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1、10申请公布号CN104246062A43申请公布日20141224CN104246062A21申请号201380020917122申请日2013031313/42378720120319USD06P5/00200601D06P5/20200601D06P5/30200601D06M11/155200601D06P1/673200601G03F7/32200601D06P5/22200601B41M5/0020060171申请人尼纳纸业公司地址美国乔治亚州72发明人R多尔希MK卡尔金斯FJ科恩泽74专利代理机构北京泛华伟业知识产权代理有限公司11280代理人郭广迅54发明名称在基材上形成图像之。
2、前处理基材的套件和方法57摘要本发明提供在纤维基材上形成图像之前处理所述纤维基材的方法和套件。该方法可包括与纤维基材相邻地放置处理片，使用将盐如氯化钙、氯化镁或其混合物从处理片携带至纤维基材中的润湿溶液例如水性溶液，如水来将盐从处理片转移至纤维基材，和干燥所述纤维基材，以使盐保留在基材中。例如，可以通过按压处理片的背侧以使润湿溶液在携带盐的同时从处理片流入纤维基材中来实现盐从处理片至纤维基材中的转移。30优先权数据85PCT国际申请进入国家阶段日2014102086PCT国际申请的申请数据PCT/US2013/0306752013031387PCT国际申请的公布数据WO2013/142170E。
3、N2013092651INTCL权利要求书2页说明书8页附图6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书8页附图6页10申请公布号CN104246062ACN104246062A1/2页21一种用于在纤维基材上形成图像之前处理所述纤维基材的方法，所述方法包括与所述纤维基材相邻地放置处理片，其中所述处理片包括用盐浸透的基片，所述盐包括氯化钙、氯化镁或其混合物；使用将所述盐从所述处理片携带至所述纤维基材中的润湿溶液来将所述盐从所述处理片转移至所述纤维基材；和干燥所述纤维基材，以使所述盐保留在所述基材中。2根据权利要求1所述的方法，其中所述盐包括氯化钙。3根据权利要求1所。
4、述的方法，其中所述盐包括氯化镁。4根据权利要求1所述的方法，其中，当与所述纤维基材相邻放置时，所述处理片是基本干燥的，并且其中，使用将所述盐从所述处理片携带至所述纤维基材中的润湿溶液来将所述盐从所述处理片转移至所述纤维基材包括在与所述纤维基材相邻地放置所述处理片后，添加所述润湿溶液至所述处理片的背侧。5根据权利要求4所述的方法，其中添加所述润湿溶液至所述处理片的背侧包括用所述润湿溶液喷雾所述处理片的背侧。6根据权利要求4所述的方法，其中添加所述润湿溶液至所述处理片的背侧包括与所述处理片的背侧相邻地放置湿片，其中所述湿片用所述润湿溶液浸透，和按压所述湿片，以使所述润湿溶液从所述湿片通过转移片并进。
5、入所述纤维基材。7根据权利要求4所述的方法，其中使用将所述盐从所述处理片携带至所述纤维基材中的润湿溶液来将所述盐从所述处理片转移至所述纤维基材包括按压所述处理片的背侧，以使所述润湿溶液在携带所述盐的同时从所述处理片流入所述纤维基材中。8根据权利要求1所述的方法，其中当与所述纤维基材相邻地放置时，所述处理片用所述润湿溶液浸透，并且其中，使用将所述盐从所述处理片携带至所述纤维基材中的润湿溶液来将所述盐从所述处理片转移至所述纤维基材包括按压所述处理片的背侧，以使所述润湿溶液在携带所述盐的同时从所述处理片流入所述纤维基材中。9根据权利要求8所述的方法，其中所述处理片包括附着至所述基片的膜层，其中所述膜。
