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1、(10)申请公布号 CN 104030215 A (43)申请公布日 2014.09.10 C N 1 0 4 0 3 0 2 1 5 A (21)申请号 201410215371.1 (22)申请日 2014.05.21 B67B 5/00(2006.01) (71)申请人成都中牧生物药业有限公司 地址 610000 四川省成都市经济技术开发区 成龙大道三段699号 (72)发明人廖成斌 邹学刚 (54) 发明名称 铝箔盖收紧机构 (57) 摘要 本发明公开了一种铝箔盖收紧机构，包括转 轴和收紧轮，还包括第一转轴、弹性部和拉杆，所 述收紧轮包括收紧轮座和滚动轮，所述滚动轮固 定在收紧轮座上且。
2、可绕收紧轮座的轴线滚动，转 轴与第一转轴呈键连接，且第一转轴能够沿转轴 的轴向方向滑动，收紧轮座与第一转轴铰接连接， 弹性部的一端固定连接在第一转轴的端面上，拉 杆的两端分别与弹性部的侧面和收紧轮座铰接连 接，且拉杆与弹性部的铰接点位置高于拉杆与收 紧轮座的铰接点位置。发明工作时转轴不需要产 生径向运动，这样使得本铝箔盖收紧机构完成铝 箔盖在瓶口上的收紧效率高、简单的结构形式使 得本发明操作和维护简单。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104。
3、030215 A CN 104030215 A 1/1页 2 1.铝箔盖收紧机构，包括转轴（1）和收紧轮（4），其特征在于，还包括第一转轴（2）、弹 性部（6）和拉杆（3），所述收紧轮（4）包括收紧轮座（41）和滚动轮（42），所述滚动轮（42）固 定在收紧轮座（41）上且可绕收紧轮座（41）的轴线滚动，转轴（1）与第一转轴（2）呈键连接， 且第一转轴（2）能够沿转轴（1）的轴向方向滑动，收紧轮座（41）与第一转轴（2）铰接连接， 弹性部（6）的一端固定连接在第一转轴（2）的端面上，拉杆（3）的两端分别与弹性部（6）的 侧面和收紧轮座（41）铰接连接，且拉杆（3）与弹性部（6）的铰接点位置高于。
4、拉杆（3）与收 紧轮座（41）的铰接点位置。 2.如权利要求1所述的铝箔盖收紧机构，其特征在于，所述拉杆（3）和收紧轮（4）均不 至一个，且两者的数量相等，每个拉杆（3）的一端均与弹性部（6）铰接连接，每个拉杆（3）的 另一端分别与一个收紧轮（4）上的收紧轮座（41）铰接连接。 3.如权利要求2所述的铝箔盖收紧机构，其特征在于，所述收紧轮（4）相互之间呈环状 均布，所述环状均布的圆心位于第一转轴（2）的轴线上。 4.如权利要求1所述的铝箔盖收紧机构，其特征在于，所述收紧轮座（41）为两段组合 式结构，收紧轮座（41）其中的一段与第一转轴（2）铰接连接，另一段与所述的其中一段成 螺纹连接。 5.。
5、如权利要求1所述的铝箔盖收紧机构，其特征在于，还包括可绕第一转轴（2）轴线转 动的压轮（5），所述压轮（5）设置在弹性部（6）的自由端上。 6.如权利要求5所述的铝箔盖收紧机构，其特征在于，所述压轮（5）与弹性部（6）的连 接形式为可拆卸连接形式。 权 利 要 求 书CN 104030215 A 1/3页 3 铝箔盖收紧机构 技术领域 0001 本发明涉及一种瓶盖安装设备，特别是涉及一种铝箔盖收紧机构。 背景技术 0002 运用于制药和食品包装领域的包装瓶，完成灌装后一般运用密封盖对瓶口进行密 封处理，现有技术中以上密封盖多采用塑料或橡胶材质。为保证包装瓶长久的密封性能，确 保灌装物在储藏期内。
6、的质量，一般需要在密封盖上再增加一个用于保护密封盖的铝箔盖， 这就需要采用合适的轧盖机来完成上述铝箔盖的安装。 0003 现有技术中完成以上铝箔盖的安装一般采用滚压轧盖工艺，用于以上工艺的轧盖 机上一般设置有压轮，压轮上设置有制动其转动的转动制动部、用于制动压轮升降的升降 制动部、用于制动压轮使其沿其径向方向运动的径向制动部，这样，将铝箔盖扣合在包装瓶 上后使其运动至压轮下方，升降制动部制动压轮下降，径向制动部制动压轮使其与铝箔盖 侧面接触，转动制动部制动压轮转动完成铝箔盖在瓶口上的夹紧，完成夹紧后压轮上升完 成一个完整的压紧步骤。这就使得现有技术中用于铝箔盖压紧的轧盖机体积较大、结构复 杂且。
