接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110251298.X

申请日:

2011.08.30

公开号:

CN102955212A

公开日:

2013.03.06

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):G02B 6/44登记生效日:20171101变更事项:专利权人变更前权利人:苏州亨利通信材料有限公司变更后权利人:苏州亨利通信材料有限公司变更事项:地址变更前权利人:215234 江苏省苏州市江苏省吴江市七都镇亨通大道88号变更后权利人:215234 江苏省苏州吴江市七都镇心田湾工业区变更事项:共同专利权人变更后权利人:江苏亨通光电股份有限公司|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):G02B 6/44申请日:20110830|||公开

IPC分类号:

G02B6/44

主分类号:

G02B6/44

申请人:

苏州亨利通信材料有限公司

发明人:

任政; 张贤灵; 程晓松; 于德宝

地址:

215234 江苏省苏州市吴江市七都镇亨通大道88号

优先权:

专利代理机构:

苏州创元专利商标事务所有限公司 32103

代理人:

孙仿卫;赵艳

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内容摘要

本发明公开了接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料,其材料组分及按重量份计的含量为高熔质乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15、低熔质乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15、聚乙烯5-15、阻燃剂55-65、相容剂10-20、超高分子量硅酮2-3、抗氧剂0.3-0.8,该包覆层材料在基料中使用较多量的高熔质热熔胶级乙烯-醋酸乙烯共聚物,能够提高材料的流动性,使得材料在快速挤出过程中表面较好,而且皮线光缆的横截面在呈8字形时,良好的材料流动性保证中间连接缝处光滑牢固;另外,为了减少快速挤压式挤出过程中出现的流延现象,采用超高分子量硅酮母粒作为润滑剂,避免使用小分子量的聚乙烯蜡润滑剂;进一步来说,包覆层材料中增大相容剂的用量,并且阻燃剂粉体使用硅烷偶联剂处理,能增强包覆层材料与光纤及其增强件的粘结性能,这样可以大大降低光纤衰减度。

权利要求书

权利要求书接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料,其特征在于:该包覆层材料中的组分及按重量份计的含量为
高熔指乙烯‑醋酸乙烯共聚物             5‑15
低熔指乙烯‑醋酸乙烯共聚物             5‑15
聚乙烯                              5‑15
阻燃剂                              55‑65
相容剂                              10‑20
超高分子量硅酮                       2‑3
抗氧剂                              0.3‑0.8;
所述高熔指乙烯‑醋酸乙烯共聚物为熔融指数在200以上的热熔胶级乙烯‑醋酸乙烯共聚物;
所述低熔指乙烯‑醋酸乙烯共聚物为熔融指数在2‑8之间的挤出级乙烯‑醋酸乙烯共聚物;
所述阻燃剂采用氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、聚磷酸铵中的一种或多种的组合,并经硅烷偶联剂在高速搅拌机中处理,所述氢氧化铝、所述氢氧化镁的粒径为1~3μm;
所述相容剂为乙烯‑醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐共聚物;
所述超高分子量硅酮为以聚乙烯为载体的超高分子量硅氧烷,硅氧烷分子量在200万以上;
所述抗氧剂采用四【3‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸】季戊四醇酯、4,4’‑硫代双(6‑叔丁基‑3‑甲基苯酚)、硫代二丙酸二月桂酯、(2,4‑二叔丁基苯基)亚磷酸三酯、β,β’‑硫化二丙酸二硬脂酸酯中的一种或二种的组合。

