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1、10申请公布号CN104148295A43申请公布日20141119CN104148295A21申请号201410361814822申请日20140728201410199703120140513CNB07C5/00200601B07C5/02200601B07C5/36200601B31B1/04200601B65H9/00200601B65H5/0620060171申请人东莞市长安明大印刷设备厂地址523000广东省东莞市长安镇新安横岗头工业区72发明人王勇74专利代理机构东莞市神州众达专利商标事务所普通合伙44251代理人刘汉民54发明名称一种大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机57摘要本发。
2、明公开一种大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机，包括给纸部、盒子定位部、检验部和勾底部，检验部的输入端设有上压毛轮、下压毛轮、多个上压轮、上滚筒和下滚筒，上压轮和上滚筒之间设有吸风槽，检验部的输出端设有一良品输送台，检验部的中部间隔设有多个滚筒式压轮，每个滚筒式压轮通过输送带连接，输送带上设有一翻转板和用于驱动翻转板的气缸，翻转板的下方设有一驱动滚筒，检验部的机架内设有至少一个可任意角度弯折的检验装置。本发明采用可任意角度弯折的检验装置，可根据不同的机型进行安装，检验装置的安装位置可选择最佳位置，这种安装方式即不影响机型的整体尺寸，又能增加机体的检测效率。66本国优先权数据51INTCL权利要求书。
3、1页说明书4页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图4页10申请公布号CN104148295ACN104148295A1/1页21一种大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机，包括给纸部（1）、盒子定位部（2）、检验部（3）和勾底部（13），所述给纸部（1）的皮带输出端与所述盒子定位部（2）的输入端连接，所述盒子定位部（2）的输出端与所述检验部（3）的输入端连接，所述检验部（3）的输出端与所述勾底部（13）的输入端连接，其特征在于，所述检验部（3）的输入端设有上压毛轮（31）、下压毛轮（32）、多个上压轮（33）、上滚筒（34）和下滚筒（35），所述上压轮。
4、（33）和上滚筒（34）之间设有吸风槽（36），所述检验部（3）的输出端设有一良品输送台（6），所述检验部（3）的中部间隔设有多个滚筒式压轮（7），每个滚筒式压轮（7）通过一输送带（8）连接，所述输送带（8）上设有一翻转板（9）和用于驱动翻转板（9）的气缸（10），所述翻转板（9）的下方设有一驱动滚筒（11），所述检验部（3）的机架（12）内设有至少一个可任意角度弯折的检验装置（5）。2根据权利要求1所述的大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机，其特征在于，所述检验装置（5）包括一可任意角度弯折的安装箱（51），所述安装箱（51）的上端与所述送料平台（3）垂直设置，所述安装箱（51）下端沿所述安装箱。
5、（51）中部向左右两侧任意角度弯折，形成直射部（52）和折射部（53），所述直射部（52）和折射部（53）之间形成一个夹角A，在所述夹角A处设置有一镜片（54），所述直射部（52）的空腔上端设有至少一排光源（55），所述折射部（53）的空腔下端设有摄像机（56）。3根据权利要求2所述的大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机，其特征在于，所述夹角A的角度为0180。4根据权利要求3所述的大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机，其特征在于，所述检验机架（2）内设有两个可任意角度弯折的检验装置（5），其中一个检验装置（5）的安装箱（51）与所述送料平台（3）垂直设置，另一个检验装置（5）的折射部（53）任意角度。