6、层被配置成在润湿时为所述基片提供结构完整性。10根据权利要求8所述的方法，其中所述基片包括纸质纤网、水力缠绕纤网或共成型纤网。11根据权利要求1所述的方法，其中所述基片包括纸浆纤维。12根据权利要求1所述的方法，其中所述基片的基重为约25GSM至约350GSM。13根据权利要求1所述的方法，其中所述润湿溶液包含水。14一种用于在纤维基材上形成图像之前处理所述纤维基材的套件，所述套件包括限定内部空间的防水容器，其中，将所述防水容器配置为在密封时不让水分进入所述内部空间；置于所述防水容器的内部空间内的多个处理片，其中每个处理片包括基片；和含盐的处理组合物，所述盐包括氯化钙、氯化镁或其混合物。15根。
7、据权利要求14所述的套件，其中所述处理组合物浸透于每个处理片内。16根据权利要求15所述的套件，其中所述多个处理片用润湿溶液浸透。权利要求书CN104246062A2/2页317根据权利要求14所述的套件，其中，当密封时在所述防水容器的内部空间内，所述多个处理片基本上是干的，并且其中所述处理组合物在各处理片之内、之上或之间。18根据权利要求14所述的套件，其进一步包括配置成基本上不透水的小袋，其中所述处理组合物置于所述小袋内。19根据权利要求14所述的套件，其进一步包括指导使用者关于使用所述套件预处理纤维基材所要进行的步骤的说明。20根据权利要求14所述的套件，其中所述基片包含纸浆纤维。权利要。
8、求书CN104246062A1/8页4在基材上形成图像之前处理基材的套件和方法0001发明背景0002通常经由热传递的方法或者服装直接印刷方法DIRECTTOGARMENTPRINTINGMETHOD在布料服装如衬衫上形成图像。鉴于是具有图像的布料服装，通常希望在形成图像之前预处理所述服装。该预处理可有助于将油墨保持在服装表面上和/或在图像和服装之间形成强的结合。0003例如，将处理组合物直接喷雾至服装上。然而，该喷雾方法会在服装的表面区域和/或厚度各处不均匀地施加处理组合物。例如，处理组合物可能在某些区域施加得多且在其它区域施加得少。因此，由于处理组合物对服装的不均匀施加，油墨渗透纤维基材的。
9、深度在布料各处可能不均匀，导致图像会显得不均匀。当使用较浅的颜色如白色在深色布料上形成图像时，该不均匀性尤其明显。0004供选择地，可将服装蘸入和/或浸入所述处理组合物。然而，该施加方法导致所述处理组合物被施加于遍布服装的整个表面区域。因此，甚至在不打算形成图像即不含图像的服装区域也有处理组合物存在，导致处理组合物的浪费。0005因此，存在对于在布料服装上形成图像之前预处理所述布料服装的改进的方法的需求。0006附图简述0007本发明的完整的和能够实施的公开内容，包括其针对本领域技术人员的最佳实施方案，更具体地阐明于说明书的剩余部分中，这包括参照以下附图，其中0008图1显示了与基材相邻放置的。
10、示例性处理片；0009图2A和2B显示了用润湿溶液润湿图1的处理片的示例性步骤；0010图3显示了通过向图2A或2B的处理片施加压力以将润湿溶液从图2A或2B的处理片转移至基材的示例性步骤；0011图4显示了通过将湿片施加图1的处理片的相邻处来润湿所述处理片的示例性步骤；0012图5显示了通过向图4的湿片施加压力来使润湿溶液从图4的湿片转移通过处理片并进入基材的示例性步骤；0013图6显示了与基材相邻放置的另一示例性处理片，所述处理片包括基片和膜层；0014图7显示了通过向膜层上施加压力来将润湿溶液从图6的处理片转移至基材的示例性步骤。0015图8显示了在经处理的区域上界定图像的示例性基材；0。
11、016图9显示了用于在纤维基材上形成图像之前处理所述纤维基材的示例性套件；0017图10显示了使用用于在纤维基材上形成图像之前处理所述纤维基材的套件的示例性步骤；和0018图11显示了另一种用于在纤维基材上形成图像之前处理所述纤维基材的示例性套件。0019在本说明书和附图中参考标记的重复使用旨在表示本发明的相同或相似的特征说明书CN104246062A2/8页5或要素。0020简述0021本发明的目的和益处部分将阐述于以下的描述中，或者可以从该描述中明显得出，或者可以通过实施本发明而获悉。0022本发明概括性地提供了在纤维基材上形成图像之前处理所述纤维基材的方法和套件。在一个实施方案中，该方法。
