一种丝膜滤筒 【技术领域】
本发明涉及饮用水膜分离处理技术领域，具体地说，本发明涉及一种丝膜滤筒及其应用。
背景技术
随着社会的不断进步以及人民对日益增长的物质生活和生态环保健康需求的提高，人们对饮用健康干净水的要求也越来越高。由于目前的水生态自然文明和水生态环境遭受到了日益严重的破坏，现实生活中，众多的民用生活用废水、工业废水，有毒有害的废水流入江河湖海，严重污染了水生态环境和河流的水质，造成湖泊大面积污染，使人民赖以生存的水源质量日益变坏。
人们对饮用水采用了多种的净化方式，但往往采取了一种价格昂贵的水处理过滤方式，如一种树脂离子软水装置，它将树脂离子装填在滤筒内，其使用周期短，成本核算高，还要耗用很多电能，使用大量的氯化纳(食盐)球进行反冲洗，另一种RO膜过滤不但同样耗费大量电能，同时还要浪费很多水，还要用水泵加压，而且经其过滤的水呈酸性，长期饮用对人体有害，本发明专利不需要用任何电能，电泵和机械能，不浪费水源，不需要任何水泵加压，仅依靠自来水的自身压力，通过滤筒内的丝膜过滤出健康干净的清泉水，节约了大量的电能，维护了净水器的使用安全性，而且该滤筒具有广谱抗菌功能，抑制各种藻类，防止自来水结垢和使用寿命长的特点，本发明专利不但适用多种规格的丝膜滤芯，同时还可适用其它RO膜作为滤筒，其价格低廉，适用性强，使用范围广，特别适用广大农村、学校和家庭使用，可回收利用，不污染环境，使经过该过滤筒处理后的水能达到国家规定的饮用水标准，有些净水器更换滤芯售价昂贵，或存在微量有害元素溴酸盐去除不尽，发生再次污染，对饮用水处理的实际效果不够理想的问题。
另外，以往的滤筒难以采用径向过滤模式和底端过滤模式交替运行方式，无法兼顾对中空纤维膜孔内的反洗和对中空纤维膜外壁的振荡清洗两者效果，且未见有可适用于需要挠曲状的滤芯安装场合。
【发明内容】
为克服现有技术的不足，本发明提供一种丝膜滤筒。所述丝膜滤筒可用于内置由膜丝集束成筒块状或柱状的滤芯。
本发明的丝膜滤筒通过以下技术方案来实现：
一种丝膜滤筒，包括丝膜滤筒盖、进水口、防漏垫圈、出水口、丝膜滤筒主体组成，其特征在于，所述的丝膜滤筒出水口设置丝膜滤筒盖，进水口一侧设置备用孔。
根据本发明的丝膜滤筒，其特征在于，所述的丝膜滤筒盖由聚丙烯PP塑料或其它无毒无味的塑料制成，其中间有一出水螺孔。
根据本发明的丝膜滤筒，其特征在于，所述的防漏垫圈由橡胶或者塑胶制成。
根据本发明的丝膜滤筒，其特征在于，其特征在于，所述的丝膜滤筒盖及滤筒主体外侧形成有加强筋，由聚丙烯PP塑料或其它无毒无味的塑料制成。
根据本发明的丝膜滤筒，其特征在于，所述的进水口和备用孔是连接在滤筒一体上的通向丝膜滤筒内的螺孔。
根据本发明的丝膜滤筒，其特征在于，所述丝膜滤筒主体形成为挠曲状。
根据本发明的丝膜滤筒，所述滤筒可用于内置这样的滤芯：所述滤芯的中空丝膜过滤层由数600-1600根中空纤维状的中空丝膜的膜丝弯曲后，断口端与丝膜盖切齐封固，作为出水口。膜丝集束成筒块状或柱状形成的、另一端呈自由弯曲端，作为进水底端部分形成的滤芯。
根据本发明，集束装的封装形式可采用滤芯的垂直安装，端盖平整，无需特殊支撑，安装方便。可采用径向过滤模式和底端过滤模式交替运行方式。
