本发明涉及已知的2-氯-5-氨甲基吡啶的新的生产方法。 人们知道，2-氯-5-氨甲基吡定是制备杀虫剂的中间体，它可通过在Raney镍和氨存在下，使2-氯-5-氰基吡啶与氢在含水介质（也可在有机溶剂）中，在0-60℃的温度下反应而制得（参较OE-OS（德国公开说明书）3726993/LeA25499）。但是，在所述方法中，产率和产量不尽人意。
我们现在发现了制备式（Ⅰ）2-氯-5-氨甲基吡啶的方法，式（Ⅰ）为：
该方法是将式（Ⅱ）的2-氯-5-氰基吡啶与氢在氨和无水金属催化剂的存在下反应，式（Ⅱ）为
其特征在于反应在20-150℃下，于非极性的质子惰性稀释剂中进行。
令人惊异的是，与已知方法相比，本发明方法的催化氢化在非极性的质子惰性稀释剂（即不用水或另外的质子性溶剂）中制得的2-氯-5-氨甲基吡啶产量要高的多。
本发明方法中的反应过程可用下式描述：
作为原料的式（Ⅱ）2-氯-5-氰基吡啶是已知的（参见J.Chem.Soc.[London]1948，1939-1945）。
本发明方法在金属催化剂存在下进行。最好采用Raney催化剂，例如Raney镍或Raney钴。在本发明方法中，作为金属催化剂特别优选Raney钴。
本发明方法在非极性的质子惰性稀释剂中进行。在本文中，所述稀释剂应理解为不含任何易解离质子的有机溶剂。这些最好包括脂族地和芳族的、非卤代的和卤代的烃类例如己烷、庚烷、辛烷及其支化异构体，此外还包括环己烷、甲基环己烷、苯、甲苯、二甲苯、氯苯和邻二氯苯。特别优选芳香烃，特别值得一提的是甲苯和二甲苯及其混合物。
在本发明方法中，反应温度可在相对较宽的范围内变化。该过程通常在20-150℃进行，最好在50-120℃进行，尤其是80-110℃。
在本发明方法中，压力也可在相对较宽的范围内变化。该过程通常在1-200巴进行，最好在20-150巴进行。尤其是50-120巴。
在进行本发明方法时，对于1mol式（Ⅱ）2-氯-5-氰基-吡啶，通常使用20-200ml、最好是50-150ml液氨和5-50g、最好是10-30g金属催化剂。本发明方法可按常规氢化方法进行。
本发明的优选实施方案是在高压釜中将2-氯-5-氰基吡啶、惰性稀释剂、金属催化剂和氨混合，然后关闭高压釜，加入氢气，建立起高的内压。然后在高温高压下搅拌釜中物料，直至反应完全。
后处理可按常规方法进行，最好吸滤将混合物与催化剂分离，用水射真空（water jet vacuum）蒸馏，仔细地从所得滤液中蒸除溶剂。
剩下的粗产物可经减压蒸馏而纯化。
按本发明方法制得的式（Ⅰ）2-氯-5-氨甲基-吡啶可用作制备降压药或杀虫剂的中间体（参见：美国专利4499097和EP-A425030）。
制备例
例1
在高压釜中，将140g（1.0mol）2-氯-5-氰基-吡啶，700ml无水甲苯、25g无水Raney钴和100ml液氨混合，然后向封闭后的釜中计量加入氢气直至内压达到70巴。加热封闭釜中的反应混合物至100℃，并在此温度下搅拌8小时（内压：约100巴）。室温下打开高压釜后，将混合物吸滤，用甲苯洗涤滤饼（催化剂），用水射真空蒸馏仔细从滤液中蒸去稀释剂。得130g粗产物，气相色谱分析表明含91%2-氯-5-氨甲基-吡啶。收率为83%。
按类似于例1的方法进行例2，只是用等重量的Raney镍代替Raney钴催化剂。收率：79%。