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1、(10)申请公布号 CN 104310908 A (43)申请公布日 2015.01.28 C N 1 0 4 3 1 0 9 0 8 A (21)申请号 201410555971.2 (22)申请日 2014.10.20 C04B 28/04(2006.01) C04B 14/06(2006.01) C04B 14/38(2006.01) C04B 14/42(2006.01) C04B 14/48(2006.01) (71)申请人海安县东方特种建材有限公司 地址 226600 江苏省南通市海安县李堡镇新 建东路76号 (72)发明人刘权 (74)专利代理机构江苏圣典律师事务所 32237 。
2、代理人黄振华 (54) 发明名称 混凝土 (57) 摘要 本发明公开了一种混凝土，属于建筑材料领 域。其由水泥、中砂、骨料、加强纤维、外加剂和水 混合而成，所述各组份质量份如下：水泥300-450 份；中砂650-800份；骨料780-900份；加强纤维 10-20份；外加剂4-8份；水180份-200份。本发 明混凝土通过加强纤维在其中杂乱无章分布，协 助混凝土承担拉应力、传递拉应力，阻止宏观裂缝 的扩展，从而提高混凝土抗折强度和韧性；通过 外加剂的加入可以增加混凝土的强度，降低泥土 对混凝土的影响，改善混凝土的抗拉、抗折强度。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 (19)中。
3、华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104310908 A CN 104310908 A 1/1页 2 1.一种混凝土，其特征在于：由水泥、中砂、骨料、加强纤维、外加剂和水混合而成，所 述各组份质量份如下： 水泥300-450份； 中砂650-800份； 骨料780-900份； 加强纤维10-20份； 外加剂4-8份； 水180份-200份。 2.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于：所述外加剂由聚羧酸系减水剂35份、 硅烷偶联剂6份、聚乙烯吡咯烷酮3份、碳化硅2份、二氧化硅包覆二氧化钛8份、明胶粉5 份、膨润土12份、纳米。
4、碳粉10份、葡萄糖酸钠4份、醋酸酯苯酚4份混合而成。 3.根据权利要求1或2所述的混凝土，其特征在于：所述加强纤维为钢纤维、玻璃纤维 和碳纤维，其长度均为9-30mm。 4.根据权利要求3所述的混凝土，其特征在于：所述中砂的细度模数大于2.7。 5.根据权利要求4所述的混凝土，其特征在于：所述骨料为石子，所述石子的粒径为 8mm-18mm。 6.根据权利要求5 所述的纤维混凝土，其特征在于：所述的石子的含粉量为 5.1%-5.4%，石子的细度模数为1.6-1.8。 7.根据权利要求4所述的混凝土，其特征在于：所述的水泥为32.5或42.5硅酸盐水 泥。 权 利 要 求 书CN 10431090。
5、8 A 1/3页 3 混凝土 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种混凝土，具体讲是一种抗拉、抗裂性能好的混凝土，属于建筑材料 领域。 背景技术 0003 混凝土，简称为“砼”，通常是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例 配合，经搅拌所得。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，使其使用范围十 分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业、机械工业、海洋的开发、地热工程等，混 凝土也是重要的材料。 0004 现有的混凝土材料普遍存在抗拉、抗折强度低，抗冲击性能差，无法满足某些特殊 建设领域的需求；同时，现有的混凝土材料在大体积混凝土施工过程中，混凝土裂缝较为普 遍，。
6、影响了工程质量。 发明内容 0005 本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种抗拉、抗折、抗裂性 能好的混凝土。 0006 为了解决上述技术问题，本发明提供的混凝土，其由水泥、中砂、骨料、加强纤维、 外加剂和水混合而成，所述各组份质量份如下：水泥300-450份；中砂650-800份；骨料 780-900份；加强纤维10-20份；外加剂4-8份；水180份-200份。 0007 本发明中，所述外加剂由聚羧酸系减水剂35份、硅烷偶联剂6份、聚乙烯吡咯烷酮 3份、碳化硅2份、二氧化硅包覆二氧化钛8份、明胶粉5份、膨润土12份、纳米碳粉10份、 葡萄糖酸钠4份、醋酸酯苯酚4份混合而成。。