根据本发明的丝膜滤筒，所述的中空丝膜过滤层系将600-1600根中空纤维状的中空丝膜的膜丝二端切齐后，一端与丝膜盖切齐封固，作为出水口，另一端作为进水底端部分，中间形成滤芯中央地滤水通道。
根据本发明的丝膜滤筒，可采用内压运行外压反洗的运行模式，这种模式仅仅采用水来进行反洗就够了，无需像外压膜需用压缩空气来进行反洗。而且，可达到死端过滤和错流过滤。
根据本发明的丝膜滤筒，在丝膜滤筒的接口处设有橡胶防漏垫圈，在进水口处设有一备用孔，用于放水，放气，反渗透膜及反向清洗用，出水口与丝膜滤筒盖连接一体。
根据本发明的丝膜滤筒，进水口与出水口一并设置于滤筒上方。
本发明的丝膜滤筒，可使对中空纤维膜孔内的反洗和对中空纤维膜外壁的振荡清洗两者效果相互促进，与现有反洗和空气振荡清洗或两者交错间隔清洗方法相比，具有清洗效率高的特点。本发明可采用纳米抗菌材料与PP材料共同制造，经其净化后的水具有广谱的抗菌功能，能抑制藻类和细菌的繁殖生长，还具有阻垢作用。经过前道保护滤芯过滤后的水，从滤筒进水口进入，通过密封安装在滤筒内的数百-上千根弯曲的超滤，或微滤丝膜，水自丝膜的外径微孔滲入到丝膜内经出水孔由滤筒的出水口流出。本发明可适用于需要挠曲状的滤芯安装场合。
附图的简单说明
图1为本发明的丝膜滤筒的结构示意图。
图2为本发明的丝膜滤筒的一筒体结构示意图。
图3为本发明的丝膜滤筒盖的一个结构示意图。
图4，5分别为用于本发明的丝膜滤筒的中空丝膜滤芯示意图。
图中，1为外层丝膜保护网，2为中空丝膜过滤层，3，4分别为防漏垫圈，5为丝膜滤筒盖，6为出水口，8为作为进水底端部分的自由弯曲端，9为备用孔，10为丝膜滤筒主体，11为进水口，12为加强筋，13为滤芯插口。
【具体实施方式】
以下，参照附图，以实施例更具体地说明本发明的丝膜滤筒及其用途。
实施例1
参见附图。一种丝膜滤筒，包括丝膜滤筒盖5、进水口6、防漏垫圈3，4、出水口6、丝膜滤筒10主体组成，其特征在于，所述的丝膜滤筒出水口设置丝膜滤筒盖5，进水口一侧设置备用孔9。所述的丝膜滤筒盖由聚丙烯PP塑料或其它无毒无味的塑料制成，其中间有一出水螺孔。
在本实施例中，所述的防漏垫圈由橡胶或者塑胶制成。所述的丝膜滤筒由聚丙烯PP塑料或其它无毒无味的塑料制成。
在本实施例中，所述的进水口和备用孔是连接在滤筒一体上的通向丝膜滤筒内的螺孔。
在本实施例中，所述丝膜滤筒主体形成为挠曲状。可用于内置这样的滤芯：所述滤芯的中空丝膜过滤层由600-1600根中空纤维状的中空丝膜的膜丝弯曲后，断口端与丝膜盖切齐封固，作为出水口。膜丝集束成筒块状或柱状形成的、另一端呈自由弯曲端8，作为进水底端部分形成的滤芯。
在本实施例中，在进水口处设有一备用孔9，用于放水，放气，反渗透膜及反向清洗用，出水口与丝膜滤筒盖连接一体。
在本实施例中，挠曲状的滤筒可用于内置挠曲状的、膜丝集束成筒块状或柱状形成的、另一端呈自由弯曲端，作为进水底端部分形成的滤芯。由此，可适用于需要挠曲状的滤筒安装场合。
当然，所述集束装的封装形式也可可采用滤芯的垂直安装，端盖平整，无需特殊支撑，安装方便。
