移动洗衣房用环保洗衣助剂及其制备方法和应用技术领域
本发明涉及日化洗涤产品技术领域，具体是移动洗衣房用环保洗衣助剂及其制备
方法和应用。
背景技术
洗涤剂是日常生活必需品之一。作为洗涤剂之一的洗衣液，由于其具有使用方便、
溶解迅速、低温洗涤效果好和对织物及皮肤温和等优点，近几年来一直保持强势增长，市场
产销量迅速上升，从而成为了洗涤剂发展的主要方向。
工业洗衣是一种专业的洗涤操作，其专业特点主要体现在采用专业的洗涤设备、
使用专业的洗涤剂。布草是工业洗衣中对不同质地的衣物、床单、被套、浴巾等织物的总称。
在布草上附着的血液、牛奶、肉汁及人体分泌物等蛋白质污垢在纤维上凝固或引起变性，一
般的变成水不溶性，属于难除去的污垢。目前国内大多数液体洗涤用品生产商都是通过次
氯酸、过氧化氢或过氧酸氧化漂白。以次氯酸钠为主的漂白剂在氧化污垢的同时对织物本
身也有强烈的氧化作用，有产生黄斑的危险，一般只适用于白色棉织品、无色织物的漂白，
同时会降低织物牢度，缩短织物的使用寿命；以过氧化氢为主的漂白剂虽然对纤维的损伤
较小，但其漂白去渍效果没有氯漂好、产品稳定性差。
发明内容
本发明的目的在于提供去污力强、作用快、使用安全的移动洗衣房用环保洗衣助
剂及其制备方法和应用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
移动洗衣房用环保洗衣助剂，由以下按照重量份的原料组成：脂肪醇聚氧乙烯醚22-30
份、聚丙烯酰胺19-27份、甘油单硬脂酸酯5-13份、荷荷巴油1-8份、纳米二氧化钛1-8份、醋
酸钠8-16份。
作为本发明进一步的方案：所述移动洗衣房用环保洗衣助剂，由以下按照重量份
的原料组成：脂肪醇聚氧乙烯醚24-28份、聚丙烯酰胺21-25份、甘油单硬脂酸酯7-11份、荷
荷巴油3-6份、纳米二氧化钛3-6份、醋酸钠10-14份。
作为本发明进一步的方案：所述移动洗衣房用环保洗衣助剂，由以下按照重量份
的原料组成：脂肪醇聚氧乙烯醚26份、聚丙烯酰胺23份、甘油单硬脂酸酯9份、荷荷巴油4份、
纳米二氧化钛5份、醋酸钠12份。
本发明另一目的是提供一种移动洗衣房用环保洗衣助剂的制备方法，由以下步骤
组成：
1）将聚丙烯酰胺与其质量8-10倍的去离子水进行混合，制得聚丙烯酰胺溶液；将纳米
二氧化钛置入聚丙烯酰胺溶液中，并在140-145℃温度下加热搅拌20-25min制得混合物料
备用；
2）将醋酸钠与乙醇配制成醋酸钠质量含量为12-15%的醋酸钠醇溶液；
3）将脂肪醇聚氧乙烯醚与醋酸钠醇溶液混合，在58-60℃下加热搅拌1.2-1.5h，再加入
甘油单硬脂酸酯与混合物料，升温至72-75℃，并在该温度下搅拌30-35min，然后加入荷荷
巴油进行微波处理15-20min，微波功率为1000W，微波处理后再在85-87℃下进行超声处理
1.5-1.6h，超声功率为900W，降至室温即得洗衣助剂。
本发明又一目的是提供所述洗衣助剂在制备洗衣液中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在各原料的相互作用下制得的洗衣助剂，主要用于洗衣的预处理阶段，乳化溶
解污垢，去污力强、作用快、气味小，使用安全环保，对各种蛋白质污渍、人体分泌物、陈旧血
渍及高温处理过的血渍可进行渗透分解去除，易于生物降解，不污染环境，是一种良好的织
物去渍、护理洗涤助剂，尤其适合作为主洗液的助剂，提高洗涤效果。本发明适用于处理各
种棉、麻、化纤及混纺织物，不损伤织物，对布草的洗涤保养能起到更有效的作用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的
实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，移动洗衣房用环保洗衣助剂，由以下按照重量份的原料组成：脂肪醇
聚氧乙烯醚22份、聚丙烯酰胺19份、甘油单硬脂酸酯5份、荷荷巴油1份、纳米二氧化钛1份、
醋酸钠8份。
将聚丙烯酰胺与其质量8倍的去离子水进行混合，制得聚丙烯酰胺溶液；将纳米二
氧化钛置入聚丙烯酰胺溶液中，并在140℃温度下加热搅拌20min制得混合物料备用。将醋
酸钠与乙醇配制成醋酸钠质量含量为12%的醋酸钠醇溶液。将脂肪醇聚氧乙烯醚与醋酸钠
醇溶液混合，在58℃下加热搅拌1.2h，再加入甘油单硬脂酸酯与混合物料，升温至72℃，并
在该温度下搅拌30min，然后加入荷荷巴油进行微波处理15min，微波功率为1000W，微波处