说明书

说明书接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料
技术领域
本发明涉及接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料。
背景技术
接入网用蝶形引入光缆,俗称皮线光缆,在光纤接入工程中,靠近用户的室内布线是最为复杂的环节,常规室内光缆的弯曲性能、抗拉性能已不能满足光纤到户的室内布线的需求。皮线光缆有单芯、双芯结构,也可做成四芯结构,即横截面呈8字型,加强件位于两圆中心,可采用金属或非金属结构,光纤位于8字型的几何中心。皮线光缆的包覆层主要为低烟无卤阻燃料,皮线光缆为近两年新发展起来的产品,需求量突然增大,国内的供应商没有开发此种光缆包覆层的专用料,只是使用现有的普通的低烟无卤料。现有的普通的低烟无卤料主要使用低熔指乙烯‑醋酸乙烯共聚物(熔指在2‑8之间)作为基料,搭配少许相容剂,以及小分子量的聚乙烯蜡润滑剂,这样存在着多种弊端:首先,皮线光缆属于细线,若规模化生产,对于挤出速度要求相当高,要求材料在快速挤出的情况下表面仍然很好,但现有的低烟无卤料由于采用低熔指乙烯‑醋酸乙烯共聚物作为基料,材料的流动性不好,高填充量下,挤出速度很难提得很高,且流延现象严重;其次,皮线光缆的横截面在呈8字形时,由于模具限制等原因,对于中间连接缝处的出料要求很高,普通的低烟无卤料由于流动性不好,连接缝处容易断料,且粘结强度过低表面毛糙等;再次,包覆层材料与光纤及其增强件直接接触,若粘结不牢则收缩严重的话会对光纤信号的衰减影响很大,现有的普通低烟无卤阻燃包覆层材料中只使用少许相容剂,使得用于皮线光缆上信号衰减量普遍较大。
发明内容
本发明的目的是提供材料流动性好并且与光纤及其增强件的粘结性好的接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料,这样材料在快速挤出过程中表面较好,且连接缝处光滑牢固,还可以大大降低光纤衰减度。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料,该包覆层材料中的组分及按重量份计的含量为
高熔指乙烯‑醋酸乙烯共聚物             5‑15
低熔指乙烯‑醋酸乙烯共聚物             5‑15
聚乙烯                              5‑15
阻燃剂                              55‑65
相容剂                              10‑20
超高分子量硅酮                       2‑3
抗氧剂                              0.3‑0.8;
所述高熔指乙烯‑醋酸乙烯共聚物为熔融指数在200以上的热熔胶级乙烯‑醋酸乙烯共聚物;
所述低熔指乙烯‑醋酸乙烯共聚物为熔融指数在2‑8之间的挤出级乙烯‑醋酸乙烯共聚物;
所述阻燃剂采用氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、聚磷酸铵中的一种或多种的组合,并经硅烷偶联剂在高速搅拌机中处理,所述氢氧化铝、所述氢氧化镁的粒径为1~3μm;
所述相容剂为乙烯‑醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐共聚物;
所述超高分子量硅酮为以聚乙烯为载体的超高分子量硅氧烷,硅氧烷分子量在200万以上;
所述抗氧剂采用四【3‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸】季戊四醇酯、4,4’‑硫代双(6‑叔丁基‑3‑甲基苯酚)、硫代二丙酸二月桂酯、(2,4‑二叔丁基苯基)亚磷酸三酯、β,β’‑硫化二丙酸二硬脂酸酯中的一种或二种的组合。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:该包覆层材料,在基料中使用较多量的高熔指热熔胶级乙烯‑醋酸乙烯共聚物,能够提高材料的流动性,使得材料在快速挤出过程中表面较好,而且皮线光缆的横截面在呈8字形时,良好的材料流动性保证中间连接缝处光滑牢固;另外,为了减少快速挤压式挤出过程中出现的流延现象,采用超高分子量硅酮母粒作为润滑剂,避免使用小分子量的聚乙烯蜡润滑剂;进一步来说,包覆层材料中增大相容剂的用量,并且阻燃剂粉体使用硅烷偶联剂处理,能增强包覆层材料与光纤及其增强件的粘结性能,这样可以大大降低光纤衰减度。
