一种阴极水溶性电泳漆乳液及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410624890.3

申请日:

2014.11.07

公开号:

CN104371496A

公开日:

2015.02.25

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C09D 163/00申请公布日:20150225|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 163/00申请日:20141107|||公开

IPC分类号:

C09D163/00; C09D5/44

主分类号:

C09D163/00

申请人:

广德瑞邦涂料有限公司

发明人:

吴大兵; 赵小毛; 陈爱林; 姜宇龙

地址:

242200安徽省宣城市广德县桃州镇山关村

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供了一种阴极水溶性电泳漆乳液,包括有原料,其原料质量百分比为:环氧树脂25-40%、固化剂20-30%、脂肪胺2-4%、无毒催干剂1-2%和去离子水20-40%;一种阴极水溶性电泳漆乳液的制备方法,其制备方法如下:a、向洁净干燥常压釜中加入环氧树脂并加入去离子水,开机搅拌20分钟,同时向另一常压釜内加入与环氧树脂质量相等的聚氨酯加入与聚氨酯相同质量的纯水,同时升温到155℃,开机搅拌20分钟,后降温至85℃,两个常压釜搅拌后的都测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度。本发明配比比较合理,成本较低,生产的产品表面比较平整,安全环保,防腐蚀性好,反应速度快,提高了转化率。

权利要求书

权利要求书
1.  一种阴极水溶性电泳漆乳液,其特征在于:包括有原料,其原料质量百分比为: 


2.  一种阴极水溶性电泳漆乳液的制备方法,其特征在于:其制备方法如下:a、向洁净干燥常压釜中加入环氧树脂并加入去离子水,开机搅拌20分钟,同时向另一常压釜内加入与环氧树脂质量相等的聚氨酯加入与聚氨酯相同质量的纯水,同时升温到155℃,,开机搅拌20分钟,后降温至85℃,两个常压釜搅拌后的都测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度; 
b、向乳化釜内加入固化剂、脂肪胺、无毒催干剂和与所述环氧树脂相同质量的纯水,开机一直搅拌,同时将步骤a中的两个常压釜中搅拌合格后的物料同时以相同质量向乳化釜中滴加,滴加完毕后,继续搅拌20分钟后,测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度; 
c、将步骤b中合格物料转移到袋式过滤机中进行过滤,进行灌装乳液。 

说明书

说明书一种阴极水溶性电泳漆乳液及其制备方法
技术领域
本发明涉及电泳漆生产领域,具体涉及一种阴极水溶性电泳漆乳液及其制备方法。
背景技术
在阴极电泳漆色浆与阴极电泳漆乳液混合用来制作阴极电泳漆,现有的阴极电泳漆乳液一般有毒,平整度太低,防腐蚀性差,因此生产出来的阴极电泳漆性能较差。
发明内容
针对以上现有技术中存在的问题,本发明提供了一种阴极水溶性电泳漆乳液及其制备方法,产品表面比较平整,安全环保,防腐蚀性好。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种阴极水溶性电泳漆乳液,包括有原料,其原料质量百分比为:

