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1、(10)申请公布号 CN 102602731 A (43)申请公布日 2012.07.25 C N 1 0 2 6 0 2 7 3 1 A *CN102602731A* (21)申请号 201210084193.4 (22)申请日 2012.03.27 B65H 31/24(2006.01) (71)申请人明基材料有限公司 地址 215121 江苏省苏州市工业园区春辉路 13号 (72)发明人李强 (54) 发明名称 片状物接收装置及具有其的片状物制作装置 (57) 摘要 本发明揭露一种片状物接收装置及具有其的 片状物制作装置，片状物接收装置包括第一层及 第二层载盘。第一层载盘包括第一板体及设。
2、置其 上凸块，凸块与第一板体形成V形收容区收容角 出料，第一板体具有临近片状物来料方向的第一 端及与第一端相对的第二端。第二层载盘固设于 第一层载盘上，第二层载盘具有依次相连的第二 板体、第三板体及挡块，且它们形成第二收容区收 容边出料，第二板体用以接收边出料，第三板体用 以承载边出料，挡块用以抵挡边出料，第二层载盘 还具有开槽，开槽自第二板体相对挡块的边缘向 第三板体延伸，第一、第二及第三板体均呈向下倾 斜。本发明接收装置结构简单，无需收片人员，且 能同时收取角出料和边出料并成摞，省时省力。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 。
3、(12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 5 页 1/1页 2 1.一种片状物接收装置，片状物包括角出料以及边出料，其特征在于该片状物接收装 置包括： 第一层载盘，包括第一板体以及设置于该第一板体上的凸块，该凸块与该第一板体形 成V形收容区收容该角出料，该第一板体具有临近该片状物来料方向的第一端及与该第一 端相对的第二端，且该第一板体呈倾斜放置，该第一端的高度大于该第二端的高度，该V形 收容区的开口方向朝向该第一端，用以接收该角出料；以及 第二层载盘，固设于该第一层载盘上，且该第二层载盘与该第一板体分别设置于该凸 块的相对侧，该第二层载盘具有依次相连的第二板体、第三板体以。
4、及挡块，该挡块与该第三 板体及该第二板体形成第二收容区收容该边出料，该第二板体用以接收该边出料，该第三 板体用以承载该边出料，该挡块用以抵挡收容于该第二收容区的该边出料，且该第三板体 相对该第二板体朝面向该第一板体的方向凹陷，该第二板体以及该第三板体均呈倾斜放 置，且该第二板体远离该挡板的端部的高度大于该第二板体临近该挡板的端部的高度，该 第三板体远离该挡板的端部的高度大于该第三板体临近该挡板的端部的高度，该第二层载 盘还具有开槽，该开槽自该第二板体远离该挡块的边缘的中间区域向该第三板体延伸。 2.如权利要求1所述的片状物接收装置，其特征在于该片状物为光学膜片或偏光片。 3.如权利要求1所述的。
5、片状物接收装置，其特征在于该开槽自该第二板体远离该挡块 的边缘的中间区域延伸至部分该第三板体。 4.如权利要求1所述的片状物接收装置，其特征在于该开槽的宽度自该第二板体朝向 该第三板体的方向逐渐减小，且该开槽的最大宽度小于该边出料面对该片状物接收装置的 边长。 5.如权利要求1所述的片状物接收装置，其特征在于该第一层载盘上具有第一固定 件，该第二层载盘上具有第二固定件，该第一层载盘与该第二层载盘通过该第一固定件与 该第二固定件结合固定。 6.如权利要求5所述的片状物接收装置，其特征在于该第一固定件位于该凸块上，该 第二载盘上还具有向第一板体延伸的侧壁，该第二固定件位于该侧壁上；或者，该第一固定。
6、 件位于该凸块上，该第二固定件位于该第二层载盘朝向该第一层载盘的底面。 7.如权利要求5所述的片状物接收装置，其特征在于该第一固定件为卡勾或凸起，该 第二固定件为卡扣或凹槽；或者，该第一固定件为卡扣或凹槽，该第二固定件为卡勾或凸 起。 8.如权利要求5所述的片状物接收装置，其特征在于该第一固定件为固定孔，该第二 固定件为固定孔，利用固定柱与该第一固定件和该第二固定件结合固定该第一层载盘与该 第二层载盘。 9.如权利要求1所述的片状物接收装置，其特征在于该凸块与该第一板体一体成型。 10.一种片状物制作装置，其特征在于该片状物制作装置包括 裁切机构，用以裁切卷材或片材形成多个片状物，该片状物包括。