具体实施方式
下面进一步阐述本发明。
本发明的包覆层材料是专门针对皮线光缆开发的低烟无卤阻燃料,首先要解决的是材料在高填充下的流动性问题,在上面“背景技术”部分提到,现有普通的低烟无卤阻燃料,主要使用低熔指乙烯‑醋酸乙烯共聚物(熔指在2‑8之间)作为基料,因为现有的低烟无卤阻燃料大部分用于大电缆,故要求挤出速度慢,害怕开裂,本发明的包覆层材料由于用于线径较小的皮线电缆,所以不用考虑开裂问题,故本发明的包覆层材料中使用了大量的高熔指热熔胶级乙烯‑醋酸乙烯共聚物,这就从基料上很好的解决了材料的流动性的问题。本发明的包覆层材料不仅采用了高熔指热熔胶级(200以上)乙烯‑醋酸乙烯共聚物作为基料,提高材料的流动性,还采用超高分子量进口硅酮(2000万以上)作为润滑,减少了挤出过程中的流延,以及提高相容剂的用量,及将阻燃剂粉体进行处理,增加了材料与光纤及其增强件的粘合力。
具体来说,本发明的接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料,该包覆层材料中的组分及按重量份计的含量为高熔指乙烯‑醋酸乙烯共聚物5‑15、低熔指乙烯‑醋酸乙烯共聚物5‑15、聚乙烯5‑15、阻燃剂55‑65、相容剂10‑20、超高分子量硅酮2‑3、抗氧剂0.3‑0.8,高熔指乙烯‑醋酸乙烯共聚物为熔融指数在200以上的热熔胶级乙烯‑醋酸乙烯共聚物;低熔指乙烯‑醋酸乙烯共聚物为熔融指数在2‑8之间的挤出级乙烯‑醋酸乙烯共聚物;阻燃剂采用氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、聚磷酸铵中的一种或多种的组合,并经硅烷偶联剂在高速搅拌机中处理,氢氧化铝、氢氧化镁的粒径为1~3μm,通过阻燃剂组分保证了包覆层材料的良好的阻燃性能,阻燃剂粉体经硅烷偶联剂处理,这样一方面能够分散粉体,保证阻燃剂粉体在包覆层材料中的均匀分布,避免阻燃剂粉体聚成团,另一方面,硅烷偶联剂能够提高阻燃剂粉体与高熔指乙烯‑醋酸乙烯共聚物、低熔指乙烯‑醋酸乙烯共聚物、聚乙烯的相容性,并增强包覆层材料与光纤及其增强件的粘结性能;相容剂为乙烯‑醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐共聚物,由于高熔指乙烯‑醋酸乙烯共聚物与聚乙烯、阻燃剂相容性不好,所以采用了相容剂来提高树脂之间以及树脂与阻燃剂的相容性,同时增大相容剂的用量,也能增强包覆层材料与光纤及其增强件的粘结性能;超高分子量硅酮为以聚乙烯为载体的超高分子量硅氧烷,硅氧烷分子量在200万以上,采用超高分子量硅酮母粒作为润滑剂,这样能够减少快速挤压式挤出过程中出现的流延现象;抗氧剂采用四【3‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸】季戊四醇酯、4,4’‑硫代双(6‑叔丁基‑3‑甲基苯酚)、硫代二丙酸二月桂酯、(2,4‑二叔丁基苯基)亚磷酸三酯、β,β’‑硫化二丙酸二硬脂酸酯中的一种或二种的组合,抗氧剂的抗氧化作用能够降低包覆层材料的老化速度。
本发明的包覆层材料,在基料中使用大量的高熔指热熔胶级乙烯‑醋酸乙烯共聚物,能够提高材料的流动性,使得材料在快速挤出过程中表面较好,而且皮线光缆的横截面在呈8字形时,良好的材料流动性保证中间连接缝处光滑牢固;另外,为了减少快速挤压式挤出过程中出现的流延现象,采用超高分子量硅酮母粒作为润滑剂,避免使用小分子量的聚乙烯蜡润滑剂;进一步来说,包覆层材料中增大相容剂的用量,并且阻燃剂粉体使用硅烷偶联剂处理,能增强包覆层材料与光纤及其增强件的粘结性能,这样可以大大降低光纤衰减度。
在制备本发明的包覆层材料时,包覆层的材料组分按重量份计的配比:高熔指乙烯‑醋酸乙烯共聚物5‑15、低熔指乙烯‑醋酸乙烯共聚物5‑15、聚乙烯5‑15、阻燃剂55‑65、相容剂10‑20、超高分子量硅酮2‑3、抗氧剂0.3‑0.8,加入捏炼机内进行混炼,时间约8‑12min,混炼温度到135℃‑150℃时出料送入双螺杆挤塑机,经双螺杆塑化,再经单螺杆造粒,螺杆各段温度如下:加料段90‑110摄氏度,输送段120‑130摄氏度,塑化段130‑140摄氏度,机头温度135‑145摄氏度,造粒采用风冷热切工艺,制成粒子后再干燥即得成品。这样制得的包覆层材料作为皮线光缆专用料,材料流动性能和粘结性能好,产品质量优异,且大大降低光纤衰减度。

