一种提高织物耐磨度的纺织助剂及其制备方法技术领域
本发明涉及纺织助剂技术领域，特别涉及一种提高织物耐磨度的纺织助剂及其制
备方法。
背景技术
纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。纺织助剂对提高纺织品的产品
质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如
柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低
加工成本的作用。纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关
重要的。全世界纺织助剂有近100个门类，生产近1.6万个品种，年产量约410万吨。其中欧美
纺织助剂品种48个门类，8000多个品种；日本有5500个品种。据报道，世界纺织助剂市场销
售额远远超过了染料市场的销售额。现有的纺织助剂主要有精练剂、染色剂、匀染剂、柔软
剂、毛效提升剂、涤纶低温染色载体、代用碱、CT粉、化纤油剂、高效退煮粉、双氧水稳定剂、
除硅剂、起泡剂、起毛剂、固色剂等。
具体到我国，目前国内能够生产的纺织助剂品种近2000个，经常生产的品种有800
余个，主要品种有200个左右。我国纺织助剂产量大，行业产值高，具有广阔的市场前景。但
国产纺织助剂在品种和质量以及在合成和应用技术方面与国际先进水平相比还有较大差
距，专用和高档纺织助剂尚不得不依赖进口。
针对目前国内纺织助剂使用效果不佳、科技含量低、环保性能欠缺等因素，开发出
一批具备优异使用功能的环境有好的新型纺织助剂，以提高产品的市场竞争力就显得尤为
必要。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种提高织物耐磨度的纺织助剂，通过采用特
定的原料进行组合，配合特定的生产工艺，使得制备而成的纺织助剂使用后使纺织物具有
优异的耐磨效果，同时拉伸强度高，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种提高织物耐磨度的纺织助剂，由下列重量份的原料制成：聚乙二醇月桂酸酯36-40
份、聚甲基硅树脂32-38份、椰油二乙醇酰胺30-34份、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵26-28
份、六羟甲基三聚氰胺13-17份、三氯均二苯脲10-15份、聚丙烯酸钠8-10份、亚甲基二萘磺
酸钠7-9份、过氧化碳酸酯6-8份、环氧乙烷4-6份、硫酸木质素4-6份、阿拉伯胶2-4份、氧化
镧1-3份、有机酸3-5份、交联剂3-5份、去离子水100份。
优选地，所述有机酸选自棕榈酸、柠檬酸、亚油酸中的任意一种。
优选地，所述交联剂选自亚甲基二丙烯酰胺、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯、乙二醇二
缩水甘油醚中的任意一种。
所述的提高织物耐磨度的纺织助剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）按所述重量份准确称取各原料；
（2）将亚甲基二萘磺酸钠、过氧化碳酸酯、环氧乙烷、硫酸木质素、阿拉伯胶、氧化镧加
入球磨机中，球磨1-2小时，再向球磨后的混合物加入去离子水，在1000-2000 rpm的搅拌速
率下搅拌2-3小时，得初步混合液；
（3）将初步混合液送入反应釜中，加入聚乙二醇月桂酸酯、聚甲基硅树脂、聚丙烯酸钠，
待混合均匀后高速乳化40-50分钟，得乳化混合液，随后加入0.5 mol/L的HCl溶液调节混合
液pH至5.5，加热至90℃，保温25-35分钟；
（4）待混合液冷却至室温后，加入椰油二乙醇酰胺、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、六羟
甲基三聚氰胺、三氯均二苯脲，在超声震荡器中超声处理2-3小时，随后加入有机酸、交联
剂，在60-70℃下经高速剪切混合得到成品。
优选地，所述步骤（4）中，超声震荡的功率为500W，超声震荡的时间为2小时。
