一种可调钢梁空间位置的墩旁托架.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810188047.X

申请日:

2008.12.29

公开号:

CN101440606A

公开日:

2009.05.27

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E01D 21/10公开日:20090527|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

E01D21/10

主分类号:

E01D21/10

申请人:

中铁大桥局股份有限公司

发明人:

秦顺全; 李军堂; 涂满明; 毛伟琦; 王东辉; 张爱花; 周超舟; 张瑞霞; 覃勇刚

地址:

430050湖北省武汉市汉阳区汉阳大道38号

优先权:

专利代理机构:

北京捷诚信通专利事务所

代理人:

魏殿绅;庞炳良

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内容摘要

一种可调钢梁空间位置的墩旁托架,涉及桥梁工程中的钢桁拱双悬臂架设施工中使用的墩旁托架,由上至下依次为左右对称设置的上托架(100)、上下托架可调分离接口(300)和下托架(200),上托架(100)的顶端和主桥钢梁(403)固定连接,下托架(200)设置在承载墩身(401)的承台(402)的上表面。本发明所述的可调钢梁空间位置的墩旁托架,将墩旁托架与主桥钢梁结合,解决了钢桁拱双悬臂架设过程中的稳定,并使托架具有水平、竖向位移可调功能,解决了钢梁的偏差调整问题,保证了钢梁合龙的精度。

权利要求书

1.  一种可调钢梁空间位置的墩旁托架,其特征在于:由上至下依次为左右对称设置的上托架(100)、上下托架可调分离接口(300)和下托架(200),上托架(100)的顶端和主桥钢梁(403)固定连接,下托架(200)设置在承载墩身(401)的承台(402)的上表面。

2.
  如权利要求1所述的可调钢梁空间位置的墩旁托架,其特征在于:上托架(100)包括六根上托架立柱(101),上托架立柱(101)三个一组左右对称设置在墩身(401)左右两侧,相邻的两根上托架立柱(101)间设有X形连接系(102),上托架立柱(101)的顶端和主桥钢梁(403)上的预留节点板栓接为一体且上托架立柱(101)截面与对应钢梁竖杆等强设计,上托架立柱(101)的底端和上下托架可调分离接口(300)的上托架牛腿(305)焊接;下托架(200)包括六根钢管混凝土立柱(201),钢管混凝土立柱(201)三个一组左右对称设置在墩身(401)左右两侧,相邻的两根钢管混凝土立柱(201)间设有X形连接系(202),钢管混凝土立柱(201)与墩身(401)的间距为一个钢梁节间,钢管混凝土立柱(201)的顶端和上下托架可调分离接口(300)的下托架牛腿(303)焊接。

3.
  如权利要求2所述的可调钢梁空间位置的墩旁托架,其特征在于:所说的上托架立柱(101)采用箱形杆件组焊而成。

4.
  如权利要求1或2或3所述的可调钢梁空间位置的墩旁托架,其特征在于:上托架牛腿(305)和下托架牛腿(303)间设有四个竖向千斤顶(302)和四个水平千斤顶(301),下托架牛腿(303)上设有竖向千斤顶(302)的起顶位和水平千斤顶(301)的反力座(308),上托架牛腿(305)兼作竖向千斤顶(302)的反力座;四个竖向千斤顶(302)沿下托架牛腿(303)纵向轴线均匀分布,四个水平千斤顶(301)沿下托架牛腿(303)纵向轴线均匀分布。
5 如权利要求4所述的可调钢梁空间位置的墩旁托架,其特征在于:当主桥钢梁(403)安装完成并调节钢梁空间位置后,在上托架牛腿(305)和下托架牛腿(303)间还焊接有若干块焊接钢板(304)将上下托架可调分离接口(300)完全锁定。

