脱硫塔环形布水装置技术领域
本发明涉及一种脱硫装置，尤其是脱硫塔环形布水装置。
背景技术
现有的脱硫塔的布水装置一般采用主管道与塔内鱼刺型的布水形式，在鱼刺型的
支管上布置喷头，在脱硫塔的塔体上、每层喷淋层的下部布置人孔，以做检修用。当含SO2的
高温烟气进入脱硫塔与雾化脱硫液充分混合，由于在高温烟气的做用下，部分脱硫液在喷
头表面蒸发浓缩，局部产生过饱和析出，粘附在喷头表面，造成喷头或管道堵塞，严重的影
响脱硫塔脱硫效果，最后造成锅炉被迫停炉检修，直接影响正常的生产计划。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种不影响脱硫塔的正常运行，检修方便的脱硫塔
环形布水装置，具体技术方案为：
脱硫塔环形布水装置，包括环形布水管、喷淋支管和喷头，所述环形布水管固定在脱硫
塔外侧，所述喷淋支管一端位于脱硫塔内侧，另一端位于脱硫塔外侧，喷淋支管的固定法兰
安装在脱硫塔的塔法兰上，喷淋支管的另一端装有连接法兰，所述连接法兰与环形布水管
的水管法兰连接，所述喷头安装在喷淋支管上，并且位于脱硫塔内侧。
优选的，所述喷淋支管设有多个，且均布在脱硫塔内部。
优选的，所述喷淋支管包括长喷淋支管和短喷淋支管，所述长喷淋支管上的喷头
不少于两个，所述短喷淋支管上的喷头不少于一个。
通过固定法兰和连接法兰使喷淋支管变成活动安装的，可以从脱硫塔上拆下维
修。
脱硫塔的连接管和塔法兰的孔径较大，使安装有喷头的喷淋支管取出方便。
脱硫时，脱硫液从环形布水管的进水法兰进入环形布水管，然后进入喷淋支管，从
喷淋支管的喷头喷出。
维修时，分别拆下固定法兰和连接法兰上的固定螺栓，将喷淋支管从脱硫塔内部
抽出来，在脱硫塔外面进行清理喷头或更换喷头，不需要停炉检修，确保了锅炉的安全运行
周期，同时保障了生产持序的正常进行。
本发明适用20T/H双碱法脱硫装置上、投资小，操作方便，提高了脱硫效率，解决了
因喷头堵塞而造成停炉、停产，保障了生产持序正常进行。
通过试验，在1200万MW的导热油锅炉的除尘、脱硫、脱硝系统，原来的每40个工作
日就需要停炉检修、清理喷头一次。采用环形布水装置后，每30个工作日进行一次检查、清
理喷头工作，已连续运行90个工作日，没有因脱硫设备的故障而影响锅炉的安全经济运行
及生产的正常运行。各项指标均达标排放。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果：
本发明提供的脱硫塔环形布水装置结构简单可靠、不需要停炉检修，在脱硫塔外面即
可进行更换、清理喷头，确保脱硫塔的脱硫效率和锅炉的安全运行周期，同时保障了生产持
序的正常进行。
说明书附图
图1是本发明的俯视图；
图2是本发明的局部放大示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步说明。
实施例一
如图1和图2所示，脱硫塔环形布水装置，包括环形布水管2、喷淋支管3和喷头4，所述环
形布水管2固定在脱硫塔1外侧，所述喷淋支管3一端位于脱硫塔1内侧，另一端位于脱硫塔1
外侧，喷淋支管3的固定法兰31安装在脱硫塔1的塔法兰12上，喷淋支管3的另一端装有连接
法兰32，所述连接法兰32与环形布水管2的水管法兰21连接，所述喷头4安装在喷淋支管3
上，并且位于脱硫塔1内侧。
通过固定法兰31和连接法兰32使喷淋支管3变成活动安装的，可以从脱硫塔1上拆
下维修。
脱硫塔1的连接管11和塔法兰12的孔径较大，使安装有喷头4的喷淋支管3取出方
便。
脱硫时，脱硫液从环形布水管2的进水法兰22进入环形布水管2，然后进入喷淋支
管3，从喷淋支管3的喷头4喷出。
维修时，分别拆下固定法兰31和连接法兰32上的固定螺栓，将喷淋支管3从脱硫塔
1内部抽出来，在脱硫塔1外面进行清理喷头4或更换喷头4，不需要停炉检修，确保了锅炉的
安全运行周期，同时保障了生产持序的正常进行。
实施例二
在上述实施例的基础上，喷淋支管3设有多个，且均布在脱硫塔1内部。
增加了喷头，提高了脱硫效果。
实施例三
在上述实施例的基础上，所述喷淋支管3包括长喷淋支管和短喷淋支管，所述长喷淋支
管3上的喷头4不少于两个，所述短喷淋支管3上的喷头4不少于一个。
长喷淋支管与短喷淋支管间隔安装，防止干涉，同时保证脱硫塔1内部能够更多的
布置喷头4，提高脱硫效果。