真空吸尘器.pdf

本发明的真空吸尘器具有紧凑的尺寸，并且其过滤器容易清洁，该真空吸尘器包括：吸尘器主体；安装到吸尘器主体上并且产生真空的真空源；具有过滤单元的灰尘收集装置，该过滤单元被安装到吸尘器主体上，用于从外部空气中分离灰尘并滤掉灰尘；以及有选择地振动过滤单元的振动单元，用来分离附着在过滤单元上的灰尘，其中过滤单元包括倾斜的支撑件、倾斜地安装到支撑件的倾斜表面上的过滤件、以及由支撑件和过滤件所限定的灰尘存储空间。

1.  一种真空吸尘器，包括：
吸尘器主体；
安装到吸尘器主体并且产生真空的真空源；
安装到吸尘器主体并具有过滤单元的灰尘收集装置，该过滤单元用于滤掉灰尘以将灰尘从外部空气中分离出来；以及
有选择地振动过滤单元的振动单元，用来分离附着在过滤单元上的灰尘，
其中，过滤单元包括倾斜的支撑件、倾斜地安装到支撑件的倾斜表面上的过滤件、以及由支撑件和过滤件所限定的灰尘存储空间。

2.  如权利要求1所述的真空吸尘器，其中，该灰尘收集装置还包括旋风单元，该旋风单元包括至少一个用于从含有灰尘的外部空气中离心分离灰尘的旋风分离器。

3.  如权利要求2所述的真空吸尘器，其中，过滤单元和旋风单元的底表面几乎共面，并且旋风单元和过滤单元的顶表面几乎共面。

4.  如权利要求2所述的真空吸尘器，其中，过滤单元一体形成在旋风单元的后侧。

5.  如权利要求1所述的真空吸尘器，其中，过滤单元还包括防止灰尘散布单元，所述防止灰尘散布单元形成在灰尘存储空间的内侧上，用来限制收集在灰尘存储空间内的灰尘流向旋风单元。

6.  如权利要求5所述的真空吸尘器，其中，防止灰尘散布件通过其自身一部分阻挡灰尘存储空间的至少一部分入口。

7.  如权利要求1所述的真空吸尘器，其中，振动单元包括：
固定到安装部上的螺线管体；以及
从螺线管体向过滤件延伸的打击部，当螺线管体被驱动时，该打击部沿着接触和远离过滤件的方向往复运动。

8.  如权利要求6所述的真空吸尘器，其中，过滤件包括至少一个肋，并且打击部打击所述肋，从而振动过滤件。

9.  如权利要求1所述的真空吸尘器，还包括设置在吸尘器主体内的控制单元，用于控制振动单元的驱动周期以及打击部的驱动速度。

10.  如权利要求1所述的真空吸尘器，其中，灰尘收集装置包括至少一个旋风分离器、收集被旋风分离器分离出的灰尘的灰尘收集容器、以及打开和关闭灰尘收集装置一侧以排出所收集灰尘的门单元，并且
当门单元打开时，同时打开灰尘收集容器和灰尘存储空间。

