可再利用的模具冲头及再利用方法.pdf

本发明公开了一种可再利用的模具冲头及再利用方法，旨在解决现有的模具冲头不能二次利用，当冲头前部出现磨损或者断裂后只能报废，造成了浪费，增加了冲压成本的不足。该发明包括冲头本体，冲头本体后端固定连接冲头底座，冲头底座上设有若干垫片安装孔，冲头底座后侧面上设有定量槽，定量槽内活动安装有定量板，冲头本体上活动套接有推动套管，推动套管后端与定量板之间均布连接有若干根推杆，推动套管后端与冲头底座之间设有回位弹簧，推动套管前端与冲头本体之间套接有调节套管，调节套管外壁上设有定位机构，推动套管上轴向设有若干个和定位机构适配的定位孔，定位机构连接定位在最前端的定位孔时调节套管前端与冲头本体前端平齐。

权利要求书
1.  一种可再利用的模具冲头，包括冲头本体，其特征是，冲头本体后端固定连接冲头底座，冲头底座上设有若干个垫片安装孔，冲头底座后侧面上设有定量槽，定量槽内活动安装有定量板，定量板厚度不大于定量槽深度，冲头本体上活动套接有推动套管，推动套管后端与定量板之间均布连接有若干根推杆，推杆活动贯穿冲头底座，推动套管后端与冲头底座之间设有回位弹簧，推动套管前端与冲头本体之间套接有调节套管，调节套管外壁上设有定位机构，推动套管上轴向设有若干个和定位机构适配的定位孔，定位机构连接定位在最前端的定位孔时调节套管前端与冲头本体前端平齐。

2.  根据权利要求1所述的可再利用的模具冲头，其特征是，推杆外壁上靠近定量板端设有外螺纹，定量板前侧面上与推杆连接位置设有一圈环形的定位槽，定位槽内设有定位块，定位块螺纹连接在推杆上。

3.  根据权利要求1所述的可再利用的模具冲头，其特征是，定位机构包括限位头、复位弹簧，调节套管后端面上设有安装槽，调节套管靠近后端外壁上设有和安装槽连通的插孔，限位头上端呈球冠状结构，限位头靠近下端外壁上设有限位凸台，复位弹簧套接在限位凸台下方的限位头上，复位弹簧上端抵接在限位凸台上，复位弹簧下端抵接在安装槽内壁上，限位凸台上方的限位头部分依次插接插孔和定位孔。

4.  根据权利要求3所述的可再利用的模具冲头，其特征是，推动套管内壁上设有连通所以定位孔的滑槽，限位头可在滑槽内前后滑动。

5.  根据权利要求3或4所述的可再利用的模具冲头，其特征是，推动套管内壁上设有螺旋转动槽，定位孔和螺旋转动槽连通且限位头可在螺旋转动槽内螺旋滑动。

6.  根据权利要求1或2或3或4所述的可再利用的模具冲头，其特征是，调节套管内壁上设有若干条环形槽。

7.  根据权利要求1或2或3或4所述的可再利用的模具冲头，其特征是，冲头底座呈圆形结构，四个垫片安装孔均布设置在冲头底座上，定量槽包括中间的圆形槽部分和均布设置在圆形槽部分一周的四个扇形槽部分，扇形槽部分和冲头底座外壁连通，相邻两垫片安装孔之间设置一个扇形槽部分。

8.  一种权利要求1至7任意一项所述的模具冲头的再利用方法，其特征是，第一步：将使用一段时间后前端磨损或断裂的模具冲头从安装座上拆卸下来；第二步：调节定位机构使定位机构和定位孔分离，然后向后移动调节套管，使冲头本体前端露出较长的长度，剪去冲头本体前端磨损或断裂损伤的部分；第三步：打磨冲头本体剪切后的前端面，保证冲头本体前端面与轴线垂直；第四步：向后移动调节套管，使调节套管上的定位机构连接定位在最前端的定位孔，然后向后推动调节套管，调节套管带动推动套管、推杆、定量板向后移动，直到调节套管前端与冲头本体前端平齐；第五步：转动设置在定位槽内的定位块，使定位块的前端贴合抵接在定量槽底面上；第六步：选取合适厚度的垫片放置到定量板和定量槽之间的间隙内进行厚度对比，直到选取到厚度和定量板前侧面与定量槽底面之间的距离相等的垫片为止；第七步：反向转动定位块，使定位块向后移动并完全移动到定位槽内，在回位弹簧作用下定量板前端面又贴合抵接到定量槽底面上，然后将选定的垫片连接到冲头底座的后侧面上，向后移动调节套管并将定位机构和定位孔适配连接使冲头本体的前端完全露出。

