本发明涉及一种注模机和使用这种注模机模制多种色彩的产品的方法。 现有一般的注模机由于注射嘴间相对位置不能调整，所以很难保证各个注射嘴都能与模具紧密地啮合;另外，注射嘴和模具之间的啮合处也会因经过多次啮合、脱离等动作，使其中之一或两者都受到磨损或变形，在这种情况下，若不能用调整装置来调节注射嘴相互间位置和注射嘴与模具间的啮合状态，就会在啮合处造成模制材料的渗漏，这不仅会白白耗费模制材料，还会影响到模制品的外观质量。
本发明就是为了克服现有的注模机存在的上述的问题而作出的。
本发明的目的是提供一种能调节注射嘴与模具之间的啮合状态，并能调节注射嘴相对位置，从而保证各个注射嘴以足够的强度与模具紧密啮合，能防止模制材料任何渗漏、能节省模制材料、提高模制品质量的注模机。
本发明的另一个目的是提供一种使用上述的注模机的方法。用这种方法能防止模制材料地任何渗漏地制造出多种彩色的珠帘用的珠子串或其他类似制品。
本发明的第一个方面是提供一种注模机，它包括：一个机座;可滑动地支承在机座上的至少两个注射元件，每个注射元件都有一个注射柱筒，其上有一个用来与模具对着地啮合的注射嘴，以将模制材料注入模具中;一个驱动装置，用来驱动上述的至少两个注射元件，使它们相对于机座向前移动，从而两注射元件中的至少第一注射元件的注射嘴与模具啮合;还有一个设置于上述注射元件中的第二注射元件上的调节装置，用来调节第一注射嘴与第二注射嘴的相对位置从而保证两个注射嘴都以足够的强度与模具对着地啮合，以避免模制材料的任何渗漏。
所配设的调节装置最好用来调节第二注射元件的注射柱筒的有效长度。
最好是，设置的调节装置调节第二注射元件的注射柱筒的位置。
最好是，第二注射元件有一个本体，注射柱筒从本体上伸出，而调节装置设置在注射柱筒与注射元件的本体之间。
在最佳实施例中，调节装置包括一个螺纹件。
最好是，将固定的托架设置在本体和第二注射元件的注射筒上，而螺纹件与托架啮合。
上述的至少两个注射元件支承在一个共用支架上，支架可滑动地支承在机座上，并设置驱动装置用来使支架相对机座向前移动。
注模机可以具有三个注射元件。在这种注模机中，调节装置仅设置在三个注射元件中的两个元件上。最好带有上述调节装置的两个注射元件配置在余下的那个注射元件的相对两侧。
本发明的第二个方面是提供一种使用上述注模机的注模方法，包括：提供一个上述的注模机;操作驱动装置，使上述的至少两个注射元件相对机座向前驱动，以使注射元件中的至少第一元件的注射嘴与模具啮合;操作调节装置，调节第一注射嘴和第二注射嘴的相对位置，保证两个注射嘴以足够的强度与模具相对地啮合，从而避免模制材料的任何渗漏。
注模方法还包括在操作驱动装置前拧松调节装置，然后再操作驱动装置，以保证第一注射嘴首先以足够的强度与模具啮合，从而避免模制材料的渗漏。
另外，注模方法还包括在操作驱动装置之前操作调节装置，向后移动第二注射嘴，然后再操作驱动装置，以保证第一注射嘴以足够力首先与模具对着地啮合，从而避免模制材料的任何渗漏。
本发明还提供一种珠帘用的珠子串，它是用上述注模方法制造的。
下面参照附图，通过实例详细地描述本发明。图中：
图1是本发明注模机的平面图;
图2为图1的注模机的侧视图;
图3为图1的注模机的局部放大的侧视图，表示出一个调节装置;
图4为适用于图1所示的注模机的模具的平面剖视图。
图1至图3表示一个本发明的注模机10，它包括一个细长的机座11，安装在机座11的一端上的模具组件12，安装在机座11相对一端上的三个注射元件13（13A、13B和13C）。模具组件12包括一个拼合式模14和一个气压驱动机构15，该机构用来使拼合模14中的一个模件14A朝向或离开另一个固定在机座11上的模件14B地移动。三个注射元件13支承在一个共用的托架16上，托架是可滑动的，并被一个气压驱动机构（图中未表示）驱动，可沿机座11的纵向的任意方向滑动，因此能同步移动三个注射元件13，使它们朝向或离开拼合模14，特别是固定的模件14B。
每个注射元件13都包括一个固定在托架16上的本体17;一个装在本体顶部上的倒圆锥形漏斗18，通过该漏斗，可再向本体17添满注模用的塑料珠;并且还有一个水平柱筒19，它从本体17的上部分向前延伸。柱筒19在其最前端有一个注射嘴20，并装有一个内部的同轴调节螺旋件（图中未示出），可用来将融熔状塑料从本体17经过柱筒19朝前经过注射嘴20，注射进拼合模14。
