《烟火弹结构及其制造方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《烟火弹结构及其制造方法.pdf（20页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 104101261 A (43)申请公布日 2014.10.15 C N 1 0 4 1 0 1 2 6 1 A (21)申请号 201310122425.5 (22)申请日 2013.04.10 F42B 4/02(2006.01) F42B 4/30(2006.01) (71)申请人吴思华 地址中国台湾桃园县杨梅市环南路255巷 15号 申请人吴茂荣 吴蕙如 (72)发明人吴思华 吴茂荣 吴蕙如 (74)专利代理机构天津三元专利商标代理有限 责任公司 12203 代理人胡畹华 (54) 发明名称 烟火弹结构及其制造方法 (57) 摘要 一种烟火弹结构及其制造方法，。
2、烟火弹结构， 包括：一下壳体，呈一开口朝上的半圆形体，其上 周缘具有一环型的凹缘部；一导火线，呈长形体， 其上、下端分别具有火药，并插入于中空管体；一 底座，呈中空圆形体；一上壳体，呈一开口朝下的 半圆形体；盖体、上壳体及下壳体组合形成具有 效果火药放置的填充室，又封体、底座及下壳体组 合形成具有发射火药放置的推进室，且填充室与 推进室的内部呈互通，并以两端具有火药的长形 导火线穿伸于两室；借此，其发射火药与效果火 药分别放置与填充至不同空间的室体，各室体模 块化结合成型，通过模具倒置就能分别装填两个 不同室体的火药。本发明具有制造便捷，且定时引 爆及发射目标准确的功效。 (51)Int.Cl。
3、. 权利要求书2页 说明书6页 附图11页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书6页 附图11页 (10)申请公布号 CN 104101261 A CN 104101261 A 1/2页 2 1.一种烟火弹结构，其特征在于，包括： 一下壳体，呈一开口朝上的半圆形体，其上周缘具有一环型的凹缘部，再者，其外周缘 设有一下环凹沟，并于其底部上设有一长形体的中空管体； 一导火线，呈长形体，其上、下端分别具有火药，并插入于该中空管体，使其上、下端分 别凸伸于该中空管体的上、下端； 一底座，呈中空圆形体，其上周缘具有一由内向外扩大的环凸缘相对于该下环凹沟，该 。
4、下环凹沟使该底座能卡合该下壳体，且其底周缘设有一第一引火线孔； 一上壳体，呈一开口朝下的半圆形体，其下周缘的预定处具有一环型的凸缘部相对于 该凹缘部，使该上壳体与该下壳体接合形成一球型壳体，且其上设有一填充口； 一盖体，其封住该填充口，使该盖体、上壳体及下壳体组合形成一供效果火药放置的填 充室； 一引火线，其卡入该第一引火线孔，形成该引火线一端至该底座内，另一端至该底座 外；以及 一封体，其封住该底座，使该封体、底座及下壳体组合形成一供发射火药放置的推进 室。 2.根据权利要求1所述的烟火弹结构，其特征在于，所述盖体呈罩型体，其上、下表面 分别设有一手柄部、封口部，该封口部相对于该填充口，且该。
5、填充口的外周缘与该上壳体的 外周缘之间更包括一上环凹沟，该上环凹沟供该盖体嵌入。 3.根据权利要求2所述的烟火弹结构，其特征在于，所述盖体的手柄部设有一第二引 火线孔。 4.根据权利要求3所述的烟火弹结构，其特征在于，更包括一发射筒，其内呈中空筒 体，用以放置该球型烟火弹结构。 5.一种用以制造权利要求1所述的烟火弹结构方法，其特征在于，包括有下列步骤： a).供一开口朝下的半圆形体的下壳体，该下壳体分别成型上周缘具有一环型的凹缘 部、外周缘设有一下环凹沟及底部上设有长形体的中空管体； b).供一长形体的导火线插入该中空管体，使该导火线上、下端分别凸伸于该中空管体 的上、下端，并混合甲苯溶剂、。
6、橡胶粉、土粉涂布于该导火线与该中空管体的间隙，使该导火 线能固定于该中空管体内，再将该导火线的上、下端分别涂布火药； c).供一中空圆形体的底座，该底座分别成型上周缘具有一由内向外扩大的环凸缘及 底周缘设有一第一引火线孔，并混合甲苯、香蕉水、天拿水涂布于该环凸缘与该下环凹沟的 间隙，令该环凸缘结合该下环凹沟，使该底座卡合该下壳体； d).供一开口朝下的半圆形体的上壳体，该上壳体分别成型下周缘具有一环型的凸缘 部及上设有一填充口，该凸缘部相对于该凹缘部，使该上壳体与该下壳体接合形成一球型 壳体； e).供具有数个第一通孔的第一模具及第二通孔的第二模具，该第一及二模具分别位 于该底座下方及球型壳体。