优选地，所述步骤（4）中，剪切速率为9000-15000 rpm，剪切时间为30分钟。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明的提高织物耐磨度的纺织助剂以聚乙二醇月桂酸酯、聚甲基硅树脂、椰油二
乙醇酰胺、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵为主要成分，通过加入六羟甲基三聚氰胺、三氯均
二苯脲、聚丙烯酸钠、亚甲基二萘磺酸钠、过氧化碳酸酯、环氧乙烷、硫酸木质素、阿拉伯胶、
氧化镧、有机酸、交联剂、去离子水，辅以球磨、搅拌、乳化、调节pH、加热、保温、超声震荡、高
速剪切等工艺，使得制备而成的纺织助剂在使用后可使纺织物具有优异的耐磨效果，同时
拉伸强度高，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。
（2）本发明的提高织物耐磨度的纺织助剂原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化
运用，实用性强。
具体实施方式
下面结合具体实施例对发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
（1）按所述重量份准确称取聚乙二醇月桂酸酯36份、聚甲基硅树脂32份、椰油二乙醇酰
胺30份、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵26份、六羟甲基三聚氰胺13份、三氯均二苯脲10份、聚
丙烯酸钠8份、亚甲基二萘磺酸钠7份、过氧化碳酸酯6份、环氧乙烷4份、硫酸木质素4份、阿
拉伯胶2份、氧化镧1份、棕榈酸3份、亚甲基二丙烯酰胺3份、去离子水100份；
（2）将亚甲基二萘磺酸钠、过氧化碳酸酯、环氧乙烷、硫酸木质素、阿拉伯胶、氧化镧加
入球磨机中，球磨1小时，再向球磨后的混合物加入去离子水，在1000 rpm的搅拌速率下搅
拌2小时，得初步混合液；
（3）将初步混合液送入反应釜中，加入聚乙二醇月桂酸酯、聚甲基硅树脂、聚丙烯酸钠，
待混合均匀后高速乳化40分钟，得乳化混合液，随后加入0.5 mol/L的HCl溶液调节混合液
pH至5.5，加热至90℃，保温25分钟；
（4）待混合液冷却至室温后，加入椰油二乙醇酰胺、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、六羟
甲基三聚氰胺、三氯均二苯脲，在超声震荡器中超声处理，超声震荡的功率为500W，超声震
荡的时间为2小时，随后加入棕榈酸、亚甲基二丙烯酰胺，在60℃下经高速剪切混合得到成
品，其中剪切速率为9000 rpm，剪切时间为30分钟。
制得的提高织物耐磨度的纺织助剂的性能测试结果如表1所示。
实施例2
（1）按所述重量份准确称取聚乙二醇月桂酸酯38份、聚甲基硅树脂35份、椰油二乙醇酰
胺32份、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵27份、六羟甲基三聚氰胺15份、三氯均二苯脲12份、聚
丙烯酸钠9份、亚甲基二萘磺酸钠8份、过氧化碳酸酯7份、环氧乙烷5份、硫酸木质素5份、阿
拉伯胶3份、氧化镧2份、柠檬酸4份、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯4份、去离子水100份；
（2）将亚甲基二萘磺酸钠、过氧化碳酸酯、环氧乙烷、硫酸木质素、阿拉伯胶、氧化镧加
入球磨机中，球磨1.5小时，再向球磨后的混合物加入去离子水，在1500 rpm的搅拌速率下
搅拌2.5小时，得初步混合液；
（3）将初步混合液送入反应釜中，加入聚乙二醇月桂酸酯、聚甲基硅树脂、聚丙烯酸钠，
待混合均匀后高速乳化45分钟，得乳化混合液，随后加入0.5 mol/L的HCl溶液调节混合液
pH至5.5，加热至90℃，保温30分钟；
（4）待混合液冷却至室温后，加入椰油二乙醇酰胺、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、六羟
