膏剂和除臭剂施用器 本发明涉及一种用于膏状物料或通过摩擦涂抹在表面上的物料的施用器包装，该包装包含一个接纳和贮存物料空腔，空腔上部具有一个排出口；一个安装在空腔中，沿纵轴方向可以旋转的转轴；一个在空腔中顺着转轴可运动的活塞；一个安装在空腔外部，并旋转拧紧在转轴上的齿轮和在施用器上安装的至少一个启动按钮，在其上至少连接一根推杆元件，此处带有至少一个推杆元件的启动按钮相对于齿轮从停用位置运动到最终位置并移回。在启动按钮从停用位置到最终位置时，推杆元件与齿轮的轮齿啮合并转动齿轮。
使用者启动握在手中的施用器的按钮，按钮的启动推动转轴旋转，这样可从施用器包装中排出产品，这种施用器包装可应用于施用膏状物或作为除臭剂棒使用(Deo-Stick)。
专利US-A-5839622公开了一种这种类型地施用器。施用器包含一个与转轴连接用于推进活塞的齿轮，齿轮的圆周面上有轮齿。启动按钮的推杆元件在其由停用位置向最终位置作向内的前进运动时与轮齿啮合，从而通过有限的位移而使齿轮转动。在其最终位置推杆元件仍与齿轮面啮合。此外齿轮在它的下侧前缘面有其它的轮齿，它们与公知的施用器底部区域处一个元件上的斜坡状轮齿相符合，在齿轮转动时，它们在彼此靠在一起的斜坡表面上滑动。在达到安装在底侧的元件的斜面的最高点时，借助弹簧的压力，齿轮跳到下一个斜坡状有齿的元件上。这时如果使用者放开启动按钮，它就返回到停用位置，此时推杆元件与齿轮脱离啮合。由于斜坡状轮齿的突缘之间相互接触，从而阻止了齿轮发生由启动按钮的推杆元件所引起的与旋转方向相反的返回旋转。
在公知的施用器中，不仅当按下启动按钮时，因为启动按钮的推杆元件与齿轮啮合，而且当启动按钮处于停用位置时，因为前缘侧的齿轮的轮齿相互之间啮合，所以活塞不可能发生逆转轴或齿轮旋转方向的返回转动。
与此相反，本发明的目的是提供一种解决方案，使活塞能够进行逆推杆传动的转轴转动方向的返回运动。
对于在前言中提到的此种类型的施用器，该目的是通过下述措施实现的：施用器至少具有一个推杆转向器，其中至少一个推杆元件在达到最终位置之前与推杆转向器紧靠，转向器使推杆元件脱离与齿轮的啮合。
因此，当向包装内方向前进运动的推杆元件将齿轮转过一特定的角度后，推杆转向器会把推杆元件提高从而使其与齿轮脱离啮合。在启动按钮受压到最终位置的过程中，活塞能够发生返回移动，转轴、齿轮发生逆推杆传动的旋转方向的转动。因此如当作为除臭剂棒使用时，所有突出在施用器包装之外的物料就能够压回到施用器包装中。
为了保证推杆元件首先可靠地与齿轮啮合，但在达到最终位置之前可以被顶出，本发明提出了一个有利的方案，就是推杆元件由一个具有一个面向齿轮的轮齿的模制突缘的扁平板状或棒状的基体和一个与突缘有一定间距并与突缘的方向相对的转向板组成。
如果将启动按钮和推杆元件以可回复原位的方式装配和/或以具有内在弹回性的方式装配，以使启动按钮与推杆元件一起自动地从最终位置向回移动到停用位置，这对启动按钮的控制是非常有利的。如果启动按钮和推杆元件以具有内在弹回性的方式装配使得它们能自动地从最终位置向回运动到停用位置，这是特别有利的。由于不需要复原弹簧，所以节省了施用器包装的结构费用。
进一步明确说明，本发明提出两种供选择的方案，即齿轮的齿棱与转轴纵轴平行，推杆元件切向咬住齿轮；或者齿轮的齿棱垂直于转轴纵轴，推杆元件径向咬住齿轮。
按照本发明的开发，如果两个径向相对的带有推杆元件的启动按钮安装在施用器包装上，则对于施用器包装的人机工程学控制很有利，其中在启动启动按钮时，推杆元件实质上同时在径向相对的齿轮区域与齿轮啮合。
本发明同样还提出，在该实施方案中，每个推杆元件配有一个推杆转向器，这是非常有利的。
为了容易地逆推杆传动的转轴的旋转方向反压活塞，如果转轴的螺纹倾斜45°是很有利的。