一种阴极水溶性电泳漆乳液的制备方法,其制备方法如下:a、向洁净干燥常压釜中加入环氧树脂并加入去离子水,开机搅拌20分钟,同时向另一常压釜内加入与环氧树脂质量相等的聚氨酯加入与聚氨酯相同质量的纯水,同时升温到155℃,,开机搅拌20分钟,后降温至85℃,两个常压釜搅拌后的都测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度;
b、向乳化釜内加入固化剂、脂肪胺、无毒催干剂和与所述环氧树脂相同质 量的纯水,开机一直搅拌,同时将步骤a中的两个常压釜中搅拌合格后的物料同时以相同质量向乳化釜中滴加,滴加完毕后,继续搅拌20分钟后,测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度;
c、将步骤b中合格物料转移到袋式过滤机中进行过滤,进行灌装乳液。
本发明的有益效果为:本发明配比比较合理,成本较低,生产的产品表面比较平整,安全环保,防腐蚀性好,反应速度快,提高了转化率。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种阴极水溶性电泳漆乳液,包括有原料,其原料质量分别为:环氧树脂25Kg、固化剂29Kg、脂肪胺4Kg、无毒催化剂2Kg和去离子水40Kg;
其制备方法如下:一种阴极水溶性电泳漆乳液的制备方法,其制备方法如下:a、向洁净干燥常压釜中加入环氧树脂并加入去离子水,开机搅拌20分钟,同时向另一常压釜内加入与环氧树脂质量相等的聚氨酯加入与聚氨酯相同质量的纯水,同时升温到155℃,,开机搅拌20分钟,后降温至85℃,两个常压釜搅拌后的都测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度;
b、向乳化釜内加入固化剂、脂肪胺、无毒催干剂和与所述环氧树脂相同质量的纯水,开机一直搅拌,同时将步骤a中的两个常压釜中搅拌合格后的物料同时以相同质量向乳化釜中滴加,滴加完毕后,继续搅拌20分钟后,测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度;
c、将步骤b中合格物料转移到袋式过滤机中进行过滤,进行灌装乳液。
本发明配比比较合理,成本较低,生产的产品表面比较平整,安全环保,防腐蚀性好,反应速度快,提高了转化率。
实施例2
一种阴极水溶性电泳漆乳液,包括有原料,其原料质量为:环氧树脂35Kg、固化剂22Kg、脂肪胺2Kg、无毒催化剂1Kg和去离子水40Kg;
其制备方法如下:一种阴极水溶性电泳漆乳液的制备方法,其制备方法如下:a、向洁净干燥常压釜中加入环氧树脂并加入去离子水,开机搅拌20分钟,同时向另一常压釜内加入与环氧树脂质量相等的聚氨酯加入与聚氨酯相同质量的纯水,同时升温到155℃,,开机搅拌20分钟,后降温至85℃,两个常压釜搅拌后的都测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度;
b、向乳化釜内加入固化剂、脂肪胺、无毒催干剂和与所述环氧树脂相同质量的纯水,开机一直搅拌,同时将步骤a中的两个常压釜中搅拌合格后的物料同时以相同质量向乳化釜中滴加,滴加完毕后,继续搅拌20分钟后,测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度;
c、将步骤b中合格物料转移到袋式过滤机中进行过滤,进行灌装乳液。
本发明配比比较合理,成本较低,生产的产品表面比较平整,安全环保,防腐蚀性好,反应速度快,提高了转化率。
实施例3
一种阴极水溶性电泳漆乳液,包括有原料,其原料质量为:环氧树脂36Kg、固化剂30Kg、脂肪胺4Kg、无毒催化剂1Kg和去离子水29Kg;
其制备方法如下:一种阴极水溶性电泳漆乳液的制备方法,其制备方法如下:a、向洁净干燥常压釜中加入环氧树脂并加入去离子水,开机搅拌20分钟,同时向另一常压釜内加入与环氧树脂质量相等的聚氨酯加入与聚氨酯相同质量的纯水,同时升温到155℃,,开机搅拌20分钟,后降温至85℃,两个常压釜搅拌后的都测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度;
b、向乳化釜内加入固化剂、脂肪胺、无毒催干剂和与所述环氧树脂相同质量的纯水,开机一直搅拌,同时将步骤a中的两个常压釜中搅拌合格后的物料同时以相同质量向乳化釜中滴加,滴加完毕后,继续搅拌20分钟后,测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度;
c、将步骤b中合格物料转移到袋式过滤机中进行过滤,进行灌装乳液。
本发明配比比较合理,成本较低,生产的产品表面比较平整,安全环保,防腐蚀性好,反应速度快,提高了转化率。
实施例4
一种阴极水溶性电泳漆乳液,包括有原料,其原料质量为:环氧树脂28Kg、 固化剂27Kg、脂肪胺3.5Kg、无毒催化剂1.5Kg和去离子水40Kg;
其制备方法如下:一种阴极水溶性电泳漆乳液的制备方法,其制备方法如下:a、向洁净干燥常压釜中加入环氧树脂并加入去离子水,开机搅拌20分钟,同时向另一常压釜内加入与环氧树脂质量相等的聚氨酯加入与聚氨酯相同质量的纯水,同时升温到155℃,,开机搅拌20分钟,后降温至85℃,两个常压釜搅拌后的都测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度;
b、向乳化釜内加入固化剂、脂肪胺、无毒催干剂和与所述环氧树脂相同质量的纯水,开机一直搅拌,同时将步骤a中的两个常压釜中搅拌合格后的物料同时以相同质量向乳化釜中滴加,滴加完毕后,继续搅拌20分钟后,测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度;
c、将步骤b中合格物料转移到袋式过滤机中进行过滤,进行灌装乳液。
本发明配比比较合理,成本较低,生产的产品表面比较平整,安全环保,防腐蚀性好,反应速度快,提高了转化率。
实施例5
一种阴极水溶性电泳漆乳液,包括有原料,其原料质量为:环氧树脂32Kg、固化剂30Kg、脂肪胺2Kg、无毒催化剂2Kg和去离子水34Kg;
其制备方法如下一种阴极水溶性电泳漆乳液的制备方法,其制备方法如下:a、向洁净干燥常压釜中加入环氧树脂并加入去离子水,开机搅拌20分钟,同时向另一常压釜内加入与环氧树脂质量相等的聚氨酯加入与聚氨酯相同质量的纯水,同时升温到155℃,,开机搅拌20分钟,后降温至85℃,两个常压釜搅拌后的都测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度;
b、向乳化釜内加入固化剂、脂肪胺、无毒催干剂和与所述环氧树脂相同质量的纯水,开机一直搅拌,同时将步骤a中的两个常压釜中搅拌合格后的物料同时以相同质量向乳化釜中滴加,滴加完毕后,继续搅拌20分钟后,测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度;
c、将步骤b中合格物料转移到袋式过滤机中进行过滤,进行灌装乳液。
本发明配比比较合理,成本较低,生产的产品表面比较平整,安全环保,防腐蚀性好,反应速度快,提高了转化率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明 的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410624890.3 (22)申请日 2014.11.07 C09D 163/00(2006.01) C09D 5/44(2006.01) (71)申请人广德瑞邦涂料有限公司 地址 242200 安徽省宣城市广德县桃州镇山 关村 (72)发明人吴大兵 赵小毛 陈爱林 姜宇龙 (54) 发明名称 一种阴极水溶性电泳漆乳液及其制备方法 (57) 摘要 本发明提供了一种阴极水溶性电泳漆乳液, 包括有原料,其原料质量百分比为:环氧树脂 25-40、固化剂20-30、脂肪胺2-4、无毒催 干剂1-2和去离子水20-40;一种阴极水溶 性电泳。

