本发明涉及一种中空成型机，更详细地说涉及一种十字旋转中空成型机，其成型模具可水平、垂直两方向旋转。 按一般习用之中空成型方式分为两类，其一为以吹气方式使原料于模型内膨胀而形成中空物，由于吹气方式速度缓慢，且制出之成品厚薄不一，因此，而有单向旋转式之发展，然其速度虽能增快，成品表面时有气泡瑕疵存在，影响产品之品质，为习有之主要缺弊。
本发明提供一种中空成型机，藉马达带动轴筒作垂直方向之转动，使模架具垂直方向之转动;并藉轴筒外齿，传动齿轴、水平心轴及垂直心轴之配合咬啮，使模架增加另一方向之转动;再藉水平心轴与垂直心轴之中空容设通管，并以控制阀控制其抽气、吹气功能。
本发明地目的是提供一种十字旋转中空成型机，其制成产品表面细密无气泡且厚度均匀。
兹将本发明为达成上述目的所需具备之技术手段及特殊构造详述于后，谨请参阅附图：
一、图式说明：
图1本发明之立体外观图;
图2本发明之立体分解图;
图3本发明之实施例图。
本发明的一种中空成型机，其构造包括：机座（1）、横轴筒（2）、纵轴筒（3）、传动齿轴（4）、水平心轴（5）及垂直心轴（6）、通气管（7）等构件。如图2所示，其中：
机座（1）系于两平行侧架间焊设一水平支架，而能稳固定位;其侧面焊设一马达座（11），座上架设一马达（12），并于两侧中间以轴套（13）套设外轴承（14）及内轴承（15）。
横轴筒（2）系为圆筒状物，紧密穿设于外轴承（14）内，一端具螺孔（21），可对合螺设两横轴筒（2）;另一端设有外齿（22），藉以供马达（12）及传动齿轮（4）之传动。
纵轴筒（3）亦为圆筒状物，藉支架（31）与横轴筒（2）焊连一体，并藉扩孔端（32）之螺孔（33）螺设于横轴筒（2）上，其另一端则焊设一底座（34）。
传动齿轴（4）系设置于马达（12）对侧之机座（1）侧面，以内端齿（41）与横轴筒（2）之外齿（22）啮合，并以外端齿（42）与水平心轴（5）配合带动。
水平心轴（5）系紧密穿设于内轴承（15）并容置于横轴筒（2）内之中空轴，藉其正齿端（51）与传动齿轴（4）之外端齿轴（4）之外端齿（42）啮合，且藉其伞齿端（52）与垂直心轴（6）相配合，再以其中空管（52）容置通气管（7）。
垂直心轴（6）系容置于纵轴筒（3）内，以伞齿端（61）啮合带动另一端之上座（62），上座（62）与底座（34）间，衬设数个滚珠（63），使上座（62）之转动灵活;上座（62）上设有数螺孔（64）供以安装模座（8）;垂直心轴（6）亦藉中空管（65）容设通气管（7）。
通气管（7）之一端连通于抽气设备（9）并以控制阀控制抽气或吹气之功能，并藉T接头（72）使同时接通两副模座（8），以达成同时运作模具内抽真空及吹气之功能。
本发明之构造，组装已如上述，当启动马达后，由马达前端之齿轮与横轴筒之外齿啮合带动横轴筒转动，藉纵轴筒与横轴筒之螺固及支架之焊接，使能连动整组模座同步运转，并藉传动齿轴作为横轴筒与水平心轴之传动中介，及水平心轴与垂直心轴之两伞齿端啮合传动，使马达、横轴筒及水平心轴之与垂直转动转化为垂直心轴之水平旋转，并藉垂直心轴焊设之上座螺固模座，使整组模座可特具垂直、水平两方向之十字旋转方式，配合通气管连通抽气设备之抽气及吹气运作，使模型内之制品于成型后，厚度较习有方式均匀。
值得强调的是，习有中空成型方式若非吹气式即为单向旋转式，所制之产品表面厚度不均，且亦有气泡产生之缺弊，然而，由于本发明藉由机构之特殊组装，使模座之旋转同时具水平与垂直两方向，并配合配置于水平心轴、垂直心轴内之通气管，接通于抽气设备于填料前将模具内抽成真空状态，且于成型运作时，徐徐加以吹气使其膨胀成型后，特具厚度均匀，且无气泡产生。
另外，本发明之成型模具可使用任何型态之中空成型模，甚且，亦可于上座上联结研磨机使用，并具有同时产制两具产品之双倍产量，而特具广泛实用性。