真空吸尘器
对相关申请的交叉参考
本申请根据35 U.S.C.§119(a)要求以2005年10月19日提交的、申请号为No.2005-98756的韩国专利申请为优先权，其全文在此引入作为参考。
技术领域
本发明涉及用于真空吸尘器的灰尘收集装置。更具体地，本发明涉及一种包括过滤单元的真空吸尘器，该过滤单元用于分离被吸入真空吸尘器内的空气中的灰尘。
背景技术
在通常的真空吸尘器中，由抽吸电动机(真空源)产生真空吸力，含有灰尘的外部空气受真空吸力作用而被吸入安装在吸尘器主体内的灰尘收集装置。该真空吸尘器带有过滤单元，该过滤单元包括用于从吸入的外部空气中分离灰尘的过滤件。特别地，如果包含灰尘的外部空气被吸入真空源，可能会损坏抽吸电动机。为了防止损坏，大部分真空吸尘器具有用于过滤灰尘的过滤单元。
安装在过滤单元内的该过滤件可以是各种材料和形式。最近，具有波纹形状或褶皱形状的过滤件由于能够有效地过滤非常细小的灰尘而被广泛采用。
安装在吸尘器主体内的所述过滤件需要定期清洁，以保证其过滤效率不会降低。但是，由于灰尘会弄脏使用者的手或衣服，因此该清洁工作对于使用者来说并不方便。于是，需要一种解决该不方便清洁的技术方案。
为了减轻这一不便，有人发明了一种带有改进过滤件的吸尘器，其中当吸尘器的绳索卷绕在卷筒上或者从卷筒松开时，向过滤件施加振动。但是，只有在启动清洁之前绳索从吸尘器主体松开时，以及完成清洁后绳索卷绕在吸尘器主体上时才能操作该吸尘器。换句话说，例如，过滤器如果在清洁过程中被阻塞，那么就不能顺利地进行清洁。此外，绳索卷筒和过滤件之间的联合操作需要复杂的构造。
日本公开专利No.2004-121621公开了一种克服上述问题的真空吸尘器。在该真空吸尘器中，过滤件倾斜安装，抽吸电动机(真空源)也随着过滤件而倾斜。振动器安装在过滤件的侧壁上，并且在真空源启动运行之前受到驱动以向过滤器施加振动并且持续一预定时间段。灰尘收集容器置于过滤件的下部。
由于需要结合真空源的驱动来清洁过滤件，因此该公开的真空吸尘器仍不方便。特别是，相对于其它家用电器而言，真空吸尘器为方便使用者更需要小巧的尺寸。因此，当旋风单元、过滤单元以及抽吸电动机都倾斜，并且用来收集被过滤件分离的灰尘的灰尘收集容器安装在上述部件的下方时，真空吸尘器的结构变得复杂，并且吸尘器的整个体积增大。此外，由于旋风单元收集到的灰尘和过滤件分离出的灰尘被收集在不同的空间内，因此，对这些灰尘的处理也很不方便。
发明内容
本发明的一个方面是至少解决上述问题和/或缺点，并至少提供下述优点。因此，本发明的一个方面是提供一种真空吸尘器，其包括尺寸紧凑的灰尘收集装置，该灰尘收集装置具有能够自动清洁的过滤单元。
本发明的另一方面是提供一种真空吸尘器，其能够方便地从灰尘收集装置上清除所收集到的灰尘。
本发明的另一方面是提供一种真空吸尘器，其结构简化并且装配步骤减少。
为了实现本发明的上述方面，所提供的真空吸尘器包括：吸尘器主体；安装到吸尘器主体上并且产生真空的真空源；具有过滤单元的灰尘收集装置，该过滤单元被安装到吸尘器主体上，用于从外部空气中分离灰尘并滤掉灰尘；以及振动单元，所述振动单元有选择地振动过滤单元，以分离附着在过滤单元上的灰尘，其中过滤单元包括倾斜的支撑件、倾斜地安装到支撑件的倾斜表面上的过滤件、以及由支撑件和过滤件所限定的灰尘存储空间。
因此，该真空吸尘器的结构能够被简化并且尺寸被减小。
该灰尘收集装置还包括旋风单元，所述旋风单元包括至少一个旋风分离器，用于从含有灰尘的外部空气中离心分离灰尘。过滤单元的底表面和旋风单元的底表面近乎共面，并且旋风单元和过滤单元的顶表面近乎共面。
该过滤单元一体地形成在旋风单元的后侧。
该过滤单元还包括防止灰尘散布单元，所述防止灰尘散布单元形成在灰尘存储空间的内侧上，用于限制收集在灰尘存储空间内的灰尘流向旋风单元。该防止灰尘散布单元利用自身的一部分阻挡灰尘存储空间的至少一部分入口。