12、包括，与纤维基材相邻地放置处理片，使用将盐如氯化钙、氯化镁或其混合物从处理片携带至纤维基材中的润湿溶液例如水性溶液，如水来将盐从处理片转移至纤维基材中，和干燥所述纤维基材，以使盐保留在基材中。例如，可以通过按压处理片的背侧以使润湿溶液在携带盐的同时从处理片流入纤维基材中来实现盐从处理片至纤维基材中的转移。0023在一个实施方案中，在与纤维基材相邻地放置时，处理片可以是基本干燥的。在这样的实施方案中，可以通过在与纤维基材相邻地放置处理片之后，向处理片的背侧添加润湿溶液来实现盐从处理片至纤维基材的转移。例如，可将润湿溶液喷雾至处理片的背侧上。供选择地，可以与处理片的背侧相邻地放置湿片用润湿溶液浸透。
13、，并按压所述湿片，以使润湿溶液从湿片通过处理片并进入纤维基材。0024在另一个实施方案中，当与纤维基材相邻地放置时，处理片可以用润湿溶液浸透。在这样的实施方案中，可以通过按压处理片的背侧以使润湿溶液在携带盐的同时从处理片流入纤维基材中，来将盐从处理片转移至纤维基材。0025处理片可以包括基片例如，包含纸浆纤维的基片。例如基片可以是纸质纤网、水力缠绕纤网或共成型纤网。在某些实施方案中，可将基片层压至膜或其它支撑片。0026本发明还概括性地提供了用于在纤维基材上形成图像之前处理所述纤维基材的套件。在一个实施方案中，套件可以包括配置成当密封时使水分不进入内部空间的防水容器、置于防水容器的内部空间内的。
14、多个处理片、和含盐如氯化钙、氯化镁或其混合物的处理组合物。例如，所述处理组合物可以浸透于各个处理片中，即，要么基本干燥，要么用润湿溶液浸透。供选择地，该处理组合物可以置于配置为基本不透水WATERTIGHT的小袋内。使用说明也可以存在于套件中，并且可以指导使用者关于使用套件预处理纤维基材所要进行的步骤。0027下面更加详细地讨论本发明的其它特征和方面。0028定义0029如本文中使用的，术语“可印刷的”意指包括能够将图像放置于材料上，尤其是通过使用喷墨式油墨。0030如本文中使用的，术语“聚合物膜”意指包括挤出或以其他方式成型如浇铸为片的任意片状聚合物材料。通常而言，聚合物膜不含可辨别的纤维。。
15、0031如本文中使用的，术语“聚合物”通常包括但不限于均聚物；共聚物，例如像嵌段、接枝、无规和交替共聚物；和三元共聚物；及其共混物和改性物。此外，除非另有具体限定，术语“聚合物”应当包括该材料所有可能的几何构型。这些构型包括但不限于，全规的、间规的和无规的对称。0032在本文中，使用化学元素的常用化学缩写来讨论化学元素，所述化学元素如在元素周期表上通常找到的。例如，氢用其常用化学缩写H表示；氦用其常用化学缩写HE表示，说明书CN104246062A3/8页6等等。0033在本发明中，当一个层被描述为在另一个层或基材“上”或“之上”时，要理解的是，所述层可以彼此直接接触或者具有所述层之间的另一层。
16、或特征，除非另有说明。因此，这些术语简单地描述了所述层彼此的相对位置，并且因为上方或下方的相对位置取决于装置相对于观察者的取向，所以这些术语未必是指“在的上边”。0034详述0035现将参照本发明的实施方案，其中一个或多个实施例阐述如下。每个实施例均是以解释本发明而非限制本发明的方式提供的。事实上，对本领域技术人员显而易见的是，在不背离本发明的范围或精神的前提下可以作出各种修改和变化。例如，作为一个实施方案而说明或描述的特征可以在另一个实施方案中使用，以得到更进一步的实施方案。因此，本发明旨在涵盖落入所附权利要求及其等同方案的范围内的修改和变化。本领域普通技术人员所理解的是，目前的讨论仅是示例。
