一种腈纶前柔软染色工艺技术领域
本发明属于纺织技术领域，尤其是涉及一种腈纶前柔软染色工艺。
背景技术
众所周知，染色是一个很古老的工艺。据文献记载，史前时期人们就已经知道用某
些天然染料来染色。人们对染料的染色原料陆续进行研究，但是许多较有成效的基本研究
是在第一次世界大战之后，铜氨纤维、粘胶纤维和醋酸纤维的相继问世。第二次世界大战以
后，各种合成纤维才不断的出现。但是目前，在现有染色工艺完成后，为了使产品手感更加
舒适，需要增加一道后处理柔软工序，这样会相应的增加了水、电、汽、人工、设备。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决上述问题，本发明提出了一种腈纶前柔软染色工艺。
(二)技术方案
本发明的腈纶前柔软染色工艺，包括以下步骤：
a.前加工以及染色：首先将腈纶纤维经纺织机械进行加工织成粗布匹，接着将粗
布匹通过预定型机进行清洁、预定型处理，再清洁、预定型过程中温度呈梯度增长后逐渐降
至室温，其温度控制在30～110℃范围内，然后将清洁、预定型后的粗布匹在专业染色缸进
行染色处理，具体方法为：将粗布匹在室温下浸入专业染色缸的清水中，然后加入渗透剂、
扩散剂和酸性染料，然后通过PH缓冲剂将染料的PH值控制在4-7之间,呈阶梯状循环升降温
度，并控制温度在40～110℃，染色时间持续60～100min进行染色处理；
b.柔软剂入缸循环：在步骤a中，所述的温度第二次达到40～60℃时，将柔软剂投
入所述的专业染色缸内混合均匀，持续15～20min；
c.降温和清洗固色处理：将放置在所述的专业染色缸内浸泡的染色布匹逐渐缓慢
降至室温，将上述降温后的染色布匹进行清洗固色处理，具体方法为：将染色布匹放入清洗
固色缸内进行初步清洗后，采用浸渍法再在所述的清洗固色缸内加入腈纶固色剂，1～2g/
L,固色时间20～30min；
d.清洗和烘干：将固色好的染色布匹经清洗缸内进行洗涤3～4次，接着将布匹从
缸内取出来，放在流动的水中冲洗3～5min，然后将清洗好的布匹放入烘干机内，在70～100
℃之间进行循环变温烘干处理；
e.出缸检测整理：将步骤d中得到的烘干布匹经专业的检测设备进行柔软度和染
色效果的检测，移除不合格匹配，并将合格的布匹经定型和轧光整理后，得到成品布匹。
作为优选的技术方案，步骤a中，所述的PH缓冲剂采用醋酸-醋酸钠或磷酸-磷酸钠
缓冲剂。
作为优选的技术方案，步骤a中，所述的阶梯状循环升降温度，具体分为40～60℃，
时间持续15～20min的第一横段温度，100～110℃，时间持续15～20min的第二横段温度,以
此循环往复。
作为优选的技术方案，步骤b中的柔软剂采用CGF系列的环氧和聚醚改性硅油或氨
基改性硅油柔软剂。
作为优选的技术方案，步骤c中，所述的腈纶固色剂采用腈纶固色剂GC-901或全能
固色剂GC-901W。
作为优选的技术方案，步骤e中，所述的专业的检查设备为机器视觉检测设备或验
布机。
(三)有益效果
本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本发明的腈纶前柔软染色工艺
的目的在与精简合并流程，在染色过程中，在特定的工艺点及工艺条件下加入柔软剂，使染
色与柔软同步完成，在不增加染色时间的前提下，节约了后处理时间和各类资源成本，为节
能环保做出的重大的贡献。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明进行详细说明，但同时本发明的保护范围并不局限
于本实施例的具体范围，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性
劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护的范围。
实施例1
