《罩极电机定子冲片.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《罩极电机定子冲片.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102882293 A (43)申请公布日 2013.01.16 C N 1 0 2 8 8 2 2 9 3 A *CN102882293A* (21)申请号 201210373458.2 (22)申请日 2012.09.27 H02K 1/14(2006.01) (71)申请人宁波狮球通风机电有限公司 地址 315191 浙江省宁波市鄞州区姜山镇人 民路88号 (72)发明人张建洪 袁新武 冉兴碧 汪德全 (74)专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事 务所(普通合伙) 33228 代理人代忠炯 (54) 发明名称 罩极电机定子冲片 (57) 摘要 本发明公开了一种罩。
2、极电机定子冲片，它包 括冲片本体（1）和冲片本体（1）中间的定子内孔 （2），冲片本体（1）上设有偶数个定子槽（3），每个 定子槽（3）均与定子内孔（2）相通，两个相邻的定 子槽（3）之间为磁极（4）,每个磁极（4）上设有短 路环槽（5），所述的每个定子槽（3）均由第一定子 槽（301）和第二定子槽（302）组成，每个磁极（4） 均由第一磁极（401）和第二磁极（402）组成。本 发明主绕组线圈分布较均匀，绕制主绕组线圈较 方便，使主绕组线圈的绝缘性较好，磁场分布较均 匀，使旋转磁场增强，电磁转矩增大，电机的启动 速度和工作效率提高。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图2。
3、页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1页 2 1.一种罩极电机定子冲片，它包括冲片本体（1）和冲片本体（1）中间的定子内孔（2）， 冲片本体（1）上设有偶数个定子槽（3），每个定子槽（3）均与定子内孔（2）相通，两个相邻的 定子槽（3）之间为用于绕制主绕组线圈的磁极（4）,每个磁极（4）上设有与定子内孔（2）相 通的短路环槽（5），其特征在于：所述的每个定子槽（3）均由第一定子槽（301）和第二定子 槽（302）组成，每个磁极（4）均由第一磁极（401）和第二磁极（402）组成，两个相邻的定子 槽（3）之间为第一。
4、磁极（401），每个定子槽（3）中的第一定子槽（301）与第二定子槽（302） 之间为第二磁极（402）。 2.根据权利要求1所述的罩极电机定子冲片，其特征在于：所述的短路环槽（5）设于每 个第一磁极（401）上远离与其配合的第二磁极（402）的位置上。 权 利 要 求 书CN 102882293 A 1/2页 3 罩极电机定子冲片 技术领域 0001 本发明涉及电机技术领域，具体讲是一种罩极电机定子冲片。 背景技术 0002 罩极电机是单向交流电机中最简单的一种，通常采用笼型斜槽铸铝转子，根据定 子外形结构的不同，罩极电机分为凸极式和隐极式两种，其中凸极式罩极电机的定子铁心 外形为方形、矩形。
5、或圆形的磁场框架，磁极凸出，每个磁极上均设有一个或多个短路环，即 罩极绕组，工作时，绕制于磁极上的绕组作为主绕组，当主绕组通电后，罩极绕组也会产生 感应电流，使定子磁极被罩极绕组罩住部分的磁通由未罩住部分向被罩部分的方向旋转。 0003 电机定子由多个定子冲片叠压而成，附图1为现有技术的罩极电机的定子冲片的 结构示意图，由图可知，该定子冲片包括圆环状的冲片本体01和冲片本体01中间的定子内 孔02，定子内孔02内设置电机转子，冲片本体01上设有四个定子槽03，每个定子槽03均 与定子内孔02相通，两个相邻的定子槽03之间为用于绕制主绕组的磁极04,从而形成两 对磁极04，当然，如果设置六个定子。
6、槽03时，就可形成三对磁极04，以此类堆，可根据需要 设置八个、十个等偶数个定子槽03，每个磁极04上设有与定子内孔02相通的短路环槽05， 短路环槽05用于嵌压短路环，这种定子冲片存在以下不足：每个磁极04上绕制的主绕组线 圈的匝数较多，主绕组线圈较集中，绕制时十分不便，而且线圈的漆包线容易破损，影响主 绕组线圈的绝缘性，并且使主绕组线圈和磁极产生的磁场较集中，磁场分布不均匀，使产生 的旋转磁场较弱，电磁转矩较小，从而使电机的启动速度和工作效率较低。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是，提供主绕组线圈分布较均匀，绕制主绕组线圈较 方便，使主绕组线圈的绝缘性较好，磁场分布较均匀，使。
