一种湿烟气除湿减排装置技术领域
本发明属于电力节能、环保领域，特别涉及一种湿烟气除湿、减排装置。
背景技术
目前我国环境污染非常严重，火力发电厂的烟气排放对环境污染有不可推卸的责
任。由于从脱硫吸收塔排出的烟气为饱和湿烟气，在经过下游烟道和烟囱时，会遇冷凝结出
水并溶解多种酸性物质，对下游烟道和烟囱造成低温腐蚀。另外，在烟囱出口的湿烟气，由
于排出烟囱时温度骤降，会迅速在烟囱出口附近凝结出大量液滴，并在烟囱周围沉降，由于
这种液滴中含有湿法脱硫的产物石膏，俗称“石膏雨”，这种湿烟气通过烟囱直接排放产生
的“石膏雨”会造成周围环境的污染。目前常用的方法是加热湿烟气来解决“石膏雨”问题，
这样会消耗大量的热能，我国火力发电厂在环保的同时，还有巨大的节约能源的责任。如果
能将饱和湿烟气在排放到大气前进行冷却，将饱和湿烟气中的水蒸气冷凝回收，将大大减
少加热湿烟气的热量，起到节能的效果；同时将冷凝水和冷凝水中的粉尘、石膏、可溶性盐
等污染物收集起来，能够产生巨大的节能环保效益。
脱硫吸收塔排出的饱和湿烟气具有很强的腐蚀性，无法使用普通金属材料制造这
类除湿、减排装置。因此需要开发一种具有很强耐腐蚀性、传热性能好的湿烟气除湿、减排
装置。
发明内容
本发明的目的在于有效提高电厂节能、环保水平，开发一种耐腐蚀性强、传热性能
好的湿烟气除湿、减排装置。
为了达到上述目的，本发明提供了一种湿烟气除湿减排装置，其特征在于，包括壳
体，壳体的侧面设有湿烟气进口和湿烟气出口，壳体内设有换热管。
优选地，所述的换热管的材质为钛或钛合金。
更优选地，所述的壳体采用双相不锈钢材质。
优选地，所述的壳体的上侧设有上部封头箱，壳体的下侧设有下部封头箱，换热管
的顶端设于上部封头箱中，换热管的底端设于下部封头箱中，换热管连接进水集箱和出水
集箱，进水集箱和出水集箱设于上部封头箱中，进水集箱和出水集箱分别连接冷却水进口
管和冷却水出口管。
更优选地，所述的进水集箱、出水集箱、冷却水出口管和冷却水进口管的材质为钛
或钛合金。
更优选地，所述的壳体内设有至少一个用于收集冷凝水的中间集水管板，换热管
穿过中间集水管板，中间集水管板连接分层集水管，分层集水管连接底部冷凝水收集水管，
底部冷凝水收集水管位于下部封头箱下侧并与下部封头箱连接。
更优选地，所述的壳体包括上部端板、下部端板和壳体侧板，壳体侧板的上端连接
上部端板，下端连接下部端板，壳体内设有壳体支撑管，壳体支撑管设于上部端板和下部端
板之间，壳体支撑管同上部端板、中间集水管板和下部端板进行焊接。
更优选地，所述的上部封头箱包括上部封头箱顶板以及设于上部封头箱顶板下侧
并与上部封头箱顶板连接的上部封头箱侧板。
更优选地，所述的上部封头箱顶板为钛不锈钢爆炸复合板，钛不锈钢爆炸复合板
的不锈钢层同上部封头箱侧板进行焊接，钛层同进水集箱和出水集箱进行焊接。
更优选地，所述的上部封头箱内设有集箱支撑固定板，进水集箱和出水集箱设于
集箱支撑固定板之上并由集箱支撑固定板支撑。
优选地，所述的换热管立式、错列布置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在火电厂脱硫塔的饱和湿烟气排放到大气前，将饱和湿烟气冷却，将其
中的水蒸气冷凝并回收，同时减少为了解决“石膏雨”问题而使用的加热热量。
2、本发明能够将冷凝水和冷凝水中的粉尘、石膏、可溶性盐等污染物收集起来，烟
气中的粉尘、石膏、可溶性盐等污染物在水蒸气冷凝过程中会附着在换热管管壁并随冷凝
水一起流下，冷凝水及污染物在装置底部进行收集，从而达到节能、环保、节水的目的。
3、本发明采用钛及钛合金换热管同普通金属材料换热管相比，耐腐蚀性能强，使
用寿命长；同氟塑料换热管相比，传热性能更好。
4、本发明采用分层集水结构，利用惯性分离原理，冷凝水及污染物回收效率高。
附图说明
图1为湿烟气除湿减排装置结构示意图。
图2为湿烟气除湿减排装置侧视图；
图3为上部封头箱俯视图；
图4为集箱支撑固定板示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明