该振动单元包括：固定到安装部上的螺线管体；以及从螺线管体向过滤件延伸的打击部，该打击部在螺线管体被驱动时沿着接触和远离过滤件的方向往复运动。该过滤件包括至少一个肋，并且上述打击部打击该肋以振动过滤件。
该真空吸尘器还包括设置在吸尘器主体内的控制单元，用于控制振动单元的驱动周期以及打击部的驱动速度。
该灰尘收集装置包括至少一个旋风分离器、收集被旋风分离器分离出的灰尘的灰尘收集容器、以及打开和关闭灰尘收集装置一侧以便排出所收集灰尘的门单元，并且当门单元打开时，同时打开灰尘收集容器和灰尘存储空间。
附图说明
通过参照附图以实施例对本发明进行详细地说明，明显可见本发明的上述方面以及其他特征。所述图中：
图1是表示根据本发明一实施例的真空吸尘器的示意图；
图2是图1所示真空吸尘器的透视图；
图3是图1所示灰尘收集装置的透视图；以及
图4是图1所示振动单元的放大视图。
具体实施方式
下面将参照附图详细介绍本发明的实施例。
说明书中所限定的内容，比如具体结构以及元器件，仅仅是用于帮助理解发明的。因此，本发明明显可以不采用上述内容实现。同时，对众所周知的功能或结构不予以详细介绍，以防止不必要的细节造成本发明模糊不清。
参照图1至3，根据本发明实施例的真空吸尘器包括吸尘器主体40、真空源30、灰尘收集装置300以及振动单元400。
真空源300产生吸力。外部空气在吸力作用下经过灰尘收集装置300的入口111被吸入，下文会对该灰尘收集装置300予以介绍。外部空气中包含的灰尘被灰尘收集装置300分离，净化后的空气随后被排回外部。
最后，在吸尘器主体40内设有的安装部10，用于可分离地安装灰尘收集装置300。振动单元400被固定到安装部10的一侧并且通过线性往复运动产生振动。
该灰尘收集装置300吸入带灰尘的外部空气，从外部空气中离心地分离出灰尘，并且通过过滤件220进一步过滤灰尘，下文将会对该过滤件予以介绍。为此，该灰尘收集装置300包括旋风单元100以及过滤单元200。
该旋风单元100安装在吸尘器主体的安装部10内，其排放侧连接过滤单元200。尽管图3所示旋风单元100包括单个旋风分离器，但是旋风分离器的个数并不限于此。换句话说，也可以采用多个旋风分离器。
参照图1至3，该旋风单元100包括盖单元110、连接通道116、入口111、旋风室113以及灰尘收集容器115。如图所示，旋风单元100的底部110a与过滤单元底部206共面，从而底部110a和206可以由门单元120同时打开和关闭。此外，旋风单元100和过滤单元200的顶侧近乎共面。通过这种形式，过滤单元200和旋风单元100的尺寸几乎相同，该真空吸尘器具有与之高度相同的小型尺寸和简化结构。此外，根据本实施例，过滤单元200优选通过注射成型而一体连接至旋风单元100的后侧，由此有助于其生产制造并减少装配工序。
该旋风单元100可以是各种已知结构。该旋风室113和灰尘收集容器115通过灰尘移动通道118彼此流体连通。附图标记114表示排放清洁空气的排放管。附图标记117表示引导空气排放的导向肋。
盖单元110与旋风单元100的上端可分离地连接。由于盖单元100安装在旋风单元100的上端，因此自然地形成了连接旋风室113和灰尘收集容器115的灰尘移动通道118。在旋风室115内从携尘空气中离心分离出的灰尘能够通过灰尘移动通道118进入灰尘收集容器115。该盖单元110的入口111与刷管(brush hose，未示出)流体连通。
在旋风单元100的中心形成有连接通道116，所述连接通道与旋风单元100的入口111流体连通，从而引导携尘空气使其经入口111被吸入旋风室113。此外，在连接通道116处形成筛网安装孔125，用于过滤细小灰尘的筛网过滤器M被安装到该安装孔125上。该连接通道116通过该筛网过滤器M与真空源30流体连通。通过打开门单元120可以打开连接通道116的底侧。因此，当门单元120打开时，收集在连接通道116底侧的灰尘掉落，借此排出灰尘。
