一种用于真空包装机上的无触点控制装置，属一般控制或调节系统技术领域。 目前使用的真空包装机，其工作过程中，驱动真空、电磁阀动作都是采用电磁继电器、真空表和时间继电器等元件，其缺点是这些元件由于频繁通断接触，在大电流情况下，触头部分容易被电弧烧坏，从而使整机经常出现故障，严重影响生产。
本发明的目的是提供一种用微机控制的无触点电子开关并具有故障检测和显示计数的真空包装机无触点控制装置。
本发明的原理是设计一个真空度传感器18和一个温度传感器17，它把真空室Z中的实时温度和压力送到微机，微机根据控制台上的压力设定旋钮20、温度设定旋钮21设定的数据判定包装机的工作状态，根据事先存入程序存储器5中的软件，及时地启动真空泵控制电路10、充气阀控制电路11、放气阀控制电路12、加压阀控制电路13、加热控制电路14，上述控制电路启动大功率半导体开关元件执行泵和阀的开关。
下面结合附图，祥细叙述本发明的实施例
附图1是本发明的电气原理方框图。
附图2是本发明的真空度传感器示意图。
附图3是本发明的温度传感器示意图。
附图4是本发明的控制电路原理图。
附图5是本发明的检测电路原理图。
附图6是本发明的真空度和温度传感器电桥电路原理图。
附图7是本发明的软件总流程图。
附图8是本发明地工作启动程序流程图。
图1中微机4可以采用单片机，本发明采用8031单片机，用它的串行口及PIO通过八位并行输出串行移位寄存器1，组成键盘2和显示器3，显示器3根据工作状态不同，可显示实时工作温度、压力，或显示工作时间、包装件数、故障代码，用2716作为程序存储器5存储软件，用0804作为A/D转换器9，它与八路模拟开关8（用4051）及一个四位双稳储存器7（用LS75）组成八路八位二进制模数转换器，它把真空度传感器18、温度传感器17、充气设定旋钮19、压力设定旋钮20、温度没定旋钮21送来的电压模拟量转换为数字量，A/D转换的启动及八路的选择是通过8031的地址线A12、A7、A6、A5、A4及A11、 WR、 RD、INTO实现的，由A12和 WR的反相信号与LS75的锁存信号，将A4-A7的数据锁存并输出至4051以确定4051模拟开关0-7输入端中某一个模拟量送入0804转换器，由A11的反相信号作为0804即片选信号，当A/D转换结束后（约100），0804所产生低电平中断请求信号至8031的 IWTO，8031响应中断后， RD输出低电平至0804，当0804的片选信号 CS为低电平时，8031读取A/D转换结果并存储、判别以进行后续工作。由A13、A3、A2、A1、A0、及 WR和锁存器6（用LS75）组成四位输出口，它分别与真空泵控制电路10、加热控制电路14、充气阀控制电路11、放气阀控制电路12和加压阀控制电路13连接，其中加热控制电路14和加压控制电路13共用锁存器6的一个输出端口，图中真空度传感器18和温度传感器17放置在真空室Z内，充气开关22、加强开关K以及充气、压力、温度的设定旋钮放置在控制面板上，对真空度要求较高的包装品及包装是否要充气，可按下加强开关K或充气开关22。
附图2是真空度传感器18的示意图，图中73是一个腔体，腔体内有一个活塞W，腔体的左端与真空室Z接通，腔体的另一端固定一个弹簧T，与弹簧T及活塞W连接一个活动触头75，它与线绕滑线电阻74滑动接触，当真空室Z中压力增大时，活塞W向右移动并带动触点75向右移，反之向左移动，A，B两点接向电桥电路。
附图3是温度传感器17的示意图，它由加热片76、热敏电阻77、散热片78组成，热敏电阻的阻值随加热片76的温度变化而变化，图中C、D两点接向电桥电路。
附图4是控制电路10-14的原理电路图，它由晶体管T1、继电器B2、双向可近硅T2以及电阻R1-R3组成、T1的输入端接向锁存器6的一个输出端口，当该端口输为高电平时，T1导通并启动T2导通，执行开关任务。
附图5是检测电路15、16的原理电路图，它由变压器B1、二极管T3及电阻R4、电容C1组成，电路的输入端接向控制电路的输出端，电路的输出端接向模拟开关8。
附图6是与真空度传感器及温度传感器连接的电桥电路，它由R5-R11、W1-W2及运算放大器A组成，可变电阻R13分别代表传感器中的滑线电阻74和敏电阻77，运算放大器A输出至模数开关8。
附图7是本发明的程序总框图，图中23为程序初始化，24为显示操作旋钮的压力、温度设定值或时钟，25为关闭加热电源及各电磁阀，26为查询有无键按下，27为译码键，28为转向对应工作程序，29为时钟或作业状态切换程序，30为时间校对程序，31为工时计时显示，32为作业的总件或单件数显示，33、34为校对时钟或作业件数（±），35为工作启动程序。
附图8是工作工作启动程序，图中36为放气阀检测，37为故障标志，38为充气阀检测，39为故障标志，40为检查工时标志置位，41-42为置工时标志和确定现时值，43为启动泵，44为检测泵电机，45为故障标志，46为检查起始真空压力，47为故障标志，48为显示压力及温度值，49为检查压力是否达到设定值，50为检查抽气过程中真空压力是否正常，51为故障标志，52为确定是否要充气，53为关泵并打开充气阀，54为检查是否达到充气要求，55为关充气阀，56为关泵，57为取温度设定值，58为选定加热参数，59为接通加热电源并启动加压阀，60为检查加压阀，61为故障标志，62为检测加热电源，63为故障标志，64为检查是否达到加热值，65为关闭加热电源，66为开放气阀，67为作业总件数相加，68为显示故障代码，69为开放气阀，70为关闭加热电源及各电磁阀，71为检查真空室是否开盖，72为返回。
本发明的优点是用无触点电子开关取代电力继电器和时间继电器，大大延长了真空包装机的寿命，提高了工作可靠性，由于采用传感器和微机控制，使热封温度可以精确控制，从而大大提高了热封的质量。