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1、(10)申请公布号 CN 102955212 A (43)申请公布日 2013.03.06 CN 102955212 A *CN102955212A* (21)申请号 201110251298.X (22)申请日 2011.08.30 G02B 6/44(2006.01) (71)申请人 苏州亨利通信材料有限公司 地址 215234 江苏省苏州市吴江市七都镇亨 通大道 88 号 (72)发明人 任政 张贤灵 程晓松 于德宝 (74)专利代理机构 苏州创元专利商标事务所有 限公司 32103 代理人 孙仿卫 赵艳 (54) 发明名称 接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包 覆层材料 (57) 摘。

2、要 本发明公开了接入网用蝶形引入光缆专用低 烟无卤阻燃包覆层材料, 其材料组分及按重量份 计的含量为高熔质乙烯 - 醋酸乙烯共聚物 5-15、 低熔质乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15、 聚乙烯5-15、 阻燃剂 55-65、 相容剂 10-20、 超高分子量硅酮 2-3、 抗氧剂 0.3-0.8, 该包覆层材料在基料中使 用较多量的高熔质热熔胶级乙烯 - 醋酸乙烯共聚 物, 能够提高材料的流动性, 使得材料在快速挤出 过程中表面较好, 而且皮线光缆的横截面在呈 8 字形时, 良好的材料流动性保证中间连接缝处光 滑牢固 ; 另外, 为了减少快速挤压式挤出过程中 出现的流延现象, 采用超高分子量硅酮母。

3、粒作为 润滑剂, 避免使用小分子量的聚乙烯蜡润滑剂 ; 进一步来说, 包覆层材料中增大相容剂的用量, 并 且阻燃剂粉体使用硅烷偶联剂处理, 能增强包覆 层材料与光纤及其增强件的粘结性能, 这样可以 大大降低光纤衰减度。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料, 其特征在于 : 该包覆层材料 中的组分及按重量份计的含量为 高熔指乙烯 - 醋酸乙烯共聚物 5-15 低熔指乙烯 - 醋酸乙烯共聚物 5-15 聚乙烯 。

4、5-15 阻燃剂 55-65 相容剂 10-20 超高分子量硅酮 2-3 抗氧剂 0.3-0.8 ; 所述高熔指乙烯 - 醋酸乙烯共聚物为熔融指数在 200 以上的热熔胶级乙烯 - 醋酸乙烯 共聚物 ; 所述低熔指乙烯 - 醋酸乙烯共聚物为熔融指数在 2-8 之间的挤出级乙烯 - 醋酸乙烯共 聚物 ; 所述阻燃剂采用氢氧化铝、 氢氧化镁、 硼酸锌、 聚磷酸铵中的一种或多种的组合, 并经 硅烷偶联剂在高速搅拌机中处理, 所述氢氧化铝、 所述氢氧化镁的粒径为 13m ; 所述相容剂为乙烯 - 醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐共聚物 ; 所述超高分子量硅酮为以聚乙烯为载体的超高分子量硅氧烷, 硅氧烷分子量。