2、漆乳液的制备方法,其制备方法如下:a、 向洁净干燥常压釜中加入环氧树脂并加入去离子 水,开机搅拌20分钟,同时向另一常压釜内加入 与环氧树脂质量相等的聚氨酯加入与聚氨酯相同 质量的纯水,同时升温到155,开机搅拌20分 钟,后降温至85,两个常压釜搅拌后的都测物 料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度。本发明配比 比较合理,成本较低,生产的产品表面比较平整, 安全环保,防腐蚀性好,反应速度快,提高了转化 率。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104371496 A (43)申请公布日 2015.。

3、02.25 CN 104371496 A 1/1页 2 1.一种阴极水溶性电泳漆乳液,其特征在于:包括有原料,其原料质量百分比为: 。 2.一种阴极水溶性电泳漆乳液的制备方法,其特征在于:其制备方法如下:a、向洁净 干燥常压釜中加入环氧树脂并加入去离子水,开机搅拌20分钟,同时向另一常压釜内加入 与环氧树脂质量相等的聚氨酯加入与聚氨酯相同质量的纯水,同时升温到155,开机搅 拌20分钟,后降温至85,两个常压釜搅拌后的都测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘 度; b、向乳化釜内加入固化剂、脂肪胺、无毒催干剂和与所述环氧树脂相同质量的纯水,开 机一直搅拌,同时将步骤a中的两个常压釜中搅拌合格后的物。

4、料同时以相同质量向乳化釜 中滴加,滴加完毕后,继续搅拌20分钟后,测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度; c、将步骤b中合格物料转移到袋式过滤机中进行过滤,进行灌装乳液。 权 利 要 求 书CN 104371496 A 1/3页 3 一种阴极水溶性电泳漆乳液及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及电泳漆生产领域,具体涉及一种阴极水溶性电泳漆乳液及其制备方 法。 背景技术 0002 在阴极电泳漆色浆与阴极电泳漆乳液混合用来制作阴极电泳漆,现有的阴极电泳 漆乳液一般有毒,平整度太低,防腐蚀性差,因此生产出来的阴极电泳漆性能较差。 发明内容 0003 针对以上现有技术中存在的问题,本发明提供了一。