说明书

一种可调钢梁空间位置的墩旁托架
技术领域
本发明涉及桥梁工程中的钢桁拱双悬臂架设施工中使用的墩旁托架,具体的说是一种可调钢梁空间位置的墩旁托架。
背景技术
在大跨连续钢桁拱施工中,若采用从墩顶开始双悬臂架设的施工方法,则需要解决三个问题:(1)墩顶节间如何安装;(2)钢梁在双悬臂架设过程中如何确保钢梁在双悬臂架设过程中的平衡稳定;(3)墩顶节间安装精度如何保证。
对于上述问题,一般桥梁工程施工中的解决办法是:墩顶节间的安装一般采用墩旁托架作为施工平台,托架不与钢梁共同工作;为确保钢梁在双悬臂架设过程中的平衡稳定,一般采用平衡墩支撑,使得钢梁双悬臂体系在纵桥向有两个支点而达到平衡,通常,平衡墩的造价不菲;由于墩顶节间安装精度(主要是钢梁中心线与桥中线的位移差)对钢梁合龙具有很大影响,因此需要具有可调措施。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种可调钢梁空间位置的墩旁托架,将墩旁托架与主桥钢梁结合,解决了钢桁拱双悬臂架设过程中的稳定,并使托架具有水平、竖向位移可调功能,解决了钢梁的偏差调整问题,保证了钢梁合龙的精度。
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:
一种可调钢梁空间位置的墩旁托架,其特征在于:由上至下依次为左右对称设置的上托架100、上下托架可调分离接口300和下托架200,上托架100的顶端和主桥钢梁403固定连接,下托架200设置在承载墩身401的承台402的上表面。
在上述技术方案的基础上,上托架100包括六根上托架立柱101,上托架立柱101三个一组左右对称设置在墩身401左右两侧,相邻的两根上托架立柱101间设有X形连接系102,上托架立柱101的顶端和主桥钢梁403上的预留节点板栓接为一体且上托架立柱101截面与对应钢梁竖杆等强设计,上托架立柱101的底端和上下托架可调分离接口300的上托架牛腿305焊接;下托架200包括六根钢管混凝土立柱201,钢管混凝土立柱201三个一组左右对称设置在墩身401左右两侧,相邻的两根钢管混凝土立柱201间设有X形连接系202,钢管混凝土立柱201与墩身401的间距为一个钢梁节间,钢管混凝土立柱201的顶端和上下托架可调分离接口300的下托架牛腿303焊接。
在上述技术方案的基础上,所说的上托架立柱101采用箱形杆件组焊而成。
在上述技术方案的基础上,上托架牛腿305和下托架牛腿303间设有四个竖向千斤顶302和四个水平千斤顶301,下托架牛腿303上设有竖向千斤顶302的起顶位和水平千斤顶301的反力座308,上托架牛腿305兼作竖向千斤顶302的反力座;四个竖向千斤顶302沿下托架牛腿303纵向轴线均匀分布,四个水平千斤顶301沿下托架牛腿303纵向轴线均匀分布。
在上述技术方案的基础上,当主桥钢梁403安装完成并调节钢梁空间位置后,在上托架牛腿305和下托架牛腿303间还焊接有若干块焊接钢板304将上下托架可调分离接口300完全锁定。
本发明所述的可调钢梁空间位置的墩旁托架,将墩旁托架与主桥钢梁结合,解决了钢桁拱双悬臂架设过程中的稳定,并使托架具有水平、竖向位移可调功能,解决了钢梁的偏差调整问题,保证了钢梁合龙的精度。本发明技术先进、经济合理、施工方便、安全可靠。
附图说明
本发明有如下附图:
图1 墩旁托架立面图
图2 墩旁托架侧面视图
图3 竖向起顶时上下托架接口正视图
图4 竖向起顶时上下托架接口俯视图
图5 水平起顶时上下托架接口正视图
图6 水平起顶时上下托架接口俯视图
图7 锁定时上下托架接口正视图
图8 锁定时上下托架接口俯视图