7、上方，借由该第一及二通孔分别用以中心线对齐该底座及球型壳 体的中心线，再将该第一及二模具对接结合，使该底座及球型壳体分别固定于该第一及二 通孔内，通过一定量板的定量孔对齐该填充口，该填充口使效果药能填充至该球型壳体内， 并将甲苯涂布于该盖体与填充口的间隙，令该填充口封住，使该盖体、上壳体及下壳体组合 权 利 要 求 书CN 104101261 A 2/2页 3 形成一供效果火药放置的填充室； f).供一相对于该盖体形状的卡板，该卡板与该第二模具结合而固定该球型壳体及底 座，再进行该第一及二模具倒置而使该底座的开口朝上，通过该定量板的定量孔，使能装入 发射火药于底座内，并将该第一模具卸下，同时一。
8、预定长度的引火线卡入于第一引火线孔， 形成该引火线一端至该底座内，另一端至该底座外；以及 g).供一封住底座的开口的封体，使该封体、底座及下壳体组合形成一供发射火药放置 的推进室。 权 利 要 求 书CN 104101261 A 1/6页 4 烟火弹结构及其制造方法 技术领域 0001 本发明是有关一种烟火弹结构及其制造方法，尤指一种烟火弹模块化结合成型的 结构设计。 背景技术 0002 如图1所示，揭示现有一种烟火弹结构的示意图，此类型专利见诸于永丰公司的 中国专利CN Patent No.201110741Y，该烟火弹结构10呈圆形球体11，该球体11内填充效 果火药，通过一第一及第二导火。
9、线12A、12B两端分别凸伸于该球体11的内外，同时也需准 备一底层具有发射火药14的发射筒13，使该第一导火线12A能埋进该发射火药14中，且该 发射筒13设有一引火线孔131，此时将一第一引火线15穿伸于该引火线孔至该发射火药 14，又将一第二引火线16一端连接该第二导火线12B，另一端埋进该发射火药14中。 0003 承上，如图2所示，揭示上述烟火弹结构的使用状态图，该第一引火线15经点燃使 该发射火药产生化学变化，致该烟火弹结构10产生向上的物理力，同时该第一导火线12A 及该第二引火线16燃烧，然而该烟火弹结构10发射至空中，此时该第一导火线12A持续燃 烧与该第二导火线12B开始燃。
10、烧，并由该第一及二导火线12A、12B引爆该球体11，如此一 来，该球体11内的效果火药呈现烟花效果，但该烟火弹结构10有下列的缺点： 0004 1.该第一及二导火线12A、12B的预设长度及燃烧时间难以相互配合，使该球体11 引爆预定时间不易掌握。 0005 2.该第一及二导火线12A、12B需分别组装及该球体11内的效果火药与该发射筒 13的发射火药14并非在同一结构，使该烟火弹结构制造方法复杂化。 0006 3.该球体11呈圆形体，使该球体11向上的物理力能减少流体的阻力，但其重心位 于球心易产生旋转力，当流体的流速加快，则该球体11发射路径易偏斜。 0007 是以，如何克服上述缺失，为。
11、本发明所欲解决的课题。 发明内容 0008 本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而供一种 烟火弹结构及其制造方法，其发射火药与效果火药分别放置与填充至不同空间的室体，各 室体呈互通，使各室体之间的燃烧间距可预测引爆时间，且各室体结合形成一体成型，可通 过模具倒置就能放置发射火药及填充火药，具有定时引爆及制造便捷的功效；其强化底部 重心，具有降低发射路径偏移的功效。 0009 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 0010 一种烟火弹结构，包括：一下壳体，呈一开口朝上的半圆形体，其上周缘具有一环 型的凹缘部，再者，其外周缘设有一下环凹沟，并于其底部上设有一长形体的中。
12、空管体；一 导火线，呈长形体，其上、下端分别具有火药，并插入于该中空管体，使其上、下端分别凸伸 于该中空管体的上、下端；一底座，呈中空圆形体，其上周缘具有一由内向外扩大的环凸缘 相对于该下环凹沟，该下环凹沟使该底座能卡合该下壳体，且其底周缘设有一第一引火线 说 明 书CN 104101261 A 2/6页 5 孔；一上壳体，呈一开口朝下的半圆形体，其下周缘的预定处具有一环型的凸缘部相对于该 凹缘部，使该上壳体与该下壳体接合形成一球型壳体，且其上设有一填充口；一盖体，其封 住该填充口，使该盖体、上壳体及下壳体组合形成一供效果火药放置的填充室；一引火线， 其卡入该第一引火线孔，形成该引火线一端至该。
