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1、(10)申请公布号 CN 102815784 A (43)申请公布日 2012.12.12 C N 1 0 2 8 1 5 7 8 4 A *CN102815784A* (21)申请号 201210311845.3 (22)申请日 2012.08.29 C02F 3/12(2006.01) (71)申请人深圳清华大学研究院 地址 518057 广东省深圳市南山区深圳高新 技术工业园南区 (72)发明人刘淑杰 陈福明 (74)专利代理机构深圳市惠邦知识产权代理事 务所 44271 代理人满群 (54) 发明名称 好氧三相分离器及其在污水处理中的应用方 法 (57) 摘要 本发明涉及好氧三相分离器。
2、及其在污水处理 中的应用方法。分离器由平行的端板、分别与端板 垂直连接为顶部矩形腔体的导流板、二导流板底 端分别向内折叠并与端板垂直连接为带污泥回流 缝的底部锥形腔体的斜板、位于顶部矩形腔体的 二端板之间设置的溢流堰、端板对应溢流堰部位 开设与溢流堰贯通的出口、溢流堰与其两侧导流 板之间对称设有分别沿二端板顶部向下悬伸的沉 淀隔板、沉淀隔板之间成型的污泥沉淀区、沉淀隔 板与导流板之间成型的导流区、由导流板向内折 叠斜板构成的锥形污泥斗组成。应用方法：将至 少一个上述三相分离器通过支架支撑或悬挂的方 式安装于好氧生物处理的曝气池中，并将各自的 溢流堰出口通过管道或沟槽连接，其总出水即为 好氧生物。
3、处理的出水。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种好氧三相分离器，其特征在于：所述好氧三相分离器由二平行设置的端板、分 别与二端板的二侧边垂直连接顶部为矩形腔体的导流板、二导流板底端分别向内折叠并与 端板二侧边垂直连接为具有污泥回流缝的底部锥形腔体的斜板、位于顶部矩形腔体的二端 板之间设置的溢流堰、所述二端板对应溢流堰的部位开设与所述溢流堰贯通的出口、溢流 堰与所述溢流堰两侧的导流板之间对称设有分别沿二端板顶部向下悬伸的沉淀隔板、所述 沉。
4、淀隔板之间成型的污泥沉淀区、沉淀隔板与导流板之间成型的导流区、由导流板的水下 延长向内折叠斜板构成的锥形污泥斗组成。 2.根据权利要求1所述好氧三相分离器，其特征在于：所述锥形污泥斗下端污泥回流 缝设有由异形梁构成阻止上升气泡进入回流缝的气液分离器。 3.根据权利要求1所述好氧三相分离器，其特征在于：所述溢流堰选用横截面为矩形、 圆形、半圆形、梯形沟槽的一种构成。 4.根据权利要求3所述好氧三相分离器，其特征在于：所述沟槽的两端所对应的端板 分别对称设有出口。 5.根据权利要求3所述好氧三相分离器，其特征在于：所述沟槽的一端所对应的端板 设有出口。 6.根据权利要求1所述好氧三相分离器，其特征。
5、在于：所述二斜板的夹角为60 90。 7.一种根据权利要求1所述好氧三相分离器在污水处理中的应用方法，其特征在于： 将至少一个所述三相分离器通过支架支撑或悬挂的方式安装于好氧生物处理的曝气池中， 并将各自的溢流堰出口通过管道或沟槽连接，其总出水即为好氧生物处理的出水。 8.根据权利要求7所述好氧三相分离器在污水处理中的应用方法，其特征在于：所述 曝气池中加入进一步强化生物处理效果的固定或悬浮填料。 权 利 要 求 书CN 102815784 A 1/3页 3 好氧三相分离器及其在污水处理中的应用方法 技术领域 0001 本发明涉及一种反应分离沉淀装置，特别是涉及一种好氧生物处理过程用气、液、 。
6、固三相分离器及其在污水处理中的应用方法。 背景技术 0002 好氧活性污泥法是一种相对成熟的生物处理技术，在目前城市污水处理中应用广 泛，在一些高浓度的工业废水的处理中，经过厌氧的污废水也要通过好氧活性污泥法进行 处理。好氧活性污泥法污水处理系统中对处理效果起关键作用的因素主要是污泥浓度（微 生物的量）、溶氧效率（微生物活性）和沉淀效率（泥水分离效果），也就是说，好氧活性物法污 水处理系统会涉及气、液、固三相的接触与分离问题，并且三相的接触与分离过程要更有利 于好氧生化反应的进行。传统的好氧活性污泥法污水处理工艺中，溶氧曝气与生物氧化过 程是同时进行的，但与沉淀分离是分开在不同的池体的，为了确。
7、保一定的污泥浓度，必须进 行大流量的回流，使二沉池的沉淀污泥通过动力回流到曝气池再次参与生物反应过程。在 此过程，活性污泥会不断的在好氧池和沉淀池间循环流动，一方面耗费大量的能源，另一方 面，由于微生物生长环境的不断变化，降低了其生物活性，不利于生物降解反应的进行。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种能提高好氧生物反应池溶氧效率，实现污泥无动力自动 回流，有效的截留世代周期较长的微生物，延长污泥龄，从而提高处理效率，减少设施占地 面积的好氧三相分离器。由于硝化菌在安装了该三相分离器的系统内能充分繁殖，硝化效 果明显，安装了该三相分离器的系统具有深度除磷脱氮的功能。本发明的另一目的是提供。
