早强剂.pdf

本发明是一种用于制造建筑及筑路用水泥粘土制品所加入的早强剂。
    以往用水泥制品或混凝土时，主要用水泥、砂子、石子为原料，还要用钢筋;因为水泥使用比率高，钢筋用量大，原料来源少，成本高;而且因工作程序繁杂，施工结束也不能立即使用，需长时间养护，达不到早成型，早脱模，早发挥强度的要求，在建造道路和飞机场跑道路面时，会发生因施工期温度变化而使路面开裂。

    本发明的任务是研制一种粉末状的早缲剂，用于制造粘土水泥制品作为硬化剂，能使水泥粘土制品早凝结，早成型，早脱模，早发挥强度，早投入使用，也可不用砂石和钢筋作原料，这样施工成本可以降低，缩短工时，形成早凝，早强的水泥粘土制品。

    本发明的内容如下：

    1.组合物配比为：

    炭酸钠（Na2CO3） 50～60（重量份，以下同）

    氯化铵（NH4Cl） 11～13

    氯化镁（MgCl2） 9～11

    氯化钙（KCl）    15～17

    氯化钴（CoCl2·6H2O） 23～27

    氯化钠    少量

    称取以上配料加以混合，成为混合粉，即为固化粘土水泥制品用的早强剂，加入适当量的水份，即可使用。

    混合粉加水形成水溶液状态时，各物质将发生分解，结合作用。化学式如下：

    全部混合反应式如下：

    将此混合物形成的水溶液中加入硅酸钠（Na2SiO3）混合后，加入水泥与粘土的混合物中，搅拌均匀即可压制成型为高强度的人造粘土板;所用水泥和天然粘土的比例为20∶80。

    本发明的优点是可简化水泥粘土制品的施工工艺，缩短工期，可早脱模。早期强度高，道路施工结束，即可马上投入使用。在冰冻期（零下10℃）能避免冻裂现象的出现，防水效果，防腐蚀效果都比混凝土制品好。

    实施例：将原料按下列比例称量

    炭酸酸钠    56（重量份，以下同）

    氧化铵    12

    氧化镁    10

    氧化钾    16

    氧化钙    16

    氧化钴    25

    并加少量氯化钠，将上述称好的原料混合均匀，此时如氨水味太浓时，可加入少许煤油解除。以上即为早强剂，使用前，视粘土水份含量多少加入适当的水份混合均匀，加入80份硅酸钠混合后，加进水泥和粘土比例为20∶80的混合料中，早强剂加入量约为水泥粘土混合料的0.2～0.3%，加入后经搅拌即可成型为制品或铺路。