13、底座内，另一端至该底座外；以及一封体， 其封住该底座，使该封体、底座及下壳体组合形成一供发射火药放置的推进室。 0011 依据前揭特征，该盖体呈罩型体，其上、下表面分别设有一手柄部、封口部，该封口 部相对于该填充口，且该填充口的外周缘与该上壳体的外周缘之间更包括一上环凹沟，该 上环凹沟供该盖体嵌入，且该盖体的手柄部设有一第二引火线孔。此外，一发射筒，其内呈 中空筒体，用以放置该球型烟火弹结构。 0012 一种烟火弹结构的制造方法，包括有下列步骤： 0013 a).供一开口朝下的半圆形体的下壳体，该下壳体分别成型上周缘具有一环型的 凹缘部、外周缘设有一下环凹沟及底部上设有长形体的中空管体； 00。
14、14 b).供一长形体的导火线插入该中空管体，使该导火线上、下端分别凸伸于该中空 管体的上、下端，并混合甲苯溶剂、橡胶粉、上粉涂布于该导火线与该中空管体的间隙，使该 导火线能固定于该中空管体内，再将该导火线的上、下端分别涂布火药； 0015 c).供一中空圆形体的底座，该底座分别成型上周缘具有一由内向外扩大的环凸 缘及底周缘设有一第一引火线孔，并混合甲苯、香蕉水、天拿水涂布于该环凸缘与该下环凹 沟的间隙，令该环凸缘结合该下环凹沟，使该底座卡合该下壳体； 0016 d).供一开口朝下的半圆形体的上壳体，该上壳体分别成型下周缘具有一环型的 凸缘部及上设有一填充口，该凸缘部相对于该凹缘部，使该上壳体。
15、与该下壳体接合形成一 球型壳体； 0017 e).供具有数个第一通孔的第一模具及第二通孔的第二模具，该第一及二模具分 别位于该底座下方及球型壳体上方，借由该第一及二通孔分别用以中心线对齐该底座及球 型壳体的中心线，再将该第一及二模具对接结合，使该底座及球型壳体分别固定于该第一 及二通孔内，通过一定量板的定量孔对齐该填充口，该填充口使效果药能填充至该球型壳 体内，并将甲苯涂布于该盖体与填充口的间隙，令该填充口封住，使该盖体、上壳体及下壳 体组合形成一供效果火药放置的填充室； 0018 f).供一相对于该盖体形状的卡板，该卡板与该第二模具结合而固定该球型壳体 及底座，再进行该第一及二模具倒置而使该。
16、底座的开口朝上，通过该定量板的定量孔，使能 装入发射火药于底座内，并将该第一模具卸下，同时一预定长度的引火线卡入于第一引火 线孔，形成该引火线一端至该底座内，另一端至该底座外；以及g).供一封住底座的开口的 封体，使该封体、底座及下壳体组合形成一供发射火药放置的推进室。 0019 借助上揭技术手段，本发明以该填充室与推进室分别为填充该效果火药及放置该 发射火药的位置，且该填充室与推进室呈互通，使该填充室与推进室之间能利用两端具有 火药的导火线，如此一来，该导火线燃烧间距可预测引爆时间，且该填充室与推进室结合形 成一体成型，亦可通过该第一及二模具倒置就能放置该发射火药及填充火药，同时该推进 室能。
17、强化该填充室的重心，进而具有定时引爆、制造便捷及降低发射路径偏移的功效。 0020 本发明的有益效果是，其发射火药与效果火药分别放置与填充至不同空间的室 体，各室体呈互通，使各室体之间的燃烧间距可预测引爆时间，且各室体结合形成一体成 说 明 书CN 104101261 A 3/6页 6 型，可通过模具倒置就能放置发射火药及填充火药，具有定时引爆及制造便捷的功效；其强 化底部重心，具有降低发射路径偏移的功效。 附图说明 0021 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0022 图1是现有的示意图。 0023 图2是现有发射路径偏斜的示意图。 0024 图3是本发明的立体图。 0025 图4是。
18、本发明的分解立体图。 0026 图4A是本发明通过第一及二模具对接结合的示意图。 0027 图4B是本发明通过定量板的定量孔填充效果火药的示意图。 0028 图4C是本发明填充室组合及卡板结合第二模具的示意图。 0029 图4D是本发明通过定量板的定量孔装入发射火药的示意图。 0030 图4E是本发明卸下第一模具的示意图。 0031 图4F是本发明推进室组合的示意图。 0032 图5是本发明的剖视组合图。 0033 图6是本发明的剖视分解图。 0034 图7是本发明结合发射筒的使用状态图。 0035 图8是本发明导火线下端火药燃烧点引发射火药的示意图。 0036 图9是本发明导火线上端火药燃烧。