为了实现只有在使用者有意识使用的情况下，才能反向推动活塞，并使相关联的转轴和齿轮的逆推杆传动的旋转方向的转动成为可能，本发明最终提出，每个推杆元件的突缘在启动按钮处于停用位置时以阻止齿轮逆按钮启动方向返转的方式与齿轮啮合。由此实现，只有在启动按钮被压入其最终位置上时才有可能向回推动活塞。
下面结合附图对本发明的实施例作详细的说明。附图中：
图1和图2是本发明的施用器包装的侧视图；
图3是沿图1中III-III线所作的截面图，并以侧视图图示了转轴和齿轮；
图4是沿图2中IV-IV线所作的部分断面图，同样以侧视图图示了转轴和齿轮以及启动按钮；
图5是一个施用器包装的内部部分透视图。
图1和图2所示的完整施用器包装包含一个外壳2和位于壳的上端的、可折卸的盖3。盖3和外壳2的横截面的外形均为椭圆形。在外壳2的侧面上形成了两个径向相对的开口，每个开口均由一个来自施用器包装1的内侧的启动按钮4穿过。穿过外壳开口的启动按钮4的表面齐平地闭合，且它的轮廓与外壳2的相邻的外表面连接。
从图3和图4中可明显看到，在外壳2的内部有一个空腔5。空腔5的横截面也是椭圆形的，并以侧壁6和一个底面7作为边界。一个环绕且突出的裙板8模制到侧面6上，位置是在远离底面7的一边的上端。裙板8在朝向启动按钮4的终端处与侧面6的间距大于其与纵向面的间距。裙板8通过外壳2上部分带有刻槽的边缘区域9接合起来，这样使空腔5固定到外壳2的上边缘区域上。总之，空腔5插入上端有开口、下端具有底板的外壳2内。裙板8环绕空腔5的排出口10。
在底表面7的中心沿轴向形成了一个开口。一个第一圆柱壁11围绕该开口。第一圆柱壁11隔一定间距围绕一个第二环形圆柱壁12。第一圆柱壁11和第二圆柱壁12通过圆形状底面13连接在一起。第二圆柱壁12又与空腔5的底面7连接，这样第二圆柱壁12和底面13一起构成底面7的杯状凹陷。第一圆柱壁11的面向空腔5的边缘区域14稍微向内倾斜，在目前的情况下，通过底部的切口分为4个独立的部分。这些部分紧贴着转轴15的一个根切部17上，转轴15穿过开口和空腔5并且沿纵向轴和可旋转地安装在空腔5中。在转轴15远离空腔5的一侧，在转轴15上安装一个旋转连接在转轴15上的齿轮16，在本实施例中是模制到转轴15上。这样根切部17区域和齿轮16的朝向空腔5的表面就有一定间距，保证转轴被边缘区域14固定以及空腔5的圆环形底面13沿纵轴的运动。在本实施例中，转轴15的螺纹旋转方向有45°的倾斜。如后面所详细讨论的，当用户通过施加外力而希望把取出的物料或活塞18压回到空腔5时，此处说明的作为除臭剂棒10形式的实施方案很有利。但是转轴15的螺纹旋转方向也可方便地采用其它倾度，如20°。
活塞18安装在空腔5的内部，它有一个带螺纹的中心开口19。借助中心开口19，通过转轴15的旋转运动，活塞18可在空腔5中上下移动。在本实施方案中涉及的是带有开口20的直通活塞，以液态引入空腔5的物料能够穿过开口20，以使在物料冷却和硬化后，活塞能够很好地固定在物料中。该实施方案特别适合把施用器包装1用作除臭剂棒以施用除臭剂物料。如果在空腔5中贮存膏状或凝胶状物时，可方便地应用没有开口20、外侧封闭的活塞。
启动按钮4具有朝向排出口10的加固连接板21，它以能够围绕旋转轴22旋转运动的方式使启动按钮4固定在外壳2上。旋转轴22构成整体作为杠杆的启动按钮4的支点。杠杆的另一侧由推杆元件23形成，每个推杆元件通过一个加固连接板24与每个启动按钮4连接。每个推杆元件23都包含一个扁平板状或棒状基体25，基体分别模制到一个加固连接板24上。在每个基体25上模制了一个末端面向齿轮16的突缘27，它用其尖端在齿轮16的各个轮齿26之间与齿轮16啮合。在每个推杆元件23的终端形成一块转向板28，优选转向板28与推杆元件连成一体，转向板28与每个加固连接板24的间距大于与每个突缘27的间距。转向板28从推杆元件23的表面上向与突缘27尖端相反的方向成角度延伸突出。
