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1、10申请公布号CN104084855A43申请公布日20141008CN104084855A21申请号201410336391422申请日20140715B24B5/37200601B24B55/0020060171申请人首钢总公司地址100041北京市石景山区石景山路68号72发明人吴亮陈甚超乔建军张月光张磊左智宏潘沂勇74专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人刘杰54发明名称轧辊磨床静压托瓦失压保护装置及其保护方法57摘要本发明提供了一种轧辊磨床静压托瓦失压保护装置，包括与静压托瓦连接的油压分配器，静压供油装置，压力传感器，电磁阀，及与所述压力传感器和所述电磁阀连接的PLC；本。
2、发明还提供了一种轧辊磨床静压托瓦失压保护方法，在静压管路实际静压压力值低于失压门限报警值时，磨床头架会自动停车，并能够使静压管路保持一定的固定压力，保证轧辊在自由停止前静压托瓦与轧辊轴承内圈之间有充足的润滑。本发明提供的轧辊磨床静压托瓦失压保护装置及其保护方法，能够保持静压托瓦与轧辊轴承内圈之间有充足的润滑，防止轧辊轴承内圈与静压托瓦摩擦而损伤静压托瓦。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104084855ACN104084855A1/1页21一种轧辊磨床静压托瓦失压保护装置，其特征在于。
3、包括通过静压管路与静压托瓦连接的油压分配器，通过静压泵与所述油压分配器连接的静压供油装置，设置在所述油压分配器内各个静压管路上用于检测静压管路压力的压力传感器，设置在所述油压分配器内各个静压管路上用于控制所述静压供油装置内的静压油进入所述静压托瓦的电磁阀，及与所述压力传感器和所述电磁阀连接的PLC。2权利要求1所述的轧辊磨床静压托瓦失压保护方法，其特征在于，包括如下步骤在PLC程序中根据不同种类的轧辊设定相应的失压门限报警值；磨削过程中，所述压力传感器实时检测静压管路上的静压压力，并将检测到的实际静压压力值反馈给PLC；当所述实际静压压力值低于所述失压门限报警值时，PLC向磨床头架电机发出自动。
4、停车指令，同时发出控制命令打开所述各个静压管路上的电磁阀，所述静压泵将所述静压供油装置内的静压油输送到所述静压托瓦，保证轧辊在自由停止前静压托瓦与轧辊轴承内圈之间有充足的润滑。权利要求书CN104084855A1/3页3轧辊磨床静压托瓦失压保护装置及其保护方法技术领域0001本发明涉及冷轧轧辊磨床技术领域，特别涉及一种轧辊磨床静压托瓦失压保护装置及其保护方法。背景技术0002轧辊磨床在磨削1540吨重型轧辊时需要使用静压托瓦，静压托瓦是一种非接触式托瓦。轧辊磨削前操作工根据不同重量的轧辊调节静压托瓦底瓦和侧瓦的静压管路压力，利用油压生成油膜保证托瓦与轧辊不接触，减少摩擦避免损坏托瓦。但在轧辊加。
5、工过程中，经常出现因油路不畅通、静压油不纯净、托瓦磨损等问题造成静压托瓦油压波动或者失压情况。0003目前对于静压托瓦管路的压力是通过床身前机械式液压表进行检测的，操作工必须实时观察压力变化，一但出现压力波动或者失压情况，操作工要立刻手动停止轧辊转动。但是如果操作工注意力不集中或者手动停止机床不及时，轧辊轴承内圈与托瓦因静压压力过低，轧辊轴承内圈与托瓦接触摩擦，导致轧辊轴承内圈和托瓦损伤。发明内容0004本发明的目的是提供一种轧辊磨床静压托瓦失压保护装置及其保护方法，以解决轧辊磨床在磨削重型轧辊时，由于静压失压造成轧辊轴承内圈和静压托瓦接触发生摩擦损伤静压托瓦的问题。0005为解决上述技术问题。
6、，本发明提供了一种轧辊磨床静压托瓦失压保护装置，包括通过静压管路与静压托瓦连接的油压分配器，通过静压泵与所述油压分配器连接的静压供油装置，设置在所述油压分配器内各个静压管路上用于检测静压管路压力的压力传感器，设置在所述油压分配器内各个静压管路上用于控制所述静压供油装置内的静压油进入所述静压托瓦的电磁阀，及与所述压力传感器和所述电磁阀连接的PLC。0006本发明还提供了一种轧辊磨床静压托瓦失压保护方法，包括如下步骤0007在PLC程序中根据不同种类的轧辊设定相应的失压门限报警值；0008在磨削过程中，所述压力传感器实时检测静压管路上的静压压力，并将检测到的实际静压压力值反馈给PLC；0009当所。