5、种阴极水溶性电泳漆乳液及其 制备方法,产品表面比较平整,安全环保,防腐蚀性好。 0004 本发明是通过以下技术方案实现的: 0005 一种阴极水溶性电泳漆乳液,包括有原料,其原料质量百分比为: 0006 0007 一种阴极水溶性电泳漆乳液的制备方法,其制备方法如下:a、向洁净干燥常压釜 中加入环氧树脂并加入去离子水,开机搅拌20分钟,同时向另一常压釜内加入与环氧树脂 质量相等的聚氨酯加入与聚氨酯相同质量的纯水,同时升温到155,开机搅拌20分钟, 后降温至85,两个常压釜搅拌后的都测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘度; 0008 b、向乳化釜内加入固化剂、脂肪胺、无毒催干剂和与所述环氧树脂相同。

6、质量的纯 水,开机一直搅拌,同时将步骤a中的两个常压釜中搅拌合格后的物料同时以相同质量向 乳化釜中滴加,滴加完毕后,继续搅拌20分钟后,测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘 度; 0009 c、将步骤b中合格物料转移到袋式过滤机中进行过滤,进行灌装乳液。 0010 本发明的有益效果为:本发明配比比较合理,成本较低,生产的产品表面比较平 整,安全环保,防腐蚀性好,反应速度快,提高了转化率。 具体实施方式 0011 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明 进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于 限定本发明。 说 明 书CN 。

7、104371496 A 2/3页 4 0012 实施例1 0013 一种阴极水溶性电泳漆乳液,包括有原料,其原料质量分别为:环氧树脂25Kg、固 化剂29Kg、脂肪胺4Kg、无毒催化剂2Kg和去离子水40Kg; 0014 其制备方法如下:一种阴极水溶性电泳漆乳液的制备方法,其制备方法如下:a、 向洁净干燥常压釜中加入环氧树脂并加入去离子水,开机搅拌20分钟,同时向另一常压釜 内加入与环氧树脂质量相等的聚氨酯加入与聚氨酯相同质量的纯水,同时升温到155, 开机搅拌20分钟,后降温至85,两个常压釜搅拌后的都测物料粘度,不合格继续搅拌至 合格粘度; 0015 b、向乳化釜内加入固化剂、脂肪胺、无毒。

8、催干剂和与所述环氧树脂相同质量的纯 水,开机一直搅拌,同时将步骤a中的两个常压釜中搅拌合格后的物料同时以相同质量向 乳化釜中滴加,滴加完毕后,继续搅拌20分钟后,测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘 度; 0016 c、将步骤b中合格物料转移到袋式过滤机中进行过滤,进行灌装乳液。 0017 本发明配比比较合理,成本较低,生产的产品表面比较平整,安全环保,防腐蚀性 好,反应速度快,提高了转化率。 0018 实施例2 0019 一种阴极水溶性电泳漆乳液,包括有原料,其原料质量为:环氧树脂35Kg、固化剂 22Kg、脂肪胺2Kg、无毒催化剂1Kg和去离子水40Kg; 0020 其制备方法如下:一种阴极。

9、水溶性电泳漆乳液的制备方法,其制备方法如下:a、 向洁净干燥常压釜中加入环氧树脂并加入去离子水,开机搅拌20分钟,同时向另一常压釜 内加入与环氧树脂质量相等的聚氨酯加入与聚氨酯相同质量的纯水,同时升温到155, 开机搅拌20分钟,后降温至85,两个常压釜搅拌后的都测物料粘度,不合格继续搅拌至 合格粘度; 0021 b、向乳化釜内加入固化剂、脂肪胺、无毒催干剂和与所述环氧树脂相同质量的纯 水,开机一直搅拌,同时将步骤a中的两个常压釜中搅拌合格后的物料同时以相同质量向 乳化釜中滴加,滴加完毕后,继续搅拌20分钟后,测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘 度; 0022 c、将步骤b中合格物料转移到袋式。

