一种铸钢用浇口杯及其浇注管.pdf

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摘要
申请专利号:

CN93117675.1

申请日:

1993.09.13

公开号:

CN1100351A

公开日:

1995.03.22

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

|||公开

IPC分类号:

B22C9/08; B22C1/16

主分类号:

B22C9/08; B22C1/16

申请人:

李桂林;

发明人:

李桂林

地址:

014030内蒙古自治区一机厂铸钢厂技术室

优先权:

专利代理机构:

包头市专利事务所

代理人:

陈海苑

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内容摘要

本发明涉及一种浇口杯及其浇注管,用于铸钢。目前,生产大、中型铸钢件,都采用耐火砖制浇口杯及其浇注管,但这种浇口杯及其浇注管制作工艺复杂,生产周期长,且是一次性消耗,成本高。本发明的基体采用耐高温并具有较高强度的酯硬化水玻璃砂制作。由石英砂加有机酯搅拌均匀再加液体水玻璃搅拌均匀,用模型制型后,在内表面涂一层锆英粉涂料即制成本发明。本发明制作工艺简单,生产周期短,性能能完全保证使用,降低了消耗,提高了生产效益,而且成本低廉。

权利要求书

1: 一种铸钢用浇口杯及其浇注管,其特征在于:基体采用酯硬化水玻璃砂制作。
2: 根据权利要求1所述的铸钢用浇口杯及其浇注管,其特征在于:酯硬化水玻璃砂由石英砂100份、液体水玻璃4-18份,以及重量为液体水玻璃重量的10-15%的有机酯制作而成。
3: 根据权利要求2所述的铸钢用浇口杯及其浇注管,其特征在于:石英砂的粒度为40-140目。
4: 根据权利要求2所述的铸钢用浇口杯及其浇注管,其特征在于:液体水玻璃模数为2.2-3.4。
5: 根据权利要求1所述的铸钢用浇口杯及其浇注管,其特征在于:内表面可以有锆英粉涂料。
6: 根据权利要求1所述的铸钢用浇口杯及其浇注管,其特征在于制作过程是: a.配制酯硬化水玻璃砂,将石英砂加有机酯搅拌均匀,再加液体水玻璃搅拌均匀; b.用模型制型。
7: 根据权利要求6所述的铸钢用浇口杯及其浇注管,其特征在于:制型完毕6-9小时后,可以在内表面涂一层锆英粉涂料。

说明书


本发明涉及一种铸钢用浇口杯及其浇注管,用于铸钢。

    目前,生产大中型铸钢件时,由于钢水用量多,因而采用的浇注钢包大,在浇注铸件时,钢流压力大,冲击力强,并且浇注时间较长,因而需要耐钢流冲击、耐热的耐火砖制浇口杯及其浇注管,但耐火砖制浇口杯及其浇注管,需把耐火原材料破碎、球磨、配料混制、成型以及最后烧结,生产工艺过程复杂,生产周期长,且是一次性消耗,成本高。

    本发明的目的是提供一种生产工艺简单、生产周期短、成本低的一种铸钢用浇口杯及其浇注管。

    本发明的目的是这样实现的:

    基体采用酯硬化水玻璃砂制作。

    酯硬化水玻璃砂由石英砂100份、液体水玻璃4-18份,以及重量为液体水玻璃重量的10-15%的有机酯制作而成。

    石英砂的粒度为40-140目。

    液体水玻璃模数为2.2-3.4。

    内表面可以有锆英粉或涂料。

    制作过程是:配制酯硬水玻璃砂,将石英砂加有机酯搅拌均匀,再加液体水玻璃搅拌均匀;用模型制型。

    制型完毕6-9小时后,可以在内表面涂一层锆英粉涂料。

    本发明采用酯硬化水玻璃砂制作的浇口杯及其浇注管,产品性能可以与耐火砖制相媲美,原材料来源广泛,工艺过程简单,生产周期短,6-9小时后就可使用,降低了消耗,提高了生产效益,而且成本低廉。

    本发明的结构延用耐火砖浇口杯及其浇注管的结构。

    本发明的基体采用耐高温并且有较高强度的酯硬化水玻璃砂制作。用粒度为40-140目的石英砂100份、模数为2.2-3.4的液体水玻璃4-18份和重量为液体水玻璃重量的10-15%的有机酯配制的酯硬化玻璃砂。石英砂加有机酯搅拌均匀,再加水玻璃搅拌均匀后即可出砂,然后用木质、塑料或金属等材料制作地模型制型,制型完毕6-9小时后,在内表面涂一层具有快干、耐热、抗冲击性能的锆英粉涂料。

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本发明涉及一种浇口杯及其浇注管,用于铸钢。目前,生产大、中型铸钢件,都采用耐火砖制浇口杯及其浇注管,但这种浇口杯及其浇注管制作工艺复杂,生产周期长,且是一次性消耗,成本高。本发明的基体采用耐高温并具有较高强度的酯硬化水玻璃砂制作。由石英砂加有机酯搅拌均匀再加液体水玻璃搅拌均匀,用模型制型后,在内表面涂一层锆英粉涂料即制成本发明。本发明制作工艺简单,生产周期短,性能能完全保证使用,降低了消耗,提高了。

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