半皱纹过滤嘴纸的生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN95111820.X

申请日:

1995.06.23

公开号:

CN1147043A

公开日:

1997.04.09

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

||||||公开

IPC分类号:

D21H11/12; //(D21H11/12,19:44)

主分类号:

D21H11/12; //

申请人:

郝芸田; 马剑; 黄际春

发明人:

郝芸田; 邓文学; 牟云飞

地址:

113008辽宁省抚顺市新抚区粮栈路2号

优先权:

专利代理机构:

抚顺市专利事务所

代理人:

田哲

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内容摘要

本发明涉及一种生产卷烟过滤嘴用半皱纹过滤嘴纸的生产方法,本发明用造纸原料为硫酸未处理绒毛浆∶棉浆=8∶2,经分别打浆处理后均加入化学助剂PPE湿强剂0.2%(固含量对纸浆)过20分钟后再分别加入CMC羧甲基纤维素0.04%(固含量对纸浆),然后将加入助剂后的绒毛浆和棉浆按配比混合后进行抄纸、起皱处理,处理过程加入R-100分散剂0.85-0.9kg/t纸。本发明工艺先进,生产过程成本低,经济效益显著。

权利要求书

1: 1、一种半皱纹过滤咀纸的生产方法,其特征在于: (1)、造纸原料和化学助剂的构成: a、硫酸盐未处理绒浆,b、棉浆,c、PPE湿强剂,d、CMC羧 甲基纤维素,e、R-100分散剂; (2)生产工艺 a、造纸原料配比(分数比): 硫酸盐未处理绒毛浆∶棉浆=8∶2, b、打浆工艺控制: c、打浆方式:槽式打浆机分别打浆; 硫酸盐未处理绒毛浆:打浆浓度3.5%,打浆度15-17°SR, 纤维湿重10-12g; 棉浆:打浆浓度4%,打浆度20-30°SR,纤维湿重4-6g; 硫酸盐未处理绒毛浆、棉浆完成上述打浆后均分别加入PPE 湿强剂0.2%(固含量对纸浆的重量百分比)将PPE湿强剂稀释后加 入浆池,过20分钟后再分别加入CMC羧甲基纤维素0.04%(固含量 对纸浆重量百分比),用热水将CMC溶化后过筛加入各自的浆池中; 硫酸盐未处理绒毛浆、棉浆分别加入助剂之后,按配比混合后 送入抄前池抄纸备用; c、抄纸工艺控制 用单网单缸造纸机抄造,网目90-100目,抄速65m/min, 烘缸一次起皱,一缸和二缸速比
2: 18∶1,定量控制38-39g/m 2 , 在稳水箱中加入R-100分散剂,分散剂的使用量为0.85--0.9 Kg/t纸(固含量)。 d.抄纸机使用微机控制纸张定量

说明书


半皱纹过滤咀纸的生产方法

    本发明涉及一种生产卷烟过滤咀用半皱纹过滤咀纸的生产方法。

    随着烟行业不断发展,高档烟、出口烟、特种烟和低焦油烟市场看好,据烟用滤棒的专家认为:纸是当今过滤焦油的最佳滤材。但目前我国生产各种过滤咀香烟用的复合滤棒所需要的半皱纹纸,一般都是从瑞士进口的。从纸样分析看,这种瑞士纸是经过湿法起皱后再干燥定型的,它的缺点是其伸长率是一个定值。另外,进口纸价格高,供货周期长,占用资金多,直接影响生产厂家的经济效益,也很难打开市场。

    本发明的目的是提供一种用圆网造纸机生产的,在纸机烘缸上经刮刀起皱后再经过拉伸定型的半皱纹过滤咀纸的生产方法,其主要技术指标与瑞士进口纸相同。

    本发明是这样实现的:

    1、本发明用造纸原料和化学助剂的构成:

    (1)、进口硫酸盐未处理绒毛浆

    纸浆特性

    蒸煮方法:           硫酸盐

    木材品种:           南方松

    DCM(二氯甲烷)抽提物  0.01%

    KAFAANI纤维测量仪测定的纤维加权平均长度  2.7mm

    纸浆板特性

    定量                 640g/m2

    密度                 0.52g/cm3

    厚度                 1.23mm

    水份                 6.5--10%

    白度  ISO标准        87%

    耐破度               1200KPa

    耐破指数             1.88KPam2/g

    (2)棉浆(苏联进口棉浆)

    棉浆特性:

    尘埃度      ≥0.05mm2   mm2/500g  ≤300

    白度                            %   ≥80

    打浆度                         -SR   ≤15

    10分钟吸水值                    mm   ≥85

    机械强度、打浆度为45°SR

    定量60g/m2的裂断长          m  ≥2500

    水份                          %   8.5--11.5

    (3)、PPE湿强剂

    助剂特性:

    外观        浅琥珀色液体

    固含量      12.5%±0.3%

    相对粘度    1.03

    粘度        40-60CP

    凝固点      -1℃

    PH值        4.6--4.9

    生产厂    杭州化工研究所试验厂

    (4)、CMC羧甲基纤维素

    助剂特性:

    外观      白色粉末

    DS值      0.75(取代度)

    粘度      200-300CP

    氯化物    3%

    (5)R-100分散剂

    助剂特性:

    分子量    1800万

    使用温度  <70℃

    外观      白色粉末

    生产厂    日本三井(株)

    2、生产工艺

    (1)原料配比:

    硫酸盐未处理绒毛浆∶棉浆=8∶2(重量份数比)

    (2)打浆工艺控制:

    打浆方式:槽式打浆机分别打浆

    硫酸盐未处理绒毛浆:打浆浓度3.5%,打浆度15-17°SR,纤维湿重10-12g。

    棉浆:打浆浓度4%,打浆度25-30°SR,纤维湿度4-6g,

    硫酸盐未处理绒毛浆,棉浆打浆终点后均分别加入PPE湿强剂0.2%(固含量对纸浆的重量百分比),按所需的配比量称12.5%含量的PPE湿强剂加水10倍稀释后徐徐加入浆池,过20分钟后再分别加入CMC羧甲基纤维素0.04%(固含量对纸浆的重量百分比),用热水将CMC溶化后过筛加入各自的浆池中。

    棉浆、木浆分别加助剂之后,按配比混合后送入抄前池抄纸备用。

    (3)抄纸工艺的控制:

    用单网单缸造纸机抄造,网目90-100目,抄速65m/min,烘缸一次起皱,一缸和二缸速比1.18∶1,定量控制38-39g/m2在稳水箱中加入R-100分散剂,分散剂的使用量为0.85--0.9Kg/t纸(固含量)。

    分散剂的加入方法,按照分散剂的加入量要求,将分散剂在溶解槽中溶解,其溶解后浓度为0.025%,机械搅拌1小时后即可使用(搅拌机叶片端点切线速度3m/S较合适)。

    抄纸机的成品经分切机分切控制拉伸,通过拉伸使用定量由38-39g/m2下降到36-37g/m2(即伸长率由20%左右下降到15%左右)。

    (4)抄纸机使用微机控制纸张定量

    3、用该工艺生产出地半皱纹纸的技术指标

    (1)盘纸宽    mm     215±2

    (2)卷筒直径  mm     600-1000

    (3)定量      g/m2 36±0.5

    (4)紧度  <g/cm3  0.25

    (5)纵向抗张强度KN/m 0.5--0.7

    (6)透气度>ml/min   3500

    附图为本发明的工艺流程图。

    本发明的实施例如下:

    1、原料配比:硫酸盐未处理绒毛浆    208kg

                 苏联进口棉浆         52kg

    2、打浆技术条件:

    绒毛浆打浆工艺条件:

    装浆量      260kg

    打浆浓度    3.5%

    打浆度      15-17°SR

    纤维湿量    10-12g

    落刀电流    90A

    打浆终点加PPE湿强剂,配比0.2%,每槽加入PPE湿强剂(12.5% 含量)液体4.16kg,稀10倍水,20分钟后加CMC0.104Kg(用热水溶化后稀释成10% 浓度过80目筛加入)

    棉浆打浆工艺条件:

    装浆量      330kg

    打浆浓渡    4.2%

    打浆度      25-30°SR

    纤维湿重    6-8g

    落刀电流    85A

    打浆终点加PPE湿强剂,配比0.2%。每槽加入PPE湿强剂(12.5% 含量)液体5.28kg,稀10倍水,20分钟后加CMC 0.13kg(用热水溶化后稀释成10% 浓度过80目筛加入)。

    按比例在配浆池中配浆后,进行微机调浓度,第一次调浓度控制在2.8%,进入抄前池后进行第二次调浓度控制在2.5%,纸浆上网前进行纸浆流量的调整,以达到控制纸张定量在38-39gm2之间。

    3、抄纸工艺条件

    抄纸定量             38-39g/m2

    纸机车速             65m/min

    抄宽                 1180mm

    纸轴直径             650mm

    一、二缸速比         1.18∶1

    抄纸伸长率           19-21%

    微机控制定量

    4、分切工艺条件:

    分切纸盘宽           215±2mm

    分切直径             620-630mm

    分切定量             36-37g/m2

    分切伸长率           14-15%

    每盘纸接头允许       1个

    盘纸端面             切面平整

    5、产品包装

    盘纸先用一张牛皮纸包好,装入塑料袋中,再装入纸箱中,用捆扎带捆二道。

    每盘注明生产日期、批号、重量、定量、检查员号。

    本发明——半皱纹过滤咀纸的生产工艺先进,用该工艺生产的半皱纹纸经多次试验,接烟,其检测结果都比较好。制成复合滤棒的吸嘴和接烟后的焦油截留率已经达到了进口同类产品水平。其检测结果见附表(表内抚顺纸咀里即是用本发明工艺生产的半皱纹纸制作的),用该发明工艺生产半皱纹过滤咀纸,将给企业带来明显的经济效益,吨纸利益可达3500-5000元,吨纸售价16500元是进口纸32000元的50%,吨纸还可创社会效益15500元。

    复合滤棒接烟检测对比表

                                     附表检测纸嘴名称总粒相物  mg/支 烟碱 mg/支过滤效率  % 焦油 mg/支郑心州测检牡测丹中烟醋纤咀18.86 1.16 17.14 15.63进口纸咀15.18 0.86 41.1 12.65进口纸咀14.90 0.87 42 12.39进口滤棒13.79 0.79 45.52 11.48吉心林测检力测马中烟醋纤咀24.08 0.99 30.28 20.44瑞士纸咀17.15 0.76 48.65 14.50抚顺纸咀15.45 0.66 55.10 13.09抚顺纸咀17.98 0.70 52.05 15.30吉心林测检大测庆中烟醋纤咀25.00 1.34 20.91瑞士纸咀18.79 0.94 15.78抚顺纸咀18.37 0.89 15.46郑心州测检上测海中烟醋纤咀21.57 1.34 25.60 17.86瑞士纸咀15.60 0.96 49.70 12.92抚顺纸咀16.42 1.02 47.40 13.59

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本发明涉及一种生产卷烟过滤嘴用半皱纹过滤嘴纸的生产方法,本发明用造纸原料为硫酸未处理绒毛浆棉浆82,经分别打浆处理后均加入化学助剂PPE湿强剂0.2(固含量对纸浆)过20分钟后再分别加入CMC羧甲基纤维素0.04(固含量对纸浆),然后将加入助剂后的绒毛浆和棉浆按配比混合后进行抄纸、起皱处理,处理过程加入R-100分散剂0.85-0.9kg/t纸。本发明工艺先进,生产过程成本低,经济效益显著。 。

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