19、引爆效果火药的示意图。 0037 图中标号说明： 0038 20 烟火弹结构 0039 21 下壳体 0040 211 凹缘部 0041 212 下环凹沟 0042 213 中空管体 0043 22 导火线 0044 221 火药 0045 23 底座 0046 231 环凸缘 0047 232 第一引火线孔 0048 24 上壳体 0049 241 凸缘部 0050 242 填充口 0051 243 上环凹沟 0052 25 球型壳体 0053 26 盖体 0054 261 手柄部 0055 262 封口部 说 明 书CN 104101261 A 4/6页 7 0056 263 第二引火线孔。
20、 0057 27A 填充室 0058 27B 推进室 0059 28 引火线 0060 29 封体 0061 30 第一模具 0062 31 第一通孔 0063 40 第二模具 0064 41 第二通孔 0065 50 定位板 0066 51 定量孔 0067 60 效果火药 0068 70 卡板 0069 80 发射火药 0070 90 发射筒 具体实施方式 0071 首先，请参阅图3图4所示，本发明包括：一下壳体21，呈一开口朝上的半圆形 体，其上周缘具有一环型的凹缘部211，再者，其外周缘设有一下环凹沟212，并于其底部上 设有一长形体的中空管体213；一导火线22，呈长形体，其上、下端。
21、分别具有火药221，并插 入于该中空管体213，使其上、下端分别凸伸于该中空管体213的上、下端；一底座23，呈中 空圆形体，其上周缘具有一由内向外扩大的环凸缘231相对于该下环凹沟212，该下环凹沟 212使该底座23能卡合该下壳体21，且其底周缘设有一第一引火线孔232；一上壳体24，呈 一开口朝下的半圆形体，其下周缘的预定处具有一环型的凸缘部241相对于该凹缘部211， 使该上壳体24与该下壳体21接合形成一球型壳体25，且其上设有一填充口242；一盖体 26，其封住该填充口242，使该盖体26、上壳体24及下壳体21组合形成一供效果火药放置 的填充室27A；一引火线28，其卡入该第一引。
22、火线孔232，形成该引火线28一端至该底座23 内，另一端至该底座23外；以及一封体29，其封住该底座23，使该封体29、底座23及下壳 体21组合形成一供发射火药放置的推进室29B。 0072 承上，在本实施例中，该盖体26呈罩型体，其上、下表面分别设有一手柄部261、封 口部262，该封口部262相对于该填充口242，且该填充口242的外周缘与该上壳体24的外 周缘之间更包括一上环凹沟243，该上环凹沟243供该盖体26嵌入，且该盖体的手柄部261 设有一第二引火线孔263。 0073 承上，用以制造球型烟火弹结构的方法，包括有下列步骤： 0074 a).供一开口朝下的半圆形体的下壳体21。
23、，该下壳体21分别成型上周缘具有一环 型的凹缘部211、外周缘设有一下环凹沟212及底部上设有长形体的中空管体213； 0075 b).供一长形体的导火线22插入该中空管体213，使该导火线22上、下端分别凸 伸于该中空管体213的上、下端，并混合甲苯溶剂、橡胶粉、上粉涂布于该导火线22与该中 空管体213的间隙，使该导火线22能固定于该中空管体213内，再将该导火线22的上、下 说 明 书CN 104101261 A 5/6页 8 端分别涂布火药221； 0076 c).供一中空圆形体的底座23，该底座23分别成型上周缘具有一由内向外扩大的 环凸缘231及底周缘设有一第一引火线孔232，并混。
24、合甲苯、香蕉水、天拿水涂布于该环凸 缘231与该下环凹沟212的间隙，令该环凸缘231结合该下环凹沟212，使该底座23卡合该 下壳体21； 0077 d).供一开口朝下的半网形体的上壳体24，该上壳体24分别成型下周缘具有一环 型的凸缘部241及上设有一填充口242，该凸缘部241相对于该凹缘部211，使该上壳体24 与该下壳体21接合形成一球型壳体25。 0078 如图4A、图4B及图4C所示，e).供具有数个第一通孔31的第一模具30及第二通 孔41的第二模具40，该第一及二模具30、40分别位于该底座23下方及球型壳体25上方， 借由该第一及二通孔31、41分别用以中心线对齐该底座23。
