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1、(10)申请公布号 CN 104101934 A (43)申请公布日 2014.10.15 C N 1 0 4 1 0 1 9 3 4 A (21)申请号 201310112551.2 (22)申请日 2013.04.02 G02B 6/00(2006.01) B29C 45/37(2006.01) B29L 11/00(2006.01) (71)申请人鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 地址 518109 广东省深圳市宝安区龙华镇油 松第十工业区东环二路2号 申请人鸿海精密工业股份有限公司 (72)发明人林辰翰 (54) 发明名称 导光板及导光板模具 (57) 摘要 本发明提供一种导光板，包括出。
2、光面及与该 出光面相对之底面。该底面上形成有网点，该网点 的截面形状为梯形，该出光面的整个表面为粗糙 的雾化表面。本发明还提供一种该导光板的模具。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104101934 A CN 104101934 A 1/1页 2 1.一种导光板，包括出光面及与该出光面相对之底面，其特征在于：该底面形成有网 点，该网点的截面形状为梯形，该出光面的整个表面为粗糙的雾化表面。 2.如权利要求1所述的导光板，其特征在于：该导光板还包。
3、括连接该出光面及该底面 的入光面，该入光面面向一光源设置。 3.如权利要求2所述的导光板，其特征在于：该导光板还包括一连接该出光面及该底 面且与该入光面相对的侧面。 4.如权利要求1所述的导光板，其特征在于：该导光板以透明材料制成。 5.如权利要求4所述的导光板，其特征在于：该透明材料为透明树脂。 6.如权利要求1所述的导光板，其特征在于：该网点相对该底面凸出。 7.一种导光板模具，包括第一模仁和第二模仁，该第一模仁与该第二模仁配合共同形 成用于成型该导光板的模腔，其特征在于：该第一模仁面向该模腔的整个内表面为粗糙的 雾化表面；该第二模仁面向该模腔的内表面上形成有网点状的凹陷，该凹陷的截面形状。
4、呈 梯形。 8.如权利要求7所述的导光板模具，其特征在于：该凹陷以钻石刀加工而成。 9.如权利要求7所述的导光板模具，其特征在于：该粗糙的雾化表面以研磨抛光的方 式得到。 权 利 要 求 书CN 104101934 A 1/2页 3 导光板及导光板模具 技术领域 0001 本发明涉及一种导光板及导光板模具。 背景技术 0002 现有技术中的导光板在与出光面相对的底面上一般形成有网点，网点用于破坏光 的全反射从而使得光从出光面射出。然而，从网点发出的光具有很强的指向性，从而导致在 导光板的出光面上出现亮暗条纹，影响导光板的品位。 发明内容 0003 有鉴于此，有必要提供一种可消除亮暗条纹的导光板。
5、及导光板模具。 0004 一种导光板，包括出光面及与该出光面相对之底面。该底面上形成有网点，该网点 的截面形状为梯形，该出光面的整个表面为粗糙的雾化表面。 0005 一种导光板模具，包括第一模仁和第二模仁，该第一模仁、该第二模仁共同形成用 于成型该导光板的模腔。该第一模仁上面向该模腔的整个内表面为粗糙的雾化表面。该第 二模仁上面向该模腔的内表面上形成有网点状的凹陷，该凹陷的截面形状呈梯形。 0006 相对于现有技术，本发明导光板及导光模模具将该导光板的出光面设置为粗糙的 雾化表面，使得光线在出光面发生散射，从而消除了亮暗条纹。 附图说明 0007 图1是本发明一实施方式的导光板的侧视示意图。 。
6、0008 图2是本发明另一实施方式的导光板模具的结构示意图。 0009 主要元件符号说明 说 明 书CN 104101934 A 2/2页 4 如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。 具体实施方式 0010 请参阅图1，本发明一实施方式的导光板100，包括一出光面10、一与出光面10相 对之底面20、分别连接出光面10及底面20之入光面30和侧面40。侧面40和入光面30 相对。该导光板100以透明树脂材料，例如亚克力制造。 0011 该入光面30面向光源（图未示）设置。光源发出的光经由入光面30进入该导光板 100，并由全反射的方式向侧面40的方向传播。该底面20上形成有网点21，。
7、在本实施方式 中，该网点21相对底面20凸出。该网点21用于破坏传播到网点21的光线的全反射，从而 使得该部分光线从出光面10射出。在本实施方式中，该网点21的截面形状为梯形，相较于 传统的圆形结构的网点，该梯形状的网点可以更精确的控制光的传导，从而增加导光板100 的辉度。 0012 由于从网点21射出的光线具有指向性，使得该部分光线在导光板100内产生干 涉，从而导致在出光面10出现干涉条纹。为了消除干涉条纹，该出光面10的整个表面设置 为粗糙的雾化表面，使得光线到达出光面10后发生散射，从而消除了干涉条纹，使得出光 面10的各部分亮度一致，提升了导光板100的品位。 0013 请参考图2。
8、，其揭示了用于制造该导光板100的模具200。在本实施方式中，该模 具200包括一第一模仁60、第二模仁70。该第一模仁60、第二模仁70共同形成一用于成型 该导光板100的模腔80。 0014 该第二模仁70面向模腔80的内表面71上形成有网点状的凹陷73，该网点状的凹 陷73用于成型网点21。在本实施方式中，该凹陷73以钻石刀加工形成，该凹陷73的截面 形状为梯形。 0015 该第一模仁60面向模腔80的内表面61的整个表面为粗糙的雾化表面，在本实施 方式中，该雾化表面通过研磨抛光的方式得到，在其它实施方式中，也可以通过喷砂的方式 得到该雾化表面。该雾化表面用于成型导光板100的出光面10。
9、。 0016 在本实施方式中，该第一模仁60为公模仁，该第二模仁70为母模仁。在其它实施 方式中，也可以是该第一模仁60上为母模仁，该第二模仁70为公模仁。 0017 当制造时，向模腔80内注入熔融的原料，经过冷却固化、开模、剪去料头等步骤 后，即可获得该导光板100。 0018 总之，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本 发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所 作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。 说 明 书CN 104101934 A 1/1页 5 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104101934 A 。