17、性实施方案的描述，并无意于限制本发明的更宽的方面，该更宽的方面是具体实施的示例性构造。0036本发明概括性地提供了用于在基材上形成图像之前处理所述基材的方法。具体地，可将处理组合物例如，盐从处理片转移至纤维基材中。根据本发明公开的方法的具体实施方案，处理组合物可被转移，以便在经处理的区域中以基本上均匀分布的方式存在于纤维基材之中和/或之上。在一个实施方案中，不使用喷雾单元设备就可将处理组合物施加至基材之中和/或之上。0037本发明还概括性地提供了套件及其形成方法。所述套件可以向使用者供应材料，随后所述使用者可以在纤维基材上形成图像之前处理所述纤维基材。0038在某些实施方案中，可以控制处理组合。
18、物的施加，以使处理组合物施加至待形成图像的区域即具有图像的区域，从而形成经处理的区域。例如，仅向待形成图像的区域即具有图像的区域施加处理组合物，而留下其它区域基本上不含处理组合物，其对应于保持无图像的基材区域。因此，在服装上可以有经处理的区域已经转移有处理组合物的区域，并且在服装上可以有基本上不含处理组合物的未处理的区域。根据所述方法的一个实施方案，可以在经处理的区域各处基本上均匀地施加处理组合物。0039如上所述，本发明公开的方法通常涉及将处理组合物例如盐从处理片转移至基材。该转移可以按照几种方法来实现。在一个具体实施方案中，转移至基材以形成经处理的区域的处理组合物可以包括盐。例如，所述盐可。
19、以是氯化钙、氯化镁或其混合物。0040可施加的盐的量可以基于所处理的具体纤维基材按需要变化，但通常会是足以使图像着色剂中的大多数保持在基材表面附近的量。例如，至少50的图像着色剂如染料、颜料等可以渗透小于约25的纤维基材厚度。不希望受任何具体理论的束缚，相信处理组合物的盐组分其存在于纤维基材的所述厚度之内可以将油墨的溶剂快速吸至纤维基材的内部中，导致油墨的着色剂材料保留在基材表面之上或附近。因此，油墨的着色剂材料可快速干燥，以保留在基材表面之上或附近。该益处特别适合用于在经处理的区域上的服装直接印刷方法。0041虽然处理组合物可以仅包含盐或盐的混合物例如，基本上不含其它任何材料，但是处理组合物。
20、中也可以包含其它材料。例如处理组合物中也可以包含丙烯酸粘合剂，以有助于将图像着色剂结合至纤维基材。例如，处理组合物中可以包含非离子和/或阳离子说明书CN104246062A4/8页7丙烯酸粘合剂。适合的聚丙烯酸粘合剂可以包括聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、以及各种丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯与游离酸的共聚物；乙烯丙烯酸共聚物；醋酸乙烯酯丙烯酸酯共聚物等。可在处理组合物中作为粘合剂利用的适合的丙烯酸聚合物包括由ROHMANDHAASWILMINGTON,DEL以商品名称RHOPLEX销售和/或由LUBRIZOL,INCCLEVELAND,OHIO以商品名称销售的那些丙烯酸胶乳。可以使用其它阳离。
21、子添加剂，如得自GHENMATERIALS的APCM1，其为MDAA甲基二烯丙基胺的叔胺盐，和得自CIBASPECIALTYCHEMICALS的GLASCOLF207，以及APCA1，其为DADMAC二甲基二烯丙基氯化铵的季铵盐的实例。0042如将于下文中讨论的，可以利用处理片来施加处理组合物。在一个实施方案中，处理片可包括用盐浸透的基片。基片可包含纸浆纤维，如适用于造纸的那些，以形成纤维纤网。包含纸浆纤维的纤维纤网可以为纸质纤网、已与纸浆纤维水力缠绕的合成纤维如聚乙烯、聚丙烯、或其共聚物、或其混合物的纺粘纤网的形式。0043基片可用含处理组合物例如盐的溶液浸透，以使处理组合物与纤网的纤维相混。
22、杂，并包含在纤网的构造之内。在一个实施方案中，可干燥所述处理片，以去除所述溶液的溶剂，同时将盐留在处理片中。0044无论利用何种方法，基材均可在经处理的区域上形成图像。例如，参照图8，示出了示例性基材10，其具有经处理的区域11，该经处理的区域11之中和/之上含有处理组合物。图8示出了在经处理的区域11之上形成图像80。如图所示，无图像区域81其基本上不含任何图像存在于基材10上，并且通常对应于基材10的未处理的区域82其基本上不含任何处理组合物。0045可以通过任意适合的方法在基材10上形成图像80。例如，图像80可以通过服装直接印刷而形成。供选择地，图像80可通过热传递方法来形成，例如公开。