25、及球型壳体25的中心线，再将 该第一及二模具30、40对接结合，使该底座23及球型壳体25分别固定于该第一及二通孔 31、41内，通过一定量板50的定量孔51对齐该填充口242，该填充口242使效果火药60能 填充至该球型壳体25内，并将甲苯涂布于该盖体26与该填充口242的间隙，令该填充口 242封住，使该盖体26、上壳体24及下壳体21组合形成一供效果火药放置的填充室27A。 0079 如图4D、图4E及图4F所示，f).供一相对于该盖体26形状的卡板70，该卡板70 与该第二模具40结合而固定该球型壳体25及底座23，再进行该第一及二模具30、40倒置 而使该底座23的开口朝上，通过该定。
26、量板50的定量孔51，使能装入发射火药80于该底座 23内，并将该第一模具30卸下，同时一预定长度的引火线28卡入于第一引火线孔232，形 成该引火线28一端至该底座23内，另一端至该底座23外；以及g).供一封住底座23的开 口的封体29，使该封体29、底座23及下壳体21组合形成一供发射火药放置的推进室27B。 0080 如图5图6所示，借由a).f).步骤的制造方法所完成的该烟火弹结构20，使 该填充室27A与推进室27B结合形成一体成型，亦可借由两端具有火药221的导火线22分 别接触该效果火药60及发射火药80，且该推进室27B强化该填充室27A重心，在本实施例 中，该烟火弹结构20。
27、可为塑料材质，但不以此为限。 0081 请同时参阅图7、图8及图9所示的使用状态图，更包括一发射筒90，其内呈中空 筒体，用以放置该烟火弹结构20，然而将该引火线28穿伸该第二引火线孔263至该发射筒 90外的预定处，经由点燃该引火线28至点引该推进室27B的发射火药80，该发射火药80 令该导火线22下端火药221燃烧而瞬间喷射至该发射筒90外，再持续燃烧该导火线22上 端火药221引爆该效果火药60至预定范围。 0082 是以，本发明通过该导火线28的长度来预测该效果火药60引爆的时间点，再强化 该烟火弹结构20重心而不易旋转造成发射路径偏斜，换言之，也能控制引爆该效果火药60 能定时引爆。
28、至预定范围，同时，该烟火弹结构20设计一并考虑制造便捷的方法，有效解决 安全性及加工不便的缺失。 0083 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡 是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于 本发明技术方案的范围内。 0084 综上所述，本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所 需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关 说 明 书CN 104101261 A 6/6页 9 发明专利要件的规定，故依法提起申请。 说 明 书CN 104101261 A 1/11页 1。
29、0 图1 说 明 书 附 图CN 104101261 A 10 2/11页 11 图2 说 明 书 附 图CN 104101261 A 11 3/11页 12 图3 说 明 书 附 图CN 104101261 A 12 4/11页 13 图4 说 明 书 附 图CN 104101261 A 13 5/11页 14 图4A 图4B 说 明 书 附 图CN 104101261 A 14 6/11页 15 图4C 图4D 说 明 书 附 图CN 104101261 A 15 7/11页 16 图4E 图4F 说 明 书 附 图CN 104101261 A 16 8/11页 17 图5 说 明 书 附 图CN 104101261 A 17 9/11页 18 图6 说 明 书 附 图CN 104101261 A 18 10/11页 19 图7 图8 说 明 书 附 图CN 104101261 A 19 11/11页 20 图9 说 明 书 附 图CN 104101261 A 20 。