本发明涉及一种易开端壁，它具有一个由一主要刻痕线限定的部分可移除段，使得一个易开端壁的可移除段原来的开启和撕破操作，得以容易及顺利地完成。 易开端壁是一个容器的端壁，可通过拉起一个固定在部分可移除段上的开启件，将其打开，不必使用例如罐头起子之类的工具，由于这一优点，易开端壁广泛地用在食品罐头，苏打饮料罐头，啤酒罐头等罐头上。
为了减少易开端壁的开启力，已提出有关各种建议。例如，日本未决专利第149251/1983号提出一种易开端壁，带有一个主刻痕和与之相邻的辅刻痕8，如图9所示。
通过这样提供一辅刻痕，可在减少开启力方面得到一定改进。
开启一个易开端壁所需的力主要包括：开启动作开始时所需的初始力，撕破可移除段所需的力，以及将可移除段从罐头端板其余部分分离所需的力，为了改进开启性能，首先需要的是，使这些力有效地减少量值，还有，这些力的差值作得也小时，就可能顺当地打开该易开端壁，这样，就达到一个最佳的开启性能，如果这三种力中，撕破可移除段所需的力相对较大，则需一个极大的力将可移除段分离。其结果是，包括冲击或振动的一种不希望的运动传到罐头，使所装物品溢出。
因此，本发明的目地是，通过实现对初始开启力和撕破可移除段所需力的降低，来改进易开端壁的开启。
为了达到上述目的，本发明提供一种罐头的易开端壁，包括一个面板，面板上由一定位主刻痕所限定的一可移除段，以及固定在可移除段的一开启件，并且，可移除段具有多个加工部分，其设计可减少可移除段在其撕破方向的弯曲刚度。
图1A-1D是本发明第一个实施例易开端壁的平面图;
图2A-2D是本发明第二个实施例易开端壁的可移除段的平面图;
图3A-3D是通过图1A-1D及图2A-2D所示的易开端壁的可移除段的加工部分的基本部分得到的放大剖视图;
图4是示出本发明第三个实施例的一可移除段的平面图，其中形成有薄壁部分。
图5是示出本发明第三个实施例改进型的一可移除段的平面图，其中形成有凹痕;
图6A-6D是通过这些凹坑凹痕主要部分的放大剖视图;
图7是本发明第四个实施例中，通过可移除段上开启件固定部分的主要部分的放大的平面图，以放大的尺寸示出可移除段一端及开启件固定部分一端之间的距离，这一距离被用作减少初始开启力的参照因子;
图8示出可移出段一端及开启件固定部分一端之间的距离和初始开启力之间的关系;
图9是常用易开端壁可移除段的平面图。
下面，参照图示实施例详细叙述本发明的特性。
图1示出本发明第一个实施例的易开端壁。
每一图1A-1D表示一种易开端壁1。易开端壁1有一主刻痕2，以限定一个可移除段3，该可移除段3具有一个压制成的中空铆钉（在其一端），即，位于，或接近于罐头端壁中心，铆钉的轴穿过开启件4的一个小孔，并且铆钉上端形成一个加大的头部，绕该小孔复盖开启件金属，把开启件4固定在可移除段上，这样，形成开启件固定部分5。当以这种方法制成的开启件4被从罐头端壁拉起，并开始拉动可移除段3的端头3a时，该端头紧邻开启件的固定部分5，并发生折裂，随后，可移除段3从端面板上沿刻痕2被撕破。
在示于图1A-1D的实施例中，可移除段3均分别带有多个加工部分7A-7D，每一个加工部分都穿过沿撕破方向6的中心线，即可移除部分3的纵向轴线X-X。
图1A-1D分别示出加工部分7A-7D的4种样式，这些加工部分示于图中，可应用于罐头端壁，它们可以是直线加工部分7A，弧形加工部分7B，倒V形加工部分7C，V-形加工部分7D等等。
图2A-2D示出本发明的第二个实施例。其中，罐头端壁的可移除段3均带有加工部分，这些加工部分不穿过移除段3的纵轴X-X。4种加工部分例子7F，7G，7H，7I示于这些图中。