7、述实际静压压力值低于所述失压门限报警值时，PLC向磨床头架电机发出自动停车指令，磨床头架立刻自动停车，同时PLC发出控制命令打开所述各个静压管路上的电磁阀，所述静压泵将所述静压供油装置内的静压油输送到所述静压托瓦，保证轧辊在自由停止前静压托瓦与轧辊轴承内圈之间有充足的润滑。0010本发明提供的轧辊磨床静压托瓦失压保护装置，通过在静压管路上安装压力传感器，实时检测静压管路上的静压压力，并将检测到的实际静压压力值反馈给PLC，与PLC控制程序中预先设定的失压门限报警值进行比较，当实际静压压力值低于失压门限报警值时，磨床头架会立刻自动停车，同时PLC发出控制命令打开各个静压管路上的电磁阀，静压说明书。
8、CN104084855A2/3页4泵会将静压供油装置内的静压油输送到静压托瓦，保证轧辊在自由停止前静压托瓦与轧辊轴承内圈之间有充足的润滑，防止轧辊轴承内圈与静压托瓦摩擦损伤静压托瓦，从而提高了静压托瓦的使用寿命，延长了静压托瓦的维护周期，节约了维护费用。同时，磨床头架的自动停车和电磁阀的开关供油是通过PLC控制程序自动控制的，因此在磨床静压托瓦的保护中，减少了职工看护工作，提高了工作效率。附图说明0011图1为本发明实施例提供的轧辊磨床静压托瓦失压保护装置的结构示意图。具体实施方式0012参见图1，本发明实施例提供的一种轧辊磨床静压托瓦失压保护装置，包括通过静压管路与静压托瓦1连接的油压分配器。
9、2，通过静压泵6与油压分配器2连接的静压供油装置7，设置在油压分配器2内各个静压管路上用于检测各个静压管路压力的压力传感器4，设置在油压分配器2内各个静压管路上用于控制静压供油装置7内的静压油进入静压托瓦1的电磁阀3，及与压力传感器4和电磁阀3连接的PLC5。0013本发明还提供的轧辊磨床静压托瓦失压保护方法，包括如下步骤0014在PLC程序中根据不同种类的轧辊设定相应的失压门限报警值；0015在磨削过程中，压力传感器4实时检测静压管路上的静压压力，并将检测到的实际静压压力值反馈给PLC5；0016当实际静压压力值低于失压门限报警值时，PLC5向磨床头架电机发出自动停车指令，磨床头架立刻自动停。
10、车，同时PLC5发出控制命令打开各个静压管路上的电磁阀3，静压泵6将静压供油装置7内的静压油输送到静压托瓦1，保证轧辊在自由停止前静压托瓦1与轧辊轴承内圈之间有充足的润滑。0017使用本发明提供的轧辊磨床静压托瓦失压保护装置时，通过在8条静压管路上安装的压力传感器2检测静压管路末端的静压托瓦1的压力值，根据轧辊类型分别在PLC5的控制程序中设定失压门限报警值。若磨削的轧辊是轧制支撑辊，则设定静压托瓦1的底瓦的压力失压报警值为50BAR、侧瓦的压力失压报警值为40BAR；若磨削的轧辊是连退支撑辊，则设定静压托瓦1的底瓦的压力失压报警值为30BAR、侧瓦的压力失压报警值为20BAR；若磨削的轧辊是。
11、镀锌1支撑辊、镀锌2支撑辊或罩退支撑辊，则设定静压托瓦1的底瓦的压力失压报警值为20BAR、侧瓦的压力失压报警值为15BAR。在轧辊磨床磨削轧辊过程中，压力传感器4实时检测静压管路上的静压压力，并将检测到的实际静压压力值反馈给PLC5，通过PLC比较程序比较实际静压压力值和失压门限报警值，一旦实际静压压力低于设定的失压门限报警值，PLC5向磨床头架电机发出自动停车指令，磨床头架就会立刻自动停车，同时在PLC5的控制指令下，所有电磁阀3打开，静压泵6将静压供油装置7内的静压油向静压托瓦1输送，通过油压分配器2的分配作用，会给各条静压管路相连的静压托瓦1提供静压润滑并保持30秒，保证轧辊在自由停止前轧辊轴承内圈与静压托瓦1之间有充足的润滑，防止轧辊轴承内圈与静压托瓦1摩擦而损伤静压托瓦。0018最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明说明书CN104084855A3/3页5的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。说明书CN104084855A1/1页6图1说明书附图CN104084855A。