7、角出料以及边出料，该 裁切机构具有出料平台，该出料平台具有出料端；以及 至少一如权利要求1-9中任意一项所述的片状物接收装置，该些片状物接收装置并排 设置于该裁切机构临近该出料端的一侧。 权 利 要 求 书CN 102602731 A 1/4页 3 片状物接收装置及具有其的片状物制作装置 技术领域 0001 本发明关于一种片状物接收装置及具有其的片状物制作装置，尤其涉及一种可同 时接收边出料及角出料的片状物接收装置及具有其的片状物制作装置。 背景技术 0002 一般来说，光学膜片、偏光片或其他膜片生产时均是以卷状或片状成型，使用前则 需将其裁切成片状物，如此即会涉及片状物的收片动作等。请参见图。
8、1，图1所示为现有技 术中的片状物制作装置1的示意图。现有技术中，卷状或片状的膜片经裁切机裁切出片材 后，运送至出料平台2，由收片人员3手动收取，其中裁切后的片材包括矩形料、三角料等， 这些矩形料、三角料根据面对收片人员3的形状可以归结为边出料5以及角出料4，边出料 5亦即出料时以边面对收片人员3，角出料亦即出料时以角面对收片人员3。但是目前刀模 式裁切机加工产品在出料平台2是倾斜于收片人员3面向，收片人员3手动收片存在产品 不良风险，且动作繁琐，严重浪费人力与时间。 发明内容 0003 因此，本发明的目的之一在于提供一种片状物接收装置及具有其的片状物制作装 置，结构简单，且片材的收片过程无需。
9、收片人员，且能同时收取角出料和边出料并成摞，省 时省力。 0004 为达上述目的，本发明提供一种片状物接收装置，该片状物包括角出料以及边出 料，该片状物接收装置包括：第一层载盘，包括第一板体以及设置于该第一板体上的凸块， 该凸块与该第一板体形成V形收容区收容该角出料，该第一板体具有临近该片状物来料方 向的第一端及与该第一端相对的第二端，且该第一板体呈倾斜放置，该第一端的高度大于 该第二端的高度，该V形收容区的开口方向朝向该第一端，用以接收该角出料；以及第二 层载盘，固设于该第一层载盘上，且该第二层载盘与该第一板体分别设置于该凸块的相对 侧，该第二层载盘具有依次相连的第二板体、第三板体以及挡块，。
10、该挡块与该第三板体及该 第二板体形成第二收容区收容该边出料，该第二板体用以接收该边出料，该第三板体用以 承载该边出料，该挡块用以抵挡收容于该第二收容区的该边出料，且该第三板体相对该第 二板体朝面向该第一板体的方向凹陷，该第二板体以及该第三板体均呈倾斜放置，且该第 二板体远离该挡板的端部的高度大于该第二板体临近该挡板的端部的高度，该第三板体远 离该挡板的端部的高度大于该第三板体临近该挡板的端部的高度，该第二层载盘还具有开 槽，该开槽自该第二板体远离该挡块的边缘的中间区域向该第三板体延伸。 0005 作为可选的技术方案，该片状物为光学膜片或偏光片。 0006 作为可选的技术方案，该开槽自该第二板体。
11、远离该挡块的边缘的中间区域延伸至 部分该第三板体。 0007 作为可选的技术方案，该开槽的宽度自该第二板体朝向该第三板体的方向逐渐减 小，且该开槽的最大宽度小于该边出料面对该片状物接收装置的边长。 说 明 书CN 102602731 A 2/4页 4 0008 作为可选的技术方案，该第一层载盘上具有第一固定件，该第二层载盘上具有第 二固定件，该第一层载盘与该第二层载盘通过该第一固定件与该第二固定件结合固定。 0009 作为可选的技术方案，该第一固定件位于该凸块上，该第二载盘上还具有向第一 板体延伸的侧壁，该第二固定件位于该侧壁上；或者，该第一固定件位于该凸块上，该第二 固定件位于该第二层载盘朝。
12、向该第一层载盘的底面。 0010 作为可选的技术方案，该第一固定件为卡勾或凸起，该第二固定件为卡扣或凹槽； 或者，该第一固定件为卡扣或凹槽，该第二固定件为卡勾或凸起。 0011 作为可选的技术方案，该第一固定件为固定孔，该第二固定件为固定孔，利用固定 柱与该第一固定件和该第二固定件结合固定该第一层载盘与该第二层载盘。 0012 作为可选的技术方案，该凸块与该第一板体一体成型。 0013 本发明还提供一种片状物制作装置，该片状物制作装置包括裁切机构，用以裁切 卷材或片材形成多个片状物，该片状物包括角出料以及边出料，该裁切机构具有出料平台， 该出料平台具有出料端；以及至少一如上所述的片状物接收装置。
