一种高能量导爆管.pdf

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410591948.9 (22)申请日 2014.10.29 C06C 5/04(2006.01) C06B 25/08(2006.01) (71)申请人安徽理工大学 地址 232001 安徽省淮南市舜耕中路168号 (72)发明人谢兴华 周慧生 谢强 谢君 高锡生 颜事龙 (74)专利代理机构北京双收知识产权代理有限 公司 11241 代理人王菊珍 (54) 发明名称 一种高能量导爆管 (57) 摘要 本发明公开一种高能量导爆管，以塑料等非 金属材料为外壳包装材料，包覆二硝基甲苯、黑索 金、泰安或者两联组合或者三者相互组合的药剂；。

2、 包括如下质量百分比的原料：DNT：15-95， RDX或PETN：5-85。本发明所述的高能量导爆 管的药芯中的非高能单质炸药的比重比较大，改 变了目前导爆管低速传递爆轰波只能起到点火作 用而不能起爆炸药的现状，高能量导爆管不仅可 以传爆，而且可以直接起爆炸药，生产成本较低， 同时，结构简单，生产工序较简单。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104402660 A (43)申请公布日 2015.03.11 CN 104402660 A 1/1页 2 1.一种高能量导爆管，其特征。

3、在于：包括由非金属材料制成的外壳和包覆在其内部的 导爆药，所述导爆药为DNT或混合导爆药，所述混合导爆药包括如下质量百分比的原料： DNT：15-95，RDX或PETN：5-85。 2.根据权利要求1所述的高能量导爆管，其特征在于：所述导爆药还包括质量比为 1-5的粘合剂，所述粘结剂为缩甲基纤维素、虫胶、聚乙烯醇、硝化棉、明胶、桃胶、糊精 中的一种或几种的混合物。 3.根据权利要求2所述的高能量导爆管，其特征在于：所述混合导爆药组成为以下几 种中的一种，百分比为质量比： (1)DNT：90，RDX或PETN：5，缩甲基纤维素：2，虫胶3； (2)DNT：15，RDX或PETN：82，硝化棉1，。

4、明胶1，桃胶1； (3)DNT：30，RDX：40，PETN：29，缩甲基纤维素：0.2，虫胶：0.1，聚乙烯醇： 0.2，糊精：0.1，硝化棉0.1，明胶0.1，桃胶0.2； (4)DNT：76，RDX：5，PETN：14，缩甲基纤维素：0.2，虫胶：0.1，聚乙烯醇： 0.2，糊精：0.1，硝化棉0.1，明胶0.1，桃胶0.2。 4.根据权利要求1所述的高能量导爆管，其特征在于：所述非金属材料为高压聚乙烯、 低压聚乙烯或聚氯乙烯，所述外壳的外径为2.8-5.8mm，内径为2.2-5.2mm。 5.根据权利要求4所述的高能量导爆管，其特征在于：所述高能量导爆管还包括三根 芯线，由所述导爆药包。

5、覆；在所述外壳的外部还包括加固层，所述加固层由塑料、尼龙或其 他高分子有机物材料制成。 6.根据权利要求1所述的高能量导爆管，其特征在于：导爆药为DNT时，每米装药量为 18-30g，导爆药为混合导爆药时，装药量为8-20g。 7.一种包括权利要求1-6中任意一项权利要求所述的高能量导爆管的工业导爆索。 权 利 要 求 书CN 104402660 A 1/5页 3 一种高能量导爆管 技术领域 0001 本发明涉及民用爆破器材领域，特别是涉及一种高能量导爆管的组成。 背景技术 0002 柔性塑料导爆管，是非电起爆第统的主要组成部分，又称为非电导爆管或Nonel 管。导爆管是20世纪70年代初发发。