23、于KRONZER等人的第7,604,856号美国专利、KRONZER的第7,364,636号美国专利、KRONZER的第7,361,247号美国专利、KRONZER的第6,916,751号美国专利、KRONZER的第6,200,668号美国专利、KRONZER等人的第5,716,900号美国专利中的那些，通过引用将其全部内容纳入本文。0046在具体实施方案中，基材10为纤维基材，如织造织物。例如，基材10可为在布料服装中使用的任意适合材料如，棉、羊毛、尼龙、聚酯、或其混合物。本发明公开的方法特别适合用于在深色织物上形成图像。0047参考以下各个实施方案，润湿溶液均可以是包含水的水性溶液。例如，。
24、润湿溶液可以基本上是水即，去离子水、自来水等，而不存在有效量的任何其它溶剂。在其它实施方案中，润湿溶液可包括，或者基本上单独地包括或者除水以外还包括，醇如甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇等、二醇、醋酸酯如，醋酸乙酯、丙酮等等、或其混合物。0048I使用干处理片来预处理0049在一个具体实施方案中，利用基本干的即不含任何液体，如润湿溶液处理片来将处理组合物转移至基材。例如，在纤维基材上形成图像之前，可以按照以下方法来处理纤维材料与纤维基材相邻地放置干处理片如，用盐浸透的纸质纤网；此后，用润湿溶液来润湿经干燥的处理片的背侧如，通过喷雾、海绵、或与其相邻地施加湿片；按压处理片的背侧，以便润湿溶液将盐从。
25、处理片携带至纤维基材；和干燥纤维基材，以使盐保留在基材中。说明书CN104246062A5/8页80050例如，图13依次显示了将处理组合物从处理片12转移至基材10的示例性方法。如图1所示，与基材10相邻地放置处理片12。在该实施方案中，当与基材10相邻地放置时，处理片12可以基本上是干的。例如，如上所述，处理片12可包括基片如纸质纤网和盐。例如，通过用盐溶液浸透基片，随后干燥基片以去除溶剂同时留下盐，可以形成处理片12。0051随后，可施加润湿溶液14至位于基材10对面的经干燥的处理片12的表面13上。例如，如图2A的实施方案中所示，随后可以通过将润湿溶液14经由喷嘴16喷雾至经干燥的处理。
26、片12的裸露表面13上，来润湿经干燥的处理片12。图2B示出了通过已用润湿溶液14浸透的海绵20或类似物来润湿经干燥的处理片12的供选择的实施方案。下向压力P可施加至海绵20上，以使润湿溶液14从海绵20流入处理片12。此外，海绵可以在处理片12的表面13各处移动，以便浸透处理片12的整个表面。0052如图3中所示，一旦用润湿溶液14浸透处理片12，就可施加压力P至处理片12的裸露表面13上。压力P可导致携带溶解的处理组合物例如盐的润湿溶液14从处理片12转移至基材10之中和/或之上。在一个实施方案中，润湿溶液14可以在经处理的区域11中浸透基材10，以使足量的处理组合物例如盐转移至基材10之。
27、中。0053在将处理组合物从处理片12转移至基材10后，可从基材10的表面移除处理片12。然后可将基材10干燥，以便去除润湿溶液14，同时将基材10之中和/或之上的处理组合物例如盐留在经处理的区域11中。随后，可在基材10的经处理的区域11上形成图像80，从而形成图8中所示的具有图像的基材10。0054图1和45依次显示了另一种将处理组合物从经干燥的处理片12转移至基材10的示例性方法。如图1所示，处理片12是与基材10相邻放置的，并且如上所述，可以是基本干的。参照图4，然后将湿片42施加至位于基材10对面的经干燥处理片12的表面13上。例如，湿片42可以是包含足量的润湿溶液14的任意适合的片。