13、，该些片状物接收装置并 排设置于该裁切机构临近该出料端的一侧，且该第一板体的该第一端临近该裁切机构。 0014 与现有技术相比，本发明的片状物接收装置及具有其的片状物制作装置于临近裁 切机构的出料端的一侧设置片状物接收装置，在裁切形成片状物后，角出料和边出料会滑 入片状物接收装置的对应收容区并成摞，而无需收片人员，结构简单且可大大节省人力及 时间。 0015 关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附图式得到进一步的了 解。 附图说明 0016 图1所示为现有技术中的片状物制作装置的示意图； 0017 图2所示为根据本发明的片状物制作装置的示意图； 0018 图3A所示为根据本发明的片。
14、状物接收装置的示意图；。 0019 图3B所示为根据本发明的片状物接收装置的俯视图； 0020 图4A所示为根据本发明的片状物接收装置的第一层载盘的示意图； 0021 图4B所示为根据本发明的片状物接收装置的第一层载盘的侧视图； 0022 图5A-图5C为根据本发明的第一层载盘接收角出料的示意图； 0023 图6所示为根据本发明的片状物接收装置的第二层载盘的示意图； 0024 图7A-图7D为根据本发明的第二层载盘接收边出料的示意图。 具体实施方式 0025 请参见图2，图2所示为根据本发明的片状物制作装置的示意图。本发明提供一 种片状物制作装置10，片状物制作装置10包括裁切机构以及至少一片。
15、状物接收装置12，裁 切机构用以裁切卷材或片材13形成多个片状物，片状物包括角出料4以及边出料5(如图 1中所示)，裁切机构具有出料平台11，出料平台11具有出料端111；这些片状物接收装12 置并排设置于裁切平台11临近出料端111的一侧。其中，片状物例如可为光学膜片或偏光 片，一般来说，光学膜片或偏光片生产时均是以卷状或较大的片状成型，使用前需将其裁切 说 明 书CN 102602731 A 3/4页 5 成所需大小的片状物。 0026 请参见图3A和图3B，图3A所示为根据本发明的片状物接收装置的示意图，图3B 所示为根据本发明的片状物接收装置的俯视图。以片状物接收装置12放置于平面7上。
16、为 例，但并不以此为限，因为片状物接收装置12也可以放置于一些支架上。片状物接收装置 12包括第一层载盘20以及第二层载盘30，这里的平面7例如为桌面或地面或其他操作台 的表面。请参见图4A和图4B，图4A所示为根据本发明的片状物接收装置的第一层载盘的 示意图，图4B所示为根据本发明的片状物接收装置的第一层载盘的侧视图。第一层载盘20 包括第一板体21以及设置于第一板体21上的凸块22，凸块22与第一板体21形成V形收 容区A收容角出料4。其中凸块22可由多个凸状物组成，也可以是一个呈V形的凸块。而 凸块22与第一板体21可一体成型；也可以是凸块22与第一板体21为分离体，而通过其 它固定元件。
17、如螺钉、螺栓、卡合件等固定。第一板体21具有临近片状物来料方向的第一端 211及与该第一端211相对的第二端212，也就是说第一端211会临近出料平台11的出料 端111。而且第一板体21呈倾斜放置，其第一端211的高度大于第二端212的高度，如图2 中所示，以片状物接收装置12放置于平面7为例，即第一端211距离平面7的高度大于至 第二端212距离平面7的高度。另外，V形收容区A的开口方向朝向第一端211，用以接收 角出料4。如图5A-图5C，图5A-图5C为根据本发明的第一层载盘接收角出料的示意图。 0027 请参见图6-图7D，图6所示为根据本发明的片状物接收装置的第二层载盘的示 意图；。
18、图7A-图7D为根据本发明的第二层载盘接收边出料的示意图。第二层载盘30固设 于第一层载盘20上，且第二层载盘30与第一板体21分别设置于凸块22的相对侧，也就是 说，第二层载盘30固设于第一层载盘20相对平面7的一侧，第二层载盘30具有依次相连 接的第二板体31、第三板体32以及挡块33，挡块33与第三板体32及第二板体31形成第 二收容区B收容边出料5，第二板体31用以接收边出料5，第三板体32用以承载边出料5， 挡块33用以抵挡收容于第二收容区B的边出料5，且第三板体32相对第二板体31朝面向 第一板体31的方向凹陷，也就是说第三板体32与第二板体31不在同一平面上，这样使得 第二板体3。
