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1、(10)申请公布号 CN 102815846 A (43)申请公布日 2012.12.12 C N 1 0 2 8 1 5 8 4 6 A *CN102815846A* (21)申请号 201210245884.8 (22)申请日 2012.07.17 C02F 11/00(2006.01) (71)申请人江苏博威铸业集团有限公司 地址 224500 江苏省盐城市滨海县经济开发 区工业园北区世纪大道103号 (72)发明人余胜友 (74)专利代理机构淮安市科文知识产权事务所 32223 代理人谢观素 (54) 发明名称 石材超细泥浆处理系统 (57) 摘要 本发明公开了一种石材超细泥浆处理系统。
2、， 包括泥浆池，泥浆池通过管道连接离心泵的进料 口，离心泵的出料口连通泥水分离器的进料口，泥 水分离器的出水口连接清水池，清水池上设有水 利用装置，所述离心泵与泥水分离器之间还依次 设有沉降调节塔和均质桶，均质桶内设有搅拌器， 离心泵的出料口通过管道连通沉降调节塔上端 入口，沉降调节塔下端出口通过管道连通均质桶 的进料口，均质桶的进料口通过管道连通泥水分 离器的进料口，本发明能有效的降低泥水分离器 处理时的功耗，节省能源，而且提高污泥处理的效 率，是泥浆处理技术中质的进步。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请。
3、 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种石材超细泥浆处理系统，包括泥浆池(1)，泥浆池(1)通过管道连接离心泵(2) 的进料口，离心泵(2)的出料口连通泥水分离器(3)的进料口，泥水分离器(3)的出水口连 接清水池(4)，清水池(4)上设有水利用装置(5)，其特征在于：所述离心泵(2)与泥水分离 器(3)之间还依次设有沉降调节塔(6)和均质桶(7)，均质桶(7)内设有搅拌器(8)，离心 泵(2)的出料口通过管道连通沉降调节塔(6)上端入口，沉降调节塔(6)下端出口通过管 道连通均质桶(7)的进料口，均质桶(7)的进料口通过管道连通泥水分离器(3)的进料口。 2。
4、.根据权利要求1所述的石材超细泥浆处理系统，其特征在于：还设有一絮凝剂投配 装置(9)，絮凝剂投配装置(9)的出料口通过第一输出管(10)和第二输出管(11)分别连通 沉降调节塔(6)上的离心泵(2)出料口和泥水分离器(3)的进料口，沉降调节塔(6)上端 入口设有一用于混合泥浆和絮凝剂的混料器(12)。 3.根据权利要求1或2所述的石材超细泥浆处理系统，其特征在于：所述第一输出管 (10)上设有控制开闭的电磁阀(13)。 4.根据权利要求1所述的石材超细泥浆处理系统，其特征在于：所述沉降调节塔(6) 上端设有一清水出口(14)，清水出口(14)通过管道连通清水池(4)。 5.根据权利要求1所述。
5、的石材超细泥浆处理系统，其特征在于：还设有一清污泵(15)， 所述清污泵(15)的进料口分别通过管道连通均质桶(7)底部和清水池(4)底部，清污泵 (15)的出料口通过管道连通泥水分离器(3)的进料口，所述均质桶(7)底部与清污泵(15) 进料口的连通管道和清水池(4)底部与清污泵(15)的连通管道上均设有阀门(17)，清污泵 (15)的出料口与泥水分离器(3)的进料口的连通管道上也设有阀门(17)。 6.根据权利要求1所述的石材超细泥浆处理系统，其特征在于：所述沉降调节塔(6) 的下端出口处设有控制流量的电动阀(16)。 7.根据权利要求1所述的石材超细泥浆处理系统，其特征在于：所述泥水分离。
6、器(3) 的进料口还连通一清水冲洗管(18)。 8.根据权利要求1所述的石材超细泥浆处理系统，其特征在于：所述泥水分离器(3) 为离心机。 权 利 要 求 书CN 102815846 A 1/2页 3 石材超细泥浆处理系统 0001 技术领域 0002 本发明涉及污泥处理领域，特别涉及一种石材超细泥浆处理系统。 背景技术 0003 目前，石材加工、大理石加工、陶瓷加工、冶金矿石粉末加工、稀土加工等这些行业 有的要对泥浆物料进行分离制造产品；生产过程中，产生大量的石材泥浆，给环境带来了严 重污染，为了降低对环境污染，减少外排，节约水资源，保护环境，行业急需能够对其进行循 环处理，综合处理该废弃物。
7、。到目前为止，要对上述泥浆水进行固液分离，已知的有使用离 心分离机、压滤机等脱水处理设备，但这些设备处理泥浆的效率不高，含水率高，质量不好， 处理周期长，自动化成度低，能耗高。 发明内容 0004 为了克服上述缺陷，本发明提供了一种高效率，节能的石材超细泥浆处理系统。 0005 本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石材超细泥浆处理系统， 包括泥浆池，泥浆池通过管道连接离心泵的进料口，离心泵的出料口连通泥水分离器的进 料口，泥水分离器的出水口连接清水池，清水池上设有水利用装置，所述离心泵与泥水分离 器之间还依次设有沉降调节塔和均质桶，均质桶内设有搅拌器，离心泵的出料口通过管道 连通沉。