7、效率较低，不利于铝箔盖夹紧装置的使用和维护，不利于铝箔盖夹紧的效率。 发明内容 0004 为解决上述现有技术中用于铝箔盖压紧的轧盖机体积较大、结构复杂且效率较 低，不利于铝箔盖夹紧装置的使用和维护，不利于铝箔盖夹紧的效率的问题，本发明提供了 一种铝箔盖收紧机构。 0005 针对上述问题，本发明通过以下技术方案来解决问题：铝箔盖收紧机构，包括转轴 和收紧轮，还包括第一转轴、弹性部和拉杆，所述收紧轮包括收紧轮座和滚动轮，所述滚动 轮固定在收紧轮座上且可绕收紧轮座的轴线滚动，转轴与第一转轴呈键连接，且第一转轴 能够沿转轴的轴向方向滑动，收紧轮座与第一转轴铰接连接，弹性部的一端固定连接在第 一转轴的端。
8、面上，拉杆的两端分别与弹性部的侧面和收紧轮座铰接连接，且拉杆与弹性部 的铰接点位置高于拉杆与收紧轮座的铰接点位置。 0006 具体的，设置的转轴与第一转轴呈键连接的结构形式旨在通过连接键的剪应力促 使第一转轴随转轴转动，转轴转动的转矩可来自操作人员的人工转动或驱动电机，收紧轮 与第一转轴铰接连接的结构形式便于实现收紧轮轴线与第一转轴轴线夹角的变化，便于得 到滚动轮相对于第一转轴轴线不同距离的调整，而拉杆与第一转轴和收紧轮座的连接形式 即可实现上述距离的调整：本发明在使用时，首先将铝箔盖置放在安瓶的瓶口上，向第一 转轴上施加压应力使得第一转轴向安瓶的一侧移动，当弹性部的自由端与铝箔盖接触后弹 性。
9、部产生弹性变形，优选弹性部为压缩弹簧，这样，弹性部与拉杆的铰接点靠近第一转轴移 动，使得滚动轮相对于第一转轴轴线间距变小，滚动轮与铝箔盖接触后绕铝箔盖的周向转 动，这样，滚动轮对铝箔盖的压应力使得铝箔盖产生形变，实现铝箔盖在瓶口上的收紧。 0007 更进一步的技术方案为： 说 明 书CN 104030215 A 2/3页 4 所述拉杆和收紧轮均不至一个，且两者的数量相等，每个拉杆的一端均与弹性部铰接 连接，每个拉杆的另一端分别与一个收紧轮上的收紧轮座铰接连接。以上设置使得滚动轮 不需要在转过一个整圆后才能在铝箔盖上形成一个形变的圆环，有利于本发明的工作效 率。 0008 为进一步优化上述提高工。
10、作效率的方案，所述收紧轮相互之间呈环状均布，所述 环状均布的圆心位于第一转轴的轴线上。以上设置使得如在本发明上设置三个收紧轮，在 收紧轮与铝箔盖产生足够压应力后第一转轴只需转动三分之一个圆周即能完成铝箔盖周 向方向各向收紧。 0009 所述收紧轮座为两段组合式结构，收紧轮座其中的一段与第一转轴铰接连接，另 一段与所述的其中一段成螺纹连接。以上结构形式便于根据不同的铝箔盖更换不同尺寸的 滚动轮，有利于本发明的适用范围。 0010 为减小本发明工作过程中铝箔盖与弹性部的摩擦力造成的转轴转动能耗增加，还 包括可绕第一转轴轴线转动的压轮，所述压轮设置在弹性部的自由端上。更进一步的，为便 于根据不同铝箔。
11、盖更换不同的压轮，提高本发明的适用范围，所述压轮与弹性部的连接形 式为可拆卸连接形式。 0011 本发明与现有技术相比，具有以下有益效果： 本发明结构简单，本发明在使用时，首先将铝箔盖置放在安瓶的瓶口上，向第一转轴上 施加压应力使得第一转轴向安瓶的一侧移动，当弹性部的自由端与铝箔盖接触后弹性部产 生弹性变形，这样，弹性部与拉杆的铰接点靠近第一转轴移动，使得滚动轮相对于第一转轴 轴线间距变小，滚动轮与铝箔盖接触后绕铝箔盖的周向转动，这样，滚动轮对铝箔盖的压应 力使得铝箔盖产生形变，实现铝箔盖在瓶口上的收紧。以上结构形式使得本发明工作时转 轴不需要产生径向运动，这样使得本铝箔盖收紧机构完成铝箔盖在。