19、1、第三板体32以及挡块33构呈U形结构的第二收容区B。另外，第二板体31 以及第三板体32也均呈倾斜放置，且第二板体31远离挡板33的端部的高度大于第二板体 31临近挡板33的端部的高度，第三板体32远离挡板33的端部的高度大于第三板体32临 近挡板的33端部的高度，而且较佳地，第二板体31以及第三板体32倾斜的方向与第一板 体21倾斜的方向一致。 0028 因此，请继续参见图5A-图5C以及图7A-图7D，由于第一层载盘20以及第二层载 盘30均呈向下倾斜，当片状物(如角出料4和边出料5形成后，会脱离出料平台11的出料 端111滑入片状物接收装置12的对应的第一层载盘20以及第二层载盘30。
20、，角出料4会落 入第一层载盘20的V形收容区A，边出料5则会经由第二层载盘30的第二板体31落入第 二收容区B。其中，片状物于出料平台11上的运载方式例如为，在出料平台11上设置传输 带，并利用马达驱动传输带朝出料端111移动，从而带动传输带上的片状物移动至出料平 台11的出料端111，并自出料端111滑入片状物接收装置12中的V形收容区A或第二收容 区B。 0029 此外，第二层载盘30还具有开槽34，开槽34自第二板体31远离挡块33的边缘 311的中间区域向第三板体32延伸，其实也可以理解为开槽34是自第二板体31远离挡块 说 明 书CN 102602731 A 4/4页 6 33的端部。
21、的中间区域向第三板体32延伸。而且，为更好地区分边出料4与交出料5，开槽 34可自第二板体31远离该挡块33的边缘311的中间区域延伸至部分第三板体32，如图3A 所示。开槽的34宽度自第二板体31朝向第三板体32的方向逐渐减小，例如开槽34位于 第二板体31上的宽度D1大于开槽34位于第三板体32上的宽度D2。而且开槽34的最大 宽度(如D1)小于边出料5面对片状物接收装置的边长，如此才能保证第二板体31在接收 边出料5时，边出料5不会从开槽34落入第一层载盘20。 0030 另外，第一层载盘20上具有第一固定件，第二层载盘30上具有第二固定件，该第 一层载盘20与该第二层载盘30通过第一固。
22、定件与第二固定件结合固定。且本实施方式中， 第一固定件47位于凸块22上，第二层载盘30上还具有向第一板体21延伸的侧壁36，第二 固定件37位于侧壁36上。第一固定件47例如为卡勾或凸起，第二固定件37例如为卡扣 或凹槽，通过第一固定件47与第二固定件37卡合固定第一层载盘20与该第二层载盘30。 当然也可以是，第一固定件为卡扣或凹槽，第二固定件为卡勾或凸起。 0031 另一实施方式中，第一固定件可位于凸块22上，例如凸块22朝向第二层载盘30 的表面，第二固定件则位于第二层载盘30朝向第一层载盘20的底面，从而通过第一固定件 与第二固定件的结合来固定第一层载盘与第二层载盘。 0032 另一。
23、实施方式中，第一固定件也可以为固定孔，第二固定件为固定孔，利用固定柱 与第一固定件和第二固定件结合固定第一层载盘20与第二层载盘30，而固定柱例如为螺 钉或螺栓等。 0033 与现有技术相比，本发明的片状物接收装置及具有其的片状物制作装置于临近裁 切结构的出料端的一侧设置片状物接收装置，在裁切形成片状物后，角出料和边出料会滑 入片状物接收装置的对应收容区并成摞，而无需收片人员，结构简单且可大大节省人力及 时间。 说 明 书CN 102602731 A 1/5页 7 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102602731 A 2/5页 8 图3A 图3B 说 明 书 附 图CN 102602731 A 3/5页 9 图4A 图4B 图5A 说 明 书 附 图CN 102602731 A 4/5页 10 图5B 图5C 图6 图7A 图7B 图7C 说 明 书 附 图CN 102602731 A 10 5/5页 11 图7D 说 明 书 附 图CN 102602731 A 11 。