本发明涉及用于嵌放到一个作为凿钎，旋转凿钎和/或旋转冲击凿钎的手工工具装置的工具接收器中的工具，它具有一个圆形夹紧杆，该夹紧杆至少具有一个轴向上封闭的锁紧槽及至少一个轴向上张开地延伸到其自由端的转动携带槽。 用于手工工具装置的工具及工具接收器已由DE-PS2551125公知了，其中该工具的夹紧杆具有一个或二个轴向封闭的锁紧槽及一个或两个轴向上张开地延伸到其自由端的转动携带槽。该工具接收器用于接收工具，并具有与锁紧槽数目相等的可径向位移的锁紧件，例如是构成球形的锁紧件。该锁紧件与轴向上封闭的锁紧槽共同作用，用于使工具不能从工具接收器中掉下。为了取下工具可使锁紧件径向地移动，以致使它从锁紧槽中脱出。
上述的锁紧槽及与它共同作用的锁紧件不能传递特别高的负荷，因为在工作中位于工具接收器中的工具实际上相对于锁紧件被浮动地支承着，也就是，锁紧件与锁紧槽相互作用在工作中不必传递任何有价值的力。仅当将工具从一个建筑工件的孔中抽出时，该锁紧件与锁紧槽的共同作用必须保证工具与工具接收器之间的连接。
一个非常大的负荷力将作用到轴向张开地延伸到夹紧杆自由端的转动携带槽上，该转动携带槽与工具接收器中对应的转动携带榫嵌接。这些转动携带槽及转动携带榫一起在工具工作时负责整个转矩的传递。
这种公知的工具及工具接收器地弱点在于转动携带槽及转动携带榫的磨损，尤其在携带侧的侧面上，也就是在每个位于旋转方向前方但挡着旋转方向的侧面上出现了特别大的磨损。这个磨损的原因是被传动的转矩大及转动携带槽的侧面相对于转动携带榫的侧面的相对转动位移，这种相对位移尤其是由在凿孔或旋转冲击凿孔时的冲击负荷力对工具造成的影响。由于磨损使一个工具的转动携带槽受到很大损伤，以致于在以直正工作为条件的工具工作区域的磨损以前就不再能有可靠的转矩传递了。这样就免不了导致对这样一种工具的价值昂贵的更换。
本发明的任务在于：作出一种工具，它在与一个相适合的工具接收器共同作用时不会产生任何损坏性的磨损，以便保证可靠的转矩传递。
本发明的任务是这样实现的，在锁紧槽的圆周区域中夹紧杆至少具有一个平行于夹紧杆纵轴的一直张开地延伸到夹紧杆自由端的转动携带面。
根据本发明的转动携带面在避免了影响工具强度损害的横切面的削弱的情况下构成了用于传递转矩的附加传递面。通过在锁紧槽位于的夹紧杆的各个圆周区域上基本上被转动携带面覆盖，并未使转动携带槽有任何的降小。转动携带面上实质上是径向延伸的用于传递转矩的侧面由此仍然保持它的整个尺寸。至少一部的锁紧槽在设置了转动携带面时还保在夹紧杆上。由于设置转动携带面而减少的用于轴向保持工具的锁紧槽的碰触面仍然是这样的大小，即当工具从一个建筑部件的孔中拨出时利用锁紧件及锁紧槽的相互作用能保证工具及工具接收器的连接。
优选考虑的是转动携带面被构成平面状，平面的优点在于它制作起来简单、经济。
为了达到尽可能大面积的转动携带面，有利的作法是，将转动携带面构成凹面形。夹紧杆的横截面通过设置凹面的构型的转动携带面仅会有很小的削弱并且用于轴向保持工具的锁紧槽的碰触面仅减少极微。另一种可能性在于：将转动携带面构成凸面形。为了在转动方向上移动工具所需的作用在构成凸面或凹面的转动携带面上的力将作用在一个较大的面上。由此减小了表面的压力，这对于抑制夹紧杆的磨损起着特别有效的作用。
为了使与工具接收器的锁紧件共同作用的转动携带面区域的大小不受到损失，最好使转动携带面由两个互相延伸形成屋顶形的部分面组成。当以适合的方式使部分面的拱顶位于夹紧杆的圆周上，则这个区域的大小将达到最佳值。
根据所要传递的转矩值大小，可使这些部分面具有不同的大小及不同的拱顶角。考虑到出现的转矩，证实拱顶角为120°至150°是合适的。
所需要的转动携带槽及锁紧槽在一定方式上意味着夹紧杆横截面的减弱。为了不使转动携带槽及锁紧槽之间的区域附带地削弱，有利的作法是将转动携带面相对于锁紧槽这样地布置，即锁紧槽及转动携带面具有重叠的对称轴。
为了使非常大的作用在工具夹持杆上的转矩不作用在其一侧上，适合的方式是夹紧杆是有两个彼此在直径上对立布置的锁紧槽及两个转动携带面。因此有两个转动携带面及转动携带槽的基本上径向延伸的携带侧面用作转矩的传递。
为了使转矩能作到在夹紧杆圆周上均匀地分布，将转动携带面构成对称的面。
为了使转动面能接收尽可能大的转矩量，转动携带面最好这样构成，转动携带面的长度大于锁紧槽的长度。转动携带面在长度方向超出锁紧槽的区域用其整个表面传递转矩。
以上所述结构的工具具有的优点为：它可以用于传统的工具接收器中，例如相对于DE-PS25511125所述的工具接收器。但是必须忍受一些损失，因为传统的工具接收器不能传递较高的转矩分量并使转动携带面不起作用。这样一种工具接收器的圆接收孔至少具有一个用于转动携带槽的转动携带榫及至少一个径向可移动的用于工具锁紧槽的锁紧件。当该工具放置在具有一种根据本发明接收孔的工具接收器时，可以达到传递转矩的提高，该接收孔最好在锁紧件的区域中至少具有一个用于工具转动携带面的对应面。