示于图1A-1D和图2A-2D中的加工部分的放大剖视图，以局部剖的形式示于图3A-3E。正如这些图所示，该加工部分形式为：或者是V-形槽（图3A），薄壁部分（图3B），角度式或曲线式波纹部分（图3C或3D），或者是U-形槽（图3E）、截面为珠状部分也可应用。
借助于这些加工部分，可移除部分3在撕破方向6的弯折刚度得以降低。这样，当可移除段3沿撕破方向6被撕破时，它可容易地在轴向方向X-X被弯折，这种结构充许开始打开时使可移除段3变形，使力集中于主刻痕2的、与可移除段3的端壁3a邻近、并绕开启件固定部分5的部分。结果，就可能不仅减少开始打开时的开启力，而且易于沿刻痕2撕破可移除段3。另外，由于以这种方式撕破所需的力较小，当将其从端面板分离开时，就可能避免一个过大的力。
可移除段3上形成的加工部分7A，7B、7C，7D，7E，7F，7G、7H和7I中，两相邻的加工部分的间距l最好是2-5毫米、这就是说，当间距值l设定在这一范围内时，可移除段3每一部分的弯折运动，可跟随相邻部分的类似弯折运动，其中，所述每一部分由于加工部分而具有减少了的弯折刚度，这样，保证了可确实得到减少撕破力的整体效果。另外，如果间距l超过5毫米，撕破力将会改变，对顺利完成撕破操作造成障碍，如果间距l小于2毫米，可移除段的弯折刚度减少到一过分程度，从而引起可移除段可能局部撕裂的危险。
当加工部分7C、7D，7F，或7H形成为倒V形或V形，其相对于一条线，一般相对于轴线X-X的角度θ，最好不大于45°角。如果角θ超过45°，加工部分7C，7D，7F或7H减少可移除段3刚度的效果将会下降，上述加工部分是设计用来利于可移除段3在轴向X-X方向的弯折的。
在示于图2A-2D中的实施例中，由于每一例中的加工部分不穿过纵轴X-X，故可防止可移除段3在加工部分7F，7G、7H或7I处突然弯折，从而造成平滑的撕破操作。
不用加工部分7A-7I，可以将可移除段分成多块，并在每块提供薄壁部分7J，如图4所示，该薄壁部7J可形成在可移除段3的上表面或下表面。
图5示出可移除段3的一种改型，其中在薄壁部分7J位置，提供一系列凹坑7K。如图6A-6D所示，凹坑7K形成在可移除段3的上表面或下表面，或者通过使可移除段3形成不规则表面。另外，凹坑断面形状可以是矩形，U-形，园形，或梯形的。
借助于薄壁部7J或凹坑7K，可移除段3在撕破方向6上的弯折刚度得以减小。而且，在使用不规则表面的情况下，可移除段3的弯折刚性也可减小。因此，可移除段3在开启操作开始时可容易地变形，进而允许开始开启时可移除段3产生变形，作用力集中在主刻痕2的、邻近于可移除段3端部3a、并围绕着开启件固定部分5的部分上，其结果，就可能不仅在开始开启时减少开启所需力，而且有利于沿主刻痕2撕破可移除段3。另外，由于以这种方式的撕破需要较小的力，可能在将其从端面板分离开时，不需任何过大的力。
当形成一系列图5所示的凹坑7K时，相邻凹坑7K的间距5最好是0.5-2毫米。即，当间距S的值设定在这一区域中时，可移除段3每一部分的弯折运动，可跟随相邻部分的类似弯折运动，其中，所述每一部分由于凹坑7K而具有减小了的弯折刚度，这样保证了可确实得到减少撕破力的整体效果。另外，如果间距S超过2毫米，撕破力将会改变，防碍顺利撕破操作，如果间距S小于0.5毫米，可移除段的弯折刚度减少到一过分程度，从而引起可移除段可能局部撕裂的危险。
本发明不限于示于图1-4中的实施例，而是还包括其他加工方法，只要它们能沿撕破方向通过加工部分达到减少可移除段弯折刚度效果即可，例如，代替薄壁部分7J或凹坑7K的，可以利用表示罐头商品名称或装容物品的字母。