5、在 200 万 以上 ; 所述抗氧剂采用四 【3-(3, 5- 二叔丁基 -4- 羟基苯基) 丙酸】 季戊四醇酯、 4,4 - 硫 代双 (6- 叔丁基 -3- 甲基苯酚 )、 硫代二丙酸二月桂酯、(2, 4- 二叔丁基苯基) 亚磷酸三酯、 , - 硫化二丙酸二硬脂酸酯中的一种或二种的组合。 权 利 要 求 书 CN 102955212 A 2 1/3 页 3 接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料 技术领域 0001 本发明涉及接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料。 背景技术 0002 接入网用蝶形引入光缆, 俗称皮线光缆, 在光纤接入工程中, 靠近用户的室内布线 是最为复。

6、杂的环节, 常规室内光缆的弯曲性能、 抗拉性能已不能满足光纤到户的室内布线 的需求。皮线光缆有单芯、 双芯结构, 也可做成四芯结构, 即横截面呈 8 字型, 加强件位于两 圆中心, 可采用金属或非金属结构, 光纤位于 8 字型的几何中心。皮线光缆的包覆层主要为 低烟无卤阻燃料, 皮线光缆为近两年新发展起来的产品, 需求量突然增大, 国内的供应商没 有开发此种光缆包覆层的专用料, 只是使用现有的普通的低烟无卤料。现有的普通的低烟 无卤料主要使用低熔指乙烯 - 醋酸乙烯共聚物 (熔指在 2-8 之间) 作为基料, 搭配少许相容 剂, 以及小分子量的聚乙烯蜡润滑剂, 这样存在着多种弊端 : 首先, 。

7、皮线光缆属于细线, 若规 模化生产, 对于挤出速度要求相当高, 要求材料在快速挤出的情况下表面仍然很好, 但现有 的低烟无卤料由于采用低熔指乙烯 - 醋酸乙烯共聚物作为基料, 材料的流动性不好, 高填 充量下, 挤出速度很难提得很高, 且流延现象严重 ; 其次, 皮线光缆的横截面在呈 8 字形时, 由于模具限制等原因, 对于中间连接缝处的出料要求很高, 普通的低烟无卤料由于流动性 不好, 连接缝处容易断料, 且粘结强度过低表面毛糙等 ; 再次, 包覆层材料与光纤及其增强 件直接接触, 若粘结不牢则收缩严重的话会对光纤信号的衰减影响很大, 现有的普通低烟 无卤阻燃包覆层材料中只使用少许相容剂, 。

8、使得用于皮线光缆上信号衰减量普遍较大。 发明内容 0003 本发明的目的是提供材料流动性好并且与光纤及其增强件的粘结性好的接入网 用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料, 这样材料在快速挤出过程中表面较好, 且 连接缝处光滑牢固, 还可以大大降低光纤衰减度。 0004 为达到上述目的, 本发明采用的技术方案是 : 接入网用蝶形引入光缆专用低烟无 卤阻燃包覆层材料, 该包覆层材料中的组分及按重量份计的含量为 高熔指乙烯 - 醋酸乙烯共聚物 5-15 低熔指乙烯 - 醋酸乙烯共聚物 5-15 聚乙烯 5-15 阻燃剂 55-65 相容剂 10-20 超高分子量硅酮 2-3 抗氧剂 0.3-0.8。