从图1中可以清楚看出，三个注射元件13的零件由其零件号后附加A、B、C来区别。三个注射元件13与它们的柱筒19并排沿机座11纵向平行延伸地设置。注射件13B设置在另外两个注射件13A和13C之间。每个旁侧注射件13A和13C都包括调节装置21，用来调节从相应的本体17实测的柱筒19的有效长度。柱筒19可滑动地安装在一个同轴的空心轴29上，轴29的后端固定在本体17上。
从图3中可以清楚地看出，调节装置21是由两个托架22和23，以及穿过托架22和23与其啮合的螺杆24构成。托架22固定在注射元件本体17的外侧，而托架23固定在柱筒19的后端上。螺杆24先穿过托架23，再啮合并穿过螺母25和托架22。拧紧螺母25，将螺杆24固定在托架23上，使螺杆24的自由端与托架22啮合，从而决定柱筒19在轴29上的相对位置。
用这种结构，柱筒19A或19C，以及它们的注射嘴20A或20C的位置是能相对于居中的注射元件13B的注射嘴20B调节的。而居中注射元件13B，没有设置这种调节装置21，结果，柱筒19B或它的注射嘴20B的相对位置是不能调节的。
参见图4，它表示拼合模14的内部结构，该模可用来生产珠帘的珠子串。这种珠帘一般包括一排悬垂的珠子串，每条珠子串沿其长度上都间隔地模制出不连续的塑料珠子。这些珠子可以设计成有不同的形状，以提高视觉感染力。这种珠帘的细节在英国专利公报UK2210774中公开过。
在这个实施例中，将拼合模14设计成具有三组独立的内部流动通路以流过熔化的塑料。每组通路都有锥形进口26A、26B或26C，并且流动通路通向一组带有同样形状的三个模腔27中，而模腔的形状是各组相互不同的。由于三组流动通路是分开的，因而可将不同的塑料和/或不同颜色的塑料注射进模腔27的相应各组中，得到多种式样和颜色的珠子串以提高视觉感染力。
在最初的操作中，注模机10的支架16由气压驱动向前移动，直到居中的注射元件13B的注射嘴20B与拼合模14的居中的进口26B充分紧密地啮合在一起。随后通过附加调节装置21轻微地把柱筒19A的位置向前调整，直到注射嘴20A与拼合模14的相应进口26A之间有充分紧密的啮合强度啮合。操作调节装置21需要用两把扳手，一把用于螺杆24的头部，另一把用来拧螺母25。开始轻轻拧松螺母25，然后，从螺杆头处同时拧松，随后把螺杆24从托架22中朝前抽出。这样做，托架23以及柱筒19A被螺杆24上的螺母25相对于支承轴29向前推动。当注射嘴20A和模进口26A之间有足够的啮合力，将螺母25拧紧在托架23上，将柱筒19A锁定到位。对另一个注模元件13C的注射嘴20C和柱筒19C重复上述顺序地加以调整。
每个注射嘴20和相应的模进口26之间的啮合力应达到充分大，以避免注模材料从啮合部件间的任何不希望有的渗漏。
此时，就可开始模制。首先，用驱动机构15推动模件14A，使其抵紧固定模件14B地将拼合模14合模，将绳伸过拼合模14的模腔27。然后将不同颜色的注模材料分别通过注射嘴20和进口26注射进拼合模14的模腔27中，以在绳上形成三组珠子串，每组有特定的颜色。然后用驱动机构15，抽回模件14A地打开拼合模14，以便取出制成的珠子串。这样就完成了一个模制过程，然后可重复地操作以便得到另一珠子串。在模制操作结束时可以从模14中抽出注射元件13，或者用来更换具有不同的珠子处理模腔的拼合模14，或者用来切断注模机10。在再次使用注模机10前，一般不必要再调节注射元件13A和13C的注射嘴相对位置或有效的柱筒长度。
显然，注射嘴20和拼合模14之间多次啮合和脱离必然会因正常的磨损和撕裂使注射嘴20和拼合模14中的一个或两者都损坏或变形。当这种损坏或变形发生时，调节装置21用来重新调节注射嘴相对的位置，或注射元件13A和13C的有效柱筒长度，从而使三个注射嘴20对准相应的模进口26，因此能避免在注射嘴啮合处模制材料的渗漏。
在将注射嘴对准之前，最好先拧松两个调节装置21的螺母25，以保证居中的注射元件13B的注射嘴20B能首先充分紧密地与模进口26B啮合。或者，也可以用调节装置使注射柱筒19A和19C向后移动，以使居中的注射嘴20B与其旁侧注射嘴20A和20C相比处于最靠前的位置。其后，通过使用调节装置21能使旁侧注射元件13A和13C的注射嘴与拼合模啮合处达到无任何的渗漏。
调节装置21还可以用来将注射嘴20对准一种所有的模进口并不在同一个平面上的注模。
可以想到，本发明的调节装置也可以不设置在上述位置上，例如可以设在注射柱筒和它的注射嘴之间。注模机也可以有2个、4个或更多的注射元件。
以上通过举例描述了本发明，在本发明权利要求书的范围内，本领域的技术人员可做出各种改动或变型。