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1、10申请公布号CN104294167A43申请公布日20150121CN104294167A21申请号201410523277222申请日20140930C22C38/44200601C22C33/0420060171申请人合肥恒泰钢结构有限公司地址238000安徽省合肥市巢湖居巢区民营经济园72发明人郑洪74专利代理机构合肥市长远专利代理事务所普通合伙34119代理人程笃庆黄乐瑜54发明名称一种高碳热轧钢57摘要本发明公开了一种高碳热轧钢，其所含化学元素的质量百分数如下C066070；SI025029；CR0306；MN0608；NI004006；AL0010014；W00501；MO005。
2、012；S0002；P0003；余料为FE；按以下步骤制备而成按化学元素质量百分比，配置各原料后，加入转炉熔化后将钢水吊至钢包精炼炉进行精炼，以15351545出炉后，钢水注流保护浇铸，中包温度控制为14951505，得到铸锭；将获得的铸锭加热至11001120后，经粗轧、中轧、预精轧、精轧后，冷却，得到所述高碳热轧钢，其中，精轧的出轧温度为900910。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104294167ACN104294167A1/1页21一种高碳热轧钢，其特征在于，其所含化学元素的质量百分数如下。
3、C066070；SI025029；CR0306；MN0608；NI004006；AL0010014；W00501；MO005012；S0002；P0003；余料为FE；根据上述配比，按以下步骤制备所述高碳热轧钢S1熔炼，按化学元素质量百分比，配置各原料后，加入转炉熔化后将钢水吊至钢包精炼炉进行精炼，以15351545出炉后，钢水注流保护浇铸，中包温度控制为14951505，得到铸锭；S2轧制，将S1中获得的铸锭加热至11001120后，经粗轧、中轧、预精轧、精轧后，冷却，得到所述高碳热轧钢，其中，精轧的出轧温度为900910。2根据权利要求1所述的高碳热轧钢，其特征在于，其所含化学元素的质量百。
4、分数如下C067069；SI026028；CR035055；MN065075；NI00450055；AL001100143；W006009；MO007010；S0002；P0003；余料为FE。3根据权利要求1所述的高碳热轧钢，其特征在于，其所含化学元素的质量百分数如下C068；SI027；CR04；MN07；NI005；AL0012；W008；MO009；S0002；P0003；余料为FE。4根据权利要求13中任一项所述的高碳热轧钢，其特征在于，在步骤S1中，精炼出炉温度为1540，中包温度为1500。5根据权利要求13中任一项所述的高碳热轧钢，其特征在于，在步骤S2中，粗轧前将铸锭加热至1。
5、105，精轧的出轧温度为905。权利要求书CN104294167A1/3页3一种高碳热轧钢技术领域0001本发明属于钢铁材料技术领域，尤其涉及一种高碳热轧钢。背景技术0002通常，高碳钢具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，但是塑形变形能力差，在轧制过程中易开裂。高碳钢由于其良好的强度和硬度，在使用过程中可以在承受较大的压力，并且耐磨损能力强，服役寿命长，性能经济性好，而较差的塑形变形能力和较低的韧性是高碳钢使用范围拓展的重要限制因素，需要进行改进。发明内容0003本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种高碳热轧钢，在保持高碳钢强度和硬度的基础上，其韧性好。0004本发明提出了一种。
6、高碳热轧钢，其所含化学元素的质量百分数如下C066070；SI025029；CR0306；MN0608；NI004006；AL0010014；W00501；MO005012；S0002；P0003；余料为FE；0005根据上述配比，按以下步骤制备所述高碳热轧钢0006S1熔炼，按化学元素质量百分比，配置各原料后，加入转炉熔化后将钢水吊至钢包精炼炉进行精炼，以15351545出炉后，钢水注流保护浇铸，中包温度控制为14951505，得到铸锭；0007S2轧制，将S1中获得的铸锭加热至11001120后，经粗轧、中轧、预精轧、精轧后，冷却，得到所述高碳热轧钢，其中，精轧的出轧温度为900910。0。
7、008优选地，其所含化学元素的质量百分数如下C067069；SI026028；CR035055；MN065075；NI00450055；AL001100143；W006009；MO007010；S0002；P0003；余料为FE。0009优选地，其所含化学元素的质量百分数如下C068；SI027；CR04；MN07；NI005；AL0012；W008；MO009；S0002；P0003；余料为FE。0010优选地，在步骤S1中，精炼出炉温度为1540，中包温度为1500。0011优选地，在步骤S2中，粗轧前将铸锭加热至1105，精轧的出轧温度为905。0012本发明中，在高碳钢的范围内，选择合。
8、适的碳元素含量，并综合添加多种合金元素，通过对合金化学元素的选择，可获得合理的奥氏体向珠光体转变温度，使得相变前奥氏体晶粒细小，晶界面积大，形核点多，索氏体化率高，同时，铁、碳原子扩散速度慢，减小了珠光体的片层间距和尺寸，从而提升了合金的韧性和塑性；在轧制过程中，为了改善合金的变形能力，采用热轧方式，并优化了整个热轧过程中的工艺步骤和工艺参数，通过对轧制制度说明书CN104294167A2/3页4的优化，可以有效抑制先共析铁素体的析出，细化了珠光体晶粒，提高了索氏体化率，提高了钢板的机械性能，具体性能如表1所示。0013拉伸强度/MPA延伸率/断面收缩率/实施例111522826实施例2116。
9、02725实施例311502725具体实施方式0014下面结合具体实例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。0015实施例10016一种高碳热轧钢，其所含化学元素的质量百分数如下0017C068；SI027；CR04；MN07；NI005；AL0012；W008；MO009；S002；P003；余料为FE；0018根据上述配比，按以下步骤制备所述高碳热轧钢0019S1熔炼，按化学元素质量百分比，配置各原料后，加入转炉熔化后将钢水吊至钢包精炼炉进行精炼，以1540出炉后，钢水注流保护浇铸。
10、，中包温度控制为1500，得到铸锭；0020S2轧制，将S1中获得的铸锭加热至1105后，经粗轧、中轧、预精轧、精轧后，冷却，得到所述高碳热轧钢，其中，精轧的出轧温度为905。0021实施例20022一种高碳热轧钢，其所含化学元素的质量百分数如下0023C070；SI025；CR06；MN06；NI006；AL001；W01；MO005；S002；P003；余料为FE；0024根据上述配比，按以下步骤制备所述高碳热轧钢0025S1熔炼，按化学元素质量百分比，配置各原料后，加入转炉熔化后将钢水吊至钢包精炼炉进行精炼，以1545出炉后，钢水注流保护浇铸，中包温度控制为1495，得到铸锭；0026S。
11、2轧制，将S1中获得的铸锭加热至1120后，经粗轧、中轧、预精轧、精轧后，冷却，得到所述高碳热轧钢，其中，精轧的出轧温度为900。0027实施例30028一种高碳热轧钢，其所含化学元素的质量百分数如下0029C066；SI029；CR03；MN08；NI004；AL0014；W005；MO012；S002；P003；余料为FE；0030根据上述配比，按以下步骤制备所述高碳热轧钢说明书CN104294167A3/3页50031S1熔炼，按化学元素质量百分比，配置各原料后，加入转炉熔化后将钢水吊至钢包精炼炉进行精炼，以1535出炉后，钢水注流保护浇铸，中包温度控制为1505，得到铸锭；0032S2轧制，将S1中获得的铸锭加热至1100后，经粗轧、中轧、预精轧、精轧后，冷却，得到所述高碳热轧钢，其中，精轧的出轧温度为910。说明书CN104294167A。