9.  根据权利要求8所述的模具冲头的再利用方法，其特征是，调节套管在推动套管内移动时，定位机构的限位头在滑槽内前后滑动或者限位头沿着螺旋转动槽转动。

说明书可再利用的模具冲头及再利用方法
技术领域
本发明涉及一种模具冲头，更具体地说，它涉及一种可二次利用的模具冲头。
背景技术
冲头是冷冲压模具上使用的一种零部件，用于对工件进行冲压打孔操作，它的材质很硬，强度高，做工要精细，因此价格昂贵。机械行业中模具冲头的使用非常普遍，但是冲头在使用一段时间后冲头前部容易磨损甚至断裂，从而造成冲头报废，造成浪费，而且这些冲头价格比较昂贵，直接报废大大增加了冲压成本。
中国专利公布号CN103464575A，公开了一种耐磨模具冲头，包括冲头、凹模、锥体和导位套，冲头与凹模相互配合，锥体安装在冲头底端中心上，导位套安装在凹模内。通过导位套的使用时的冲头的摩擦减少，从而降低了冲头磨损，延长了冲头使用寿命。但是冲头不能二次利用，当冲头前部出现磨损或者断裂后只能报废，造成了浪费，增加了冲压成本。
发明内容
本发明克服了现有的模具冲头不能二次利用，当冲头前部出现磨损或者断裂后只能报废，造成了浪费，增加了冲压成本的不足，提供了一种可再利用的模具冲头及再利用方法，模具冲头能二次利用，当冲头前部出现磨损或者断裂后还可以利用2-3次，不会造成浪费，大大降低了冲压成本，能给企业带来更多的经济效益。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种可再利用的模具冲头，包括冲头本体，冲头本体后端固定连接冲头底座，冲头底座上设有若干个垫片安装孔，冲头底座后侧面上设有定量槽，定量槽内活动安装有定量板，定量板厚度不大于定量槽深度，冲头本体上活动套接有推动套管，推动套管后端与定量板之间均布连接有若干根推杆，推杆活动贯穿冲头底座，推动套管后端与冲头底座之间设有回位弹簧，推动套管前端与冲头本体之间套接有调节套管，调节套管外壁上设有定位机构，推动套管上轴向设有若干个和定位机构适配的定位孔，定位机构连接定位在最前端的定位孔时调节套管前端与冲头本体前端平齐。
初次使用时，调节套管上的定位机构连接在靠近后端的定位孔内，使冲头本体前端露出，将冲头底座安装在模具安装座上使用。当冲头本体前端出现磨损或断裂损伤时，剪去冲头本体前端磨损或断裂损伤的部分，并打磨冲头本体剪切后的前端面，保证冲头本体前端面与轴线垂直；下一步向后移动调节套管，使调节套管上的定位机构连接定位在最前端的定位孔上，然后向后推动调节套管，调节套管带动推动套管、推杆、定量板向后移动，直到调节套管前端与冲头本体前端平齐，定量板前侧面和定量槽底面之间出现一定的间隙；再选取合适厚度的垫片放置到定量板和定量槽之间的间隙内进行厚度对比，直到选取到厚度和定量板前侧面与定量槽底面之间的距离相等的垫片为止；之后在回位弹簧作用下定量板前端面又贴合抵接到定量槽底面上，然后将选定的垫片连接到冲头底座的后侧面上，向后移动调节套管并将定位机构和定位孔适配连接使冲头本体的前端完全露出。连接上垫片之后整个冲头模具的长度和原始的冲头模具的长度一致，可以将冲头底座再次安装到模具安装座上使用，一般一根模具冲头可以重复使用2-3次，不会造成浪费，大大降低了冲压成本，能给企业带来更多的经济效益。而且调节套管套接在冲头本体上，当调节套管轴向移动过程中被冲头本体卡死而不能移动时，此时可以判断冲头本体轴线发生偏移，冲头本体已经弯曲，不能使用。调节套管可以用来判断冲头本体是否可以使用，使用操作方便。
作为优选，推杆外壁上靠近定量板端设有外螺纹，定量板前侧面上与推杆连接位置设有一圈环形的定位槽，定位槽内设有定位块，定位块螺纹连接在推杆上。调节套管推动定量板运动到调节套管前端与剪切后的冲头本体的前端平齐后，转动设置在定位槽内的定位块，使定位块的前端贴合抵接在定量槽底面上，从而对定量板进行定位，防止定量板在回位弹簧的作用下自动回位，方便后续垫片在定量板和定量槽之间的间隙内进行厚度对比选取。
