《圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 104019312 A (43)申请公布日 2014.09.03 C N 1 0 4 0 1 9 3 1 2 A (21)申请号 201410269459.1 (22)申请日 2014.06.16 F16L 45/00(2006.01) (71)申请人岑溪市东正动力科技开发有限公司 地址 543200 广西壮族自治区梧州市岑溪市 广南路96号一楼 (72)发明人邹铁梅 钟明轩 (74)专利代理机构广西南宁公平专利事务所有 限责任公司 45104 代理人黄永校 (54) 发明名称 圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道 (57) 摘要 圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，包括管道本体及 用于改变管。
2、道走向的管道弯头，管道弯头与管道 本体的两端部连接，管道本体中部还设有向下弯 曲的弯曲部，弯曲部将管道本体分成向下倾斜的 左管道段、右管道段；弯曲部下方及管道弯头外 侧面均设有管道开口，管道开口处设有用于打开 或关闭管道开口的开关板。使用本发明提供的圆 盘浇铸机喷涂蒸汽管道，方便清理喷涂蒸汽管道 的堵塞物，缩短了圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道的清 理时间。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104019312 A CN 104019312 A 1/1页。
3、 2 1.圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，包括管道本体及用于改变管道走向的管道弯头，管道弯 头与管道本体的两个端部连接，其特征在于：所述管道本体中部还设有向下弯曲的弯曲部， 所述弯曲部将管道本体分成向下倾斜的左管道段、右管道段；弯曲部下方及管道弯头外侧 面均设有管道开口，管道开口处设有用于打开或关闭管道开口的开关板。 2.根据权利要求1所述的圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，其特征在于，所述左管道段、右管 道段向下的倾斜角为610。 3.根据权利要求1所述的圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，其特征在于，所述开关板的面积 大于所述管道开口的金属板面积，开关板与管道开口采用螺栓紧固。 权 利 要 求 书CN 10401931。
4、2 A 1/2页 3 圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道 技术领域 0001 本发明涉及一种喷涂蒸汽管道，尤其是冶金工业圆盘浇铸机中使用的用于排出喷 涂粉尘及冷却蒸汽的圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道。 背景技术 0002 圆盘浇铸机是目前金属冶炼领域中最常用的金属浇铸装置。利用圆盘浇铸机进行 浇铸时，需在模具型腔内喷洒一层脱模剂，防止金属与模具粘结，然后在驱动力的作用下依 次对喷涂完毕的模具进行浇铸、冷却。为了保证浇铸车间的环境卫生，车间内一般安装有引 风装置，脱模粉尘及冷却蒸汽在引风装置的作用下经过喷涂蒸汽管道排到圆盘浇铸机盘的 烟气处理室进行处理。 0003 然而，脱模粉尘在外排的过程中易粘附在喷涂蒸汽管道的。
5、内壁上，造成喷涂蒸汽 管道的堵塞。当喷涂蒸汽管道出现堵塞时，处理比较困难，目前的做法是先将喷涂蒸汽管道 拆除，将喷涂蒸汽管道移送至地面后再进行清理，该处理方法需浪费大量的人力、物力及时 间。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，它可以解决上述清理喷涂 蒸汽管道堵塞物困难的问题。 0005 本发明通过以下技术方案实现上述目的：圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，包括管道本 体及用于改变管道走向的管道弯头，管道弯头与管道本体的两端部连接，所述管道本体中 部还设有向下弯曲的弯曲部，所述弯曲部将管道本体分成向下倾斜的左管道段、右管道段； 所述弯曲部下方及管道弯头外侧面均设有管道开口。
6、，管道开口处设有用于打开或关闭管道 开口的开关板。 0006 为了便于圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道内部堵塞物顺利的排出，左管道段、右管道段 向下的夹角最好是610。 0007 所述开关板的面积大于所述管道开口的金属板面积，开关板与管道开口采用螺栓 紧固。 0008 由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果： 0009 使用本发明提供的圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，方便清理喷涂蒸汽管道的堵塞物， 缩短了圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道的清理时间。每根管道的清理时间由原来的5个小时缩短 到了现在的1个小时。 附图说明 0010 图1为本发明所述的圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道的结构示意图。 具体实施方式 说。
7、 明 书CN 104019312 A 2/2页 4 0011 下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方式。 0012 如图1所示，本发明所述的圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道，包括管道本体6及用于改变 管道走向的第一管道弯头9、第二管道弯头14，第一管道弯头9、第二管道弯头14的端部与 管道本体6的端部均设有第一连接法兰10、第二连接法兰13，利用第一连接法兰10、第二连 接法兰13将第一管道弯头9、第二管道弯头14与管道本体6连接。管道本体6中部还设有 向下弯曲的弯曲部4，弯曲部4将管道本体6分成向下倾斜的左管道段5和右管道段3，为 了便于圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道内部堵塞物顺利的排出，左管道段5、右管道。
8、段3向下的倾 斜角为610。 0013 此外，弯曲部4下方及第一管道弯头9、第二管道弯头14外侧面均设有第一管道开 口11、第二管道开口7、第三管道开口2，第一管道开口11、第二管道开口7、第三管道开口2 处还设有用于打开或关闭第一管道开口11、第二管道开口7、第三管道开口2的第一开关板 12、第二开关板8、第三开关板1，第一开关板12、第二开关板8、第三开关板1的面积大于第 一管道开口11、第二管道开口7、第三管道开口2的金属板面积，第一开关板12、第二开关板 8、第三开关板1与第一管道开口11、第二管道开口7、第三管道开口2采用螺栓紧固。 0014 清理圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道时，先松开弯曲部3下方及第一管道弯头9、第二管 道弯头14外侧面处的第一开关板12、第二开关板8、第三开关板1的螺栓，取下金属板，利 用管道疏通工具清理圆盘浇铸机喷涂蒸汽管道内粘结的脱模粉尘，轻拍圆盘浇铸机喷涂蒸 汽管道，由于管道本体的左管道段5及右管道段3向下的有一定的倾斜角，在重力的作用下 脱落的脱模粉尘沿着管道内壁滑落至第一管道开口11、第二管道开口7、第三管道开口2处 排出。 说 明 书CN 104019312 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104019312 A 。