启动按钮4与其所有的元件21、23、24、25、27、28和29一起，整体由塑料材料制成。将启动按钮排列和安装在与外壳2相连的旋转轴22上，如图中所示，这样在启动按钮处于停用位置时，推杆元件23沿切线靠在齿轮16上或沿切线朝向齿轮16并与其有一较小间距，其中每个突缘27都啮合在由齿轮16的两个齿所形成的中间间距中。此外从连接板24延伸出一个短的导向板29。在沿箭头30方向按动启动按钮4时，导向板29沿从底面7伸出的导向片31滑动。由此保证，当启动按钮启动时，它从其停用位置沿箭头30方向导向运动到最终位置。
从第二圆柱壁12和底面7伸出两个径向相对的，沿平行于齿轮16的轮齿26延伸的推杆转向器32。推杆转向器32面向每个转向板28的侧面以与底面7的主几何轴成一个角度安装，该角度与倾斜角以及转向板28相对于推杆基体25的角度相符合。
用一个具有凹形盖区域的盖元件33盖上排出口10，盖元件通过一个板状的边缘区域紧密地靠在侧壁6上。盖元件33通过一个板状的脊34紧靠在盖3的内侧，盖3通过与裙板8磨擦配合并与外壳2紧密接合而把盖元件33固定到施用器包装1上。
如果施用器包装1用于施用膏状物或凝胶状物，盖元件33上可以带有图中未标明的狭缝状开口，并且在启动施用器装置1时，排出口10仍然开启。相反比如作为除臭剂棒使用，就如图4所示的实施方案，必须从排出口10或外壳2上除去盖元件33和盖3。
可以通过排出口10用液体除臭剂物料或膏状物或凝胶状物装满施用器包装1，其中除臭剂物料在盖元件33安装到施用器包装1的顶部位置后会硬化。
在施用或使用的情况下，使用者沿箭头30方向启动启动按钮4，此时推杆元件23同样地按箭头30方向运动，推杆元件23的突缘27撞击齿轮16的轮齿26并转动它，直至转向板28碰撞推杆转向器32的斜面，推杆元件23由于其内在弹回性而离开推杆转向器32，结果突缘27脱离与齿轮16的轮齿26的啮合。转向板28在推杆转向器32上继续进行转向或偏转运动，直至启动按钮4的连接板24碰到导向板31，阻止启动按钮4沿箭头方向30进一步内内偏转或运动。这是作为杠杆结构的启动按钮4的最终位置。由于齿轮16的转动受到启动按钮从停用位置到最终位置运动的影响，因此与其以旋转固定方式相连的转轴15也同时旋转，并且活塞18向排出口10的方向运动。通过活塞运动，使在空腔5中的物料通过排出口边缘排出。
如使用者放开启动按钮4，由于它的内在弹回性以及在回转轴22上部形成的连接板21紧靠在外壳2的内壁上，由此在启动按钮4运动到最终位置时，通过连接板21施加一种逆该运动的回动扭矩或一种相应的力，启动按钮4自动地回到图中所示停用位置。使用者不需要为此放开启动按钮4，因为如果当用手抓住启动按钮时，不再施加沿箭头30方向的力就已经足够。在达到停用位置后，使用者又可以重新操作启动按钮4。使用者的操作可以持续进行，直至借助活塞前进运动从排出口10排出所希望的产品数量为止，或在除臭剂物料的情况下，直至除臭剂棒离排出口10边缘伸出足够程度。如果使用者想把突出的物料导回空腔5中，他只要压下启动按钮4，直至它们通过连接板24紧靠导向片31而达到最终位置，然后将盖元件33放到除臭剂物料上，施加轻微压力使其返回到空腔5中。由于转轴螺纹的45°倾角和推杆元件23在最终位置上不再与齿轮16的轮齿啮合，活塞18又在转轴15和齿轮16的返转转动下重新返回到空腔5中。
在图中所示的实施方案中，齿轮16的轮齿26的齿棱35与转轴纵轴平行，推杆元件23沿切线方向咬住齿轮16。与此相反，齿轮的齿棱也可垂直于转轴纵轴，安装在平行于底面7的齿轮表面上，然后使推杆元件径向与轮齿啮合。
此外在推杆元件23上突缘27的安装方式是，在启动按钮4处于静止状态时，至少一个突缘27靠在齿棱35上，由此阻止齿轮16发生逆启动按钮4运动方向的反转。