28、例如纸质纤网。0055如图5中所示，向下的压力P可施加至湿片42的裸露表面43上，以使润湿溶液14从湿片42流入处理片12，从而溶解处理组合物例如盐并将其转移至基材10之中和/或之上。同样，压力P可导致携带溶解的处理组合物例如盐的润湿溶液14从处理片12转移至基材10之中和/或之上。在一个实施方案中，润湿溶液14可以在经处理的区域11中浸透基材10，以使足量的处理组合物例如盐转移至基材10之中。0056在将处理组合物从处理片12转移至基材10后，可从基材10的表面移除湿片42和处理片12。然后将基材10干燥，以便去除润湿溶液14，同时将基材10之中和/或之上的处理组合物例如盐留在经处理的区域1。
29、1中。随后，可在基材10的经处理的区域11上形成图像80，从而形成图8中所示的具有图像的基材10。0057当使用经干燥的处理片12时，如图1中所示，可使用任意适合的润湿溶液12来溶解处理组合物例如盐。同样，可以按足以浸透处理片12的量来施加润湿溶液14，以便可以溶解处理组合物例如盐。0058II使用湿处理片来预处理0059在另一个实施方案中，将基本上用润湿溶液如上所述浸透的处理片与基材相邻地放置，以便转移处理组合物至基材。例如，在纤维基材上形成图像之前，可以根据以下方法来处理纤维基材与纤维基材相邻地放置湿处理片，其中湿处理片包含用处理组合物说明书CN104246062A6/8页9如盐溶液浸透的。
30、纸质纤网；按压处理片的背侧，以便润湿溶液将盐从处理片携带至纤维基材；和干燥纤维基材，以使盐保留在基材中。0060A湿层压材料0061在一个实施方案中，可使用湿层压材料来将处理组合物转移至纤维基材。层压材料通常可包括用处理组合物和润湿溶液浸透的湿基片和向湿的纸质纤网提供结构完整性而配置的膜层例如，聚合物膜，如聚乙烯膜、聚丙烯膜等。0062例如，图67依次显示了将处理组合物从湿处理片12转移至基材10的示例性方法。如图6所示，在一个实施方案中，处理片12可以包括层压至膜层62的基片60，以使处理片12限定出有基片60和膜层62的层压材料。基片60可以是用处理组合物和润湿溶液浸透的纤维纤网如上所述。。
31、在润湿时，膜层62可以为基片提供结构完整性。膜层62可为聚合物膜。图7显示，通过在膜层62的裸露表面63上施加压力P，将润湿溶液14从图6的处理片12转移至基片10之中。0063在其他实施方案中，湿处理片12可以在不存在膜层的情况下放置和按压。在这样的实施方案中，处理片12的强度可基本上足以维持其完整性，甚至当用润湿溶液浸透时。例如，基重为约25GSM至约350GSM的纸质纤网可用作处理片12。在一个具体实施方案中，纸质纤网可以较重，如基重为约200GSM至约325GSM。供选择地，水力缠绕纤网如，用纸浆纤维水力缠绕的纺粘纤网、共成型纤网如，熔喷细丝和至少一种二次材料，如纸浆纤维或其它适合的纤。
32、网可以用作处理片12。例如，基重为约50GSM至约330GSM的水力缠绕纤网可以用作处理片12。在一个具体实施方案中，水力缠绕纤网可以具有较低的基重，如约75GSM至约200GSM。0064B处理套件及其制备和使用方法0065含有处理片和处理组合物的套件也可以用来向使用者供应所需材料，以使得在纤维纤网上形成图像之前，预处理所述纤维纤网。根据所希望的套件的准备状态READINESS和/或最终使用者的参与水平，可以以任意适合的方式来设计该套件。正如下文中对具体示例性实施方案更为详细地描述的，可以在套件中以不同条件的使用准备状态如，干的或湿的来提供处理片。同样，可以在套件中以不同条件的使用准备状态例。
