本发明涉及重油乳化剂及其配制方法。重油中加入本发明的乳化剂，可以提高重油的燃烧效率、改善环境。 重油是一种重要的燃料。在炼油厂、化工厂、炼钢厂和发电厂等许多地方一般都使用重油作为燃料，但是，由于重油燃烧不完全，造成了燃料大量浪费，同时也污染了环境。多年来人们一直在研究重油乳化剂，希望通过乳化剂来解决上述问题，但是，目前所使用的重油乳化剂节油率低或成本太高。
所以，本发明的目的是提供一种重油乳化剂，该乳化剂节油率高，而且成本低，配制方法简单。
本发明的重油乳化剂是比重为约0.86的橙黄色液体。该乳化剂含有：甲苯6-12%（重量），优选7-10%（重量）、正己烷7-18%（重量），优选7-12%（重量）、机油5-15%（重量），优选8-11%（重量）、直馏柴油50-70%（重量），优选55-68%（重量）、白蜡5-15%（重量），优选7-12%（重量）和磺胺酸2-10%（重量），优选3-5%（重量）。其中所述的直馏柴油是C10-C23的正构烷烃。
本发明的乳化剂制备方法如下：在温度为50℃-55℃的情况下，在一容器依次加入各组分，然后略为搅拌即可。
应用时，在静态乳化设备中，本发明的乳化剂以重油∶水∶乳化剂为10000∶1000∶3的重量比与重油和水混合，形成乳化油，然后，通过喷嘴使油、水颗粒细化（5μm以下的油颗粒约在90%以上），形成油包水的体系。该乳化油喷入炉内后，由于高温珠内水分汽化而急剧膨胀，油包水的微粒爆裂，形成“微爆效应”而产生“二次雾化”，使油雾变得更细和更均匀地与空气混合，以致完全燃烧，提高燃烧效率，也就是说，油的化学能充分地释放出来。同时，由于该乳化剂能在过剩氧的条件下充分燃烧，所以可减少所需的空气量，炉子的排烟量就得到减小，其排烟热损失也就随之减少。
本发明的重油乳化剂有下列优点：1、节约能源。由于重油中加入乳化剂后使其燃烧更完全，即节了能源，该浮化剂的节油率可高达18%-20%。2、改善了环境。由于使用本发明乳化剂后，得到了重油迅速燃烧和完全燃烧的效果。因此，烟气中没有碳黑、炭粒的存在，烟囱中不冒黑烟;烟气中可燃的有害气体（如CO）基本燃尽;抑制了硫的氧化物的形成，所以保护了环境。
下面通过实施例对本发明的重油乳化剂及其配制方法进行进一步说明。实施例中所述的份数均为重量份数。
实施例1
在50℃下将7份甲苯、10份正己烷、10份机油、60份直馏柴油、9份白蜡和4份磺胺酸依次加入到一容器中，然后搅拌混合物;得到乳化剂。
实施例2
在55℃下将8份甲苯、9份正己烷、8份机油、62份直馏柴油、8分白蜡和5份磺胺酸依次加入到一容器中，搅拌混合物，得到乳化剂。
实施例3
在50℃下将9份甲苯、15份正己烷、7份机油、59份直馏柴油、6份白蜡和4份磺胺酸依次加入到一容器中，然后搅拌混合物，得到乳化剂。
实施例4
将实施例1制备地乳化剂在静态乳化设备中以重油∶水∶乳化剂＝10000∶1000∶3的重量比与重油和水混合，制成乳化油。然后，将该乳化油用于上钢一厂型钢分厂连续加热炉中，测定重油加乳化剂前后的烟气成分、单位时间钢产量和耗油量，并观察炉内火焰情况，测定结果如下。
1）重油加乳化剂前后烟气成分：
乳化剂＋水掺入量（％）（重量）COO2CO2a0％0.50.45.74.811.011.81.3291.26311％0.20.11.91.813.813.61.0881.058
2）掺入乳化剂前后单位时间钢产量和耗油量：
掺乳化剂＋水量％（重量）小时钢产量（吨／时）小时净耗油量（吨／时）单耗（公斤油／吨钢）节油率（％）单耗计算节油率（％）时间计算0%81.553.34410011%82.172.9336.1911
3、炉内火焰情况：对炉内火焰观察发现掺入乳化剂后火焰变短、更清亮、刚性增加。说明乳化后的重油燃烧更完全，减少了化学不完全燃烧的热损失，提高了燃烧效率。