甲基三聚氰胺、三氯均二苯脲，在超声震荡器中超声处理，超声震荡的功率为500W，超声震
荡的时间为2小时，随后加入柠檬酸、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯，在65℃下经高速剪切混合
得到成品，其中剪切速率为12000 rpm，剪切时间为30分钟。
制得的提高织物耐磨度的纺织助剂的性能测试结果如表1所示。
实施例3
（1）按所述重量份准确称取聚乙二醇月桂酸酯40份、聚甲基硅树脂38份、椰油二乙醇酰
胺34份、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵28份、六羟甲基三聚氰胺17份、三氯均二苯脲15份、聚
丙烯酸钠10份、亚甲基二萘磺酸钠9份、过氧化碳酸酯8份、环氧乙烷6份、硫酸木质素6份、阿
拉伯胶4份、氧化镧3份、亚油酸5份、乙二醇二缩水甘油醚5份、去离子水100份；
（2）将亚甲基二萘磺酸钠、过氧化碳酸酯、环氧乙烷、硫酸木质素、阿拉伯胶、氧化镧加
入球磨机中，球磨2小时，再向球磨后的混合物加入去离子水，在2000 rpm的搅拌速率下搅
拌3小时，得初步混合液；
（3）将初步混合液送入反应釜中，加入聚乙二醇月桂酸酯、聚甲基硅树脂、聚丙烯酸钠，
待混合均匀后高速乳化50分钟，得乳化混合液，随后加入0.5 mol/L的HCl溶液调节混合液
pH至5.5，加热至90℃，保温35分钟；
（4）待混合液冷却至室温后，加入椰油二乙醇酰胺、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、六羟
甲基三聚氰胺、三氯均二苯脲，在超声震荡器中超声处理，超声震荡的功率为500W，超声震
荡的时间为2小时，随后加入亚油酸、乙二醇二缩水甘油醚，在70℃下经高速剪切混合得到
成品，其中剪切速率为15000 rpm，剪切时间为30分钟。
制得的提高织物耐磨度的纺织助剂的性能测试结果如表1所示。
实施例4
（1）按所述重量份准确称取聚乙二醇月桂酸酯40份、聚甲基硅树脂32份、椰油二乙醇酰
胺34份、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵26份、六羟甲基三聚氰胺17份、三氯均二苯脲10份、聚
丙烯酸钠10份、亚甲基二萘磺酸钠7份、过氧化碳酸酯8份、环氧乙烷4份、硫酸木质素6份、阿
拉伯胶2份、氧化镧3份、亚油酸3份、亚甲基二丙烯酰胺5份、去离子水100份；
（2）将亚甲基二萘磺酸钠、过氧化碳酸酯、环氧乙烷、硫酸木质素、阿拉伯胶、氧化镧加
入球磨机中，球磨1小时，再向球磨后的混合物加入去离子水，在2000 rpm的搅拌速率下搅
拌2小时，得初步混合液；
（3）将初步混合液送入反应釜中，加入聚乙二醇月桂酸酯、聚甲基硅树脂、聚丙烯酸钠，
待混合均匀后高速乳化40-50分钟，得乳化混合液，随后加入0.5 mol/L的HCl溶液调节混合
液pH至5.5，加热至90℃，保温35分钟；
（4）待混合液冷却至室温后，加入椰油二乙醇酰胺、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、六羟
甲基三聚氰胺、三氯均二苯脲，在超声震荡器中超声处理，超声震荡的功率为500W，超声震
荡的时间为2小时，随后加入亚油酸、亚甲基二丙烯酰胺，在60℃下经高速剪切混合得到成
品，其中剪切速率为15000 rpm，剪切时间为30分钟。
制得的提高织物耐磨度的纺织助剂的性能测试结果如表1所示。
对比例1
（1）按所述重量份准确称取聚乙二醇月桂酸酯38份、聚甲基硅树脂35份、椰油二乙醇酰
胺32份、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵27份、六羟甲基三聚氰胺15份、三氯均二苯脲12份、聚
丙烯酸钠9份、亚甲基二萘磺酸钠8份、环氧乙烷5份、硫酸木质素5份、阿拉伯胶3份、柠檬酸4
份、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯4份、去离子水100份；
（2）将亚甲基二萘磺酸钠、环氧乙烷、硫酸木质素、阿拉伯胶加入球磨机中，球磨1.5小