如图3所示，旋风单元100内，旋风室113相对于连接通道116设置在右侧，用于借助离心力从携尘空气中分离灰尘。
为此，该旋风室113包括进入通道113a，被吸入连接通道116的携尘空气经该进入通道113a被导入旋风室113，并且离心处理后的空气经过排放管114被排出。
该排放管114作为离心处理过的空气的排出通道，具有大致圆形的截面并且从旋风室113的底部突出一预定高度。该排放管114可以与旋风室113一体形成或单独被形成。
旋风单元100内，灰尘收集容器115相对于连接通道116被设置在左侧，用于收集被旋风室113分离出的灰尘。
该过滤单元200再次过滤从旋风单元100排出的并且仍含有细小灰尘的空气。为此，该过滤单元200设置在旋风单元100的后侧处，即排放侧。
该过滤单元200包括过滤件220、支撑件210以及灰尘存储空间250。该过滤件220包括一对用于固定过滤器的肋212。该支撑件210与旋风单元100的排放侧相连并且具有基本上为直角三角形的截面。该支撑件210限定了用于安装过滤件200的空间，并且包括沿该空间外周的框架213。该过滤件220被固定到框架213上，并且相对于重力方向倾斜。相应地，框架213的一个侧面也相对于重力方向倾斜。
根据这一结构，由于在过滤件220上部被分离的灰尘在下落时不会与下部相碰撞，因此可以提高灰尘收集效率。
该灰尘存储空间250位于过滤件220的下部，用于接收被过滤件220分离并从过滤件220落下的灰尘。
如上所述，在旋风单元100的灰尘收集容器115内收集的灰尘和在过滤单元200的灰尘存储空间250内收集的灰尘经过安装在灰尘收集装置300下部处的门单元120可被去除。
该门单元120铰接在旋风单元100和过滤单元200的下端。可枢转的铰链120a安装在门单元120上，以允许该门单元120打开和关闭。当门单元120打开时，连接通道116、灰尘收集容器115以及过滤单元200的灰尘存储空间250的底侧可被打开，由此使得收集到的灰尘可以排出到外部。
如图3所示，在旋风单元100的前部安装有大致为扁平U形的手柄119。使用者在从吸尘器主体40分离灰尘收集装置300时可以抓握该手柄119。
通过下述步骤可以打开门单元120：压下手柄119上的按钮119a时，与门单元120的一侧相关连的挂钩(未示出)缩回。同时，门单元120和挂钩(未示出)之间的紧固被解除。由此，门单元120的一侧围绕铰链120a转动。
该灰尘存储空间250内包括部分地伸出其内表面的防止灰尘散布件230。
该防止灰尘散布件230基本垂直于灰尘存储容器250的内表面伸出预定长度，并随后朝向过滤件220弯曲。借助防止灰尘散布件230，可以防止收集到的灰尘散布以及流向旋风单元100。
但是，该防止灰尘散布件230的结构并不仅限于此实施例。只要能够有效地防止灰尘散布，防止灰尘散布件230可以是各种形式。
振动单元400有选择地向附着在过滤件220上的灰尘施加振动，从而使灰尘分离并落入灰尘存储空间250。
该振动单元400可以使用螺线管。参照图4，该振动单元400包括螺线管体410以及打击部450。
该螺线管体410基本为正方形柱体，并且安装到吸尘器主体40的安装部10上。
线圈(未示出)缠绕在螺线管体410的内部。该打击部450沿着与施加到线圈上的电流相对应的方向直线往复运动。
该打击部450包括打击轴450c、钝头部450a以及弹簧450b。
该打击轴450c部分地插入螺线管体410内，并且在其一侧具有钝头部450a。
当有电流施加到振动单元400时，螺线管体410的线性往复运动被传递到钝头部450a。
弹簧450b围绕打击轴450c，用以向受直线往复运动而振动的钝头部450c提供弹性恢复力。