6、设置。5根据权利要求4所述的大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机，其特征在于，所述吸风槽（36）与一真空传送装置（4）连接，所述真空传送装置（4）包括一真空箱（41），所述真空箱（41）的两侧分别设有一滚筒（42），所述滚筒（42）由动力装置驱动，两个所述滚筒（42）通过传送带（43）连接，所述传送带（43）通过若干个导轮（44）导向。6根据权利要求1所述的大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机，其特征在于，所述直射部（52）的空腔上端设有两排或多排倾斜设置的光源（55），两排光源（55）之间具有一夹角B。7根据权利要求6所述的大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机，其特征在于，所述夹角B的角度为0180。8。
7、根据权利要求1至7任意一项所述的大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机，其特征在于，所述检验部（3）的机架（12）内还设有不良品排出区（14），在所述不良品排出区（14）上设有一横向输送装置（15）。权利要求书CN104148295A1/4页3一种大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机技术领域0001本发明涉及印刷和包装机械设备，特别涉及一种大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机。背景技术0002目前，不干胶印刷行业和包装行业中，印刷及包装设备是对产品的检验、糊盒、糊箱等操作，现有的品检机对标签进行检验时，送料设备采用旋转电机进行不间断输送，然后通过光源对产品的印刷面垂直照射检验，光源只能对应产品的印刷面的垂直。
8、方向进行设置，光源的安装位置相当有限，并且现有的印刷或包装设备只能对产品单项指标进行检测，有的只能对产品印刷面进行检测，有的只能对产品进行糊盒或糊箱，功能单一。发明内容0003本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机，本机利用真空吸风方式将产品的非印刷面吸住，在产品印刷面的正下方安装摄像头，摄像头的安装可镜面垂直向上或根据镜面的折射原理任意角度安装。0004为解决现有技术的上述缺陷，本发明要解决的技术方案是一种大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机，包括给纸部、盒子定位部、检验部和勾底部，所述给纸部的皮带输出端与所述盒子定位部的输入端连接，所述盒子定位部的输出端。
9、与所述检验部的输入端连接，所述检验部的输出端与所述勾底部的输入端连接，所述检验部的输入端设有上压毛轮、下压毛轮、多个上压轮、上滚筒和下滚筒，所述上压轮和上滚筒之间设有吸风槽，所述检验部的输出端设有一良品输送台，所述检验部的中部间隔设有多个滚筒式压轮，每个滚筒式压轮通过一输送带连接，所述输送带上设有一翻转板和用于驱动翻转板的气缸，所述翻转板的下方设有一驱动滚筒，所述检验部的机架内设有至少一个可任意角度弯折的检验装置。0005作为本发明大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机的一种改进，所述检验装置包括一可任意角度弯折的安装箱，所述安装箱的上端与所述送料平台垂直设置，所述安装箱的下端沿所述安装箱中部向左右。
10、两侧任意角度弯折，形成直射部和折射部，所述直射部和折射部之间形成一个夹角A，在所述夹角A处设置有一镜片，所述直射部的空腔上端设有至少一个光源，所述折射部的空腔下端设有摄像机。0006作为本发明大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机的一种改进，所述夹角A的角度为0180。0007作为本发明大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机的一种改进，所述检验机架内设有两个可任意角度弯折的检验装置，其中一个检验装置的安装箱与所述送料平台垂直设置，另一个检验装置的折射部任意角度设置。0008作为本发明大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机的一种改进，所述吸风槽与一真空传送装置连接，所述真空传送装置包括一真空箱，所述真空箱的两侧分。