作为优选，定位机构包括限位头、复位弹簧，调节套管后端面上设有安装槽，调节套管靠近后端外壁上设有和安装槽连通的插孔，限位头上端呈球冠状结构，限位头靠近下端外壁上设有限位凸台，复位弹簧套接在限位凸台下方的限位头上，复位弹簧上端抵接在限位凸台上，复位弹簧下端抵接在安装槽内壁上，限位凸台上方的限位头部分依次插接插孔和定位孔。调节套管和推动套管连接定位时，限位头在复位弹簧的作用下弹出到定位孔外，当调节套管需要移动调节时，向内按压限位头，使限位头抵接在推动套管内壁上，从而卸去限位头的限位作用，方便调节套管的移动。
作为优选，推动套管内壁上设有连通所以定位孔的滑槽，限位头可在滑槽内前后滑动。调节套管移动时限位头在滑槽内滑动，使调节套管的移动更加省力方便。
作为优选，推动套管内壁上设有螺旋转动槽，定位孔和螺旋转动槽连通且限位头可在螺旋转动槽内螺旋滑动。限位头在螺旋转动槽内旋转从而实现前后移动，即使限位头没有连接到定位孔内，调节套管也不会自动前后移动，使调节套管可以连接在螺旋转动槽范围内的任意位置，而不仅仅是几个设有定位孔的位置，使调节套管的调节更加灵活方便。
作为优选，调节套管内壁上设有若干条环形槽。环形槽减小了调节套管内壁与冲头本体外壁之间的接触面积，从而减下了调节套管移动过程中的摩擦阻力。
作为优选，冲头底座呈圆形结构，四个垫片安装孔均布设置在冲头底座上，定量槽包括中间的圆形槽部分和均布设置在圆形槽部分一周的四个扇形槽部分，扇形槽部分和冲头底座外壁连通，相邻两垫片安装孔之间设置一个扇形槽部分。扇形槽部分和冲头底座外壁连通给转动定位块提供了充足的操作空间，使定位块的转动更加方便。
一种模具冲头的再利用方法，第一步：将使用一段时间后前端磨损或断裂的模具冲头从安装座上拆卸下来；第二步：调节定位机构使定位机构和定位孔分离，然后向后移动调节套管，使冲头本体前端露出较长的长度，剪去冲头本体前端磨损或断裂损伤的部分；第三步：打磨冲头本体剪切后的前端面，保证冲头本体前端面与轴线垂直；第四步：向后移动调节套管，使调节套管上的定位机构连接定位在最前端的定位孔，然后向后推动调节套管，调节套管带动推动套管、推杆、定量板向后移动，直到调节套管前端与冲头本体前端平齐；第五步：转动设置在定位槽内的定位块，使定位块的前端贴合抵接在定量槽底面上；第六步：选取合适厚度的垫片放置到定量板和定量槽之间的间隙内进行厚度对比，直到选取到厚度和定量板前侧面与定量槽底面之间的距离相等的垫片为止；第七步：反向转动定位块，使定位块向后移动并完全移动到定位槽内，在回位弹簧作用下定量板前端面又贴合抵接到定量槽底面上，然后将选定的垫片连接到冲头底座的后侧面上，向后移动调节套管并将定位机构和定位孔适配连接使冲头本体的前端完全露出。连接上垫片之后整个冲头模具的长度和原始的冲头模具的长度一致，可以将冲头底座再次安装到模具安装座上使用，一般一根模具冲头可以重复使用2-3次，不会造成浪费，大大降低了冲压成本，能给企业带来更多的经济效益。
作为优选，调节套管在推动套管内移动时，定位机构的限位头在滑槽内前后滑动或者限位头沿着螺旋转动槽转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：模具冲头能二次利用，当冲头前部出现磨损或者断裂后还可以利用2-3次，不会造成浪费，大大降低了冲压成本，能给企业带来更多的经济效益。
附图说明
图1是本发明的冲头底座的结构示意图；
图2是本发明的图1的A-A剖视图；
图3是本发明的定位机构的结构示意图；
图4是本发明的二次利用的结构示意图；
