壁所限定的体积。 0062 图 2 中所示的系统 200 的实施方案还提供了一个实例, 其中当注入器 206 与径向 中心线 216 同心放置时, 端口 212 相对于管线 202 区域的径向中心线 21。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>42、6 均匀 ( 例如同心 ) 排列。在可选实施方案中, 当注入器 206 相对于径向中心线 216 偏心放置时, 端口 212 可以 相对于管线 202 区域的径向中心线 216 非均匀分布地 ( 例如偏心地 ) 排列。其他构造也是 可能的。 0063 注入器 206 的歧管 210 也具有足够的体积, 以确保注入器 206 的每个端口 212 的 均匀流动 ( 例如注入器 206 的歧管 210 相对于每个端口 212 的横截面积具有相对大的横截 面积, 使得歧管 210 中的压力变化可以忽略 )。例如, 表面活性剂穿过每个端口 212 的压力 降可以比在歧管 210 的长度上的压力降大 10。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>43、 倍。这允许表面活性剂从每个端口 212 均匀 流动, 同时避免 scCO2回流至注入器 202 中的任何问题 . 0064 图 3 提供了根据本公开的系统 300 的其他实施方案的图示。在一个或多个实施方 案中, 注入器306包括两个或更多个臂326(例如形成十字图案), 其中每个臂326包括两个 或更多个端口 312, 正如本文中讨论的, 其被选择成提供表面活性剂在 scCO2流中的足够分 割和液滴直径。正如本文中讨论的, 每个端口 312 可以相对于径向中心线 316 独立地定向, 并且可以独立地具有如本文中讨论的横截面形状和 / 或尺寸。 0065 系统 300 包括如本文中讨论的接头。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>44、 322。此外, 系统 300 还在管线 302 中包含静态 混合器 328。在湍流中, 使用静态混合器 328 帮助增大出现的湍流以加速混合。静态混合器 的类型可以包括但不限于 KVM、 HEV 和 SMV 类型的静态混合器等。固定在壁上的翼片 (tab) 和 / 或叶片 (vane) 也可用于帮助增大出现的湍流以加速在系统 300 中的混合。在沿着管 线 302 的流动路径中也可以包括其他改变。这些改变可以包括但不限于单个或多个孔板、 半月形孔板、 筛网或能够潜在地增加液滴分散的其他限制性装置。 0066 图4提供了在沿着管线402的流动路径中使用的改变的实例。 如图所示, 管线402 可。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>45、以包括相对于注入器 406 定位的中空圆锥形插入件 430。在图 4 的实施方案中, 注入器 406包括喷洒器环, 其中端口412可以位于内环表面和/或外环表面上(图4提供的图示中 说 明 书 CN 102933681 A 10 8/13 页 11 端口 412 位于内环表面上 )。 0067 对于各种不同实施方案, 中空圆锥形插入件430可以帮助加速端口412附近scCO2 的流动。在一个或多个实施方案中, 中空圆锥形插入件 430 可以具有如图所示的线性壁, 以 提供基本上圆锥区段。在一个或多个实施方案中, 中空圆锥形插入件 430 可以具有至少沿 着其一部分长度弯曲的壁, 以提供更大程度。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>46、上钟形的结构。其他形状也是可能的。 0068 在一个或多个实施方案中, 中空圆锥形插入件430可以位于注入器406的上游, 其 中圆锥形插入件 430 的出口与一个或多个端口 412 对齐。在图 4 中提供的图示具有与注入 器 406 的前沿平齐的中空圆锥形插入件 430。然而, 在一个或多个实施方案中, 中空圆锥形 插入件430可以位于由注入器的喷洒器环430所限定的区域内, 或由注入器的喷洒器环430 所限定的区域外。 0069 根据本公开的各种实施方案, 除了将表面活性剂提供到 scCO2的流中之外, 也可以 使用本公开的注入器注入含有或不含表面活性剂的其他液体添加剂。 这样的液体可以包。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>47、括 但不限于腐蚀抑制剂、 结垢抑制剂、 杀生物剂、 水化抑制剂和破乳剂等。 实施例 0070 下面的实施例提供了确定示例性表面活性剂在 scCO2中的最大稳定液滴直径、 传 质速率和增溶时间的示例和方法。该分析的结果能够为小于根据 scCO2的优势湍流条件所 计算的最大稳定液滴直径的表面活性剂的液滴直径提供优化。 0071 根据本实施例, 为传质系数 kL 范围、 表面活性剂 -scCO2界面张力 和表面活性 剂在 scCO2中的溶解度指定了参数。基于使表面活性剂增溶在 scCO2中以用于三次采油的 系统和在本示例方法中发现的摩擦系数、 流量条件和物理性质估算了计算单位体积的界面 面积 “a”。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>48、 所需的, 由湍流造成的最大稳定液滴直径。 0072 如下提供了用于计算使表面活性剂在 scCO2中增溶的基础。对于 scCO2来说, 取 压力为 2000psi, 温度为 40, 流速为 1100 万 (MM) 标准立方英尺每天 (0.11lb/scf 14.0lb/s 6.4kg/s), 密度为 800kg/m3, 粘度为 0.1cP。对于表面活性剂相, 表面活性剂是 由 Dow Chemical Company 供应的实验性表面活性剂 08-1015, 纯净地使用 ( 例如不添加溶 剂), 数均分子量为372, 基于混合后在scCO2中浓度为0.1wt的流速, 具有1100kg/m3的密。</p> <p style='height:0px;padding:0;margin:0;overflow:hidden'>49、 度, 50cP 的粘度以及在 scCO2中 2000 百万分率 (ppm) 的饱和浓度。采用如下管线系统, 井 下管线直径为 2.212 英寸 (5.618cm), 管线壁粗糙度为 0.00021 英寸 (0.00533mm), 用于初 始试验的井下深度长为 7000 英尺 (2133.6 米 )。管线中 scCO2的速度为 3.2m/s。得到的雷 诺数 (Re) 经计算为 1.45x106, 其能够提供湍流。在用于三次采油的 scCO2的湍流中形成的 表面活性剂的最大稳定液滴直径据估算为700m, 体积比面积(Sauter)平均值为470m。 下面是关于这些值如何被评估然后计算的讨论。 0073 在本计算中使用了用于传质的标准膜模型 : 0074 0075 其中方程的左侧是 ( 单位体积 ) 表面活性剂从液滴向 scCO2相的摩尔流速, kL是 传质系数,“a” 是单位体积的液滴界面面积,是表面活性剂在 scCO2中的饱和浓 说 明 书 CN。</p> </div> <div class="readmore" onclick="showmore()" style="background-color:transparent; height:auto; margin:0px 0px; padding:20px 0px 0px 0px;"><span class="btn-readmore" style="background-color:transparent;"><em style=" 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