11、别设有一滚筒，所述滚筒由动力装置驱动，两个所述滚筒通过传送带连接，所述传送带通过若干个导轮导向。说明书CN104148295A2/4页40009作为本发明大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机的一种改进，所述直射部的空腔上端设有两排或多排倾斜设置的光源，两排或多排光源之间具有一夹角B。0010作为本发明大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机的一种改进，所述夹角B的角度为0180。0011作为本发明大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机的一种改进，所述检验部的机架内还设有不良品排出区，在所述不良品排出区上设有一横向输送装置。0012与现有技术相比，本发明的优点是本发明采用可任意角度弯折的检验装置，将产品的印刷面向。
12、下进行检测，吸风槽利用真空吸风的方式，将产品的非印刷面吸住，在产品的的正下方安装摄像头，镜头向上垂直照射或通过镜面的折射原理任意角度的安装方式对产品进行扫描检测；本发明采用可任意角度弯折的检验装置，可根据不同的机型进行安装，检验装置的安装位置可选择最佳位置，这种安装方式即不影响机型的整体尺寸，又能增加机体的检测效率。附图说明0013图1是实施例一结构示意图。0014图2是实施例二结构示意图。0015图3是实施例三结构示意图。0016图4是本发明结构示意图。0017附图标记名称1、给纸部2、盒子定位部3、检验部4、真空传送装置5、检验装置6、良品输送台7、滚筒式压轮8、输送带9、翻转板10、气缸。
13、11、驱动滚筒12、机架13、勾底部14、不良品排出区15、横向输送装置41、真空箱42、滚筒43、传送带44、导轮51、安装箱52、直射部53、折射部54、镜片55、光源56、摄像机。具体实施方式0018下面就根据附图对本发明作进一步描述。0019实施例一如图1和图4所示，一种大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机，包括给纸部1、盒子定位部2、检验部3和勾底部13，给纸部1的皮带输出端与盒子定位部2的输入端连接，盒子定位部2的输出端与检验部3的输入端连接，检验部3的输出端与勾底部4的输入端连接，检验部3的输入端设有上压毛轮31、下压毛轮32、多个上压轮33、上滚筒34和下滚筒35，上压轮33和上滚。
14、筒34之间设有吸风槽36，检验部3的输出端设有一良品输送台6，检验部3的中部间隔设有多个滚筒式压轮7，每个滚筒式压轮7通过一输送带8连接，输送带8上设有一翻转板9和用于驱动翻转板9的气缸10，翻转板9的下方设有一驱动滚筒11，检验部3的机架12内设有至少一个可任意角度弯折的检验装置5。0020优选的，吸风槽36与一真空传送装置4连接，真空传送装置4包括一真空箱41，真空箱41的两侧分别设有一滚筒42，滚筒42由动力装置驱动，两个滚筒42通过传送带43连接，传送带43通过若干个导轮44导向。通过真空箱41将产品的非印刷面吸住。0021优选的，直射部52的空腔上端设有两个倾斜设置的光源55，两排或。
15、多排光源55之间具有一夹角B。两排或多排设置的光源55形成一个对准产品印刷面扫描的焦点，使本机说明书CN104148295A3/4页5在检测产品时更准确。0022优选的，夹角B的角度为0180。0023优选的，检验部3的机架12内还设有不良品排出区14，在不良品排出区14上设有一横向输送装置15。0024实施例二如图2和图4所示，一种大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机，包括给纸部1、盒子定位部2、检验部3和勾底部13，给纸部1的皮带输出端与盒子定位部2的输入端连接，盒子定位部2的输出端与检验部3的输入端连接，检验部3的输出端与勾底部4的输入端连接，检验部3的输入端设有上压毛轮31、下压毛轮32、。
16、多个上压轮33、上滚筒34和下滚筒35，上压轮33和上滚筒34之间设有吸风槽36，检验部3的输出端设有一良品输送台6，检验部3的中部间隔设有多个滚筒式压轮7，每个滚筒式压轮7通过一输送带8连接，输送带8上设有一翻转板9和用于驱动翻转板9的气缸10，翻转板9的下方设有一驱动滚筒11，检验部3的机架12内设有至少一个可任意角度弯折的检验装置5；检验装置5包括一可任意角度弯折的安装箱51，安装箱51的上端与送料平台3垂直设置，安装箱51下端沿安装箱51中部向左右两侧任意角度弯折，形成直射部52和折射部53，直射部52和折射部53之间形成一个夹角A，在夹角A处设置有一镜片54，直射部52的空腔上端设有。