而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人
员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定
的范围。
实施例
如图1所示，为湿烟气除湿减排装置结构示意图，所述的湿烟气除湿减排装置包括
壳体，壳体的侧面设有湿烟气进口和湿烟气出口，壳体内设有换热管9，换热管9立式、错列
布置，换热管9内为冷却水，换热管9外为饱和湿烟气。
所述的壳体的上侧设有上部封头箱6，壳体的下侧设有下部封头箱13，换热管9的
顶端设于上部封头箱6中，换热管9的底端设于下部封头箱13中，换热管9连接进水集箱1和
出水集箱2，如图3所示，进水集箱1和出水集箱2设于上部封头箱6中，进水集箱1和出水集箱
2分别连接冷却水进口管4和冷却水出口管3。
所述壳体内设有至少一个用于收集冷凝水的中间集水管板8，换热管9穿过中间集
水管板8，中间集水管板8连接设于壳体一侧的分层集水管11，分层集水管11连接底部冷凝
水收集水管14，底部冷凝水收集水管14位于下部封头箱13下侧并与下部封头箱13连接。所
述的壳体包括上部端板7、下部端板12和壳体侧板17，壳体侧板17的上端连接上部端板7，下
端连接下部端板12，壳体内设有壳体支撑管10，壳体支撑管10设于上部端板7和下部端板12
之间，壳体支撑管10同上部端板7、中间集水管板8和下部端板12进行焊接，将壳体部分固定
为一个整体。
所述的上部封头箱6包括上部封头箱顶板5以及设于上部封头箱顶板5下侧并与上
部封头箱顶板5连接的上部封头箱侧板。所述的上部封头箱顶板5为钛不锈钢爆炸复合板，
钛不锈钢爆炸复合板的不锈钢层同上部封头箱侧板进行焊接，钛层同进水集箱1和出水集
箱2进行焊接，具有很好的密封效果，能够防止烟气泄漏。上部封头箱侧板的下端与壳体的
上部端板7焊接。如图2所示，所述的上部封头箱6内设有集箱支撑固定板15，进水集箱1和出
水集箱2设于集箱支撑固定板15之上并由集箱支撑固定板15支撑。集箱支撑固定板15的结
构如图4所示，其上部设有与进水集箱1和出水集箱2匹配的凹槽。
所述的换热管9、进水集箱1、出水集箱2、冷却水出口管3和冷却水进口管4的材质
为钛或钛合金，同普通金属材料相比，耐腐蚀性能强，使用寿命长；同氟塑料相比，传热性能
更好。所述的壳体的上部端板7、中间集水管板8、壳体支撑管10、下部端板12、下部封头箱
13、集箱支撑固定板15、上部封头箱侧板和壳体侧板17使用双相不锈钢材料，具有很好的耐
腐蚀性能，使用寿命长。
本发明的湿烟气除湿减排装置采用模块化设计，可以实际根据需求，多个装置组
合使用。
使用时，火电厂脱硫塔的饱和湿烟气进入该壳体后，饱和湿烟气中水蒸气碰到换
热管9的管壁后会被冷凝，烟气中的颗粒物也会同烟气中液体发生凝聚，形成以颗粒物为核
心的液滴，液滴相互碰撞，粒径逐渐增大。换热管9采用立式、错列布置，利用惯性分离原理，
烟气中的液滴随气流冲击在换热管9上，气流方向发生急剧转变，借助颗粒物本身的惯性力
作用，使其与气流分离，被换热管9管壁捕捉，由于重力作用，管壁上的颗粒物会和冷凝水一
起沿管壁流入底部冷凝水收集水管14。
本实施例的湿烟气除湿减排装置的冷却水由冷却水进口管4进入换热管9，将换热
管9外部的饱和湿烟气冷却，将其中的水蒸气冷凝，吸收这些的热量，最后将吸收热量后的
冷却水由出口管3流出。
本实施例的湿烟气除湿减排装置采用分层集水结构，中间集水管板8不仅作为固
定板，同时具有分层收集冷凝水的功能，中间集水管板8收集的冷凝水流入分层集水管11
中，最后汇入底部冷凝水收集水管14；装置底部的冷凝水经过下部端板12流入下部封头箱
13，最后汇入冷凝水收集水管14。
经测定，本实施方式能够将脱硫塔后饱和湿烟气冷却5～20℃，冷却后的烟气几乎
不需要加热就可以有效消除“石膏雨”；能够有效回收饱和湿烟气中的大量水分，减少甚至
完全补充电厂脱硫运行补水；能够有效降低电厂排放烟气中的粉尘、三氧化硫等污染物。本
实施方式具有很好的节能、环保、节水效果。