7、 0008 本发明中，所述加强纤维为钢纤维、玻璃纤维和碳纤维，其长度均为9-30mm。 0009 本发明中，所述中砂的细度模数大于2.7。 0010 本发明中，所述骨料为石子，所述石子的粒径为8mm-18mm。 0011 本发明中，所述的石子的含粉量为5.1%-5.4%，石子的细度模数为1.6-1.8。 0012 本发明中，所述的水泥为32.5或42.5硅酸盐水泥。 0013 本发明的有益效果在于：(1)、本发明混凝土通过加强纤维在其中杂乱无章分布， 协助混凝土承担拉应力、传递拉应力，阻止宏观裂缝的扩展，从而提高混凝土抗折强度和韧 性；通过外加剂的加入可以增加混凝土的强度，降低泥土对混凝土的影。
8、响，改善混凝土的抗 拉、抗折强度；此外，外加剂具有一定的粘结性，凝胶吸收后会形成网络结构，可以使各成分 在较少水的情况下结合良好，减少离析、泌水情况的发生，确保混凝土施工质量；(2)、本发 明混凝土能有效降低水泥基材料早期水化和减缓慢水化放热速率，以改善界面结构状态， 抵抗混凝土表面龟裂；(3)、本发明可大大降低了水泥用量，节约了能耗，混凝土制作成本大 说 明 书CN 104310908 A 2/3页 4 幅降低，减少了污染，符合国家能源发展战略。 具体实施方式 0014 下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。 0015 实施例1 本例中各组份质量份如下：42.5硅酸盐水泥375份；中砂。
9、725份；8mm-18mm石子840 份；9-30mm玻璃纤维15份；外加剂6份；水190份。 0016 上述中砂的细度模数为2.72；石子的含粉量为5.1%，石子的细度模数为1.6；外加 剂由聚羧酸系减水剂35份、硅烷偶联剂6份、聚乙烯吡咯烷酮3份、碳化硅2份、二氧化硅 包覆二氧化钛8份、明胶粉5份、膨润土12份、纳米碳粉10份、葡萄糖酸钠4份、醋酸酯苯 酚4份混合而成。 0017 将上述质量份的水泥、中砂、石子、玻璃纤维投入搅拌机搅拌均匀后，加入上述质 量份的外加剂和水进行搅拌，得到该混凝土。 0018 实施例2 本例中各组份质量份如下：32.5硅酸盐水泥300份；中砂800份；8mm-1。
10、8mm石子800 份；9-30mm炭纤维20份；外加剂4份；水180份。 0019 上述中砂的细度模数为2.76；石子的含粉量为5.4%，石子的细度模数为1.8；外加 剂由聚羧酸系减水剂35份、硅烷偶联剂6份、聚乙烯吡咯烷酮3份、碳化硅2份、二氧化硅 包覆二氧化钛8份、明胶粉5份、膨润土12份、纳米碳粉10份、葡萄糖酸钠4份、醋酸酯苯 酚4份混合而成。 0020 将上述质量份的水泥、中砂、石子、炭纤维投入搅拌机搅拌均匀后，加入上述质量 份的外加剂和水进行搅拌，得到该混凝土。 0021 实施例3 本例中各组份质量份如下：32.5硅酸盐水泥450份；中砂690份；8mm-18mm石子780 份；9。
11、-30mm钢纤维10份；外加剂5份；水185份。 0022 上述中砂的细度模数为2.74；石子的含粉量为5.4%，石子的细度模数为1.7；外加 剂由聚羧酸系减水剂35份、硅烷偶联剂6份、聚乙烯吡咯烷酮3份、碳化硅2份、二氧化硅 包覆二氧化钛8份、明胶粉5份、膨润土12份、纳米碳粉10份、葡萄糖酸钠4份、醋酸酯苯 酚4份混合而成。 0023 将上述质量份的水泥、中砂、石子、钢纤维投入搅拌机搅拌均匀后，加入上述质量 份的外加剂和水进行搅拌，得到该混凝土。 0024 实施例4 本例中各组份质量份如下：42.5硅酸盐水泥420份；中砂770份；8mm-18mm石子900 份；9-30mm玻璃纤维18份。
12、；外加剂8份；水200份。 0025 上述中砂的细度模数为2.76；石子的含粉量为5.3%，石子的细度模数为1.7；外加 剂由聚羧酸系减水剂35份、硅烷偶联剂6份、聚乙烯吡咯烷酮3份、碳化硅2份、二氧化硅 包覆二氧化钛8份、明胶粉5份、膨润土12份、纳米碳粉10份、葡萄糖酸钠4份、醋酸酯苯 酚4份混合而成。 0026 将上述质量份的水泥、中砂、石子、玻璃纤维投入搅拌机搅拌均匀后，加入上述质 说 明 书CN 104310908 A 3/3页 5 量份的外加剂和水进行搅拌，得到该混凝土。 0027 实施例5 本例中各组份质量份如下：32.5硅酸盐水泥375份；中砂725份；8mm-18mm石子84。
13、0 份；9-30mm钢纤维15份；外加剂6份；水190份。 0028 上述中砂的细度模数为2.72；石子的含粉量为5.2%，石子的细度模数为1.6；外加 剂由聚羧酸系减水剂35份、硅烷偶联剂6份、聚乙烯吡咯烷酮3份、碳化硅2份、二氧化硅 包覆二氧化钛8份、明胶粉5份、膨润土12份、纳米碳粉10份、葡萄糖酸钠4份、醋酸酯苯 酚4份混合而成。 0029 将上述质量份的水泥、中砂、石子、钢纤维投入搅拌机搅拌均匀后，加入上述质量 份的外加剂和水进行搅拌，得到该混凝土。 0030 以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了 进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本 发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发 明的保护范围之内。 说 明 书CN 104310908 A 。