17、至少一个光源55，折射部53的空腔下端设有摄像机56。0025优选的，夹角A的角度为0180。夹角A的角度可根据不同机型进行安装。0026优选的，真空传送装置4包括一真空箱41，真空箱41的两侧分别设有一滚筒42，滚筒42由动力装置驱动，两个滚筒42通过传送带43连接，传送带43通过若干个导轮44导向。通过真空箱41将产品的非印刷面吸住。0027优选的，直射部52的空腔上端设有两个倾斜设置的光源55，两排或多排光源55之间具有一夹角B。两排或多排设置的光源55形成一个对准产品印刷面扫描的焦点，使本机在检测产品时更准确。0028优选的，夹角B的角度为0180。0029实施例三如图3和图4所示，一。
18、种大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机，包括给纸部1、盒子定位部2、检验部3和勾底部13，给纸部1的皮带输出端与盒子定位部2的输入端连接，盒子定位部2的输出端与检验部3的输入端连接，检验部3的输出端与勾底部4的输入端连接，检验部3的输入端设有上压毛轮31、下压毛轮32、多个上压轮33、上滚筒34和下滚筒35，上压轮33和上滚筒34之间设有吸风槽36，检验部3的输出端设有一良品输送台6，检验部3的中部间隔设有多个滚筒式压轮7，每个滚筒式压轮7通过一输送带8连接，输送带8上设有一翻转板9和用于驱动翻转板9的气缸10，翻转板9的下方设有一驱动滚筒11，检验部3的机架12内设有两个可任意角度弯折的检验装置。
19、5；其中一个检验装置5的安装箱51与送料平台3垂直设置，另一个检验装置5的折射部53任意角度设置。0030优选的，真空传送装置4包括一真空箱41，真空箱41的两侧分别设有一滚筒42，滚筒42由动力装置驱动，两个滚筒42通过传送带43连接，传送带43通过若干个导轮44导向。通过真空箱41将产品的非印刷面吸住。0031优选的，直射部52的空腔上端设有两个倾斜设置的光源55，两排或多排光源55之间具有一夹角B。两排或多排设置的光源55形成一个对准产品印刷面扫描的焦点，使本机在检测产品时更准确。说明书CN104148295A4/4页60032优选的，夹角B的角度为0180。0033本发明的工作原理产品。
20、在给纸部的位置推成200MM高，然后盒子一个个依次送到盒子定位部位置，在盒子定位部的位置进行定位矫正，矫正后送进上压毛轮31和下压毛轮32之间，上压毛轮31、下压毛轮32在盒子表面转动进行清扫表面杂物防止杂物掉入相机检测区域，以电脑误报，当盒子经过上压轮33的位置时产品表面已经展平，进入吸风槽36位置也就是相机扫描位置，吸风槽36位置把产品吸住使产品表面平整，当相机扫描完后把图像输送到计算机上，利用计算机预设图片进行比较，如果扫描出图片与预设图片有差异，那么计算机就记忆下该产品所在位置进行跟踪，当产品到达位置翻转板9，计算机发出一个脉冲给电磁阀，电磁阀开启后气缸10高速气压进入气缸10，气缸1。
21、0开始动作，使翻板9机构选择一定的角度，动作完后翻板一边比皮带高，产品往前移动是撞到翻板9时就顺翻板9往下移动，到达小滚筒位置时，小滚筒利用自身重力或者外界施加力（如弹簧，气缸等）压住产品，使产品与皮带有更大摩擦顺利的送到不良区，当不良品掉到不良品排出区14，由横向输送装置输出。0034检验装置5的工作原理将产品的印刷面向下进行检测，利用真空吸风的方式，将产品的非印刷面吸住，在产品的的正下方安装摄像头，镜头向上垂直照射或通过镜面的折射原理任意角度的安装方式对产品进行扫描检测；本发明采用可任意角度弯折的检验装置5，可根据不同的机型进行安装，检验装置5的安装位置可选择最佳位置，这种安装方式即不影响。
22、机型的整体尺寸，又能增加机体的检测效率。0035本发明可对产品的印刷面进行检测，也可以当作糊盒机和糊箱来使用。0036根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。说明书CN104148295A1/4页7图1说明书附图CN104148295A2/4页8图2说明书附图CN104148295A3/4页9图3说明书附图CN104148295A4/4页10图4说明书附图CN104148295A10。