9、 ; 所述高熔指乙烯 - 醋酸乙烯共聚物为熔融指数在 200 以上的热熔胶级乙烯 - 醋酸乙烯 共聚物 ; 所述低熔指乙烯 - 醋酸乙烯共聚物为熔融指数在 2-8 之间的挤出级乙烯 - 醋酸乙烯共 说 明 书 CN 102955212 A 3 2/3 页 4 聚物 ; 所述阻燃剂采用氢氧化铝、 氢氧化镁、 硼酸锌、 聚磷酸铵中的一种或多种的组合, 并经 硅烷偶联剂在高速搅拌机中处理, 所述氢氧化铝、 所述氢氧化镁的粒径为 13m ; 所述相容剂为乙烯 - 醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐共聚物 ; 所述超高分子量硅酮为以聚乙烯为载体的超高分子量硅氧烷, 硅氧烷分子量在 200 万 以上 ; 所述抗氧。

10、剂采用四 【3-(3, 5- 二叔丁基 -4- 羟基苯基) 丙酸】 季戊四醇酯、 4,4 - 硫 代双 (6- 叔丁基 -3- 甲基苯酚 )、 硫代二丙酸二月桂酯、(2, 4- 二叔丁基苯基) 亚磷酸三酯、 , - 硫化二丙酸二硬脂酸酯中的一种或二种的组合。 0005 由于上述技术方案的运用, 本发明与现有技术相比具有下列优点 : 该包覆层材料, 在基料中使用较多量的高熔指热熔胶级乙烯 - 醋酸乙烯共聚物, 能够提高材料的流动性, 使得材料在快速挤出过程中表面较好, 而且皮线光缆的横截面在呈 8 字形时, 良好的材料 流动性保证中间连接缝处光滑牢固 ; 另外, 为了减少快速挤压式挤出过程中出现。

11、的流延现 象, 采用超高分子量硅酮母粒作为润滑剂, 避免使用小分子量的聚乙烯蜡润滑剂 ; 进一步来 说, 包覆层材料中增大相容剂的用量, 并且阻燃剂粉体使用硅烷偶联剂处理, 能增强包覆层 材料与光纤及其增强件的粘结性能, 这样可以大大降低光纤衰减度。 具体实施方式 0006 下面进一步阐述本发明。 0007 本发明的包覆层材料是专门针对皮线光缆开发的低烟无卤阻燃料, 首先要解决的 是材料在高填充下的流动性问题, 在上面 “背景技术” 部分提到, 现有普通的低烟无卤阻燃 料, 主要使用低熔指乙烯 - 醋酸乙烯共聚物 (熔指在 2-8 之间) 作为基料, 因为现有的低烟无 卤阻燃料大部分用于大电缆。

12、, 故要求挤出速度慢, 害怕开裂, 本发明的包覆层材料由于用于 线径较小的皮线电缆, 所以不用考虑开裂问题, 故本发明的包覆层材料中使用了大量的高 熔指热熔胶级乙烯 - 醋酸乙烯共聚物, 这就从基料上很好的解决了材料的流动性的问题。 本发明的包覆层材料不仅采用了高熔指热熔胶级 (200 以上) 乙烯 - 醋酸乙烯共聚物作为基 料, 提高材料的流动性, 还采用超高分子量进口硅酮 (2000万以上) 作为润滑, 减少了挤出过 程中的流延, 以及提高相容剂的用量, 及将阻燃剂粉体进行处理, 增加了材料与光纤及其增 强件的粘合力。 0008 具体来说, 本发明的接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆。

13、层材料, 该包 覆层材料中的组分及按重量份计的含量为高熔指乙烯 - 醋酸乙烯共聚物 5-15、 低熔指乙 烯-醋酸乙烯共聚物5-15、 聚乙烯5-15、 阻燃剂55-65、 相容剂10-20、 超高分子量硅酮2-3、 抗氧剂0.3-0.8, 高熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物为熔融指数在200以上的热熔胶级乙烯-醋 酸乙烯共聚物 ; 低熔指乙烯 - 醋酸乙烯共聚物为熔融指数在 2-8 之间的挤出级乙烯 - 醋酸 乙烯共聚物 ; 阻燃剂采用氢氧化铝、 氢氧化镁、 硼酸锌、 聚磷酸铵中的一种或多种的组合, 并 经硅烷偶联剂在高速搅拌机中处理, 氢氧化铝、 氢氧化镁的粒径为 13m, 通过阻燃剂组分 保证了。