8、降调节塔上端入口，沉降调节塔下端出口通过管道连通均质桶的进料口，均质桶的 进料口通过管道连通泥水分离器的进料口。 0006 作为本发明的进一步改进，还设有一絮凝剂投配装置，絮凝剂投配装置的出料口 通过第一输出管和第二输出管分别连通沉降调节塔上的离心泵出料口和泥水分离器的进 料口，沉降调节塔上端入口设有一用于混合泥浆和絮凝剂的混料器。 0007 作为本发明的进一步改进，所述第一输出管上设有控制开闭的电磁阀。 0008 作为本发明的进一步改进，所述沉降调节塔上端设有一清水出口，清水出口连通 清水池。 0009 作为本发明的进一步改进，还设有一清污泵，所述清污泵的进料口分别通过管道 连通均质桶底部和。
9、清水池底部，清污泵的出料口通过管道连通泥水分离器的进料口，所述 均质桶底部与清污泵进料口的连通管道和清水池底部与清污泵的连通管道上均设有阀门， 清污泵的出料口与泥水分离器的进料口的连通管道上也设有阀门。 0010 作为本发明的进一步改进，所述沉降调节塔的下端出口处设有控制流量的电动 阀。 0011 作为本发明的进一步改进，所述泥水分离器的进料口还连通一清水冲洗管。 0012 作为本发明的进一步改进，所述泥水分离器为离心机。 0013 本发明的工作原理是，废弃泥浆在泥浆池内沉淀后由离心泵抽入沉降调节塔内， 说 明 书CN 102815846 A 2/2页 4 在沉降调节塔的入口处设置一混合器，混。
10、合器内同时注入絮凝剂与泥浆混合后进入沉降调 节塔，泥浆在絮凝剂作用下在沉降调节塔内凝聚成较厚的泥浆并沉淀到沉降调节塔底部， 沉降调节塔上面的经过长时间沉淀后的清水由清水出口直接注入清水池，较厚的泥浆由沉 降调节塔底部进入均质桶，均质桶内部的搅拌器将泥浆均匀搅拌后进入泥水分离器进行分 离，其中泥料直接从泥水分离器下部排出，清水则流入清水池，其中清污泵在关闭均质桶和 泥水分离器的管道阀门时，能够从将清水池底部的沉淀的污泥继续抽到泥水分离器中进行 分离，进一步处理清水池，在清水冲洗管内接入水管用于清洗泥水分离器。 0014 本发明的有益效果是：该泥浆处理系统在泥浆处理前先设置沉降调节塔，将泥浆 中加。
11、入絮凝剂并沉淀一定时间，能初步进行固液分离，降低泥水分离器的工作强度和能源 消耗，泥浆进入均质桶后进行均匀搅拌，能够使泥水分离器处理时更加平滑和稳定，减少因 不同浓度泥浆给泥水分离器带来的损害，同时设置的清污泵能从清水池底抽取沉淀物进一 步清理，能够更彻底地处理污泥，本发明能有效实现进出料自动化，整个流通过程不易堵 塞，从而降低泥水分离器处理时的功耗，节省能源，而且能连续不断的高效率对泥浆进行处 理，是泥浆处理技术中质的进步。 0015 附图说明 0016 图1为本发明结构示意图。 0017 具体实施方式 0018 为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该 实施例。
12、仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。 0019 图1出示了本发明一种石材超细泥浆处理系统的一种实施方式，包括泥浆池1，泥 浆池1通过管道连接离心泵2的进料口，离心泵2的出料口连通泥水分离器3的进料口，泥 水分离器3的出水口连接清水池4，清水池4上设有水利用装置5，所述离心泵2与泥水分离 器3之间还依次设有沉降调节塔6和均质桶7，均质桶7内设有搅拌器8，离心泵2的出料 口通过管道连通沉降调节塔6上端入口，沉降调节塔6下端出口通过管道连通均质桶7的 进料口，均质桶7的进料口通过管道连通泥水分离器3的进料口；还设有一絮凝剂投配装置 9，絮凝剂投配装置9的出料口通过第一输出管10和第二输。
13、出管11分别连通沉降调节塔6 上的离心泵2出料口和泥水分离器3的进料口，沉降调节塔6上端入口设有一用于混合泥 浆和絮凝剂的混料器12；所述第一输出管10上设有控制开闭的电磁阀13；所述沉降调节 塔6上端设有一清水出口14，清水出口14通过管道连通清水池4；还设有一清污泵15，所 述清污泵15的进料口分别通过管道连通均质桶7底部和清水池4底部，清污泵15的出料 口通过管道连通泥水分离器3的进料口，所述均质桶7底部与清污泵15进料口的连通管道 和清水池4底部与清污泵15的连通管道上均设有阀门17，清污泵15的出料口与泥水分离 器3的进料口的连通管道上也设有阀门17；所述沉降调节塔6的下端出口处设有控制流量 的电动阀16；所述泥水分离器3的进料口还连通一清水冲洗管18；所述泥水分离器3为离 心机。 说 明 书CN 102815846 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102815846 A 。