图中：1、冲头本体，2、冲头底座，3、垫片安装孔，4、定量槽，5、定量板，6、推动套管，7、推杆，8、回位弹簧，9、调节套管，10、定位机构，11、定位孔，12、定位槽，13、定位块，14、限位头，15、复位弹簧，16、安装槽，17、插孔，18、限位凸台，19、滑槽，20、螺旋转动槽，21、环形槽，22、垫片，23、连接环。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：一种可再利用的模具冲头（参见附图1、附图2），包括冲头本体1，冲头本体后端固定连接圆形冲头底座2，冲头底座上均布设有四个垫片安装孔3，冲头底座后侧面上设有定量槽4，定量槽内活动安装有圆形定量板5，定量板厚度不大于定量槽深度。定量槽包括中间的圆形槽部分和均布设置在圆形槽部分一周的四个扇形槽部分，扇形槽部分和冲头底座外壁连通，相邻两垫片安装孔之间设置一个扇形槽部分。冲头本体上活动套接有推动套管6，推动套管后端与定量板之间均布连接有四根推杆7，四根推杆分别和四个垫片安装孔错开设置。推杆活动贯穿冲头底座，推杆外壁上靠近定量板端设有外螺纹，定量板前侧面上与推杆连接位置设有一圈环形的定位槽12，定位槽内设有定位块13，定位块螺纹连接在推杆上，定位块厚度小于定位槽深度。推动套管后端与冲头底座之间设有回位弹簧8，回位弹簧套接在冲头本体上，回位弹簧一端抵接在冲头底座前端，另一端抵接在推动套管后端。推动套管前端与冲头本体之间套接有调节套管9，调节套管外壁上均布设有两个定位机构10（参见附图3），定位机构设置在调节套管的后端位置，推动套管上轴向设有两排和定位机构适配的定位孔11，两排定位孔相对设置，每排设置有四个定位孔，定位机构连接定位在最前端的定位孔时调节套管前端与冲头本体前端平齐。定位机构包括限位头14、复位弹簧15，调节套管后端面上设有安装槽16，调节套管靠近后端外壁上设有和安装槽连通的插孔17，限位头上端呈球冠状结构，限位头靠近下端外壁上设有限位凸台18，复位弹簧套接在限位凸台下方的限位头上，复位弹簧上端抵接在限位凸台上，复位弹簧下端抵接在安装槽内壁上，限位凸台上方的限位头部分依次插接插孔和定位孔。调节套管内壁上设有若干条环形槽21。推动套管内壁上设有连通所以定位孔的滑槽19，限位头可在滑槽内前后滑动。推动套管内壁上设有螺旋转动槽20，定位孔和螺旋转动槽连通且限位头可在螺旋转动槽内螺旋滑动。
一种模具冲头的再利用方法（参见附图4），第一步：将使用一段时间后前端磨损或断裂的模具冲头从安装座上拆卸下来；第二步：调节定位机构使定位机构和定位孔分离，然后向后移动调节套管，使冲头本体前端露出较长的长度，剪去冲头本体前端磨损或断裂损伤的部分；第三步：打磨冲头本体剪切后的前端面，保证冲头本体前端面与轴线垂直；第四步：向后移动调节套管，使调节套管上的定位机构连接定位在最前端的定位孔，然后向后推动调节套管，调节套管带动推动套管、推杆、定量板向后移动，直到调节套管前端与冲头本体前端平齐；第五步：转动设置在定位槽内的定位块，使定位块的前端贴合抵接在定量槽底面上；第六步：选取合适厚度的垫片放置到定量板和定量槽之间的间隙内进行厚度对比，直到选取到厚度和定量板前侧面与定量槽底面之间的距离相等的垫片为止；第七步：反向转动定位块，使定位块向后移动并完全移动到定位槽内，在回位弹簧作用下定量板前端面又贴合抵接到定量槽底面上，然后将选定的垫片连接到冲头底座的后侧面上，向后移动调节套管并将定位机构和定位孔适配连接使冲头本体的前端完全露出。冲头本体上冲头底座前侧套接连接环23，垫片22、冲头底座、连接环三者连接在一起。连接上垫片之后整个冲头模具的长度和原始的冲头模具的长度一致， 可以将冲头底座再次安装到模具安装座上使用，一般一根模具冲头可以重复使用2-3次，不会造成浪费，大大降低了冲压成本，能给企业带来更多的经济效益。而且调节套管套接在冲头本体上，当调节套管轴向移动过程中被冲头本体卡死而不能移动时，此时可以判断冲头本体轴线发生偏移，冲头本体已经弯曲，不能使用。调节套管可以用来判断冲头本体是否可以使用，使用操作方便。调节套管在推动套管内移动时，定位机构的限位头在滑槽内前后滑动或者限位头沿着螺旋转动槽转动。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。