14、包覆层材料的良好的阻燃性能, 阻燃剂粉体经硅烷偶联剂处理, 这样一方面能够分 散粉体, 保证阻燃剂粉体在包覆层材料中的均匀分布, 避免阻燃剂粉体聚成团, 另一方面, 硅烷偶联剂能够提高阻燃剂粉体与高熔指乙烯 - 醋酸乙烯共聚物、 低熔指乙烯 - 醋酸乙烯 说 明 书 CN 102955212 A 4 3/3 页 5 共聚物、 聚乙烯的相容性, 并增强包覆层材料与光纤及其增强件的粘结性能 ; 相容剂为乙 烯 - 醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐共聚物, 由于高熔指乙烯 - 醋酸乙烯共聚物与聚乙烯、 阻燃剂相容性不好, 所以采用了相容剂来提高树脂之间以及树脂与阻燃剂的相容性, 同时 增大相容剂的用量, 。

15、也能增强包覆层材料与光纤及其增强件的粘结性能 ; 超高分子量硅酮 为以聚乙烯为载体的超高分子量硅氧烷, 硅氧烷分子量在 200 万以上, 采用超高分子量硅 酮母粒作为润滑剂, 这样能够减少快速挤压式挤出过程中出现的流延现象 ; 抗氧剂采用四 【3-(3, 5- 二叔丁基 -4- 羟基苯基) 丙酸】 季戊四醇酯、 4,4 - 硫代双 (6- 叔丁基 -3- 甲基 苯酚 )、 硫代二丙酸二月桂酯、(2, 4- 二叔丁基苯基) 亚磷酸三酯、 , - 硫化二丙酸二硬 脂酸酯中的一种或二种的组合, 抗氧剂的抗氧化作用能够降低包覆层材料的老化速度。 0009 本发明的包覆层材料, 在基料中使用大量的高熔指。

16、热熔胶级乙烯 - 醋酸乙烯共聚 物, 能够提高材料的流动性, 使得材料在快速挤出过程中表面较好, 而且皮线光缆的横截面 在呈 8 字形时, 良好的材料流动性保证中间连接缝处光滑牢固 ; 另外, 为了减少快速挤压式 挤出过程中出现的流延现象, 采用超高分子量硅酮母粒作为润滑剂, 避免使用小分子量的 聚乙烯蜡润滑剂 ; 进一步来说, 包覆层材料中增大相容剂的用量, 并且阻燃剂粉体使用硅烷 偶联剂处理, 能增强包覆层材料与光纤及其增强件的粘结性能, 这样可以大大降低光纤衰 减度。 0010 在制备本发明的包覆层材料时, 包覆层的材料组分按重量份计的配比 : 高熔指乙 烯-醋酸乙烯共聚物5-15、 低。

17、熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15、 聚乙烯5-15、 阻燃剂55-65、 相容剂 10-20、 超高分子量硅酮 2-3、 抗氧剂 0.3-0.8, 加入捏炼机内进行混炼, 时间约 8-12min, 混炼温度到 135 -150时出料送入双螺杆挤塑机, 经双螺杆塑化, 再经单螺杆 造粒, 螺杆各段温度如下 : 加料段 90-110 摄氏度, 输送段 120-130 摄氏度, 塑化段 130-140 摄氏度, 机头温度 135-145 摄氏度, 造粒采用风冷热切工艺, 制成粒子后再干燥即得成品。 这样制得的包覆层材料作为皮线光缆专用料, 材料流动性能和粘结性能好, 产品质量优异, 且大大降低光纤衰减度。 说 明 书 CN 102955212 A 5 。

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