6、明的，我国在20世纪70年代末研制成功。导爆管利 用管道效应进行低能低速传递爆轰波。引燃延期药或起爆药，使雷管爆炸，进而起爆炸药， 实现非电爆破。 0003 导爆管非电起爆系统的工作是在起爆端由起爆元件给出一定强度的起爆能量，导 爆管被此能量所激发，而以18002000m/s的速度稳定地传爆，引爆另一端的起爆器件，如 进行多排孔大面积爆破，则由内部装有微型雷管的连接块或毫秒分路器组成爆破网路，将 能量逐级传递下去，实现大面积爆破。 0004 高能量导爆管就是将管内充满有机物或炸药，这样的导爆管具有直接起爆炸药的 能量。 0005 目前，我国在军事上和民用上所使用的导爆索主要有五种，分别为普通导。

7、爆索、煤 矿许用导爆索、强力导爆索、低能导爆索和金属壳导爆索。其中，普通导爆索是我国使用量 最大的导爆索。现有的普通导爆索一共有两种，一种是棉线导爆索，一种是塑料导爆索。但 是这些工业导爆索的芯药均为纯的高能单质炸药，一般为RDX(黑索今)或者PETN(太安)。 这种高能单质炸药的各种感度较高，较为敏感，危险程度较高，价格较高。因此，芯药为纯的 高能单质炸药的工业导爆索生产安全性较低，生产过程比较危险，同时，生产成本较高。而 DNT(二硝基甲苯)一般用于染料，来源广泛，但具有爆炸性，能被很强的引爆药起爆。 0006 最近几年，越来越多的人对各种导爆索进行研究，在这方面已经有不少的专利，比 如2。

8、011年5月18日申请公布的中国第2010543361号专利，该专利的名称为一种新型煤矿 许用导爆索。该种煤矿许用导爆索采用的芯药为混合芯药，其组分为卤化直链烷烃或卤化 环烷烃和高能单质炸药。该种煤矿许用导爆索虽然减少了高能单质炸药装药量，在一定程 度上降低了生产的危险性，降低了药芯的爆温，但是其结构比较复杂，加入的非高能单质炸 药量的比重较小，使得生产成本较高。同时，加入的卤化直链烷烃或卤化环烷烃是针对煤矿 许用的导爆索，而不是生产量最大的普通工业导爆索。 发明内容 0007 本发明要解决的技术问题是提供一种成分简单、能够直接起爆炸药的高能量导爆 管。 0008 一种高能量导爆管，其包括由非。

9、金属材料制成的外壳和包覆在其内部的导爆 药，所述导爆药为DNT或混合导爆药，所述混合导爆药包括如下质量百分比的原料：DNT： 15-95，RDX或PETN：5-85。 0009 本发明所述的高能量导爆管，其中所述导爆药还包括质量比为1-5的粘合 说 明 书CN 104402660 A 2/5页 4 剂，所述粘结剂为缩甲基纤维素、虫胶、聚乙烯醇、硝化棉、明胶、桃胶、糊精中的一种或几种 的混合物。 0010 本发明所述的高能量导爆管，其中所述混合导爆药组成为以下几种中的一种，百 分比为质量比： 0011 (1)DNT：90，RDX或PETN：5，缩甲基纤维素：2，虫胶3； 0012 (2)DNT：。

10、15，RDX或PETN：82，硝化棉1，明胶1，桃胶1； 0013 (3)DNT：30，RDX：40，PETN：29，缩甲基纤维素：0.2，虫胶：0.1，聚乙烯 醇：0.2，糊精：0.1，硝化棉0.1，明胶0.1，桃胶0.2； 0014 (4)DNT：76，RDX：5，PETN：14，缩甲基纤维素：0.2，虫胶：0.1，聚乙烯 醇：0.2，糊精：0.1，硝化棉0.1，明胶0.1，桃胶0.2。 0015 本发明所述的高能量导爆管，其中所述非金属材料为高压聚乙烯、低压聚乙烯或 聚氯乙烯，所述外壳的外径为2.8-5.8mm，内径为2.2-5.2mm。 0016 本发明所述的高能量导爆管，其中所述高能。