利用与工具的转动携带面相应地确定的工具接收器上的对应面，可以不但通过转动携带榫与转动携带槽的结合，而且也通过对应面与转动携带面的结合将转矩从工具接收器附加地传递到夹紧杆。
有利的作法是将对应面构成平面形。平面具有的优点是制作起来简单且经济。
为了使接收孔达到尽可能大的对应面，最好对应面被构成凹面形。接收孔的横截面由于对立面被构成凹面的构型而变小并且在对应面区域中的工具接收器的壁厚增加。用此方式可以构成一个完全稳固结构的工具接收器。该工具接收器也可这样构成：接收孔的对应面以有利的方式被构成凸面状。不管是凹面的还是凸面构型的对立面能特别好地适应传递较大的在转动运动中对工具的移动是必需的力，因为该力被分布在一个较大的面上。由此形成了一个降低的表面压力，这对抑制工具接收器的磨损起着有效的作用。
为了使工具足够地得到保护-例如在空冲转时，最好该对应面由两个彼此延伸形成屋顶形的部分面构成。由此对工具接收器的锁紧件提供了足够大的撞击面。其中部分面的拱顶最好位于接收孔的圆轮廓线上，此外证实拱顶的角度尤其为120°到150°。
工具接收器的导向件具有一个基本上径向延伸的通道孔，用于接收锁紧件并使锁紧件基本上径向地在其中移动。为了在锁紧件的通道孔的区域中能得到较大的壁厚，有利的作法是使锁紧件及对应面设置得具有重叠的对称轴。
合适的方式是工具接收器具有两个彼此在直径上对立的锁紧件及两个彼此在直径上对立的对应面。这样类型的工具接收器能特别好地适应传递大转矩，因为对于转动携带部分附设了两个对应面。由此使出现的力被分配了，以致在各个彼此相作用的侧面之间产生较小的表面压力。
为了使在转矩传递时形成的力基本上均匀地分布到工具夹紧杆的圆周上，将工具接收器的对应面构成对称的。因而转矩的传递将通过转动携带榫与转动携带槽的结合及对应面与转动携带面的结合来实现。
以下将借助于用例子形式给出的附图对本发明作更详细的说明。
附图为：
图1：根据本发明的一个工具的夹紧杆的视图;
图2：与图1中剖线Ⅱ-Ⅱ相对应的夹紧杆的一个剖面图;
图3：另一个夹紧杆的剖面图;
图4：另一个夹紧杆的剖面图;
图5：与根据图1及2的夹紧杆相连接的一个工具接收器的剖面图;
图6：另一个夹紧杆的视图;
图7：与图6中剖线Ⅶ-Ⅶ相对应的夹紧杆的一个剖面图。
图1至4及6，7中每个表示一个工具的夹紧杆A，B，C，D。该夹紧杆A，B，C，D具有两个轴向封闭的锁紧槽1，11，21，31及两个轴向上一直张开地延伸到夹紧杆A，B，C，D自由轴的转动携带槽，2，12，22，32。如尤其在图2，3，4及7中表示的，该转动携带槽2，12，22，32的侧面2a，2b，12a，12b，22a，22b，32a，32b基本上延径向延伸。
图1中尤其表示了转动携带面3的长度L与锁紧槽1的长度V的长度比例。转动携带面3的每个在长度上超过锁紧槽1的区域用它的整个表面作转矩的传递。
如在图2中清楚地看到的，该夹紧杆A具有两个作成对称的彼此平行延伸的转动携带面3。这个转动携带面3构成平面状并且延伸在夹紧杆A的纵向。
图3所示的夹紧杆B具有两个对称的凸面构型的转动携带面13。该转动携带面13延夹紧杆纵向延伸。锁紧槽11及转动携带面13具有重叠的对称轴。
图4表示具有两个延夹紧杆C长度方向延伸的对称凸形转动携带面23。锁紧槽21及转动携带面23具有重叠的对称轴。
在图5中概要地表示出一个工具接收器的截面图，在其中放置的工具夹紧杆A与图1及2中的相对应，具有锁紧槽1，转动携带槽2及转动携带面3。该工具接收器具有一个导向件7，一个操作套管8及一个围紧在套管8上的外壳9。通过操作套筒8或是在轴向或是在圆周方向的位移，可将一个在图示例中未表示出的凹陷移动到锁紧件5的径向突面上，由此使可沿一径向的通道孔10移动的锁紧件5，便可从锁紧槽1中脱出，并由此使夹紧杆A释放，以便使得工具的夹紧杆A从导向件7中并由此使工具从工具接收器中取出。
如图5中还示出的，导向件7具有转动携带榫4，该转动携带榫具有基本上径向延伸的侧面4a，4b。
在图6中所示的夹紧杆D具有一个由两个彼此形成屋顶状的部分面33a，33b构成的转动携带面33。这些部分面33a，33b的长度在夹紧杆D长度的两个方向上均超出锁紧槽31。这些部分面在轴向超出锁紧槽的每个部分用它们整个表面作转矩的传递。这个转动携带面33的部分面33a，33b延伸在夹紧杆的一部分长度上。这两个彼此形成屋顶状的部分面33a，33b相交的角度W为120°至150°。
部分面33a，33b彼此形成对称。锁紧槽31及转动携带面33具有重叠的对称轴。