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明所述的可调钢梁空间位置的墩旁托架立面图,由上至下依次为左右对称设置的上托架100、上下托架可调分离接口300和下托架200,上托架100的顶端和主桥钢梁403固定连接,下托架200设置在承载墩身401的承台402的上表面。图2为图1的侧面视图,如图2、3所示,上托架100包括六根上托架立柱101,上托架立柱101三个一组左右对称设置在墩身401左右两侧,相邻的两根上托架立柱101间设有X形连接系102,上托架立柱101的顶端和主桥钢梁403上的预留节点板栓接为一体且上托架立柱101截面与对应钢梁竖杆等强设计,上托架立柱101的底端和上下托架可调分离接口300的上托架牛腿305焊接;下托架200包括六根钢管混凝土立柱201,钢管混凝土立柱201三个一组左右对称设置在墩身401左右两侧,相邻的两根钢管混凝土立柱201间设有X形连接系202,钢管混凝土立柱201与墩身401的间距为一个钢梁节间,钢管混凝土立柱201的顶端和上下托架可调分离接口300的下托架牛腿303焊接。钢管混凝土立柱201与墩身401的间距为一个钢梁节间的理由如下:当钢梁有倾覆力矩M时,立柱201的受力为N,立柱201与墩身的距离为L,则M=N x L。如果间距L很小,则立柱201受力很大,立柱截面要做得很大,不经济,因此尽量要使得L大一些;由于立柱201要与钢梁节点连接,因此间距L要等于一个或几个钢梁间距长度;但立柱201远离墩中心的距离也不能大到超过承台的范围,否则需要在江上另外打桩,因此,一般来说,立柱201距墩身中心有一个钢梁节间的距离是合适的,可以使钢梁在架设过程中的双悬臂体系始终保持稳定状态。
在上述技术方案的基础上,所说的上托架立柱101采用箱形杆件组焊而成。
在上述技术方案的基础上,如图3~6所示,上托架牛腿305和下托架牛腿303间设有四个竖向千斤顶302和四个水平千斤顶301,下托架牛腿303上设有竖向千斤顶302的起顶位和水平千斤顶301的反力座308,上托架牛腿305兼作竖向千斤顶302的反力座;四个竖向千斤顶302沿下托架牛腿303纵向轴线均匀分布,四个水平千斤顶301沿下托架牛腿303纵向轴线均匀分布。利用千斤顶可调节已架设的钢梁空间位置。
在上述技术方案的基础上,如图7、8所示,当主桥钢梁403安装完成并调节钢梁空间位置后,在上托架牛腿305和下托架牛腿303间还焊接有若干块焊接钢板304将上下托架可调分离接口300完全锁定。
本发明所述的可调钢梁空间位置的墩旁托架的安装步骤为:
当下托架200的钢管混凝土立柱201施工完毕后,对钢管混凝土立柱201的平面位置和顶面标高精确测量,并调整施工误差,之后安装纵横向X形连接系202,形成下托架200平台。安装上托架100杆件,并将上下托架之间的上下托架可调分离接口300临时锁定,之后安装钢梁支座和墩顶四个节间钢梁杆件。测量墩顶四个节间钢梁标高、中线偏差,解除上下托架可调分离接口300的临时锁定,在下托架200的下托架牛腿303上安装千斤顶设备,精确调整钢梁中线和标高后,焊接钢板304将分离口300完全锁定。然后安装梁上爬行吊机,拼装完剩余节段钢梁。
本发明的墩旁托架,解决了钢桁拱双悬臂架设过程中的稳定和位移调整问题,确保了钢梁悬臂施工的安全,减少了钢梁合龙的风险,经济效益显著。钢桁拱从墩顶双悬臂架设时,在墩旁设置可以调节的墩旁托架,使钢梁在架设过程中的双悬臂体系始终保持稳定状态,并能适时调节已架设钢梁的空间位置,以降低钢梁合龙的风险。

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一种可调钢梁空间位置的墩旁托架,涉及桥梁工程中的钢桁拱双悬臂架设施工中使用的墩旁托架,由上至下依次为左右对称设置的上托架(100)、上下托架可调分离接口(300)和下托架(200),上托架(100)的顶端和主桥钢梁(403)固定连接,下托架(200)设置在承载墩身(401)的承台(402)的上表面。本发明所述的可调钢梁空间位置的墩旁托架,将墩旁托架与主桥钢梁结合,解决了钢桁拱双悬臂架设过程中的稳定。

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