一种腈纶前柔软染色工艺，包括以下步骤：
a.前加工以及染色：首先将腈纶纤维经纺织机械进行加工织成粗布匹，接着将粗
布匹通过预定型机进行清洁、预定型处理，再清洁、预定型过程中温度呈梯度增长后逐渐降
至室温，其温度控制在30～110℃范围内，然后将清洁、预定型后的粗布匹在专业染色缸进
行染色处理，具体方法为：将粗布匹在室温下浸入专业染色缸的清水中，然后加入渗透剂、
扩散剂和酸性染料，然后通过PH缓冲剂醋酸-醋酸钠将染料的PH值控制在4-7之间,呈阶梯
状循环升降温度，具体方法为：首先温度控制在40℃，时间持续20min，其次温度继续上升到
100℃，时间持续20min,然后温度下降至40℃，时间持续20min，以此循环往复；
b.柔软剂入缸循环：在步骤a中，所述的温度第二次达到40～60℃时，将柔软剂环
氧和聚醚改性硅油投入所述的专业染色缸内混合均匀，持续15～20min；
c.降温和清洗固色处理：将放置在所述的专业染色缸内浸泡的染色布匹逐渐缓慢
降至室温，将上述降温后的染色布匹进行清洗固色处理，具体方法为：将染色布匹放入清洗
固色缸内进行初步清洗后，采用浸渍法再在所述的清洗固色缸内加入腈纶固色剂GC-901，
温度40～50℃，1.5g/L,固色时间25min；
d.清洗和烘干：将固色好的染色布匹经清洗缸内进行洗涤3～4次，接着将布匹从
缸内取出来，放在流动的水中冲洗3～5min，然后将清洗好的布匹放入烘干机内，在70～100
℃之间进行循环变温烘干处理；
e.出缸检测整理：将步骤d中得到的烘干布匹经机器视觉检测设备进行柔软度和
染色效果的检测，移除不合格匹配，并将合格的布匹经定型和轧光整理后，得到成品布匹。
实施例2
一种腈纶前柔软染色工艺，包括以下步骤：
a.前加工以及染色：首先将腈纶纤维经纺织机械进行加工织成粗布匹，接着将粗
布匹通过预定型机进行清洁、预定型处理，再清洁、预定型过程中温度呈梯度增长后逐渐降
至室温，其温度控制在30～110℃范围内，然后将清洁、预定型后的粗布匹在专业染色缸进
行染色处理，具体方法为：将粗布匹在室温下浸入专业染色缸的清水中，然后加入渗透剂、
扩散剂和酸性染料，然后通过PH缓冲剂磷酸-磷酸钠将染料的PH值控制在4-7之间,呈阶梯
状循环升降温度，并控制温度在40～110℃，染色时间持续60～100min进行染色处理，具体
方法为：首先温度控制在60℃，时间持续15min，其次温度继续上升到110℃，时间持续
15min,然后温度下降至60℃，时间持续15min，以此循环往复；
b.柔软剂入缸循环：在步骤a中，所述的温度第二次达到40～60℃时，将氨基改性
硅油柔软剂投入所述的专业染色缸内混合均匀，持续15～20min；
c.降温和清洗固色处理：将放置在所述的专业染色缸内浸泡的染色布匹逐渐缓慢
降至室温，将上述降温后的染色布匹进行清洗固色处理，具体方法为：将染色布匹放入清洗
固色缸内进行初步清洗后，采用浸渍法再在所述的清洗固色缸内加入全能固色剂GC-801W，
温度为40～50℃,1～2g/L，固色时间20min；
d.清洗和烘干：将固色好的染色布匹经清洗缸内进行洗涤3～4次，接着将布匹从
缸内取出来，放在流动的水中冲洗3～5min，然后将清洗好的布匹放入烘干机内，在70～100
℃之间进行循环变温烘干处理；
e.出缸检测整理：将步骤d中得到的烘干布匹经验布机进行柔软度和染色效果的
检测，移除不合格匹配，并将合格的布匹经定型和轧光整理后，得到成品布匹。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构
思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术
方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，
已经全部记载在权利要求书中。