理后再在85℃下进行超声处理1.5h，超声功率为900W，降至室温即得洗衣助剂。
实施例2
本发明实施例中，移动洗衣房用环保洗衣助剂，由以下按照重量份的原料组成：脂肪醇
聚氧乙烯醚30份、聚丙烯酰胺27份、甘油单硬脂酸酯13份、荷荷巴油8份、纳米二氧化钛8份、
醋酸钠16份。
将聚丙烯酰胺与其质量10倍的去离子水进行混合，制得聚丙烯酰胺溶液；将纳米
二氧化钛置入聚丙烯酰胺溶液中，并在145℃温度下加热搅拌25min制得混合物料备用。将
醋酸钠与乙醇配制成醋酸钠质量含量为15%的醋酸钠醇溶液。将脂肪醇聚氧乙烯醚与醋酸
钠醇溶液混合，在60℃下加热搅拌1.5h，再加入甘油单硬脂酸酯与混合物料，升温至75℃，
并在该温度下搅拌30-35min，然后加入荷荷巴油进行微波处理20min，微波功率为1000W，微
波处理后再在87℃下进行超声处理1.6h，超声功率为900W，降至室温即得洗衣助剂。
实施例3
本发明实施例中，移动洗衣房用环保洗衣助剂，由以下按照重量份的原料组成：脂肪醇
聚氧乙烯醚24份、聚丙烯酰胺21份、甘油单硬脂酸酯7份、荷荷巴油3份、纳米二氧化钛3份、
醋酸钠10份。
将聚丙烯酰胺与其质量9倍的去离子水进行混合，制得聚丙烯酰胺溶液；将纳米二
氧化钛置入聚丙烯酰胺溶液中，并在142℃温度下加热搅拌22min制得混合物料备用。将醋
酸钠与乙醇配制成醋酸钠质量含量为13%的醋酸钠醇溶液。将脂肪醇聚氧乙烯醚与醋酸钠
醇溶液混合，在59℃下加热搅拌1.3h，再加入甘油单硬脂酸酯与混合物料，升温至73℃，并
在该温度下搅拌32min，然后加入荷荷巴油进行微波处理18min，微波功率为1000W，微波处
理后再在86℃下进行超声处理1.5h，超声功率为900W，降至室温即得洗衣助剂。
实施例4
本发明实施例中，移动洗衣房用环保洗衣助剂，由以下按照重量份的原料组成：脂肪醇
聚氧乙烯醚28份、聚丙烯酰胺25份、甘油单硬脂酸酯11份、荷荷巴油6份、纳米二氧化钛6份、
醋酸钠14份。
将聚丙烯酰胺与其质量9倍的去离子水进行混合，制得聚丙烯酰胺溶液；将纳米二
氧化钛置入聚丙烯酰胺溶液中，并在142℃温度下加热搅拌22min制得混合物料备用。将醋
酸钠与乙醇配制成醋酸钠质量含量为13%的醋酸钠醇溶液。将脂肪醇聚氧乙烯醚与醋酸钠
醇溶液混合，在59℃下加热搅拌1.3h，再加入甘油单硬脂酸酯与混合物料，升温至73℃，并
在该温度下搅拌32min，然后加入荷荷巴油进行微波处理18min，微波功率为1000W，微波处
理后再在86℃下进行超声处理1.5h，超声功率为900W，降至室温即得洗衣助剂。
实施例5
本发明实施例中，移动洗衣房用环保洗衣助剂，由以下按照重量份的原料组成：脂肪醇
聚氧乙烯醚26份、聚丙烯酰胺23份、甘油单硬脂酸酯9份、荷荷巴油4份、纳米二氧化钛5份、
醋酸钠12份。
将聚丙烯酰胺与其质量9倍的去离子水进行混合，制得聚丙烯酰胺溶液；将纳米二
氧化钛置入聚丙烯酰胺溶液中，并在142℃温度下加热搅拌22min制得混合物料备用。将醋
酸钠与乙醇配制成醋酸钠质量含量为13%的醋酸钠醇溶液。将脂肪醇聚氧乙烯醚与醋酸钠
醇溶液混合，在59℃下加热搅拌1.3h，再加入甘油单硬脂酸酯与混合物料，升温至73℃，并
在该温度下搅拌32min，然后加入荷荷巴油进行微波处理18min，微波功率为1000W，微波处
理后再在86℃下进行超声处理1.5h，超声功率为900W，降至室温即得洗衣助剂。
对比例1
除不含有荷荷巴油外，其配方及制备过程与实施例5一致。
对比例2
仅含有脂肪醇聚氧乙烯醚与荷荷巴油，其配方及制备过程与实施例5一致。
本发明实施例1-5及对比例1-2洗衣助剂测定结果如表1所示。
表1
本发明在北京某移动洗衣房使用
洗涤对象：有血渍的棉质床单
洗涤方法及结果：将本发明喷到污渍表面，湿透，记录作用时间。0.5分钟后，轻揉织物，
能明显看到有污渍分离，用水冲洗，标记后按一般的洗涤方式洗涤，洗后无污渍残留。使用
对比例1-2并采用相同的方式洗涤后均有污渍残留。
洗涤对象：有汤渍的客衣（白底蓝条）
洗涤方法及结果：将本发明喷到污渍表面，同时留一出污渍不作处理，标记后与其它客
衣按正常的程序洗涤，洗后，用本发明处理过的地方，织物上无任何残留，未预处理的地方，
有污渍印记。使用对比例1-2并采用同样的方式洗涤后均有污渍残留。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。