8、 一种以该三相分离器为核心的集反应、沉淀于一体的的具有好氧三相分离器的污水处理方 法。 0004 本发明的技术解决方案是所述好氧三相分离器，其特殊之处在于：所述好氧三相 分离器由二平行设置的端板、分别与二端板的二侧边垂直连接顶部为矩形腔体的导流板、 二导流板底端分别向内折叠并与端板二侧边垂直连接为具有污泥回流缝的底部锥形腔体 的斜板、位于顶部矩形腔体水平轴线的二端板之间设置的溢流堰、所述二端板对应溢流堰 的部位开设与所述溢流堰贯通的出口、溢流堰与所述溢流堰两侧的导流板之间对称设有分 别沿二端板顶部向下悬伸的沉淀隔板、所述沉淀隔板之间成型的污泥沉淀区、沉淀隔板与 导流板之间成型的导流区、由导流板。
9、的水下延长向内折叠斜板构成的锥形污泥斗组成。 0005 作为优选：所述锥形污泥斗下端污泥回流缝设有由异形梁构成并阻止上升气泡进 入回流缝的气液分离器。 0006 作为优选：所述溢流堰选用横截面为矩形、圆形、半圆形、梯形沟槽的一种构成。 0007 作为优选：所述沟槽的两端所对应的端板分别对称设有出口。 0008 作为优选：所述沟槽的一端所对应的端板设有出口。 0009 作为优选：所述二斜板的夹角为6090。 说 明 书CN 102815784 A 2/3页 4 0010 本发明的另一技术解决方案是所述好氧三相分离器在污水处理中的应用方法，其 特殊之处在于：将至少一个所述三相分离器通过支架支撑或悬。
10、挂的方式安装于好氧生物处 理的曝气池中，并将各自的溢流堰出口通过管道或沟槽连接，其总出水即为好氧生物处理 的出水。 0011 作为优选：所述曝气池中加入进一步强化生物处理效果的固定或悬浮填料。 0012 与现有技术相比，本发明的优点是利用传统三相分离器的特点，又在结构上进行 优化，使其适于好氧生物反应的特点。简单地实现了好氧活性污泥法工艺中的污泥无动力 自动回流，大大提高污泥截留量，导流通道形成的水体环流过程能加强污水、氧气与微生物 之间的接触传质，提高处理效率，同时节省了二沉池和污泥回流动力消耗，减少设施占地面 积，从而大大降低处理设施的投资及运行成本。 附图说明 0013 图1是本发明好氧。
11、三相分离器的结构示意图。 0014 图2是本发明好氧三相分离器污水处理方法的应用示意图。 0015 主要组件符号说明： 端板1、出口11、导流板2、斜板3、污泥流缝31、溢流堰4、沉淀隔板5、气液分离器6、布 气装置7、顶部矩形腔、底部锥形腔、污泥沉淀区、导流区、锥形污泥斗。 具体实施方式 0016 本发明下面将结合附图作进一步详述： 请参阅图1所示，所述好氧三相分离器由二平行设置的端板1、分别与二端板1的二侧 边垂直连接顶部为矩形腔体的导流板2、二导流板2底端分别向内折叠并与端板1二侧 边垂直连接为具有污泥回流缝31的底部锥形腔体的斜板3、位于顶部矩形腔体水平轴 线的二端板1之间设置的溢流堰。
12、4、所述二端板1对应溢流堰4的部位开设与所述溢流堰4 贯通的出口11、溢流堰4与所述溢流堰4两侧的导流板2之间对称设有分别沿二端板1顶 部向下悬伸的沉淀隔板5、所述沉淀隔板5之间成型的污泥沉淀区、沉淀隔板5与导流板 2之间成型的导流区、由导流板2的水下延长向内折叠斜板3构成的锥形污泥斗组成。 所述导流板2的顶部低于所述沉淀隔板5的顶部。 0017 本实施例中，所述锥形污泥斗下端污泥回流缝31设有由异形梁构成并阻止上 升气泡进入回流缝31的气液分离器6。 0018 本实施例中，所述溢流堰4由横截面为矩形的沟槽构成，而在其它实施例中，所述 溢流堰4还可以选用横截面为圆形、半圆形、梯形沟槽的一种；所。
13、述沟槽的两端所对应的端 板1分别对称设有出口11。而在其它实施例中，所述沟槽仅在其一端所对应的端板1上设 有出口11。 0019 本实施例中，所述二斜板3的夹角为6090。 0020 请参阅图2所示，所述好氧三相分离器在污水处理中的应用方法，包括：将至少一 个或者若干个所述三相分离器通过支架支撑或悬挂的方式安装于好氧生物处理的曝气池 中，并将各自的溢流堰出口11通过管道或沟槽连接，其总出水即为好氧生物处理的出水， 曝气池的底部设有布气装置7。 说 明 书CN 102815784 A 3/3页 5 0021 本实施例中，所述曝气池中加入进一步强化生物处理效果的固定或悬浮填料。 0022 以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与 修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。 说 明 书CN 102815784 A 1/1页 6 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102815784 A 。