11、量导爆管还包括三根芯线，由所述导 爆药包覆；在所述外壳的外部还包括加固层，所述加固层由塑料、尼龙或其他高分子有机物 材料制成。 0017 本发明所述的高能量导爆管，其中导爆药为DNT时，装药量为18-30g，导爆药为混 合导爆药时，装药量为8-20g。 0018 一种包括上述任意一种所述的高能量导爆管的工业导爆索。 0019 本发明高能量导爆管与现有技术不同之处在于：本发明高能量导爆管可以提高普 通工业导爆索生产的安全性、降低普通工业导爆索的生产成本，本发明提供了一种不是猛 炸药的物质，即二硝基甲苯(DNT),与高能单质炸药RDX(黑索今)和PETN(太安)进行混 合，制成混合芯药，其导爆索的。

12、结构可以依然采用以前的普通导爆索的结构。 0020 本发明还公开了一种工业导爆药管，传统的导爆索结构非常复杂，包括芯线、芯 药、内线层、中线层、沥青、纸条层、涂料层、防潮层，而本发明仅通过一个工业导爆药管就能 起到上述所有结构的爆破效果，结构简单、成本低廉、制作容易、运输等成本也有大大降低， 且效果非常好。 0021 本发明的含有DNT混合芯药的普通工业导爆索与之前的采用纯芯药的普通工业 导爆索相比，这种新型的普通工业导爆索生产安全性较高，成本较低，结构简单；与现有技 术的导爆索相比，这种新型普通工业导爆索芯药组分中的非高能单质炸药的比重比较大， 生产成本较低，同时，结构简单，生产工序较简单。。

13、本发明所述高能量导爆管以塑料等非金 属材料为外壳包装材料，包覆二硝基甲苯、黑索金、泰安或者两联组合或者三者相互组合的 药剂；包括如下质量百分比的原料：DNT：15-95，RDX或PETN：5-85。本发明所述 的高能量导爆管的药芯中的非高能单质炸药的比重比较大，改变了目前导爆管低速传递爆 轰波只能起到点火作用而不能起爆炸药的现状，高能量导爆管不仅可以传爆，而且可以直 接起爆炸药。 0022 本发明利用现有导爆管的拉制设备，将装药量加大使高能量导爆管具有直接起爆 炸药的功能。还有就是加入DNT降低机械感度保证生产中的安全，并大幅降低成本，制造工 艺简单。也同时具有抗水的作用。也可以结合传统工业导。

14、爆索三根棉线带出药芯的结构保 证装药连续均匀，而外层取消了传统工业导爆索的多次缠绕的复杂结构，外层直接用塑料 说 明 书CN 104402660 A 3/5页 5 涂覆，如果考虑增加包装强度，外层可以分两次用塑料挤出机挤出塑料，这样可以增加外层 的强度，达到减少装药量，增强起爆炸药的能力，这在现场混装乳化炸药的炮孔中使用更加 可靠。 0023 下面结合附图对本发明的高能量导爆管作进一步说明。 附图说明 0024 图1为本发明工业导爆管的结构示意图。 具体实施方式 0025 实施例1 0026 如图1所示，一种高能量导爆管，包括由非金属材料制成的外壳1和包覆在其内部 的导爆药2，所述导爆药2为D。

15、NT，所述外壳的外径为5mm，内径为2.5-3mm。所述导爆药2 的装药量为每米18-30g。所述非金属材料为高压聚乙烯、低压聚乙烯或聚氯乙烯，所述外壳 的外径为2.8-5.8mm，内径为2.2-5.2mm。 0027 在以上结构的基础上，优选的是，所述高能量导爆管还包括三根芯线，由所述导爆 药包覆；在所述外壳的外部还包括加固层，所述加固层由塑料、尼龙或其他高分子有机物材 料制成。 0028 实施例2 0029 与实施例1的区别在于：所述导爆药2为混合导爆药，装药量为每米8-20g。所述 混合导爆药包括如下质量百分比的原料：DNT：15，RDX或PETN：85。 0030 实施例3 0031 。