时，再向球磨后的混合物加入去离子水，在1500 rpm的搅拌速率下搅拌2.5小时，得初步混
合液；
（3）将初步混合液送入反应釜中，加入聚乙二醇月桂酸酯、聚甲基硅树脂、聚丙烯酸钠，
待混合均匀后高速乳化45分钟，得乳化混合液，随后加入0.5 mol/L的HCl溶液调节混合液
pH至5.5，加热至90℃，保温30分钟；
（4）待混合液冷却至室温后，加入椰油二乙醇酰胺、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、六羟
甲基三聚氰胺、三氯均二苯脲，在超声震荡器中超声处理，超声震荡的功率为500W，超声震
荡的时间为2小时，随后加入柠檬酸、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯，在65℃下经高速剪切混合
得到成品，其中剪切速率为12000 rpm，剪切时间为30分钟。
制得的提高织物耐磨度的纺织助剂的性能测试结果如表1所示。
对比例2
（1）按所述重量份准确称取聚乙二醇月桂酸酯40份、聚甲基硅树脂32份、椰油二乙醇酰
胺34份、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵26份、六羟甲基三聚氰胺17份、聚丙烯酸钠10份、亚甲
基二萘磺酸钠7份、过氧化碳酸酯8份、硫酸木质素6份、阿拉伯胶2份、氧化镧3份、亚油酸3
份、亚甲基二丙烯酰胺5份、去离子水100份；
（2）将亚甲基二萘磺酸钠、过氧化碳酸酯、硫酸木质素、阿拉伯胶、氧化镧加入球磨机
中，球磨1小时，再向球磨后的混合物加入去离子水，在2000 rpm的搅拌速率下搅拌2小时，
得初步混合液；
（3）将初步混合液送入反应釜中，加入聚乙二醇月桂酸酯、聚甲基硅树脂、聚丙烯酸钠，
待混合均匀后高速乳化40-50分钟，得乳化混合液，随后加入0.5 mol/L的HCl溶液调节混合
液pH至5.5，加热至90℃，保温35分钟；
（4）待混合液冷却至室温后，加入椰油二乙醇酰胺、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、六羟
甲基三聚氰胺，在超声震荡器中超声处理，超声震荡的功率为500W，超声震荡的时间为2小
时，随后加入亚油酸、亚甲基二丙烯酰胺，在60℃下经高速剪切混合得到成品，其中剪切速
率为15000 rpm，剪切时间为30分钟。
制得的提高织物耐磨度的纺织助剂的性能测试结果如表1所示。
将实施例1-4和对比例1-2的提高织物耐磨度的纺织助剂分别施用于纺织物后通
过马丁戴尔法及其标准体系进行耐磨次数、磨损质量损失的测定，同时测定其拉伸强度。
表1
破损摩擦次数（万次）
磨损质量损失（mg）
拉伸强度（MPa）
实施例1
5.75
1.56
237
实施例2
5.84
1.42
251
实施例3
5.81
1.50
249
实施例4
5.77
1.53
231
对比例1
4.21
2.07
188
对比例2
4.08
2.15
176
本发明的提高织物耐磨度的纺织助剂以聚乙二醇月桂酸酯、聚甲基硅树脂、椰油二乙
醇酰胺、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵为主要成分，通过加入六羟甲基三聚氰胺、三氯均二
苯脲、聚丙烯酸钠、亚甲基二萘磺酸钠、过氧化碳酸酯、环氧乙烷、硫酸木质素、阿拉伯胶、氧
化镧、有机酸、交联剂、去离子水，辅以球磨、搅拌、乳化、调节pH、加热、保温、超声震荡、高速
剪切等工艺，使得制备而成的纺织助剂在使用后可使纺织物具有优异的耐磨效果，同时拉
伸强度高，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。本发明的提高织物耐磨度的纺织助
剂原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发
明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领
域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。