33、如，与处理片相邻、浸透于处理片内、在分开的用于施加至处理片的处理容器中，等来供应处理组合物。0066无论套件的配置或条件如何，每种套件通常均会包括多个位于容器如，气密容器的内部空间内的处理片以及处理组合物如上所述，例如盐，如氯化钙、氯化镁或其化合物。还可以与套件一同提供使用说明，向使用者解释如何处理纤维基材。0067参照图9，一般性地显示了示例性套件100，其包括具有内部空间91的容器90。所示出的是，多个94处理片12堆叠在容器90的内部空间91内。然而，应当理解，多个94处理片12可以为卷式、折叠式等。使用说明页96与套件100一同示出，并且可以作为单独的页或者作为容器90或盖92上的标签。
34、来与套件100一同提供。说明页通常包括关于使用者如何使用套件100来预处理纤维基材的描述。0068在所示出的具体实施方案中，盖92可以安装在容器90上，以形成在封闭时基本上不让水分进入内部空间91的气密容器。这样的气密容器90可有助于保持处理片的含水量基本上恒定，直到打开容器准备使用时，不论供应的处理片是干的或者湿的。因此，容器90说明书CN104246062A7/8页10和盖92可由基本上防水和气密的材料形成。0069在图9中示出的实施方案中，多个94处理片12可以以湿态供应，其中处理片12可用处理组合物例如盐和润湿溶液例如水浸透。因此，每个处理片12均准备为用于1打开套件100后，与纤维基。
35、材相邻地放置处理片，2施加压力以将处理组合物从处理片12转移至纤维基材10之中和之上，3从纤维基材10移除处理片12，4干燥纤维基材10，和5在纤维基材10的经处理的区域11之上形成图像。针对该实施方案的使用说明页96可以包括这样的描述。0070供选择地，多个94处理片12可以以干片供应，其中处理片12可基本上不含润湿溶液例如水。在该实施方案中，可以将处理组合物提供于每个处理片12内例如，预浸透并随后干燥，如上文中关于图1所述，提供于所述多个94中的各处理片12之间如，在所述多个94中的相邻处理片12之间成层和/或喷洒、或提供于与处理片12分开的处理小袋中。下面更加详细地描述这些实施方案中的每。
36、一个。0071当将处理组合物提供于每个处理片12内时例如，预浸透并随后干燥，如上文中关于图1所述，可以在与纤维基材10相邻放置处理片12之前或之后将润湿溶液14添加至处理片12。例如，干处理片12可以按照如上所述的图13的实施方案来使用。针对该实施方案的使用说明页96可以包括这样的描述。0072供选择地，润湿溶液14可以添加至多个94干处理片12，从而在将所述片置于纤维基材10上之前润湿所述片。参考图10，所示出的是，将润湿溶液14添加至多个94处理片12，从而在所述片仍在容器90中时并在将所述片置于纤维基材10上之前润湿所述片。使用说明页96可包括关于待添加至多个94处理片12的润湿溶液14。
37、的适合量体积的描述。润湿溶液14的量和/或分配给浸泡段的时间可以变化，但通常会是足够的体积和足够长，以使得所述多个94中的每个处理片12均用润湿溶液浸透。0073在图10中示出的示例性实施方案中，使用桶102添加润湿溶液14至多个94处理片12。容器90上的标记104为使用者提供了关于待添加至多个94处理片12的润湿溶液14的量的目视指示器。在添加润湿溶液14之后，可以替换盖92，以使得多个94处理片12吸收润湿溶液14并成为浸透的。0074在该实施方案中，通常将处理组合物提供于每个处理片12之内或之上。例如，所述多个94处理片12中的每个均可用处理组合物预浸透并随后干燥，如上文中关于图1所述。
38、。供选择地，可以将处理组合物提供于容器90中，以便能够在添加润湿溶液14时溶解并在处理片12内吸收。例如，处理组合物可以置于所述多个94中的各处理片12之间例如，在所述多个94中的相邻处理片12之间成层和/或喷洒。0075在图11的示例性实施方案中，将处理组合物提供于与处理片12分开的小袋110中。如图所示，处理组合物限定了在小袋110内的粉末112，但是可以采取任意适合的形式如，浓溶液/分散体、凝胶等。小袋110可以是基本上防水的和/或气密的，以便在密封时，小袋110不使水分进入小袋110。当包含于小袋110内或包含于容器90中，该容器90具有干的或湿的片12时，将小袋110和/或容器90密。