10、过滤机中进行过滤,进行灌装乳液。 0023 本发明配比比较合理,成本较低,生产的产品表面比较平整,安全环保,防腐蚀性 好,反应速度快,提高了转化率。 0024 实施例3 0025 一种阴极水溶性电泳漆乳液,包括有原料,其原料质量为:环氧树脂36Kg、固化剂 30Kg、脂肪胺4Kg、无毒催化剂1Kg和去离子水29Kg; 0026 其制备方法如下:一种阴极水溶性电泳漆乳液的制备方法,其制备方法如下:a、 向洁净干燥常压釜中加入环氧树脂并加入去离子水,开机搅拌20分钟,同时向另一常压釜 内加入与环氧树脂质量相等的聚氨酯加入与聚氨酯相同质量的纯水,同时升温到155, 开机搅拌20分钟,后降温至85,两。

11、个常压釜搅拌后的都测物料粘度,不合格继续搅拌至 合格粘度; 0027 b、向乳化釜内加入固化剂、脂肪胺、无毒催干剂和与所述环氧树脂相同质量的纯 说 明 书CN 104371496 A 3/3页 5 水,开机一直搅拌,同时将步骤a中的两个常压釜中搅拌合格后的物料同时以相同质量向 乳化釜中滴加,滴加完毕后,继续搅拌20分钟后,测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘 度; 0028 c、将步骤b中合格物料转移到袋式过滤机中进行过滤,进行灌装乳液。 0029 本发明配比比较合理,成本较低,生产的产品表面比较平整,安全环保,防腐蚀性 好,反应速度快,提高了转化率。 0030 实施例4 0031 一种阴极水溶。

12、性电泳漆乳液,包括有原料,其原料质量为:环氧树脂28Kg、固化剂 27Kg、脂肪胺3.5Kg、无毒催化剂1.5Kg和去离子水40Kg; 0032 其制备方法如下:一种阴极水溶性电泳漆乳液的制备方法,其制备方法如下:a、 向洁净干燥常压釜中加入环氧树脂并加入去离子水,开机搅拌20分钟,同时向另一常压釜 内加入与环氧树脂质量相等的聚氨酯加入与聚氨酯相同质量的纯水,同时升温到155, 开机搅拌20分钟,后降温至85,两个常压釜搅拌后的都测物料粘度,不合格继续搅拌至 合格粘度; 0033 b、向乳化釜内加入固化剂、脂肪胺、无毒催干剂和与所述环氧树脂相同质量的纯 水,开机一直搅拌,同时将步骤a中的两个常。

13、压釜中搅拌合格后的物料同时以相同质量向 乳化釜中滴加,滴加完毕后,继续搅拌20分钟后,测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘 度; 0034 c、将步骤b中合格物料转移到袋式过滤机中进行过滤,进行灌装乳液。 0035 本发明配比比较合理,成本较低,生产的产品表面比较平整,安全环保,防腐蚀性 好,反应速度快,提高了转化率。 0036 实施例5 0037 一种阴极水溶性电泳漆乳液,包括有原料,其原料质量为:环氧树脂32Kg、固化剂 30Kg、脂肪胺2Kg、无毒催化剂2Kg和去离子水34Kg; 0038 其制备方法如下一种阴极水溶性电泳漆乳液的制备方法,其制备方法如下:a、向 洁净干燥常压釜中加入环氧树。

14、脂并加入去离子水,开机搅拌20分钟,同时向另一常压釜内 加入与环氧树脂质量相等的聚氨酯加入与聚氨酯相同质量的纯水,同时升温到155,开 机搅拌20分钟,后降温至85,两个常压釜搅拌后的都测物料粘度,不合格继续搅拌至合 格粘度; 0039 b、向乳化釜内加入固化剂、脂肪胺、无毒催干剂和与所述环氧树脂相同质量的纯 水,开机一直搅拌,同时将步骤a中的两个常压釜中搅拌合格后的物料同时以相同质量向 乳化釜中滴加,滴加完毕后,继续搅拌20分钟后,测物料粘度,不合格继续搅拌至合格粘 度; 0040 c、将步骤b中合格物料转移到袋式过滤机中进行过滤,进行灌装乳液。 0041 本发明配比比较合理,成本较低,生产的产品表面比较平整,安全环保,防腐蚀性 好,反应速度快,提高了转化率。 0042 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书CN 104371496 A 。

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