12、瓶口上的收紧效率高、 简单的结构形式使得本发明操作和维护简单。 附图说明 0012 图1是本发明所述铝箔盖收紧机构的一个具体实施方式的结构示意图； 图2为本发明所述铝箔盖收紧机构滚动轮一个具体实施例的结构示意图。 0013 图示标记对应的名称为：1、转轴，2、第一转轴，3、拉杆，4、收紧轮，41、收紧轮座， 42、滚动轮，5、压轮，6、弹性部。 具体实施方式 0014 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明： 实施例1： 如图1和图2，本发明提供的铝箔盖收紧机构，包括转轴1和收紧轮4，还包括第一转轴 2、弹性部6和拉杆3，所述收紧轮4包括收紧轮座41和滚动轮42，所述滚动轮42固定在收 紧轮。
13、座41上且可绕收紧轮座41的轴线滚动，转轴1与第一转轴2呈键连接，且第一转轴2 能够沿转轴1的轴向方向滑动，收紧轮座41与第一转轴2铰接连接，弹性部6的一端固定连 接在第一转轴2的端面上，拉杆3的两端分别与弹性部6的侧面和收紧轮座41铰接连接， 且拉杆3与弹性部6的铰接点位置高于拉杆3与收紧轮座41的铰接点位置。 说 明 书CN 104030215 A 3/3页 5 0015 设置的转轴1与第一转轴2呈键连接的结构形式旨在通过连接键的剪应力促使第 一转轴2随转轴1转动，转轴1转动的转矩可来自操作人员的人工转动或驱动电机，收紧轮 4与第一转轴2铰接连接的结构形式便于实现收紧轮4轴线与第一转轴2轴。
14、线夹角的变化， 便于得到滚动轮42相对于第一转轴2轴线不同距离的调整，而拉杆3与第一转轴2和收紧 轮座41的连接形式即可实现上述距离的调整：本发明在使用时，首先将铝箔盖置放在安瓶 的瓶口上，向第一转轴2上施加压应力使得第一转轴2向安瓶的一侧移动，当弹性部6的自 由端与铝箔盖接触后弹性部6产生弹性变形，这样，弹性部6与拉杆3的铰接点靠近第一转 轴2移动，使得滚动轮42相对于第一转轴2轴线间距变小，滚动轮42与铝箔盖接触后绕铝 箔盖的周向转动，这样，滚动轮42对铝箔盖的压应力使得铝箔盖产生形变，实现铝箔盖在 瓶口上的收紧。 0016 实施例2： 本实施例在实施例的基础上做进一步限定：如图1和图2，。
15、所述拉杆3和收紧轮4均 不至一个，且两者的数量相等，每个拉杆3的一端均与弹性部6铰接连接，每个拉杆3的另 一端分别与一个收紧轮4上的收紧轮座41铰接连接。以上设置使得滚动轮42不需要在转 过一个整圆后才能在铝箔盖上形成一个形变的圆环，有利于本发明的工作效率。 0017 为进一步优化上述提高工作效率的方案，所述收紧轮4相互之间呈环状均布，所 述环状均布的圆心位于第一转轴2的轴线上。以上设置使得如在本发明上设置三个收紧轮 4，在收紧轮4与铝箔盖产生足够压应力后第一转轴2只需转动三分之一个圆周即能完成铝 箔盖周向方向各向收紧。 0018 实施例3： 本实施例在实施例1的基础上做进一步限定：如图1和图。
16、2，所述收紧轮座为两段组合 式结构，收紧轮座其中的一段与第一转轴铰接连接，另一段与所述的其中一段成螺纹连接。 以上结构形式便于根据不同的铝箔盖更换不同尺寸的滚动轮，有利于本发明的适用范围。 0019 实施例4： 本实施例在实施例3的基础上做进一步限定：如图1和图2，为减小本发明工作过程中 铝箔盖与弹性部6的摩擦力造成的转轴1转动能耗增加，还包括可绕第一转轴2轴线转动 的压轮5，所述压轮5设置在弹性部的自由端上。更进一步的，为便于根据不同铝箔盖更换 不同的压轮5，提高本发明的适用范围，所述压轮5与弹性部6的连接形式为可拆卸连接形 式。 0020 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本 发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。 说 明 书CN 104030215 A 1/2页 6 图1 说 明 书 附 图CN 104030215 A 2/2页 7 图2 说 明 书 附 图CN 104030215 A 。