本发明的易开端壁的型式，可以是具有一浅的辅助刻痕8，沿着并平行于主刻痕2。
图7示出本发明另一实施例，其中易开端壁具有一可移除段3，由于上述结构而具有方向6上减小的弯折刚度，并且还具有另一结构用来减少开始开启时所需的力，更详细地说，后一结构包括，沿轴向X-X，使开启件固定部分5端部与可移除段3邻近开启件4的端部3a之间的距离a的值不大于0.4毫米，最好是一个不大于0.3毫米的值。
图8示出这一实施例中距离a和初始开启力之间的关系。示于图1B中的易开端壁，如果由例如厚0.25毫米、回火度为T4的锡片构成的话，可由图8清楚地看到，当距离a约为0.4毫米时，初始开启力急剧下降，并且当距离变为小于0.3毫米时，初始开启力逐步下降，这一急剧下降被认为是由如下事实所引起，即，可移除段3的端部3a受较硬的开启件固定部分5的影响，应力更集中于局部，故而使可移除段能以较小力进行初始开启。
这一结构与上述加工部分一起，使初始开启和撕破操作二者得以顺利完成，另外，由于当将其从罐头面板上分离开时，可避免一过大的力作用于可移除段3，所以任何由于这种过大力的反作用所引起的包括对罐头的振动或冲击运动可被减低。
下面，参照具体实施例叙述可移除段各种不同结构对易开启端壁的不同开启效果。例如，易开端壁由厚0.23毫米、T4回火度的锡片作成。
在此所检验的可移除段结构包括示于图2A、2B，图4，图5及图9中的5种类型，第1号实例相应于常用的易开端壁，如图9所示，有一可移除段，不带任何加工部分，并沿主刻痕2形成有辅助刻痕8。第2号实例为示于图2A中类型的易开端壁，其可移除段3具有多个加工部分7F，该部分7F对一般情况中为纵轴X-X的一条线形成30°的θ角。第3第4号实例为示于图2B中类型的易开端壁，其可移除部分3，均带有加工部分7G，每一加工部分7G与纵轴X-X相垂直。在示于图2A及2B中的实例2至4中，两相邻加工部分之间的间距l约为2.5毫米，并且加工部分形成为具有图3A所示V形截面的槽。
第5号实例为示于图5中类型的易开端壁，其可移除段3具有凹坑7K，凹坑的间距S约为1毫米，第6第7号实例为示于图4中类型的易开端壁，其可移除段3均具有薄壁部分7J。
用于开启这些实例中各个易开端壁所需的初始开启力（Fp值）和撕破力（Ft值）被测量。测量结果示于下面的表1中。如表1所示，开启件固定部分5的端部和可移除段3的端部3a之间的距离a，在实例1，2，3，5，6中设定为0.4毫米，而在实例4，7中设定为0.2毫米。当相应于常用易开端壁的第一号实例，以及根据本发明的实例2，3，5，6进行比较时，可清楚地看到，本发明的易开端壁的Fp值及Ft值两者均得以减小。从表1中还可以看到，实例4，7，距离l设定为0.2毫米，显示出Fp值，即初始开启力的进一步减小。
表1
实例 可开启部分 距离 FpFt
序号 的结构类型 a（毫米） （公斤力）
1 图9 0.4 1.80 3.20
2 图2A 0.4 1.50 2.48
3 图2B 0.4 1.47 2.45
4 图2B 0.2 1.28 2.45
5 图5 0.4 1.50 2.50
6 图4 0.4 1.52 2.53
7 图4 0.2 1.30 2.53
锡片或铝片通常被用作易开端壁的材料，然而，并不局限于此，任何下列材料也可应用：
（1）铁和铁合金，或者非铁金属，例如铝和铝合金;
（2）将上述第一项的材料进行表面处理得到的材料，例如通过电镀或涂覆得到;
（3）通过将树脂一类有机分层材料连接到第一项或/和第二项材料而得到的复合材料;
（4）通过将第一项的材料和/或第二项的不同材料进行叠合得到的复合材料。