16、与实施例2的区别在于：所述混合导爆药包括如下质量百分比的原料： 0032 DNT：95，RDX或PETN：5。 0033 实施例4 0034 与实施例2的区别在于：所述混合导爆药由如下质量百分比的原料制成： 0035 DNT：80，RDX或PETN：15，粘合剂：5。所述粘结剂为缩甲基纤维素、虫胶、聚 乙烯醇、硝化棉、明胶、桃胶、糊精中的一种或几种的混合物。 0036 实施例4 0037 与实施例2的区别在于：所述混合导爆药由如下质量百分比的原料制成： 0038 DNT：49，RDX或PETN：50，粘合剂：1。所述粘结剂为缩甲基纤维素、虫胶、聚 乙烯醇、硝化棉、明胶、桃胶、糊精中的一种或几种。

17、的混合物。 0039 实施例5 0040 与实施例2的区别在于：所述混合导爆药由如下质量百分比的原料制成： 0041 DNT：80，RDX或PETN：15，缩甲基纤维素：2，虫胶3。 0042 实施例6 0043 与实施例2的区别在于：所述混合导爆药由如下质量百分比的原料制成： 0044 DNT：15，RDX或PETN：82，硝化棉1，明胶1，桃胶1。 0045 实施例7 0046 与实施例2的区别在于：所述混合导爆药由如下质量百分比的原料制成：DNT： 说 明 书CN 104402660 A 4/5页 6 30，RDX：40，PETN：29，缩甲基纤维素：0.2，虫胶：0.1，聚乙烯醇：0.。

18、2，糊精： 0.1，硝化棉0.1，明胶0.1，桃胶0.2。 0047 实施例8 0048 与实施例2的区别在于：所述混合导爆药由如下质量百分比的原料制成：DNT： 76，RDX：5，PETN：14，缩甲基纤维素：0.2，虫胶：0.1，聚乙烯醇：0.2，糊精： 0.1，硝化棉0.1，明胶0.1，桃胶0.2。 0049 实施例9 0050 与实施例2的区别在于：所述混合导爆药由如下质量百分比的原料制成： 0051 二硝基甲苯(DNT)16， 0052 黑索今(RDX)81， 0053 缩甲基纤维素3。 0054 将上述原料混合均匀,然后用导爆索制索机制成与之前一样尺寸的混合药芯2， 最后按着原来制。

19、作普通导爆索的工序制成新型的普通工业导爆索。 0055 实施例10 0056 与实施例2的区别在于：所述混合导爆药由如下质量百分比的原料制成： 0057 二硝基甲苯(DNT)19， 0058 太安(PETN)77， 0059 缩甲基纤维素4， 0060 将上述原料混合均匀,然后用导爆索制索机制成与之前一样尺寸的混合药芯2， 最后按着原来制作普通导爆索的工序制成新型的普通工业导爆索。 0061 实施例11 0062 与实施例2的区别在于：所述混合导爆药由如下质量百分比的原料制成： 0063 二硝基甲苯(DNT)20， 0064 黑索今(RDX)79， 0065 虫胶1。 0066 实施例12 0。

20、067 与实施例2的区别在于：所述混合导爆药由如下质量百分比的原料制成： 0068 二硝基甲苯(DNT)80， 0069 太安(PETN)18， 0070 明胶2。 0071 实施例13 0072 与实施例2的区别在于：所述混合导爆药由如下质量百分比的原料制成： 0073 二硝基甲苯(DNT)40， 0074 黑索今(RDX)56， 0075 聚乙烯醇4。 0076 实施例14 0077 与实施例2的区别在于：所述混合导爆药由如下质量百分比的原料制成： 0078 二硝基甲苯(DNT)74， 0079 黑索今(RDX)24， 说 明 书CN 104402660 A 5/5页 7 0080 硝化棉2。 0081 实施例15 0082 一种包括实施例1-14中任意一种所述的高能量导爆管的工业导爆索。 0083 以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范 围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方 案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。 说 明 书CN 104402660 A 1/1页 8 图1 说 明 书 附 图CN 104402660 A 。