在本实施例中，内置中空丝膜滤芯的滤筒可采用径向过滤模式和底端过滤模式交替运行方式。即，根据本发明的丝膜滤筒，可采用内压运行外压反洗的运行模式，这种模式仅仅采用水来进行反洗就够了，无需像外压膜需用压缩空气来进行反洗。
根据本发明的丝膜滤筒，在丝膜滤筒的接口处设有橡胶防漏垫圈。
根据本实施例，所适合内置使用的中空丝膜滤芯径向由外向内分别设置有外层丝膜保护网、中空丝膜过滤层，所述中空丝膜过滤层系将膜丝集束成筒块状或柱状形成，所述中空丝膜的膜丝为中空纤维状，其内部形成截面呈蜂窝状孔结构分布的3-7个毛细管通道，所述中空丝膜的膜丝壁具有可透水的膜孔隙率为50-65％的膜孔隙，所述中空纤维状的中空丝膜的膜丝单丝的膜壁孔孔径为0.01-0.08微米。
经过前道过滤后的水，从滤筒进水口进入，通过密封安装在滤筒内的数百根弯曲的超滤，或微滤丝膜，水自丝膜的外径微孔滲入到丝膜内经出水孔由滤筒的出水口流出。由此，使得透过水向集水环扩散，透过水压力较低，运行压力低。所述中空丝膜滤芯可应用于家庭饮用水处理用。
在本实施例中，所述丝膜滤芯盖是用聚丙烯树脂塑料或其它无毒无味塑料制成。在所述滤芯顶部出水口设置有丝膜滤芯盖，在所述滤芯底部设置有两个防漏垫圈。
实施例2
在本实施例中，除了所述的中空丝膜过滤层由300-500根中空纤维状的中空丝膜的膜丝集束后，二端断口端与丝膜盖切齐，丝膜盖封固，一端作为出水口，另一端作为进水底端部分，中间形成滤芯中央的滤水通道，也称为中央集水道之外，其他如同实施例1，形成本发明的滤筒。
即，所述丝膜滤筒主体形成为直筒状。可用于内置这样的滤芯：所述滤芯的中空丝膜过滤层由数600-1600根中空纤维状的中空丝膜的膜丝弯曲后，断口端与丝膜盖切齐封固，作为出水口。适用于膜丝集束成筒块状或柱状形成的、另一端呈自由弯曲端，作为进水底端部分形成的滤芯。
根据本发明的丝膜滤筒，可采用内压运行外压反洗的运行模式，这种模式仅仅采用水来进行反洗就够了，无需像外压膜需用压缩空气来进行反洗。
由此，使得透过水向集水环扩散，透过水压力较低，运行压力低。所述中空丝膜滤芯可应用于家庭饮用水处理用。
在本实施例中，所述丝膜滤芯盖是用聚丙烯树脂塑料或其它无毒无味塑料制成。在所述滤芯顶部出水口设置有丝膜滤芯盖，在所述滤芯底部设置有两个防漏垫圈。
实施例3
在本实施例中，除了所述的丝膜滤筒盖(丝膜滤芯盖)如图3所示之外，其他如同实施例2，形成本发明的滤筒。
即，所述丝膜滤筒主体形成为直筒状。进水口11与出水口6一并设置于滤筒上方，即所述的丝膜滤筒盖上。
根据本发明的丝膜滤筒，采用膜丝集束成筒块状或柱状形成的滤芯，可使对中空纤维膜孔内的反洗和对中空纤维膜外壁的振荡清洗两者效果相互促进，与现有反洗和空气振荡清洗或两者交错间隔清洗方法相比，具有清洗效率高的特点。本发明可采用纳米抗菌材料与PP材料共同制造，经其净化后的水具有广谱的抗菌功能，能抑制藻类和细菌的繁殖生长，还具有阻垢作用。经过前道滤芯过滤后的水，从滤筒进水口进入，通过密封安装在滤筒内的数百-上千根弯曲的超滤，或微滤丝膜，水自丝膜的外径微孔滲入到丝膜内经出水孔由滤筒的出水口流出。本发明可适用于需要挠曲状的滤芯安装场合。