为了向肋212施加振动，打击轴450c与肋212分隔开一预定距离。施加电流到振动单元400时，当肋212与打击轴450c相接触时，振动从打击轴450c传递到肋212。因此，能够向过滤件220施加振动。
控制单元20内置于吸尘器主体40，用于控制振动单元400的驱动周期以及打击部450的运动速度。该控制单元20具有用于控制振动单元400使其在清洁之前或之后自动运行预定的一段时间的程序，从而有选择地向振动单元400施加控制信号。此外，即使在清洁操作过程中，该控制单元20也能够临时停止电动机并且驱动螺线管来清洁过滤器。
下面将参照图1至3介绍根据本发明的具有上述结构的真空吸尘器的操作。
由真空源30产生的吸力经灰尘收集装置300传到抽吸刷(未示出)。待清洁表面附近的携尘空气经过抽吸刷(未示出)被吸入。被吸入的携尘空气经抽吸刷(未示出)沿箭头F方向被导入盖单元110的入口111。
参照图3，一部分携尘空气从连接通道116沿着箭头F1方向经过安装在筛网安装孔125处的筛网过滤器M，随后沿箭头F6方向经过安装在旋风单元100后侧的过滤单元200从灰尘收集装置300排出。其余的空气沿箭头F2方向被吸入旋风室113的入口通道113a。
吸入的空气从旋风室113的底部旋转上升到盖单元110的上端(未示出)。灰尘在离心力的作用下被分离出，沿箭头F3方向弹入位于旋风单元100左侧的灰尘收集容器115。
与灰尘分离的空气在与盖单元110的上端(未示出)相碰撞后，沿着箭头F5的方向下降，由此从形成在旋风室113底部中心处的排放管114排出。
经过排放管114之后，空气沿箭头F6方向经安装在旋风单元100后侧处的过滤单元200由灰尘收集装置300排出。
参照图1，由旋风单元100出来的空气流经过滤单元200的过滤件220。在此过程中，空气中包含的没有被旋风室113分离的细小灰尘被过滤件220进一步过滤掉。
灰尘附着到过滤件220上，并且随着附着灰尘量的增加，一部分灰尘由于自重而落下，由此被灰尘存储空间250所接收。其余灰尘仍附着在过滤件220上。
同时，振动单元400在清洁之前或之后，根据控制单元20的控制信号运行一段预定时间。
当响应控制信号施加电流时，振动单元400以直线往复运动的方式产生振动。
该振动通过振动单元400的打击部450传递并打击肋212，由此在肋212处产生振动。在肋212处所产生的振动传到与之相接触的过滤件220上。结果，仍附着在过滤件220上的剩余灰尘脱离并掉落到灰尘存储空间250内。
根据上述实施例，由于过滤件220相对于重力方向倾斜，因此，从过滤件200上端掉落的灰尘不会与过滤件220下端相碰撞，由此提高了除尘效率。
同时，借助形成在灰尘存储空间250内的防止灰尘散布件230能够防止被灰尘存储空间250接收的灰尘散布开并流入旋风单元100。
此外，根据本发明的实施例，由于振动单元400使用螺线管，因此可以通过调节所施加的电流而容易地控制振动强度。
另外，过滤单元200被构造成具有基本呈三角形的截面，并且在支撑件210内具有灰尘存储空间250。因此，灰尘收集装置300的结构紧凑，并使得真空吸尘器的尺寸减小。
此外，利用门单元120可以同时排出由旋风单元100所收集的灰尘和由过滤单元200所收集的灰尘。因此，非常方便去除收集到的灰尘。
该过滤单元200和旋风单元100彼此一体地形成，由此简化真空吸尘器的结构并且节省真空吸尘器的装配步骤。
该防止灰尘散布件防止收集到的灰尘散布开，从而提高了过滤单元200的过滤效率。
由于本实施例中振动单元400采用螺线管为过滤件220除尘，因此便于控制振动强度。
而且，用于施加振动的螺线管的线性往复运动提高了除尘效率。
尽管本文参照某些实施例对本发明予以表示并说明，本领域技术人员应该认识到，可以在不脱离所附权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下对本发明的形式和细节做出各种改动。