7、旋转磁场增强，电磁转矩增大，电机 的启动速度和工作效率提高的罩极电机定子冲片。 0005 为解决上述技术问题，本发明提供的罩极电机定子冲片，它包括冲片本体和冲片 本体中间的定子内孔，冲片本体上设有偶数个定子槽，每个定子槽均与定子内孔相通，两个 相邻的定子槽之间为用于绕制主绕组线圈的磁极,每个磁极上设有与定子内孔相通的短 路环槽，所述的每个定子槽均由第一定子槽和第二定子槽组成，每个第一定子槽和第二定 子槽均与定子内孔相通，每个磁极均由第一磁极和第二磁极组成，两个相邻的定子槽之间 为第一磁极，也就是说分别位于两个相邻的定子槽中的第一定子槽与第二定子槽之间为第 一磁极，每个定子槽中的第一定子槽与第二。
8、定子槽之间为第二磁极，定子冲片叠压成定子 后，可以在第一磁极上绕制主绕组线圈，也可以在第一磁极和第二磁极组成的磁极上绕制 主绕组线圈，也就是说把磁极的第一磁极和第二磁极同时用主绕组线圈绕制于其中，使第 一磁极和第二磁极被主绕组线圈缠绕，原先绕制于第一磁极上的主绕组线圈的一部分可绕 制于第一磁极和第二磁极组成的磁极上。 0006 采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下的优点： 说 明 书CN 102882293 A 2/2页 4 相比于原先把一个磁极上的主绕组线圈全部绕制在一起，现在把一部分主绕组线圈绕 制于第一磁极上，把另一部分主绕组线圈绕置于第一磁极和第二磁极组成的磁极上，这样 的话。
9、主绕组的厚度就减小了，绕制线圈比较方便，线圈的漆包线不容易破损，线圈的绝缘性 较好，并且使主绕组线圈分布较均匀，使主绕组线圈和磁极产生的磁场分布较均匀，使旋转 磁场增强，电磁转矩增大，电机的启动速度和工作效率提高。 0007 作为改进，所述的短路环槽设于每个第一磁极上远离与其配合的第二磁极的位置 上，也就是说短路环槽设于一个磁极的远离该磁极的第二磁极的一侧，使电机启动时，旋转 磁场较强，利于电机启动。 附图说明 0008 图1是现有技术罩极电机定子冲片的结构示意图； 图2是本发明罩极电机定子冲片的结构示意图。 0009 现有技术如图所示，01、冲片本体；02、定子内孔；03、定子槽；04、磁极。
10、；05、短路环 槽。 0010 本发明如图所示，1、冲片本体；2、定子内孔；3、定子槽；301、第一定子槽；302、第 二定子槽；4、磁极；401、第一磁极；402、第二磁极；5、短路环槽。 具体实施方式 0011 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。 0012 由图2所示本发明罩极电机定子冲片的结构示意图可知，它包括冲片本体1和冲 片本体1中间的定子内孔2，定子内孔2用于设置电机转子，冲片本体1上设有四个定子槽 3，每个定子槽3均与定子内孔2相通，两个相邻的定子槽3之间为用于绕制主绕组线圈的 磁极4,每个磁极4上设有与定子内孔2相通的短路环槽5，所述的每个定子槽3均由第一 。
11、定子槽301和第二定子槽302组成，每个第一定子槽301和第二定子槽302均与定子内孔 2相通，每个磁极4均由第一磁极401和第二磁极402组成，两个相邻的定子槽3之间为第 一磁极401，也就是说分别位于两个相邻的定子槽3中的第一定子槽301与第二定子槽302 之间为第一磁极401，每个定子槽3中的第一定子槽301与第二定子槽302之间为第二磁 极402，也就是说第二磁极402把一个定子槽3分隔为第一定子槽301和第二定子槽302， 定子冲片叠压成定子后，把一部分主绕组线圈绕制于第一磁极上，把另一部分主绕组线圈 绕置于第一磁极401和第二磁极402组成的磁极4上，比如说如图1所示，原先磁极04。
12、上 的主绕组线圈为780匝，如图2所示，现在在第一磁极上绕制主绕组线圈390匝，在第一磁 极401和第二磁极402组成的磁极4上绕制主绕组线圈390匝，主绕组线圈总的匝数不变， 但主绕组的厚度减小，绕制方便了，而且磁场分布比原先要均匀。 0013 所述的短路环槽5设于每个第一磁极401上远离与其配合的第二磁极402的位置 上，也就是说短路环槽5设于一个磁极4的远离该磁极4的第二磁极402的一侧. 以上仅就本发明应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本 发明的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本发明的独立权利要求的保护 范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。 说 明 书CN 102882293 A 1/2页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102882293 A 2/2页 6 图2 说 明 书 附 图CN 102882293 A 。