39、封使得水分不能进入或者离开，当以凝胶或溶液的形式时，以使处理组合物基本上保持其被包装的形式即，干的、湿的、或凝胶和浓度。例如，当以干粉末形式提供时，处理组合物保持为干粉末，直至打开并使用小袋和/或容器90。当处理组合物包含疏水性的并可能随着时间延续而吸收水的说明书CN104246062A108/8页11盐时，该防潮层是特别有用的。具体地，水或水蒸气不容易以任何显著的方式进入小袋110或从小袋110中出来。因此，使用者可以获得套件100并遵从所提供的使用说明，有把握认为所述处理将充分地实施。0076该实施方案中的使用说明页96可包括为使用者而描述的1将小袋110中的处理组合物添加至特定量的润湿溶。
40、液14，2使得处理组合物在润湿溶液14内溶解，和3将携带处理组合物的润湿溶液14添加至多个94处理片12，和4使得多个94处理片12吸收润湿溶液14并成为浸透的。如上所述地，润湿溶液14的量和/或分配给浸泡段的时间可以变化，但通常会是足够的体积和足够长，以使得所述多个94中的每个处理片12均用润湿溶液浸透。0077由于处理片12用处理组合物润湿并浸透，所以无论是何种形成方法例如，上文中关于图9、图10或图11所述，每个处理片12均准备用于1打开套件100时，与纤维基材相邻地放置处理片，2施加压力以使处理组合物从处理片12转移至纤维基材10之中和之上例如，图3中所示，3从纤维基材10移除处理片1。
41、2，4干燥纤维基材10，和5在纤维基材10的经处理的区域11之上形成图像。该实施方案的使用说明页96可包括这样的描述。0078当然，在某些情况下，使用者可能不需要同时使用全部的多个94处理片12。因此，如果要使用的片12少于全部的多个94，则可以通过从容器90中移除或者移除片12来处理这些片，并随后部分地在可行时遵从所提供的使用说明书。0079参照以下实施例可以更好地理解本发明。实施例0080采用以下方法在100棉T恤黑色上进行示例性预处理0081使用基重为618磅/令POUNDSPERREAM的层压材料将处理组合物转移至棉T恤。层压材料包括基重为515磅/令的纸质纤网作为基片和基重为103的。
42、膜。纸质纤网用CACL2水溶液浸透。所述浸透的片具有2365磅/令的重量，因此它吸收接近四倍于其重量的处理溶液。将浸透的片置于棉T恤上，并在蛤壳式热压机CLAMSHELLHEATPRESS中按压不加热。在按压后，浸透的片具有2263磅/令的重量，表明102磅/令的处理溶液被转移至织物中。该转移的量对应于40磅/令的干盐被转移至棉T恤。0082然后，通过在375F的热压机中按压约25秒来干燥所述湿的棉T恤。冷却后，在经处理的区域和未处理的区域之上辊压可获得自BROTHERINTERNATIONALCORPORATIONBRIDGEWATER,NJ、ANAJETLLCCOSTAMESA,CA和DU。
43、PONTWILMINGTON,DEL的服装直接用的白色油墨。预处理的区域对每种油墨均展示出优异的固墨性INKHOLD。0083在不背离本发明的精神和范围的前提下，本发明的这些和其它修改和变化可以由本领域普通技术人员实施，这在所附权利要求中更加具体地阐述。此外，应当理解，各实施方案的方面可以整体地或部分地互换。另外，本领域普通技术人员将领会的是，前述说明书仅借助举例的方式，并且无意于限制这样进一步描述于所附权利要求中的本发明。说明书CN104246062A111/6页12图1图2A图2B说明书附图CN104246062A122/6页13图3图4图5说明书附图CN104246062A133/6页14图6图7图8说明书附图CN104246062A144/6页15图9说明书附图CN104246062A155/6页16图10说明书附图CN104246062A166/6页17图11说明书附图CN104246062A17。